JP3235981B2 - インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 - Google Patents
インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵Info
- Publication number
- JP3235981B2 JP3235981B2 JP33669997A JP33669997A JP3235981B2 JP 3235981 B2 JP3235981 B2 JP 3235981B2 JP 33669997 A JP33669997 A JP 33669997A JP 33669997 A JP33669997 A JP 33669997A JP 3235981 B2 JP3235981 B2 JP 3235981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- sodium
- marking
- water
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、卵殻表面にマーキ
ングするのに適したインクジェットインキ、それを用い
た卵殻表面へのマーキング方法、ならびにマーキングし
た卵に関する。
ングするのに適したインクジェットインキ、それを用い
た卵殻表面へのマーキング方法、ならびにマーキングし
た卵に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、製造年月日、賞味期限等の食品類
への表示が必要とされる状況において、食品の通常は食
べないような部分、例えば鶏卵の卵殻に、製造年月日等
をマーキングすることが要請されている。鶏卵の卵殻へ
の製造年月日等の表示は、鶏卵の生産、流通、販売段階
での細菌汚染の対策に役立ち、購買者へ安心感を与える
ことにもなる。一方、従来より、食品等の缶詰、パック
に製造年月日やロット番号を記録するためにインクジェ
ットプリンターや熱転写プリンターが使われている。こ
れらのプリンターは、可変情報をダイレクトに記録でき
るため印刷の版を作成する必要がなく、コンピューター
による情報の変更が容易であり、生産現場において種々
の用途展開がなされている。
への表示が必要とされる状況において、食品の通常は食
べないような部分、例えば鶏卵の卵殻に、製造年月日等
をマーキングすることが要請されている。鶏卵の卵殻へ
の製造年月日等の表示は、鶏卵の生産、流通、販売段階
での細菌汚染の対策に役立ち、購買者へ安心感を与える
ことにもなる。一方、従来より、食品等の缶詰、パック
に製造年月日やロット番号を記録するためにインクジェ
ットプリンターや熱転写プリンターが使われている。こ
れらのプリンターは、可変情報をダイレクトに記録でき
るため印刷の版を作成する必要がなく、コンピューター
による情報の変更が容易であり、生産現場において種々
の用途展開がなされている。
【０００３】特に、インクジェットプリンターは、高速
での印字ができ、必要なインキを吐出させるだけで消耗
品の量が少量で済むことから、極めて広い範囲において
使用されている。また、非接触で印字できるため卵殻へ
のマーキングに適している。インクジェットプリンター
に用いられるインキとしては、食品添加物着色料である
水溶性染料を水に溶解したものがあるが、充分な印字濃
度が得られなかった。また、耐水性が劣り、水に接触す
る食品には使用できなかった。特に、鶏卵の場合は、水
中で煮沸して茹で卵とすることもあり、煮沸時に卵殻表
面のマーキングから水溶性染料が溶出して鶏卵および卵
白を汚染し、卵の商品価値を著しく損なう恐れがあっ
た。
での印字ができ、必要なインキを吐出させるだけで消耗
品の量が少量で済むことから、極めて広い範囲において
使用されている。また、非接触で印字できるため卵殻へ
のマーキングに適している。インクジェットプリンター
に用いられるインキとしては、食品添加物着色料である
水溶性染料を水に溶解したものがあるが、充分な印字濃
度が得られなかった。また、耐水性が劣り、水に接触す
る食品には使用できなかった。特に、鶏卵の場合は、水
中で煮沸して茹で卵とすることもあり、煮沸時に卵殻表
面のマーキングから水溶性染料が溶出して鶏卵および卵
白を汚染し、卵の商品価値を著しく損なう恐れがあっ
た。
【０００４】これに対して、耐水性に優れ、卵殻の表面
に印字するのに適したインクジェットインキとして、特
開昭５３−１２７０１０号公報に、バインダがセラック
であり、水およびアルコールから成る溶剤と鉄クロロフ
ィリンナトリウムまたは（および）銅クロロフィリンナ
トリウムを着色剤として含む緑色インク組成物が開示さ
れている。しかし、該インク組成物は、インクジェット
プリンターのノズル周辺にセラックの堆積を生じ、ノズ
ルの目詰まりを起こすため、長期間にわたり安定して印
字することができなかった。
に印字するのに適したインクジェットインキとして、特
開昭５３−１２７０１０号公報に、バインダがセラック
であり、水およびアルコールから成る溶剤と鉄クロロフ
ィリンナトリウムまたは（および）銅クロロフィリンナ
トリウムを着色剤として含む緑色インク組成物が開示さ
れている。しかし、該インク組成物は、インクジェット
プリンターのノズル周辺にセラックの堆積を生じ、ノズ
ルの目詰まりを起こすため、長期間にわたり安定して印
字することができなかった。
【０００５】また、耐水性に優れたインクジェットイン
キとしては、油溶性染料をメチルエチルケトン、エタノ
ール等の揮発性の溶剤に溶解したものや、さらにこれに
塩酢ビ、キシレン樹脂、ブチラール樹脂等を溶解したイ
ンキもあり、速乾性インキとして広く用いられている。
これらのインキは、耐水性に優れ、擦っても落ちないよ
うな耐性を有しているが、食品添加物で構成されていな
いため、食品に触れるような用途には使えない。
キとしては、油溶性染料をメチルエチルケトン、エタノ
ール等の揮発性の溶剤に溶解したものや、さらにこれに
塩酢ビ、キシレン樹脂、ブチラール樹脂等を溶解したイ
ンキもあり、速乾性インキとして広く用いられている。
これらのインキは、耐水性に優れ、擦っても落ちないよ
うな耐性を有しているが、食品添加物で構成されていな
いため、食品に触れるような用途には使えない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、長期間の連
続印字を行ってもインクジェットプリンターのノズルの
目詰まりを生じず、卵殻にマーキングした場合に水に濡
れたり、煮沸等の調理操作を行っても着色料の溶出が少
なく、見た目の嫌悪感を生じさせないようなインクジェ
ットインキの提供を目的とする。また、本発明は、水に
濡れたり、煮沸等の調理操作を行っても着色料の溶出に
よる鶏卵および卵白の汚染が少なく、見た目の嫌悪感を
生じさせないようなマーキングした卵、および卵殻への
マーキング方法の提供を目的とする。
続印字を行ってもインクジェットプリンターのノズルの
目詰まりを生じず、卵殻にマーキングした場合に水に濡
れたり、煮沸等の調理操作を行っても着色料の溶出が少
なく、見た目の嫌悪感を生じさせないようなインクジェ
ットインキの提供を目的とする。また、本発明は、水に
濡れたり、煮沸等の調理操作を行っても着色料の溶出に
よる鶏卵および卵白の汚染が少なく、見た目の嫌悪感を
生じさせないようなマーキングした卵、および卵殻への
マーキング方法の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鉄クロロ
フィリンナトリウムおよび／または銅クロロフィリンナ
トリウムと水とを含むインクジェットインキに、カルボ
キシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセ
ルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、ショ
糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、デンプ
ングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナ
トリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロピレングリ
コール脂肪酸エステルおよびメチルセルロースから選択
される１種または２種以上の粘度調整剤を添加すること
により、卵殻表面に耐水性、耐摩擦性に優れ、印字濃度
が高いマーキングができ、インクジェットプリンターに
よる吐出安定性に優れたインクジェットインキが得られ
ることを見出し、本発明に至った。
フィリンナトリウムおよび／または銅クロロフィリンナ
トリウムと水とを含むインクジェットインキに、カルボ
キシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセ
ルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、ショ
糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、デンプ
ングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナ
トリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロピレングリ
コール脂肪酸エステルおよびメチルセルロースから選択
される１種または２種以上の粘度調整剤を添加すること
により、卵殻表面に耐水性、耐摩擦性に優れ、印字濃度
が高いマーキングができ、インクジェットプリンターに
よる吐出安定性に優れたインクジェットインキが得られ
ることを見出し、本発明に至った。
【０００８】すなわち、本発明は、鉄クロロフィリンナ
トリウムおよび／または銅クロロフィリンナトリウム
と、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキ
シメチルセルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エス
テル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、デンプングリコール酸ナトリウムおよびデンプンリ
ン酸エステルナトリウムから選択される１種または２種
以上の粘度調整剤と、水とを含むことを特徴とするイン
クジェットインキに関する。また、本発明は、卵殻表面
に、上記インクジェットインキを用いて、インクジェッ
ト方式によりマーキングすることを特徴とする卵殻への
マーキング方法に関する。さらに、本発明は、卵殻表面
に、上記インクジェットインキを用いてマーキングして
なることを特徴とするマーキングした卵に関する。
トリウムおよび／または銅クロロフィリンナトリウム
と、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキ
シメチルセルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エス
テル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、デンプングリコール酸ナトリウムおよびデンプンリ
ン酸エステルナトリウムから選択される１種または２種
以上の粘度調整剤と、水とを含むことを特徴とするイン
クジェットインキに関する。また、本発明は、卵殻表面
に、上記インクジェットインキを用いて、インクジェッ
ト方式によりマーキングすることを特徴とする卵殻への
マーキング方法に関する。さらに、本発明は、卵殻表面
に、上記インクジェットインキを用いてマーキングして
なることを特徴とするマーキングした卵に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】鉄クロロフィリンナトリウムおよ
び銅クロロフィリンナトリウムは、卵殻表面に対して強
固な親和性を示す水溶性色素であり、防黴、抗菌性も有
している。したがって、卵殻表面に、水に浸漬したり水
中で煮沸しても溶出することのない耐水性、耐摩擦性の
良好なマーキングを行うことができる。また、コンティ
ニュアスタイプのインクジェットプリンターで連続運転
する場合でも、インキに黴が発生しないため、黴に起因
するノズルの目詰まりを起こすことがない。
び銅クロロフィリンナトリウムは、卵殻表面に対して強
固な親和性を示す水溶性色素であり、防黴、抗菌性も有
している。したがって、卵殻表面に、水に浸漬したり水
中で煮沸しても溶出することのない耐水性、耐摩擦性の
良好なマーキングを行うことができる。また、コンティ
ニュアスタイプのインクジェットプリンターで連続運転
する場合でも、インキに黴が発生しないため、黴に起因
するノズルの目詰まりを起こすことがない。
【００１０】鉄クロロフィリンナトリウムおよび／また
は銅クロロフィリンナトリウムは、インキ中に、０．１
〜５重量％の範囲で含まれることが好ましい。含有量が
０．１重量％より少ないと、印字濃度が不十分であり、
また、コンティニュアスタイプのインクジェットプリン
ターで連続運転する場合に、黴の発生を充分に抑制する
ことができず、ノズルの目詰まりを生じることがある。
一方、含有量が５重量％を越えると、インキの安定性が
悪くなる傾向にある。
は銅クロロフィリンナトリウムは、インキ中に、０．１
〜５重量％の範囲で含まれることが好ましい。含有量が
０．１重量％より少ないと、印字濃度が不十分であり、
また、コンティニュアスタイプのインクジェットプリン
ターで連続運転する場合に、黴の発生を充分に抑制する
ことができず、ノズルの目詰まりを生じることがある。
一方、含有量が５重量％を越えると、インキの安定性が
悪くなる傾向にある。
【００１１】カルボキシメチルセルロースカルシウム、
カルボキシメチルセルロースナトリウム、グリセリン脂
肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪
酸エステル、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプ
ンリン酸エステルナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、プロピレングリコール脂肪酸エステルおよびメチル
セルロースから選択される１種または２種以上の粘度調
整剤は、水に溶解してインキの粘度を上昇させる働きを
するもので、鉄クロロフィリンナトリウムおよび／また
は銅クロロフィリンナトリウムと併用することにより、
濃度の高いマーキングが可能になる。
カルボキシメチルセルロースナトリウム、グリセリン脂
肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪
酸エステル、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプ
ンリン酸エステルナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、プロピレングリコール脂肪酸エステルおよびメチル
セルロースから選択される１種または２種以上の粘度調
整剤は、水に溶解してインキの粘度を上昇させる働きを
するもので、鉄クロロフィリンナトリウムおよび／また
は銅クロロフィリンナトリウムと併用することにより、
濃度の高いマーキングが可能になる。
【００１２】上記特定の粘度調整剤は、セラック等の水
溶性樹脂と異なり、インクジェットプリンターのノズル
周辺に堆積することがなく、コンティニュアスタイプの
インクジェットプリンターで連続運転する場合にも、ノ
ズルの目詰まりを生じることがない。上記特定の粘度調
整剤は、インキ中に、０．０５〜５重量％の範囲で含ま
れることが好ましい。含有量が０．０５重量％より少な
いと、適度な粘度が得られないため印字濃度が不充分で
あり、マーキング表面の滑らかさに欠ける。一方、含有
量が５重量％を越えると、インキの粘度が高すぎるため
ノズルからの吐出性が悪くなる。本発明のインキの媒体
である水としては、金属イオン等を除去したイオン交換
水または蒸留水を用いる。水は、インキ中に、５０〜９
９．８５重量％の範囲で含有されることが好ましい。
溶性樹脂と異なり、インクジェットプリンターのノズル
周辺に堆積することがなく、コンティニュアスタイプの
インクジェットプリンターで連続運転する場合にも、ノ
ズルの目詰まりを生じることがない。上記特定の粘度調
整剤は、インキ中に、０．０５〜５重量％の範囲で含ま
れることが好ましい。含有量が０．０５重量％より少な
いと、適度な粘度が得られないため印字濃度が不充分で
あり、マーキング表面の滑らかさに欠ける。一方、含有
量が５重量％を越えると、インキの粘度が高すぎるため
ノズルからの吐出性が悪くなる。本発明のインキの媒体
である水としては、金属イオン等を除去したイオン交換
水または蒸留水を用いる。水は、インキ中に、５０〜９
９．８５重量％の範囲で含有されることが好ましい。
【００１３】本発明のインクジェットインキには、イン
キのノズルでの乾燥を防止するために、乳酸ナトリウム
を、インキ中に０．５〜１０重量％の範囲で含有させる
ことが好ましい。乳酸ナトリウムは、インキをコンティ
ニュアスタイプのインクジェットプリンターに用いる場
合に、インキの導電性を調整する働きもする。乳酸ナト
リウムの含有量が０．５重量％より少ないと保湿性が不
充分であり、充分な導電性が得られない。一方、含有量
が１０重量％を越えると、過度な保湿作用のため乾燥不
良を招く。
キのノズルでの乾燥を防止するために、乳酸ナトリウム
を、インキ中に０．５〜１０重量％の範囲で含有させる
ことが好ましい。乳酸ナトリウムは、インキをコンティ
ニュアスタイプのインクジェットプリンターに用いる場
合に、インキの導電性を調整する働きもする。乳酸ナト
リウムの含有量が０．５重量％より少ないと保湿性が不
充分であり、充分な導電性が得られない。一方、含有量
が１０重量％を越えると、過度な保湿作用のため乾燥不
良を招く。
【００１４】また、本発明のインクジェットインキに
は、インキのノズルでの乾燥を防止するために、プロピ
レングリコールおよび／またはグリセリンを、インキ中
に１〜２０重量％の範囲で含有させることが好ましい。
含有量が１重量％より少ないと、乾燥防止効果が不十分
でノズルの目詰りの原因となり、２０重量％を越えると
マーキング面の乾燥が遅くなり、容器の汚れ等の悪影響
を与える。
は、インキのノズルでの乾燥を防止するために、プロピ
レングリコールおよび／またはグリセリンを、インキ中
に１〜２０重量％の範囲で含有させることが好ましい。
含有量が１重量％より少ないと、乾燥防止効果が不十分
でノズルの目詰りの原因となり、２０重量％を越えると
マーキング面の乾燥が遅くなり、容器の汚れ等の悪影響
を与える。
【００１５】乳酸塩と、プロピレングリコールおよび／
またはグリセリンとを含有させる場合には、本発明のイ
ンクジェットインキは、鉄クロロフィリンナトリウムお
よび／または銅クロロフィリンナトリウム０．１〜５重
量％、上記特定の粘度調整剤０．０５〜１重量％、乳酸
ナトリウム０．５〜１０重量％、プロピレングリコール
および／またはグリセリン１〜２０重量％、および水６
４〜９８．３５重量％から構成されることが好ましい。
またはグリセリンとを含有させる場合には、本発明のイ
ンクジェットインキは、鉄クロロフィリンナトリウムお
よび／または銅クロロフィリンナトリウム０．１〜５重
量％、上記特定の粘度調整剤０．０５〜１重量％、乳酸
ナトリウム０．５〜１０重量％、プロピレングリコール
および／またはグリセリン１〜２０重量％、および水６
４〜９８．３５重量％から構成されることが好ましい。
【００１６】本発明のインクジェットインキは、鉄クロ
ロフィリンナトリウムおよび／または銅クロロフィリン
ナトリウム、上記特定の粘度調整剤、水、および必要に
応じて乳酸ナトリウム、プロピレングリコールおよび／
またはグリセリン、色素の安定な溶解性を維持するため
のｐＨ緩衝剤などを混合攪拌したのち、０．２〜３．０
μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、製
造することができる。混合攪拌は、通常の羽根を具備し
た攪拌機のほか、高速の分散機、乳化機により行うこと
もできる。
ロフィリンナトリウムおよび／または銅クロロフィリン
ナトリウム、上記特定の粘度調整剤、水、および必要に
応じて乳酸ナトリウム、プロピレングリコールおよび／
またはグリセリン、色素の安定な溶解性を維持するため
のｐＨ緩衝剤などを混合攪拌したのち、０．２〜３．０
μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、製
造することができる。混合攪拌は、通常の羽根を具備し
た攪拌機のほか、高速の分散機、乳化機により行うこと
もできる。
【００１７】本発明のインクジェットインキの２５℃に
おける粘度は、１．３〜２０ｃｐｓの範囲に調整するこ
とが好ましい。粘度が低すぎると、卵殻表面でのインク
のドットの形成が不良となり、印字濃度が低くなる。一
方、粘度が高すぎると、吐出の不良、乾燥不良に問題が
出てくる。表面張力は、プリンターとの適性もあるが、
３０〜５０ｍＮ／ｃｍの範囲に調整することが好まし
い。また、コンティニュアスタイプのプリンターにより
マーキングする場合には、インキの電導度は、０．３〜
１０ｍＳ／ｃｍの範囲に調整することが好ましい。
おける粘度は、１．３〜２０ｃｐｓの範囲に調整するこ
とが好ましい。粘度が低すぎると、卵殻表面でのインク
のドットの形成が不良となり、印字濃度が低くなる。一
方、粘度が高すぎると、吐出の不良、乾燥不良に問題が
出てくる。表面張力は、プリンターとの適性もあるが、
３０〜５０ｍＮ／ｃｍの範囲に調整することが好まし
い。また、コンティニュアスタイプのプリンターにより
マーキングする場合には、インキの電導度は、０．３〜
１０ｍＳ／ｃｍの範囲に調整することが好ましい。
【００１８】卵殻へのマーキングは、卵殻表面に、本発
明のインクジェットインキを用いてインクジェット方式
によりマーキングすることにより行われ、マーキングし
た卵が得られる。インクジェット方式には、コンティニ
ュアス方式（多値偏向、２値偏向）、ドロップオンデマ
ンド方式（バブルジェット方式、ピエゾ方式、電磁弁方
式等）等が挙げられるが、高速でのマーキングおよび卵
殻のような曲面へのマーキングは、コンティニュアス方
式が適している。インクジェットプリンターのノズル孔
径は、８〜２００μｍであることが好ましい。
明のインクジェットインキを用いてインクジェット方式
によりマーキングすることにより行われ、マーキングし
た卵が得られる。インクジェット方式には、コンティニ
ュアス方式（多値偏向、２値偏向）、ドロップオンデマ
ンド方式（バブルジェット方式、ピエゾ方式、電磁弁方
式等）等が挙げられるが、高速でのマーキングおよび卵
殻のような曲面へのマーキングは、コンティニュアス方
式が適している。インクジェットプリンターのノズル孔
径は、８〜２００μｍであることが好ましい。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。例中、部および％は、重量部および重量％をそれぞ
れ示す。（実施例１）下記の原料を混合、溶解したの
ち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イン
クジェットインキを調製した。 鉄クロロフィリンナトリウム １．５０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ０．１４部 乳酸ナトリウム ３．００部 プロピレングリコール １４．００部 精製水 ８１．３６部
る。例中、部および％は、重量部および重量％をそれぞ
れ示す。（実施例１）下記の原料を混合、溶解したの
ち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イン
クジェットインキを調製した。 鉄クロロフィリンナトリウム １．５０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ０．１４部 乳酸ナトリウム ３．００部 プロピレングリコール １４．００部 精製水 ８１．３６部
【００２０】（実施例２〜９）表１に示す原料と適当量
（１００部から表１に示す原料の合計量を引いた量）の
精製水を混合、溶解したのち、０．８μｍのメンブラン
フィルターで濾過し、インクジェットインキを調製し
た。
（１００部から表１に示す原料の合計量を引いた量）の
精製水を混合、溶解したのち、０．８μｍのメンブラン
フィルターで濾過し、インクジェットインキを調製し
た。
【００２１】
【表１】
【００２２】＊１ グリセリン脂肪酸エステル ＊２ ショ糖脂肪酸エステル ＊３ ソルビタン脂肪酸エステル ＊４ カルボキシメチルセルロースカルシウム ＊５ デンプングルコール酸ナトリウム ＊６ デンプンリン酸エステルナトリウム ＊７ カルボキシメチルセルロースナトリウム
【００２３】（比較例１）下記の原料を混合、溶解した
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 食用赤色１０５号 １．０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ０．１部 乳酸ナトリウム １．０部 プロピレングリコール ５．０部 精製水 ９２．９部
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 食用赤色１０５号 １．０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ０．１部 乳酸ナトリウム １．０部 プロピレングリコール ５．０部 精製水 ９２．９部
【００２４】（比較例２）カルボキシメチルセルロース
ナトリウム０．１４部を精製水０．１４部に代えた以外
は、実施例１と同様にしてインクジェットインキを調製
した。
ナトリウム０．１４部を精製水０．１４部に代えた以外
は、実施例１と同様にしてインクジェットインキを調製
した。
【００２５】（比較例３）下記の原料を混合、溶解した
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 銅クロロフィリンナトリウム １．５部 シェラック樹脂の水／エタノール溶液 １２．５部 （岐阜セラック製造所社製「ドラッグＢＡ−４０Ｅ」、固形分４０％） 乳酸ナトリウム ３．０部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ６９．０部
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 銅クロロフィリンナトリウム １．５部 シェラック樹脂の水／エタノール溶液 １２．５部 （岐阜セラック製造所社製「ドラッグＢＡ−４０Ｅ」、固形分４０％） 乳酸ナトリウム ３．０部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ６９．０部
【００２６】実施例および比較例で得られたインキにつ
いて、２５℃における粘度（ｃｐｓ）、表面張力（ｍＮ
／ｃｍ）および電導度（ｍＳ／ｃｍ）を測定した。な
お、粘度の測定は粘度計（ＹＡＭＡＩＣＨＩ社製「デジ
タルビスコメイト」）を用いて行い、表面張力の測定は
表面張力計（ＫＹＯＷＡ ＩＮＴＥＲＦＡＣＥ社製「サ
ーフェイステンシオメーター」）を用いて行い、電導度
の測定は電導度計（ＨＯＲＩＢＡ社製「コンダクティビ
ティメーター」）を用いて行った。また、実施例１〜９
および比較例１〜３で得られたインキをコンティニュア
スタイプのインクジェットプリンターのインクタンクに
入れて、卵殻表面にマーキングし、得られたマーキング
物について下記の評価を行った。また、３ヶ月間連続し
てマーキングを行い、ノズル目詰まりの発生の有無およ
びインキ循環系での黴の発生の有無を評価した。さら
に、３時間連続してマーキングを行い、吐出安定性を評
価した（良：吐出の停止なし、不良：吐出の停止あ
り）。結果を表２に示す。
いて、２５℃における粘度（ｃｐｓ）、表面張力（ｍＮ
／ｃｍ）および電導度（ｍＳ／ｃｍ）を測定した。な
お、粘度の測定は粘度計（ＹＡＭＡＩＣＨＩ社製「デジ
タルビスコメイト」）を用いて行い、表面張力の測定は
表面張力計（ＫＹＯＷＡ ＩＮＴＥＲＦＡＣＥ社製「サ
ーフェイステンシオメーター」）を用いて行い、電導度
の測定は電導度計（ＨＯＲＩＢＡ社製「コンダクティビ
ティメーター」）を用いて行った。また、実施例１〜９
および比較例１〜３で得られたインキをコンティニュア
スタイプのインクジェットプリンターのインクタンクに
入れて、卵殻表面にマーキングし、得られたマーキング
物について下記の評価を行った。また、３ヶ月間連続し
てマーキングを行い、ノズル目詰まりの発生の有無およ
びインキ循環系での黴の発生の有無を評価した。さら
に、３時間連続してマーキングを行い、吐出安定性を評
価した（良：吐出の停止なし、不良：吐出の停止あ
り）。結果を表２に示す。
【００２７】・印字濃度 マーキング物の印字濃
度をマクベスの濃度計で測定した。 ・乾燥性 マーキング面を指触し、色素取れの
有無を目視で確認した。（良：色素取れなし、不良：色
素取れあり） ・色素の水溶出 マーキング物を水に浸し、色素の溶
出を目視で確認した。 ・色素の煮沸溶出 マーキング物を１５分間熱湯中に浸
し、色素の溶出を目視で確認した。
度をマクベスの濃度計で測定した。 ・乾燥性 マーキング面を指触し、色素取れの
有無を目視で確認した。（良：色素取れなし、不良：色
素取れあり） ・色素の水溶出 マーキング物を水に浸し、色素の溶
出を目視で確認した。 ・色素の煮沸溶出 マーキング物を１５分間熱湯中に浸
し、色素の溶出を目視で確認した。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明のインクジェットインキは樹脂を
含有せず、防黴性を有しているため、本発明のインクジ
ェットインキを用いることにより、プリンターのノズル
目詰まりを起こすことなく、長期間連続してマーキング
できるようになった。また、本発明のインクジェットイ
ンキを用いることにより、卵殻表面に強固に染着し、水
または熱湯中に浸しても殆ど溶出しないマーキング物が
得られるようになった。本発明のインクジェットインキ
は、食品に用いることのできる食品添加物からのみ構成
することができるため、食品へのマーキングに適してい
る。
含有せず、防黴性を有しているため、本発明のインクジ
ェットインキを用いることにより、プリンターのノズル
目詰まりを起こすことなく、長期間連続してマーキング
できるようになった。また、本発明のインクジェットイ
ンキを用いることにより、卵殻表面に強固に染着し、水
または熱湯中に浸しても殆ど溶出しないマーキング物が
得られるようになった。本発明のインクジェットインキ
は、食品に用いることのできる食品添加物からのみ構成
することができるため、食品へのマーキングに適してい
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−230071（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−127010（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−124984（ＪＰ，Ａ) 特開2000−191969（ＪＰ，Ａ) 特許3155732（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20
Claims (6)
- 【請求項１】鉄クロロフィリンナトリウムおよび／また
は銅クロロフィリンナトリウムと、カルボキシメチルセ
ルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナト
リウム、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、デンプングリコール
酸ナトリウムおよびデンプンリン酸エステルナトリウム
から選択される１種または２種以上の粘度調整剤と、水
とを含むことを特徴とするインクジェットインキ。 - 【請求項２】さらに、乳酸ナトリウムを含むことを特徴
とする請求項１記載のインクジェットインキ。 - 【請求項３】さらに、プロピレングリコールおよび／ま
たはグリセリンを含むことを特徴とする請求項１または
２記載のインクジェットインキ。 - 【請求項４】鉄クロロフィリンナトリウムおよび／また
は銅クロロフィリンナトリウム０．１〜５重量％と、粘
度調整剤０．０５〜５重量％と、水５０〜９９．８５重
量％とを含むことを特徴とする請求項１ないし３いずれ
か１項に記載のインクジェットインキ。 - 【請求項５】卵殻表面に、請求項１ないし４いずれか１
項に記載のインクジェットインキを用いて、インクジェ
ット方式によりマーキングすることを特徴とする卵殻へ
のマーキング方法。 - 【請求項６】卵殻表面に、請求項１ないし４いずれか１
項に記載のインクジェットインキを用いてマーキングし
てなることを特徴とするマーキングした卵。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33669997A JP3235981B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 |
| DE69811599T DE69811599T2 (de) | 1997-10-27 | 1998-10-27 | Tintenstrahltinte, Verfahren zur Markierung von Eierschalen und markierte Eier |
| EP19980308751 EP0911372B1 (en) | 1997-10-27 | 1998-10-27 | Inkjet ink, method of marking eggshell with the same, and marked egg |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33669997A JP3235981B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11172166A JPH11172166A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3235981B2 true JP3235981B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18301893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33669997A Expired - Fee Related JP3235981B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-12-08 | インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235981B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509677B1 (ko) * | 2002-02-01 | 2005-08-23 | 정순민 | 점토블록용 유약조성물 |
| JP5077993B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2012-11-21 | 学校法人日本大学 | 識別方法、生分解性高分子材の転写装置、転写方法 |
-
1997
- 1997-12-08 JP JP33669997A patent/JP3235981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11172166A (ja) | 1999-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4986850A (en) | Recording liquid:water composition with 25 cp minimum viscosity at 9:1 blend and 15 cp maximum viscosity at 1:1 blend | |
| EP0739957A1 (en) | Ink-jet printing inks | |
| JP5744082B2 (ja) | インクジェットインキ、その製造方法、およびその使用方法 | |
| JPH08209049A (ja) | プリント方法及びインク・セット | |
| JPH0657192A (ja) | インクジェットインクセットおよびカラーブリードの軽減方法 | |
| JP7308857B2 (ja) | インクジェット印刷用のインク組成物 | |
| JP3106306B2 (ja) | マイクロエマルジョンをベースとしたインクジェット用インクの信頼性向上法 | |
| EP0320223B1 (en) | Plain paper ink for drop-on-demand printing | |
| JP3873519B2 (ja) | インクジェットインキの製造方法、インクジェットインキ及びその利用 | |
| JP3235981B2 (ja) | インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 | |
| JPH11172167A (ja) | インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 | |
| EP0911372B1 (en) | Inkjet ink, method of marking eggshell with the same, and marked egg | |
| JP3155732B2 (ja) | 卵殻用インクジェットインキ | |
| JP2007056190A (ja) | インクジェットインキ。 | |
| JP3641658B2 (ja) | 卵殻へのマーキング方法およびマーキングした卵 | |
| JP4241413B2 (ja) | インクジェットインキ | |
| JPH11335606A (ja) | 紙巻きタバコマーキング用インクジェットインキ、それを用いたマーキング方法、ならびにマーキングした紙巻きタバコ | |
| JP2010065149A (ja) | インクジェットインキ | |
| JP4199520B2 (ja) | インクジェットインク | |
| JP2005272762A (ja) | インクジェットインキ | |
| JP4581465B2 (ja) | インキ | |
| JP2004346099A (ja) | インクジェットインキ | |
| JP2001171222A (ja) | 印刷方法および印刷物 | |
| JP7545680B2 (ja) | インクジェット用インク | |
| JP5028358B2 (ja) | インクジェットインキ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928 Year of fee payment: 10 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120928 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120928 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130928 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |