JP3235862B2 - 板状体の配列ピッチ変換装置 - Google Patents

板状体の配列ピッチ変換装置

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JP3235862B2 JP9606192A JP9606192A JP3235862B2 JP 3235862 B2 JP3235862 B2 JP 3235862B2 JP 9606192 A JP9606192 A JP 9606192A JP 9606192 A JP9606192 A JP 9606192A JP 3235862 B2 JP3235862 B2 JP 3235862B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、板状体の配列ピッチ変
換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えばIC、LSI等の半導体デバイス
は、インゴットから切り出された半導体ウエハが、順
次、表面加工処理、熱酸化処理、不純物拡散処理、成膜
処理、エッチング処理等の多数の処理がなされて製造さ
れる。これらの処理工程において、半導体ウエハは複数
回にわたり繰返して熱処理を受ける。半導体ウエハを熱
処理するために加熱炉が用いられ、半導体ウエハを加熱
炉に出し入れする場合には、専用の石英ボートが使用さ
れる。一方、半導体ウエハを前工程から加熱炉まで搬送
する場合には、専用の収納容器(キャリア)が使用され
る。通常、1個のキャリアには1ロット最大25枚の半
導体ウエハが収容されている。
【0003】半導体ウエハの取扱いにおいては、汚染防
止のためにオペレータの手が半導体ウエハに直接触れる
ことが禁止されている。このため、専用のウエハ移し換
え装置が、加熱炉の付帯装置として炉口近傍に設置さ
れ、移し換え装置により自動的に半導体ウエハをキャリ
アから石英ボートに移し換えるようになっている。ウエ
ハ移し換え装置は、キャリアが載置されるキャリアステ
ージ、石英ボートが載置されるボートステージ、半導体
ウエハをキャリアステージからボートステージへ移送し
て石英ボートにローディングするローディング装置等を
有している。
【0004】移し換え装置により半導体ウエハをキャリ
アから石英ボートに移し換える場合は、複数のキャリア
をキャリアステージ上に配列し、第1番目のキャリア内
の半導体ウエハの全体を突き上げ装置で突き上げて半導
体ウエハをキャリアより上方に持ち上げ、これらを把持
装置で挟み込み、ボートステージ上の石英ボートに搬送
し、把持部を開いて石英ボート上に半導体ウエハを載置
する。同様の操作により第2番目以降のキャリアから半
導体ウエハを次々に石英ボートに移し換え、石英ボート
に半導体ウエハを満載する。次いで、石英ボートを炉内
に挿入する。このような移し換え装置における一連の動
作は、あらかじめ設定されたプログラミングに基づいて
コンピュータ制御されるようになっている。
【0005】石英ボートは、拡散、CVD等の種々の処
理の種類によって半導体ウエハの配列ピッチが異なるこ
とがある。そのため、石英ボートには、適用に応じて半
導体ウエハの載置溝の配列ピッチが異なる各種のものが
存在している。例えばCVDの場合は、ガスの回り込み
を良くするために、他の場合よりも半導体ウエハの配列
ピッチを広くする必要がある。また、加熱炉内でCVD
等を行わずに単に均一に加熱する条件の場合は、半導体
ウエハの配列ピッチを狭くする場合もある。
【0006】このように配列ピッチの異なる石英ボート
に対して適正な配列ピッチで半導体ウエハを移載するた
めに、配列ピッチ変換装置が使用される。例えば特開昭
62−169440号公報には、キャリアと石英ボート
との間で半導体ウエハを自動的に移載する装置が開示さ
れ、特公昭62−53945号公報には、石英ボート上
の半導体ウエハの配列ピッチを変更するため半導体ウエ
ハを1枚1枚取り出し、ピッチ変換用容器に収納し、そ
の後一括して石英ボートに移載する装置が開示されてい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭62−
169440号公報および特公昭62−53945号公
報の装置は、いずれも配列ピッチの精度がいまだ不十分
である問題がある。そこで、本発明は高い精度で配列ピ
ッチを変換することができる板状体の配列ピッチ変換装
置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明の装置は、平行に配列された多数の板状体の
配列ピッチを変換する板状体の配列ピッチ変換装置にお
いて、ガイド軸と、このガイド軸に移動可能に保持され
た多数の板状体保持部材と、ガイド軸の一方の最端に位
置する板状体保持部材に固定された駆動アームと、この
駆動アームを移動させる、当該駆動アームが螺合されて
回転する駆動軸とを備えてなり、隣接する板状体保持部
材同士は同一の大きさの2枚のリンクプレートにより連
結され、このリンクプレート間を連結する連結軸にスラ
イドローラが設けられ、このスライドローラに当接する
ガイド棒前記ガイド軸に平行に配置され、このガイド
棒をスライドローラに常に当接するように弾性的に押圧
する押圧機構が設けられていることを特徴とする。
た、前記駆動軸は右ネジを有する第1の軸と左ネジを有
する第2の軸とが同軸に連結固定されてなり、 ガイド軸
の一方の最端に位置する板状体保持部材に固定した第1
の駆動アームが第1の軸に螺合され、ガイド軸の他方の
最端に位置する板状体保持部材に固定した第2の駆動ア
ームが第2の軸に螺合されていることを特徴とする。
【0009】
【作用】隣接する板状体保持部材を連結する同一の大き
さの2枚のリンクプレート間を連結する連結軸に設けら
れたスライドローラは、駆動軸の回転により板状体保持
部材の間隔が変化すると上下に移動する。各スライド
ローラは、押圧機構により押圧されたガイド棒に常に当
接しているので、各スライドローラの位置が同一レベル
で揃ったものとなり、その結果、隣接する板状体保持部
材間の間隔が同一となる。従って、板状体保持部材は常
に等間隔で配列ピッチが変換される。駆動軸が右ネジを
有する第1の軸と左ネジを有する第2の軸とが同軸に連
結固定されている構成では、駆動軸が回転すると、第1
の軸は右ネジ、第2の軸は左ネジであるため、これらに
螺合された第1の駆動アームおよび第2の駆動アーム
移動方向は反対方向となる。従って、ガイド軸の一方お
よび他方の最端に位置する板状体保持部材は第1の駆動
アームおよび第2の駆動アームにより接近または離間す
る方向に同時に移動されることになるので、一方の板状
体保持部材のみを移動させた場合に比べて所定の配列ピ
ッチに変換するための所要時間が1/2に減少する。ま
た、駆動アームは、駆動軸のネジの送りピッチによって
かなり精密に移動距離を設定できるので、エアシリンダ
等を駆動手段として使用する場合に比べて、配列ピッチ
の精度が高くなる。また、ピッチ間隔を無段階に変換す
ることができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。以下の実施例は、板状体として半導体ウエハ
を用いた例である。半導体ウエハの移し換えのプロセス
を図4によって具体的に説明すると、移載装置本体95
上にあるキャリアステージ96に位置されたキャリアC
内の半導体ウエハWは、図5の如く下方に配置された突
き上げ装置97により、そのままの配列ピッチでキャリ
アCから上方に離間するように突き上げられる。突き上
げられた半導体ウエハWは、同一の配列ピッチを有する
把持装置98により把持され、本実施例の板状体配列ピ
ッチ変換装置99に移し換えられる。このときの板状体
配列ピッチ変換装置99の配列ピッチはキャリアと同じ
3/16インチである。この板状体配列ピッチ変換装置
99により例えばキャリアの2倍の6/16インチの配
列ピッチとなるように半導体ウエハWの配列ピッチが変
換される。配列ピッチが変換された半導体ウエハWは、
例えば3/16インチの配列ピッチを有する把持装置9
8により把持され、6/16インチの配列ピッチの保持
溝を有する石英ボートBに移し換えられる。この場合、
配列ピッチが変換された半導体ウエハWは、2回の移載
工程で石英ボートBへ移載される。この石英ボートBは
図示しない加熱炉に収納されて各種の熱処理が行われ
る。
【0011】図1は、本実施例の装置の説明用正面図、
図2は説明用側面図、図3はリンク機構の説明用平面図
である。側板11,12間にガイド軸21が平行に伸び
るように配置されている。ガイド軸21にはリンク機構
7により移動可能に多数の板状体保持部材3が保持され
ている。
【0012】板状体保持部材3の上部にはフッ素樹脂か
らなる半導体ウエハWの保持部31が設けられており、
この保持部31の保持溝に半導体ウエハWが載置され
る。底板13側には、右ネジを有する第1の軸41と左
ネジを有する第2の軸42とが中央で連結部材43によ
り同軸に連結固定された駆動軸4が配置され、その両端
が底板13に固定された軸保持部材44,45により回
転できるように保持されている。駆動軸4の中央にも軸
保持部材46が設けられている。駆動軸4には、その回
転量を検出するエンコーダ47が設けられている。
【0013】最右端の板状体保持部材3Aと最左端の板
状体保持部材3Bにそれぞれ第1の駆動アーム5A,5
Bが固定されている。第1の駆動アーム5Aは第1の軸
41に螺合され、第2の駆動アーム5Bは第2の軸42
に螺合されている。軸41,42が回転すると駆動アー
ム5A,5Bが接近または離間する方向に移動する。駆
動軸4の一端にはプーリ61が固定され、このプーリ6
1と駆動モータ62の回転軸63との間に駆動ベルト6
4が設けられている。前記駆動モータ62は、前記エン
コーダ47の出力信号により、所定の回転数量に図示し
ない制御回路により制御される。
【0014】板状体保持部材3,3同士はリンク機構7
によって連結されている。このリンク機構7は、板状体
保持部材3に設けた軸71と、この軸71に回動可能に
設けたリンクプレート72を有し、隣接する板状体保持
部材3,3間には2枚のリンクプレート72が配置さ
れ、これらのリンクプレート72同士も回動可能に連結
73で連結されている。板状体保持部材3に設けられ
た各軸71とガイド軸21との離間距離はすべて同一で
あり、各リンクプレート72も同一の大きさのものが使
用され、リンクプレート72同士を連結する各連結軸
3は板状体保持部材3,3間の中心に位置されている。
【0015】連結軸73には、スライドローラ74が設
けられ、各スライドローラ74に当接するガイド棒8が
ガイド軸21に平行に配置されている。このガイド棒8
は、各スライドローラ74に常に当接するように押圧機
構9により弾性的に押圧されている。押圧機構9は、1
つのガイド棒8に対して2箇所に設けられている。各押
圧機構9においては、底板13から垂立する2本のスラ
イド軸91が設けられている。このスライド軸91は下
部の軸受け92に対して上下にスライド移動できるよう
になっている。2本のスライド軸91の上端には押圧部
材93が固定され、この押圧部材93の上面がガイド棒
8に常に当接するように、スライド軸91にスプリング
94が設けられている。
【0016】次に、本実施例に係る装置の動作について
説明する。駆動軸4が回転して、第1の駆動アーム5A
が図1の右側に移動し、第2の駆動アーム5Bが左側に
移動すると、板状体保持部材3,3間の配列ピッチが広
がる。逆に、第1の駆動アーム5Aが左側に移動し、第
2の駆動アーム5Bが右側に移動すると、板状体保持部
材3,3間の配列ピッチが狭くなる。配列ピッチは、無
段階で変更でき、駆動軸4の回転量によって厳密に制御
できる。
【0017】第1の駆動アーム5Aを左側に、第2の駆
動アーム5Bを右側に移動させると、リンクプレート7
2,72同士の連結軸73の位置が図1の下方に移動す
るが、当該連結軸73に設けられたスライドローラ74
が、スプリング94により押圧されているガイド棒8に
常に当接しているので、各スライドローラ74のガイド
軸21に対する距離がすべて同一となる。従って、各ス
ライドローラ74は板状体保持部材3,3間の中央に常
に位置するようになり、板状体保持部材3の配列ピッチ
が均等となる。図1の実線で示す状態は、第1の駆動ア
ーム5Aと第2の駆動アーム5Bとの間隔が最大の時を
示し、半導体ウエハWの配列ピッチが最大となる時であ
る。図1の点線で示す状態は、第1の駆動アーム5Aと
第2の駆動アーム5Bとの間隔が最小の時を示し、各板
状体保持部材が半導体ウエハWの厚み以上開けた状態で
配列ピッチが最小となる時である。万が一このユニット
上でウエハ割れが生じた場合、板状体保持部材間にウエ
ハが挟まれ、装置に損傷を与える可能性があるため,最
小ピッチ(3/16インチ)になっても保持部材間のす
きまがウエハの厚み以上あくように保持部材間の板厚を
設計している。
【0018】本実施例の板状体配列ピッチ変換装置によ
れば、板状体保持部材3はリンク機構7によりガイド軸
21に沿って移動するが、板状体保持部材3,3同士を
連結する2枚のリンクプレート72の連結軸73に設け
られたスライドローラ74がスプリング94により押圧
されたガイド棒8に当接しているため、常に板状体保持
部材3,3間の中央に位置するようになる。従って、板
状体保持部材3の配列ピッチを高い精度で均等にでき
る。
【0019】本実施例の板状体配列ピッチ変換装置は、
半導体ウエハの加熱炉システムに好適に使用することが
できる。半導体ウエハの搬送に使用されるキャリアに
は、通常、3/16インチの配列ピッチで25枚の半導
体ウエハが収納される。キャリア内の半導体ウエハは、
石英ボートに移し換えられて熱処理に付されるが、石英
ボートにおける半導体ウエハの配列ピッチとしては、3
/16インチ、6/16インチ、9/16インチの3種
類が広く採用されている。配列ピッチがキャリアの2倍
の6/16インチ、3倍の9/16インチの石英ボート
に半導体ウエハを移し換える場合には、本実施例の板状
体配列ピッチ変換装置を好適に用いることができる。
【0020】本発明の板状体配列ピッチ変換装置は、駆
動モータ62の回転制御によりピッチ間隔を無段階に容
易にかつ高い精度で変換することができるので、多種多
様の熱処理にも適用することができる。本発明の板状体
配列ピッチ変換装置は、縦型、横型のいずれの加熱炉に
も適用することができる。本発明の板状体配列ピッチ変
換装置は、半導体製造装置のみならず、LCD製造装置
等にも適用することができる。
【0021】
【発明の効果】本発明の板状体配列ピッチ変換装置によ
れば、板状体の配列ピッチを高い精度で変換することが
できる。本発明の板状体配列ピッチ変換装置によれば、
板状体の配列ピッチを迅速に変換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る板状体配列ピッチ変換装
置の説明用正面図である。
【図2】本発明の実施例に係る板状体配列ピッチ変換装
置の説明用側面図である。
【図3】本発明の実施例に係る板状体配列ピッチ変換装
置におけるリンク機構を示す説明用平面図である。
【図4】半導体ウエハの移載装置の概略を示す斜視図で
ある。
【図5】移載装置における突き上げ装置および把持装置
の説明図である。
【符号の説明】
W 半導体ウエハ 11,12 側
板 13 底板 21 ガイド軸 3 板状体保持部材 3A,3B 両
端の板状体保持部材 31 保持部 4 駆動軸 41 第1の軸 42 第2の軸 43 連結部材 44,45,4
6 軸保持部材 47 エンコーダ 5A 第1の駆
動アーム 5B 第2の駆動アーム 61 プーリ 62 駆動モータ 63 回転軸 64 駆動ベルト 7 リンク機
構 71 軸 72 リンクプ
レート 73 連結軸 74 スライド
ローラ 8 ガイド棒 9 押圧機構 91 スライド軸 92 軸受け 93 押圧部材 94 スプリン
グ 95 移載装置本体 96 キャリア
ステージ 97 突き上げ装置 98 把持装置 99 板状体配列ピッチ変換装置 C キャリア B 石英ボート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/68 B65G 1/00 547 B65G 1/00 549

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平行に配列された多数の板状体の配列ピ
    ッチを変換する板状体の配列ピッチ変換装置において、 ガイド軸と、このガイド軸に移動可能に保持された多数
    の板状体保持部材と、ガイド軸の一方の最端に位置する
    板状体保持部材に固定された駆動アームと、この駆動ア
    ームを移動させる、当該駆動アームが螺合されて回転す
    る駆動軸とを備えてなり、 隣接する板状体保持部材同士は同一の大きさの2枚のリ
    ンクプレートにより連結され、このリンクプレート間を
    連結する連結軸にスライドローラが設けられ、このスラ
    イドローラに当接するガイド棒前記ガイド軸に平行に
    配置され、このガイド棒をスライドローラに常に当接す
    るように弾性的に押圧する押圧機構が設けられている
    とを特徴とする板状体の配列ピッチ変換装置。
  2. 【請求項2】 前記駆動軸は右ネジを有する第1の軸と
    左ネジを有する第2の軸とが同軸に連結固定されてな
    り、 ガイド軸の一方の最端に位置する板状体保持部材に固定
    した第1の駆動アームが第1の軸に螺合され、ガイド軸
    の他方の最端に位置する板状体保持部材に固定した第2
    の駆動アームが第2の軸に螺合されていることを特徴と
    する 請求項1に記載の板状体の配列ピッチ変換装置。
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