JP3235328U

JP3235328U - スクリュー式空気圧縮機の取付支持装置

Info

Publication number: JP3235328U
Application number: JP2019600100U
Authority: JP
Inventors: 愛松甄
Original assignee: Suzhou Aolansi Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Aolansi Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2021-12-09
Anticipated expiration: 2028-11-12
Also published as: CN108561312A; WO2019205580A1

Abstract

【課題】比較的低い温度下で長期間動作できることが保証され、使用寿命が延長されるスクリュー式空気圧縮機の余熱回収装置を提供する。【解決手段】第１固定フレーム２及び第２固定フレーム３の中部に第２スプリングブラケットが設けられることによって、第２スプリングブラケットにより、第１固定フレーム及び第２固定フレームがスクリュー式空気圧縮機を固定するときに緩衝作用を奏することができ、スクリュー式空気圧縮機の安定動作を保証することができる。通気溝の内部に吸込送風機が設けられることによって、吸込送風機により外部空気を吸引して放熱シートの熱を放出させることができ、取付支持装置の放熱効果が効果的に向上する。【選択図】図１

Description

本考案は、余熱回収装置に関し、具体的には、空気圧縮機の余熱回収装置に関し、空気圧縮機の技術分野に属する。

空気圧縮機は、気体を圧縮する設備であり、ウォーターポンプの構造に類似する。空気圧縮機は、ほとんど往復ピストン式、回転ブレード式又は回転スクリュー式である。遠心式圧縮機は、非常に大きなプログラムであり、起動前に、まずオイルポンプ制御システムが起動される。オイルポンプ制御システムの起動により空気圧縮機の各潤滑部品による潤滑が良好に保証される一方、オイルポンプ制御システムは、内蔵された温度制御弁により内部の油圧及び油温を調整することができる。これによってシステムのニーズが満たされる。空気圧縮機が作業する際に、油路システムの油温は急激に上昇するが、空気圧縮機の余熱回収装置は油温を他の形態のエネルギーに変換して利用することができる。

しかし、従来の空気圧縮機の余熱回収装置は、使用される際に依然として欠陥がある。従来の空気圧縮機の余熱回収装置は、余熱を回収して利用することができるが、使用過程において、油温が十分に高くないと水を十分に加熱することができず、十分に加熱されていない水をそのまま保存すると、余熱利用の品質に影響を与える恐れがある。さらに、従来の空気圧縮機の余熱回収装置は、使用される際に貯水タンク内の水が完全に消耗された後、ウォーターポンプが空運転するようになり、長期間に空運転すると、ウォーターポンプが破壊される恐れがある。

本考案は、前記空気圧縮機の余熱回収装置の余熱利用効率が高くなく、ウォーターポンプが焼損しやすいという問題を解決するために、簡単で効率が高く、使用効果がよりよい空気圧縮機の余熱回収装置を提供することを目的とする。

本考案の上記目的は、固定台座、熱交換器、保温箱及び貯水タンクを含み、上記固定台座の底部の四隅位置のいずれにも支持脚が溶接され、上記熱交換器の一方の側壁の頂部にオイル導入管が設けられ、上記熱交換器の一方の側壁の底部にオイル排出管が設けられ、上記熱交換器の他方の側壁の頂部に水排出管が設けられ、上記熱交換器の他方の側壁の底部に水導入管が設けられ、上記保温箱の内部に保温缶が設けられ、上記貯水タンクの内部にウォーターポンプが設けられ、上記ウォーターポンプが上記水導入管に接続され、上記ウォーターポンプの一側に液面スイッチが設けられ、上記液面スイッチの頂部に接続管が設けられ、上記接続管の一端に水道管が接続され、上記水排出管の一端に第１導管及び第２導管がそれぞれ接続され、上記第１導管の中部に第１温度制御スイッチが設けられ、上記第２導管の中部に第２温度制御スイッチが設けられる空気圧縮機の余熱回収装置により実現される。

好ましくは、上記熱交換器及び保温箱はともに固定台座の頂部に設けられ、且つ上記熱交換器は保温箱の一側に設けられる。

好ましくは、上記貯水タンクは、直方体構造であり、固定台座の底部に設けられる。

好ましくは、上記オイル導入管及びオイル排出管は、サイズが同じであり、対称的に設けられる。

好ましくは、上記ウォーターポンプは固定台座の下方に設けられ、且つ上記ウォーターポンプ及び熱交換器はともに導線を介して外部電源に電気的に接続される。

好ましくは、上記第１導管の一端は保温缶の内部に係合され、上記第２導管の一端は貯水タンクの内部に係合される。

好ましくは、上記液面スイッチは、貯水タンクの内部に垂直に設けられる。

従来技術に比べて、本考案は以下の有益な効果を有する。
１．貯水タンク内に液面スイッチが設けられ、液面スイッチが水道管に接続されることによって、貯水タンク内の水量が液面スイッチにより検出され、水量が不足した場合、液面スイッチが開かれ、水道水が貯水タンク内に入って自動的に貯水する。これによって、貯水タンク内の水量不足によるウォーターポンプの空運転現象が有効に防止される。
２．水排出管の一端に第１導管及び第２導管がそれぞれ係合され、第１導管上に第１温度制御スイッチが設けられ、第２導管上に第２温度制御スイッチが設けられることによって、水温が第１温度制御スイッチ及び第２温度制御スイッチにより検出され、所定温度に達した水のみが保温缶内に入られることが保証され、余熱の利用効率が向上する。

本考案の全体構造の模式図である。本考案の全体内部構造の模式図である。本考案の貯水タンクの内部構造の模式図である。本考案の図２におけるＡ領域の拡大模式図である。

以下、本考案の実施例における図面を参照しながら本考案の実施例の技術手段を明確かつ完全に説明する。本明細書で示される実施例は本考案の実施例の一部だけで、全ての実施例ではないことが明らかである。本明細書の実施例に基づいて創造的な努力なしに当業者によって得られる他の実施例のすべては本考案の保護範囲に含まれる。

図１−４に示すように、本考案に係る空気圧縮機の余熱回収装置は、固定台座１、熱交換器２、保温箱３及び貯水タンク４を含む。固定台座１の底部の四隅位置のいずれにも固定台座１を支持し固定する支持脚５が溶接される。熱交換器２の一方の側壁の頂部にオイル導入管６が設けられ、熱交換器２の一方の側壁の底部にオイル排出管７が設けられる。オイル導入管６及びオイル排出管７がともに空気圧縮機の油路システムの油路に接続される。これによって、オイルがオイル導入管６から熱交換器２に入り、熱交換後、熱交換器２からオイル排出管７を通って油路システムに戻る。熱交換器２の他方の側壁の頂部に水排出管８が設けられ、熱交換器２の他方の側壁の底部に水導入管９が設けられ、保温箱３の内部に高温水を貯蔵する保温缶１０が設けられ、貯水タンク４の内部にウォーターポンプ１１が設けられ、ウォーターポンプ１１が水導入管９に接続される。ウォーターポンプ１１により貯水タンク４内の水が吸引され、水導入管９を通って熱交換器２内に入って熱交換を行う。ウォーターポンプ１１の一側に液面スイッチ１２が設けられ、液面スイッチ１２の頂部に接続管１３が設けられ、接続管１３の一端に水道管１４が接続される。液面スイッチ１２は、貯水タンク４内の水量を検出する。水量が少な過ぎる場合、液面スイッチ１２が開かれ、水道水が貯水タンク４内に入り、一定の水量に達した場合、液面スイッチ１２が閉じられ、給水が停止される。水排出管８の一端に第１導管１５及び第２導管１７がそれぞれ接続され、第１導管１５の中部に第１温度制御スイッチ１６が設けられ、第２導管１７の中部に第２温度制御スイッチ１８が設けられる。熱交換後の水は、水排出管を介してそれぞれ第１導管１５及び第２導管１７に入る。第１温度制御スイッチ１６及び第２温度制御スイッチ１８により水温が検出される。水温が所定温度に達した場合、第１温度制御スイッチ１６が開かれ、水が保温缶１０内に入って保存され、水温が所定温度に達していない場合、第２温度制御スイッチ１８が開かれ、水が第２導管１７を通って貯水タンク４内に戻って再度の熱交換に供される。

熱交換器２及び保温箱３はともに固定台座１の頂部に設けられ、且つ熱交換器２が保温箱３の一側に設けられる。これによって、余熱利用装置が油温を水温に十分に変換することが保証される。貯水タンク４は直方体構造であり、固定台座１の底部に設けられる。これによって、貯水タンク４により熱交換に必要な水道水を貯蔵することができる。オイル導入管６及びオイル排出管７は、サイズが同じであり、対称的に設けられる。これによって、空気圧縮機の油路システムの高速降温が保証され、油路システムの正常動作が保証される。ウォーターポンプ１１は固定台座１の下方に設けられ、且つウォーターポンプ１１及び熱交換器２はともに導線を介して外部電源に電気的に接続される。これによって、ウォーターポンプ１１及び熱交換器２はともに正常動作に十分な電気エネルギーを有する。第１導管１５の一端が保温缶１０の内部に係合され、第２導管１７の一端が貯水タンク４の内部に係合される。これによって、水温が所定温度に達した場合に水を保温缶内に輸送して保存することができ、水温が所定温度に達していない場合に水を貯水タンク４内に輸送して再度熱交換を行うことができる。液面スイッチ１２は、貯水タンク４の内部に垂直に設けられる。これによって、液面スイッチ１２が正常に動作して貯水タンク４内の水量を検出できることが保証される。

本考案に係る空気圧縮機の余熱回収装置が使用される際に、オイル導入管６及びオイル排出管７はともに空気圧縮機の油路システムにおける油路に接続され、オイルがオイル導入管６を通って熱交換器２に入り、熱交換後、オイルが熱交換器２からオイル排出管７を通って油路システムに戻ると同時に、ウォーターポンプ１１は貯水タンク４内の水を吸引し、水導入管９を通って熱交換器２内に導入して熱交換を行い、熱交換後の水が水排出管８を通ってそれぞれ第１導管１５及び第２導管１７に入る。また、型番がＫＳＤ３０２Ｘの第１温度制御スイッチ１６及び型番がＫＳＤ３０２Ｘの第２温度制御スイッチ１８は、それぞれ水温を検出する。水温が所定温度に達した場合、第１温度制御スイッチ１６が開かれ、水が保温缶１０内に入って保存され、水温が所定温度に達していない場合、第２温度制御スイッチ１８が開かれ、水が第２導管１７を通って貯水タンク４内に戻って再度の熱交換に供される。型番がＳＬＨ−Ｂの液面スイッチ１２は貯水タンク４内の水量を検出し、水量が少な過ぎる場合、液面スイッチ１２が開かれ、水道水が貯水タンク４内に入り、一定の水量に達した場合、液面スイッチ１２が閉じられ、給水が停止される。

本考案は、上述した例示的な実施例に制限されず、本考案の精神又は基本的な特徴から逸脱しない限り、本考案は他の具体的な形態で実現できることが当業者にとって自明なものである。従って、いずれにしても、実施例は例示的で非制限的なものとみなされるべきである。本考案の範囲は、上記説明ではなく、添付する実用新案登録請求の範囲によって限定されるため、実用新案登録請求の範囲と同等要件の含意及び範囲内に含まれる全ての変形は本考案の範囲内に含まれることが意図される。また、実用新案登録請求の範囲に記載のいずれかの図面番号は、係る請求項を制限するものとみなされるべきではない。

さらに、本明細書において実施形態ごとに説明したが、それぞれの実施形態には一つの独立した技術手段のみが含まれるわけではない。本明細書におけるこのような説明は分かりやすくするために過ぎない。当業者は本明細書を全体として取り扱うべきであり、各実施例中の技術手段を適切に組み合わせて、当業者に理解され得る他の実施形態を形成することができる。

１、固定台座；２、熱交換器；３、保温箱；４、貯水タンク；５、支持脚；６、オイル導入管；７、オイル排出管；８、水排出管；９、水導入管；１０、保温缶；１１、ウォーターポンプ；１２、液面スイッチ；１３、接続管；１４、水道管；１５、第１導管；１６、第１温度制御スイッチ；１７、第２導管；１８、第２温度制御スイッチ。

本考案は、取付支持装置、具体的には、スクリュー式空気圧縮機の取付支持装置に関し、スクリュー式空気圧縮機使用の技術分野に属する。

空気圧縮機は、気体を圧縮する設備であり、ウォーターポンプの構造に類似する。空気圧縮機は、ほとんど往復ピストン式、回転ブレード式又は回転スクリュー式である。スクリュー式空気圧縮機は、空気圧縮機の一種であり、ツインスクリュー式及びシングルスクリュー式がある。ツインスクリュー式空気圧縮機の考案は、シングルスクリュー式空気圧縮機よりも十数年遅く、設計上、ツインスクリュー式空気圧縮機の方はより合理的で、先進的である。

しかし、従来のスクリュー式空気圧縮機の取付支持装置は、使用される際に依然として欠陥がある。従来のスクリュー式空気圧縮機の取付支持装置は、スクリュー式空気圧縮機の取付支持を可能とするが、使用過程において、モータ及び空気圧縮の作業のため、空気圧縮機が作動する際に大きく振動することで、動作のパフォーマンスに影響を与える恐れがある。また、従来の取付支持装置の放熱効果が十分ではないため、スクリュー式空気圧縮機は、長期間動作できず、生産速度に影響を与える。

本考案は、スクリュー式空気圧縮機の取付支持装置の緩衝効果が悪く、放熱効率が低いという問題を解決するために、簡単で効率が高く、使用効果がよりよいスクリュー式空気圧縮機の取付支持装置を提供することを目的とする。

本考案の上記目的は、固定台座、第１固定フレーム及び第２固定フレームを含むスクリュー式空気圧縮機の取付支持装置であって、前記固定台座の底部に複数の支持脚が溶接され、前記支持脚の底部にホイールが設けられ、前記固定台座の内部に係止溝が設けられ、前記係止溝の底部に受け板が設けられ、前記受け板に複数の貫通孔が貫通して設けられ、前記受け板の底部に複数の第１スプリングブラケットが設けられ、前記固定台座の底部に通気溝が設けられ、前記第１固定フレームの一側に熱伝導板が設けられ、前記熱伝導板の一方の側壁に複数の放熱シートが設けられ、前記放熱シートの一側に複数の第２スプリングブラケットが設けられ、前記第２スプリングブラケットの一端に固定板が接続され、前記通気溝の両端のいずれにも通気孔が設けられ、前記通気溝の内部に吸込送風機が設けられ、前記吸込送風機の頂部にエアダクトが設けられるスクリュー式空気圧縮機の取付支持装置により実現される。

好ましくは、前記第１固定フレーム及び第２固定フレームは、いずれも円弧状構造であり、前記第１固定フレーム及び第２固定フレームは対称的に設けられる。

好ましくは、前記受け板は、長方形構造であり、且つ前記受け板は、第１スプリングブラケットを介して係止溝に可動に接続される。

好ましくは、複数の前記支持脚は、いずれも固定台座と垂直に設けられ、且つ前記支持脚は、ホイールに回動可能に接続される。

好ましくは、前記吸込送風機は、固定台座の下方に設けられ、導線を介して外部電源に電気的に接続される。

好ましくは、固定台座の内部にエアダクトにフィットする複数のガス溝が傾斜して設けられる。

好ましくは、前記固定台座は、第１固定フレーム及び第２固定フレームの底部に設けられる。

従来技術に比べて、本考案の有益な効果は以下の通りである。
１．第１固定フレーム及び第２固定フレームの中部に第２スプリングブラケットが設けられることによって、第２スプリングブラケットにより、第１固定フレーム及び第２固定フレームがスクリュー式空気圧縮機を固定するときに緩衝作用を奏することができ、スクリュー式空気圧縮機の安定動作を保証することができる。
２．通気溝の内部に吸込送風機が設けられることによって、吸込送風機により外部空気を吸引して放熱シートの熱を放出させることができ、取付支持装置の放熱効果が効果的に向上し、スクリュー式空気圧縮機が比較的低い温度下で長期間動作できることが保証され、スクリュー式空気圧縮機の使用寿命が延長される。

本考案の全体構造の模式図である。本発の固定台座の内部構造の模式図である。本考案の第１固定フレームの構造の模式図である。本考案の通気溝の内部構造の模式図である。

図１から４に示すように、スクリュー式空気圧縮機の取付支持装置は、固定台座１、第１固定フレーム２及び第２固定フレーム３を含む。固定台座１の底部に複数の支持脚４が溶接される。支持脚４の底部にホイール５が設けられる。ホイール５により、取付支持装置が押されて移動することができ、スクリュー式空気圧縮機の移動が便利となる。固定台座１の内部に係止溝６が設けられ、係止溝６の底部にスクリュー式空気圧縮機の底部を固定する受け板７が設けられる。受け板７には、複数の放熱通気用の貫通孔８が貫通して設けられる。受け板７の底部に複数の第１スプリングブラケット９が設けられ、第１スプリングブラケット９の伸縮性により、スクリュー式空気圧縮機を緩衝する効果を奏する。固定台座１の底部に通気溝１０が設けられる。第１固定フレーム２の一側に熱伝導板１１が設けられ、熱伝導板１１の一方の側壁に複数の放熱シート１２が設けられ、放熱シート１２の一側に複数の第２スプリングブラケット１３が設けられ、第２スプリングブラケット１３の一端に固定板１４が接続される。スクリュー式空気圧縮機が動作する際に、大量の熱が生じ、一部の熱は、スクリュー式空気圧縮機の外側壁から熱伝導板１１を介して放熱シート１２に伝導される。放熱シート１２が空気との接触面積を増大させることで、高熱効果が向上する。通気溝１０の両端のいずれにも通気孔１５が設けられる。通気溝１０の内部に吸込送風機１６が設けられ、吸込送風機１６の頂部にエアダクト１７が設けられる。吸込送風機１６が作動すると、外部空気が吸引されてエアダクト１７から貫通孔９を通じて熱伝導板１１と固定板１４との間の隙間に伝導され、放熱シート１２上の熱は流れる空気とともに放出され、放熱効果が向上する。

第１固定フレーム２及び第２固定フレーム３はいずれも円弧状構造であり、且つ第１固定フレーム２及び第２固定フレーム３は対称的に設けられる。これによって、対称的に設けられた第１固定フレーム２及び第２固定フレーム３によりスクリュー式空気圧縮機が堅固に固定される。受け板７は、長方形構造であり、且つ受け板７は、第１スプリングブラケット９を介して係止溝６に可動に接続される。それによって、第１スプリングブラケット９の伸縮性によりスクリュー式空気圧縮機を緩衝する効果を奏することができる。複数の支持脚４は、いずれも固定台座１と垂直に設けられ、且つ支持脚４は、ホイール５に回動可能に接続される。これによって、ホイール５により取付支持装置を容易に移動し、位置を調節することができる。吸込送風機１６は、固定台座１の下方に設けられ、導線を介して外部電源に電気的に接続される。これによって、吸込送風機１６が外部空気を吸引するための十分な電気エネルギーが保証される。固定台座１の内部にエアダクト１７にフィットする複数のガス溝が傾斜して設けられる。これによって、吸込送風機１６が吸引する外部空気がエアダクト１７を介してガス溝を経て放熱シート１２の表面に到達することが保証される。固定台座１は、第１固定フレーム２及び第２固定フレーム３の底部に設けられる。これによって、スクリュー式空気圧縮機の堅固な固定が保証される。

本考案によれば、スクリュー式空気圧縮機が第１固定フレーム２と第２固定フレーム３との間に固定され、受け板７がスクリュー式空気圧縮機の底部に設けられる。スクリュー式空気圧縮機が動作する際に振動し、第１スプリングブラケット９及び第２スプリングブラケット１３の伸縮性により、スクリュー式空気圧縮機を緩衝する効果を奏する。また、スクリュー式空気圧縮機が動作する際に熱が生じ、一部の熱は、スクリュー式空気圧縮機の外側壁から熱伝導板１１を介して放熱シート１２に伝導され、放熱シート１２が空気との接触面積を増大させることで、高熱効果が向上する。さらに、吸込送風機１６が作動すると、外部空気が吸引されてエアダクト１７から貫通孔８を通じて熱伝導板１１と固定板１４との間の隙間に伝導され、放熱シート１２上の熱は流れる空気とともに放出され、放熱効果が向上する。

本考案は、上述した例示的な実施例に制限されず、本考案の精神又は基本的な特徴から逸脱しない限り、本考案は他の具体的な形態で実現できることが当業者にとって自明なものである。従って、いずれにしても、実施例は例示的で非制限的なものとみなされるべきである。本考案の範囲は、前記説明ではなく、添付する実用新案登録請求の範囲によって限定されるため、実用新案登録請求の範囲と同等要件の含意及び範囲内に含まれる全ての変化は本考案の範囲内に含まれることが意図される。また、実用新案登録請求の範囲に記載のいずれかの図面番号は、係る請求項を制限するものとみなされるべきではない。

さらに、本明細書において実施形態ごとに説明したが、それぞれの実施形態には一つの独立した技術手段のみが含まれるわけではない。本明細書におけるこのような説明は分かりやすくするために過ぎない。当業者は本明細書を一つの全体として取り扱うべきであり、各実施例中の技術手段を適切に組み合わせて、当業者に理解され得る他の実施形態を形成することができる。

１、固定台座；２、第１固定フレーム；３、第２固定フレーム；４、支持脚；５、ホイール；６、係止溝；７、受け板；８、貫通孔；９、第１スプリングブラケット；１０、通気溝；１１、熱伝導板；１２、放熱シート；１３、第２スプリングブラケット；１４、固定板；１５、通気孔；１６、吸込送風機；１７、エアダクト。

Claims

固定台座（１）、熱交換器（２）、保温箱（３）及び貯水タンク（４）を含む空気圧縮機の余熱回収装置であって、
前記固定台座（１）の底部の四隅位置のいずれにも支持脚（５）が溶接され、前記熱交換器（２）の一方の側壁の頂部にオイル導入管（６）が設けられ、前記熱交換器（２）の一方の側壁の底部にオイル排出管（７）が設けられ、前記熱交換器（２）の他方の側壁の頂部に水排出管（８）が設けられ、前記熱交換器（２）の他方の側壁の底部に水導入管（９）が設けられ、前記保温箱（３）の内部に保温缶（１０）が設けられ、前記貯水タンク（４）の内部にウォーターポンプ（１１）が設けられ、前記ウォーターポンプ（１１）が前記水導入管（９）に接続され、前記ウォーターポンプ（１１）の一側に液面スイッチ（１２）が設けられ、前記液面スイッチ（１２）の頂部に接続管（１３）が設けられ、前記接続管（１３）の一端が水道管（１４）に接続され、前記水排出管（８）の一端が第１導管（１５）及び第２導管（１７）にそれぞれ接続され、前記第１導管（１５）の中部に第１温度制御スイッチ（１６）が設けられ、前記第２導管（１７）の中部に第２温度制御スイッチ（１８）が設けられる、ことを特徴とする空気圧縮機の余熱回収装置。
前記熱交換器（２）及び保温箱（３）は、ともに固定台座（１）の頂部に設けられ、且つ前記熱交換器（２）が保温箱（３）の一側に設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機の余熱回収装置。
前記貯水タンク（４）は、直方体構造であり、固定台座（１）の底部に設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の空気圧縮機の余熱回収装置。
前記オイル導入管（６）及びオイル排出管（７）は、サイズが同じであり、対称的に設けられる、ことを特徴とする請求項３に記載の空気圧縮機の余熱回収装置。
前記ウォーターポンプ（１１）は固定台座（１）の下方に設けられ、且つ前記ウォーターポンプ（１１）及び熱交換器（２）はともに導線を介して外部電源に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項４に記載の空気圧縮機の余熱回収装置。
前記第１導管（１５）の一端が保温缶（１０）の内部に係合され、前記第２導管（１７）の一端が貯水タンク（４）の内部に係合される、ことを特徴とする請求項５に記載の空気圧縮機の余熱回収装置。
前記液面スイッチ（１２）は、貯水タンク（４）の内部に垂直に設けられる、ことを特徴とする請求項６に記載の空気圧縮機の余熱回収装置。