CN206668510U - 一种空压机余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机余热回收系统,包括底座，所述底座的上端分别设有空压机体和水箱，所述底座上转动连接有两个L型压块，所述底座还对称设有两个L型固定块，所述空压机体的一侧设有排气管，所述水箱靠近空压机体的一侧设有进气管，所述排气管和进气管上共同设有保温气管，所述水箱的四周设有防护栏，所述水箱的上端转动连接有盖体，所述盖体与水箱上共同设有锁紧装置，所述水箱远离空压机体的一侧设有导气装置，所述水箱内设有曲线导热气管，所述曲线导热气管的一端设有渐缩管。本实用新型结构稳定，使用便捷，空压机体固定牢靠，可有效的利用空压机体发出的余热来对水体进行加热，节能环保，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量回收装置技术领域，尤其涉及一种空压机余热回收系统。
背景技术
空压机工作中会产生大量的热量，而空压机润滑油在空压机中有润滑、冷却、密封三大作用及功能，为保证空压机润滑油三大功能正常发挥，空压机运行工作温度必须保持在一定范围内，这就需要散发掉多余的热量，因此，现有的空压机配有冷却系统。现有技术中，常见的冷却系统是水冷散热系统，现有技术中的散热系统采用水循环散热的方式冷却，为保持空压机油工作所需的温度，在系统中配备有循环水泵、散热风机等，由于循环水泵、散热风机的功率一般都较大，造成系统的能耗较高，而且热能没有被有效利用或利用率不高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机余热回收系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种空压机余热回收系统，包括底座，所述底座的上端分别设有空压机体和水箱，所述底座上转动连接有两个L型压块，且L型压块均与空压机体相抵，所述底座还对称设有两个L型固定块，且L型固定块与L型压块之间设有第一弹簧，所述空压机体的一侧设有排气管，所述水箱靠近空压机体的一侧设有进气管，所述排气管和进气管上共同设有保温气管，所述水箱的四周设有防护栏，所述水箱的上端转动连接有盖体，所述盖体与水箱上共同设有锁紧装置，所述水箱远离空压机体的一侧设有导气装置，所述水箱内设有曲线导热气管，所述曲线导热气管的一端设有渐缩管，且渐缩管与进气管连通，曲线导热气管的另一端与导气装置连接，所述所述曲线导热气管上交错套设有若干个导热铜环，所述导热铜环上套设有热交换器，所述热交换器上等距离设有若干散热片，所述水箱的一侧设有驱动电机，所述驱动电机上设有转轴，且转轴贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述转轴远离驱动电机的一端设有搅拌杆，所述水箱上还设有排液管，所述排液管上设有阀门。
优选地，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有三个减震装置，每个所述减震装置均由两块减震板和第二弹簧组成，且第二弹簧位于两块减震板之间。
优选地，所述底座的下端设有防滑纹。
优选地，所述底座采用304不锈钢制成。
本实用新型中，一、底座内设有空腔，空腔内设有减震装置，减震装置采用双减震板和第二弹簧的配合结构，使整体结构更加稳定；二、L型固定块的设置以及第一弹簧的弹性作用，使得L型压块可将空压机体固定的更牢固；三、将水箱内置入液体，打开导气装置，空压机体产生的热气依次通过排气管、保温气管、进气管和渐缩管进入曲线导热气管内，热气进入曲线导热气管内，热气中的热量通过导热铜环、曲线导热气管和L型固定块导入液体中，使得液体温度可升高，加热后的液体可通过排液管排出使用；四、驱动电机可驱动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，使得热量散发更加均匀，卸下锁紧螺钉，便可转动打开盖体向水箱内注入液体。本实用新型结构稳定，使用便捷，空压机体固定牢靠，可有效的利用空压机体发出的余热来对水体进行加热，节能环保，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空压机余热回收系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种空压机余热回收系统中水箱的内部结构放大示意图。
图中：1底座、2水箱、3热交换器、4散热片、5导热铜环、6曲线导热气管、7 L型固定块、8 L型压块、9空压机体、10排气管、11保温气管、12进气管、13防护栏、14渐缩管、15盖体、16搅拌杆、17驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种空压机余热回收系统，包括底座1，底座1采用304不锈钢制成，硬度高，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，底座1的下端设有防滑纹，底座1内设有空腔，空腔内设有三个减震装置，每个减震装置均由两块减震板和第二弹簧组成，且第二弹簧位于两块减震板之间，底座1的上端分别设有空压机体9和水箱2，底座1上转动连接有L型压块8，且L型压块8均与空压机体9相抵，底座1还对称设有两个L型固定块7，且L型固定块7与L型压块8之间设有第一弹簧，空压机体9的一侧设有排气管10，水箱2靠近空压机体9的一侧设有进气管12，排气管10和进气管12上共同设有保温气管11，水箱2的四周设有防护栏13，水箱2的上端转动连接有盖体15，盖体15与水箱2上共同设有锁紧装置，水箱2远离空压机体9的一侧设有导气装置，水箱2内设有曲线导热气管6，曲线导热气管6的一端设有渐缩管14，且渐缩管14与进气管12连通，曲线导热气管6的另一端与导气装置连接，曲线导热气管6上交错套设有若干个导热铜环5，导热铜环5上套设有热交换器3，热交换器3上等距离设有若干散热片4，水箱2的一侧设有驱动电机17，驱动电机17上设有转轴，且转轴贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部，转轴远离驱动电机17的一端设有搅拌杆16，水箱2上还设有排液管，排液管上设有阀门。
本实用新型中，一、底座1内设有空腔，空腔内设有减震装置，减震装置采用双减震板和第二弹簧的配合结构，使整体结构更加稳定；二、L型固定块7的设置以及第一弹簧的弹性作用，使得L型压块8可将空压机体9固定的更牢固；三、将水箱2内置入液体，打开导气装置，空压机体9产生的热气依次通过排气管10、保温气管11、进气管12和渐缩管14进入曲线导热气管6内，热气进入曲线导热气管6内，热气中的热量通过导热铜环5、曲线导热气管6和L型固定块7导入液体中，使得液体温度可升高，加热后的液体可通过排液管排出使用；四、驱动电机17可驱动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，使得热量散发更加均匀，卸下锁紧螺钉，便可转动打开盖体15向水箱2内注入液体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种空压机余热回收系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端分别设有空压机体（9）和水箱（2），所述底座（1）上转动连接有两个L型压块（8），且L型压块（8）均与空压机体（9）相抵，所述底座（1）还对称设有两个L型固定块（7），且L型固定块（7）与L型压块（8）之间设有第一弹簧，所述空压机体（9）的一侧设有排气管（10），所述水箱（2）靠近空压机体（9）的一侧设有进气管（12），所述排气管（10）和进气管（12）上共同设有保温气管（11），所述水箱（2）的四周设有防护栏（13），所述水箱（2）的上端转动连接有盖体（15），所述盖体（15）与水箱（2）上共同设有锁紧装置，所述水箱（2）远离空压机体（9）的一侧设有导气装置，所述水箱（2）内设有曲线导热气管（6），所述曲线导热气管（6）的一端设有渐缩管（14），且渐缩管（14）与进气管（12）连通，曲线导热气管（6）的另一端与导气装置连接，所述曲线导热气管（6）上交错套设有若干个导热铜环（5），所述导热铜环（5）上套设有热交换器（3），所述热交换器（3）上等距离设有若干散热片（4），所述水箱（2）的一侧设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）上设有转轴，且转轴贯穿水箱（2）并延伸至水箱（2）的内部，所述转轴远离驱动电机（17）的一端设有搅拌杆（16），所述水箱（2）上还设有排液管，所述排液管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收系统，其特征在于，所述底座（1）内设有空腔，所述空腔内设有三个减震装置，每个所述减震装置均由两块减震板和第二弹簧组成，且第二弹簧位于两块减震板之间。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收系统，其特征在于，所述底座（1）的下端设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收系统，其特征在于，所述底座（1）采用304不锈钢制成。
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