CN203949535U - 一种电机冷却器的双管板结构 - Google Patents

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刘瑞杰
茅文焯
陈杰
刘冰
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Abstract

本实用新型涉及一种电机冷却器的双管板结构,包括穿插在冷却器芯体中的换热管、还包括管板和腔板,冷却器芯体固定安装在侧梁上,管板和腔板均垂直所述换热管,换热管和水腔相通,水腔上安装有进水管和出水管,管板和腔板之间相成密闭腔,密闭腔连接有排水管。本实用新型为双管板结构(管板和腔板),管板、腔板与换热管通过胀接连接,管板与腔板形成一个密封的腔体。当接头处泄漏时,冷却介质进入管板与腔板形成的腔体内通过排水管排出,从而免除由于胀接接头泄露造成冷却介质进入电机内。

Description

一种电机冷却器的双管板结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于电机冷却技术领域,具体涉及一种冷却介质不进入电机内的电机冷却器的双管板结构。
背景技术
[0002] 冷却器广泛应用于冶炼、轧钢、化工及制氧等行业,主要是对大型发电机、电动机、高压鼓风机等设备进行冷却,使其在理想温度下运行。但是传统的冷却器存在散热面积小、冷却效率低,用水多,污染环境,运行费用高等特点,给设备运行带来了很大的不便,大大降低了其工作效率。
[0003] 电动机在把电能转化为机械能时,各种损耗必然要转化为热量,在大型感应电动机设计制造时,通常把空水冷却器放置于电机机座的土方,冷却器中的冷却管内一般通33°C的工业用水用于冷却,电机内部产生的热风通过冷却器中的风扇与冷却管实现热交换,再重新进入机座内部。当冷却管中的水质具有强腐蚀性或者冷却管老化等情况时,冷却水可能渗漏进电机内部,造成电机的损坏。在一些重要的电机应用场所,如果因为冷却器的漏水导致电机损坏将造成不可估量的后果。
实用新型内容
[0004] 针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种冷却介质不进入电机内的电机冷却器的双管板结构。
[0005] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种电机冷却器的双管板结构,其特征在于:所述电机冷却器的双管板结构包括穿插在冷却器芯体中的换热管、还包括管板和腔板,冷却器芯体固定安装在侧梁上,所述管板和腔板均垂直所述换热管,换热管和水腔相通,水腔上安装有进水管和出水管,所述管板和腔板之间相成密闭腔,密闭腔连接有排水管。
[0006] 在本实用新型的一个优选实施例子中,所述管板、腔板与换热管之间均采用胀接连接。
[0007] 本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型当接头处泄漏时,冷却介质进入管板与腔板形成的墙体内通过排水管排出,从而免除由于胀接接头泄露造成冷却介质进入电机内。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009] 图2为图1的左视图。
[0010] 图3为图1的I处放大图。
[0011] 图4为图1的II处放大图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图,图2为图1的左视图,图3为图1的I处放大图,图4为图1的II处放大图。如图1-4所示:本实用新型包括穿插在冷却器芯体I中的换热管2、还包括管板3和腔板4,冷却器芯体I固定安装在侧梁5上,管板3和腔板4均垂直所述换热管2,换热管2和水腔6相通,水腔6上安装有进水管7和出水管8,管板3和腔板4之间相成密闭腔9,密闭腔9连接有排水管10。
[0014] 管板3、腔板4与换热管之间均采用胀接连接,详见图3中的B处。
[0015] 本实用新型为双管板结构(管板和腔板),管板、腔板与换热管通过胀接连接,管板与腔板形成一个密封的腔体。当接头处泄漏时(图3中的A处),冷却介质进入管板与腔板形成的腔体内通过排水管排出,从而免除由于胀接接头泄露造成冷却介质进入电机内。
[0016] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种电机冷却器的双管板结构,其特征在于:所述电机冷却器的双管板结构包括穿插在冷却器芯体中的换热管、还包括管板和腔板,冷却器芯体固定安装在侧梁上,所述管板和腔板均垂直所述换热管,换热管和水腔相通,水腔上安装有进水管和出水管,所述管板和腔板之间相成密闭腔,密闭腔连接有排水管。
2.根据权利要求1所述的电机冷却器的双管板结构,其特征在于:所述管板、腔板与换热管之间均采用胀接连接。
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