CN113339238A - 一种空压机余热回收利用节能装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空压机余热回收利用节能装置，包括空压机本体、导管、余热回收设备，所述余热回收设备设置于空压机本体的右侧，所述空压机本体和余热回收设备通过导管连通，所述导管的表面套设有隔热套管，所述隔热套管顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定装置。通过设置隔热套管、固定装置和定位装置的配合使用，拉杆带动滑板在滑槽的内腔滑动，并通过活动杆带动固定柱进入活动槽内腔的同时，固定柱带动限位块在限位槽的内腔滑动并挤压第一弹簧，使用者将隔热套管套在导管的表面后，解决了现有余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散的问题。
Description
技术领域
本发明属于空压机余热回收技术领域，尤其涉及一种空压机余热回收利用节能装置。
背景技术
空压机是很多工业企业生产中所需要的动力来源之一，可以为工业提供压缩空气，以满足各种需要压缩空气生产环节的需求，应用十分广泛，空压机在使用的过程中会产生高温，并通过余热回收设备对空压机进行降温的同时，将产生的热量进行回收并利用，综上所述，余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种空压机余热回收利用节能装置，具备提高对余热利用效率的优点，解决了现有余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散的问题。
本发明是这样实现的，一种空压机余热回收利用节能装置，包括空压机本体、导管、余热回收设备，所述余热回收设备设置于空压机本体的右侧，所述空压机本体和余热回收设备通过导管连通，所述导管的表面套设有隔热套管，所述隔热套管顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定装置，所述活动槽内腔前侧和后侧的顶部和底部均开设有与固定装置配合使用的滑槽，右侧所述活动槽内腔前侧和后侧的右侧均开设有与固定装置配合使用的限位槽，所述活动槽内腔的顶部开设有与固定装置配合使用的第一通孔，所述活动槽的底部开设有与固定装置配合使用的固定槽，左侧所述隔热套管前侧和后侧的右侧均固定连接有卡块，右侧所述隔热套管前侧和后侧的左侧均固定连接有与卡块配合使用的固定块，所述固定块的内腔设置有定位装置，所述卡块内腔远离隔热套管的一侧开设有与定位装置配合使用的定位槽。
作为本发明优选的，所述固定装置包括固定柱，所述固定柱的底部贯穿隔热套管并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块远离固定柱的一侧延伸至限位槽的内腔，所述限位块的顶部固定连接有第一弹簧，所述固定柱的顶部通过转轴有活动杆，所述活动杆的顶部通过转轴活动连接有滑板，所述滑板靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部穿过第一通孔并延伸至隔热套管的外侧。
作为本发明优选的，所述定位装置包括限位板，所述限位板远离隔热套管一侧的左侧固定连接有定位块，所述定位块靠近定位槽的一侧贯穿固定块并延伸至定位槽的内腔，所述限位板靠近隔热套管的一侧固定连接有第二弹簧，所述限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离限位板的一侧贯穿固定块并延伸至固定块的外侧。
作为本发明优选的，所述隔热套管的数量为若干个，且均匀分布于导管的表面，所述活动槽的底部开设有与固定柱配合使用的第二通孔。
作为本发明优选的，所述定位块靠近卡块内壁的一侧与卡块的内壁接触，所述定位块内腔靠近固定槽的一侧开设有与定位块配合使用的第三通孔。
作为本发明优选的，所述隔热套管的内壁与导管的表面接触。
作为本发明优选的，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述第一弹簧的顶部与限位槽的内壁固定连接，所述滑板靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述拉杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触。
作为本发明优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述第二弹簧远离限位板的一侧与定位块的内壁固定连接，所述定位块内腔远离隔热套管一侧的右侧开设有与定位杆配合使用的第四通孔，所述定位杆靠近第四通孔内壁的一侧与第四通孔的内壁接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置隔热套管、固定装置和定位装置的配合使用，拉杆带动滑板在滑槽的内腔滑动，并通过活动杆带动固定柱进入活动槽内腔的同时，固定柱带动限位块在限位槽的内腔滑动并挤压第一弹簧，使用者将隔热套管套在导管的表面后，解决了现有余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散的问题。
2、本发明通过设置固定装置，能够对隔热套管起到固定作用，方便使用者对隔热套管进行安装。
3、本发明通过设置定位装置，能够对隔热套管起到定位作用，方便使用者对隔热套管进行拼接。
4、本发明通过设置第二通孔，能够对固定柱起到限位作用，方便使用者对固定柱进行使用。
5、本发明通过设置定位块和卡块，能够对隔热套管起到定位作用，通过设置第三通孔，能够对定位块起到限位作用。
6、本发明通过设置隔热套管，能够对导管起到隔热效果，减少余热回收设备在使用时热量的消耗。
7、本发明通过设置固定柱和固定槽，能够对隔热套管起到固定作用，通过设置限位块和限位槽，能够对固定柱起到限位作用，通过设置第一弹簧，能够对限位块起到复位作用，通过设置限位板，能够通过活动杆带动固定柱移动，通过设置拉杆，能够带动滑板在滑槽的内腔滑动。
8、本发明通过设置定位块和定位槽，能够对隔热套管起到定位作用，通过设置第二弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置定位杆，能够通过限位板带动定位块移动。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供隔热套管的立体视图；
图3是本发明实施例提供隔热套管的右视图；
图4是本发明实施例提供隔热套管的前视图；
图5是本发明实施例提供图3中A处的局部放大图；
图6是本发明实施例提供图4中B处的局部放大图。
图中：1、空压机本体；2、导管；3、余热回收设备；4、隔热套管；5、活动槽；6、固定装置；7、滑槽；8、限位槽；9、第一通孔；10、固定槽；11、卡块；12、固定块；13、定位装置；14、定位槽；15、第二通孔；16、第三通孔；17、第四通孔；601、固定柱；602、限位块；603、第一弹簧；604、活动杆；605、滑板；606、拉杆；1301、限位板；1302、定位块；1303、第二弹簧；1304、定位杆。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种空压机余热回收利用节能装置，包括空压机本体1、导管2、余热回收设备3，余热回收设备3设置于空压机本体1的右侧，空压机本体1和余热回收设备3通过导管2连通，导管2的表面套设有隔热套管4，隔热套管4顶部的两侧均开设有活动槽5，活动槽5的内腔设置有固定装置6，活动槽5内腔前侧和后侧的顶部和底部均开设有与固定装置6配合使用的滑槽7，右侧活动槽5内腔前侧和后侧的右侧均开设有与固定装置6配合使用的限位槽8，活动槽5内腔的顶部开设有与固定装置6配合使用的第一通孔9，活动槽5的底部开设有与固定装置6配合使用的固定槽10，左侧隔热套管4前侧和后侧的右侧均固定连接有卡块11，右侧隔热套管4前侧和后侧的左侧均固定连接有与卡块11配合使用的固定块12，固定块12的内腔设置有定位装置13，卡块11内腔远离隔热套管4的一侧开设有与定位装置13配合使用的定位槽14。
参考图3和图5，固定装置6包括固定柱601，固定柱601的底部贯穿隔热套管4并延伸至固定槽10的内腔，固定柱601的前侧和后侧均固定连接有限位块602，限位块602远离固定柱601的一侧延伸至限位槽8的内腔，限位块602的顶部固定连接有第一弹簧603，固定柱601的顶部通过转轴有活动杆604，活动杆604的顶部通过转轴活动连接有滑板605，滑板605靠近滑槽7的一侧延伸至滑槽7的内腔，滑板605的顶部固定连接有拉杆606，拉杆606的顶部穿过第一通孔9并延伸至隔热套管4的外侧。
采用上述方案：通过设置固定装置6，能够对隔热套管4起到固定作用，方便使用者对隔热套管4进行安装。
参考图4和图6，定位装置13包括限位板1301，限位板1301远离隔热套管4一侧的左侧固定连接有定位块1302，定位块1302靠近定位槽14的一侧贯穿固定块12并延伸至定位槽14的内腔，限位板1301靠近隔热套管4的一侧固定连接有第二弹簧1303，限位板1301远离第二弹簧1303的一侧固定连接有定位杆1304，定位杆1304远离限位板1301的一侧贯穿固定块12并延伸至固定块12的外侧。
采用上述方案：通过设置定位装置13，能够对隔热套管4起到定位作用，方便使用者对隔热套管4进行拼接。
参考图1和图2，隔热套管4的数量为若干个，且均匀分布于导管2的表面，活动槽5的底部开设有与固定柱601配合使用的第二通孔15。
采用上述方案：通过设置第二通孔15，能够对固定柱601起到限位作用，方便使用者对固定柱601进行使用。
参考图4和图6，定位块1302靠近卡块11内壁的一侧与卡块11的内壁接触，定位块1302内腔靠近固定槽10的一侧开设有与定位块1302配合使用的第三通孔16。
采用上述方案：通过设置定位块1302和卡块11，能够对隔热套管4起到定位作用，通过设置第三通孔16，能够对定位块1302起到限位作用。
参考图1，隔热套管4的内壁与导管2的表面接触。
采用上述方案：通过设置隔热套管4，能够对导管2起到隔热效果，减少余热回收设备3在使用时热量的消耗。
参考图3和图5，固定柱601靠近固定槽10内壁的一侧与固定槽10的内壁接触，限位块602靠近限位槽8内壁的一侧与限位槽8的内壁接触，第一弹簧603的顶部与限位槽8的内壁固定连接，滑板605靠近滑槽7内壁的一侧与滑槽7的内壁接触，拉杆606靠近第一通孔9内壁的一侧与第一通孔9的内壁接触。
采用上述方案：通过设置固定柱601和固定槽10，能够对隔热套管4起到固定作用，通过设置限位块602和限位槽8，能够对固定柱601起到限位作用，通过设置第一弹簧603，能够对限位块602起到复位作用，通过设置限位板1301，能够通过活动杆604带动固定柱601移动，通过设置拉杆606，能够带动滑板605在滑槽7的内腔滑动。
参考图4和图6，定位块1302靠近定位槽14内壁的一侧与定位槽14的内壁接触，第二弹簧1303远离限位板1301的一侧与定位块1302的内壁固定连接，定位块1302内腔远离隔热套管4一侧的右侧开设有与定位杆1304配合使用的第四通孔17，定位杆1304靠近第四通孔17内壁的一侧与第四通孔17的内壁接触。
采用上述方案：通过设置定位块1302和定位槽14，能够对隔热套管4起到定位作用，通过设置第二弹簧1303，能够对限位板1301起到复位作用，通过设置定位杆1304，能够通过限位板1301带动定位块1302移动。
本发明的工作原理：
在使用时，使用者拉动拉杆606，拉杆606带动滑板605在滑槽7的内腔滑动，并通过活动杆604带动固定柱601进入活动槽5内腔的同时，固定柱601带动限位块602在限位槽8的内腔滑动并挤压第一弹簧603，使用者将隔热套管4套在导管2的表面后，松开拉杆606，第一弹簧603挤压后释放的力推动限位块602在限位槽8的内腔反向滑动，使固定柱601进入固定槽10内腔的同时，固定柱601通过活动杆604带动滑板605在滑槽7的内腔反向滑动并复位，完成安装，使用者按动定位杆1304，定位杆1304通过限位板1301带动定位块1302进入固定块12的内腔，并挤压第二弹簧1303，使用者转动隔热套管4，使固定块12进入卡块11的内腔后，松开定位杆1304，第二弹簧1303挤压后释放的力通过限位板1301带动定位块1302进入定位槽14内腔的同时，带动定位杆1304复位，完成拼接。
综上所述：该空压机余热回收利用节能装置，通过设置隔热套管4、固定装置6和定位装置13的配合使用，拉杆606带动滑板605在滑槽7的内腔滑动，并通过活动杆604带动固定柱601进入活动槽5内腔的同时，固定柱601带动限位块602在限位槽8的内腔滑动并挤压第一弹簧603，使用者将隔热套管4套在导管2的表面后，解决了现有余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空压机余热回收利用节能装置，包括空压机本体(1)、导管(2)、余热回收设备(3)，所述余热回收设备(3)设置于空压机本体(1)的右侧，所述空压机本体(1)和余热回收设备(3)通过导管(2)连通，其特征在于：所述导管(2)的表面套设有隔热套管(4)，所述隔热套管(4)顶部的两侧均开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内腔设置有固定装置(6)，所述活动槽(5)内腔前侧和后侧的顶部和底部均开设有与固定装置(6)配合使用的滑槽(7)，右侧所述活动槽(5)内腔前侧和后侧的右侧均开设有与固定装置(6)配合使用的限位槽(8)，所述活动槽(5)内腔的顶部开设有与固定装置(6)配合使用的第一通孔(9)，所述活动槽(5)的底部开设有与固定装置(6)配合使用的固定槽(10)，左侧所述隔热套管(4)前侧和后侧的右侧均固定连接有卡块(11)，右侧所述隔热套管(4)前侧和后侧的左侧均固定连接有与卡块(11)配合使用的固定块(12)，所述固定块(12)的内腔设置有定位装置(13)，所述卡块(11)内腔远离隔热套管(4)的一侧开设有与定位装置(13)配合使用的定位槽(14)。
2.如权利要求1所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定柱(601)，所述固定柱(601)的底部贯穿隔热套管(4)并延伸至固定槽(10)的内腔，所述固定柱(601)的前侧和后侧均固定连接有限位块(602)，所述限位块(602)远离固定柱(601)的一侧延伸至限位槽(8)的内腔，所述限位块(602)的顶部固定连接有第一弹簧(603)，所述固定柱(601)的顶部通过转轴有活动杆(604)，所述活动杆(604)的顶部通过转轴活动连接有滑板(605)，所述滑板(605)靠近滑槽(7)的一侧延伸至滑槽(7)的内腔，所述滑板(605)的顶部固定连接有拉杆(606)，所述拉杆(606)的顶部穿过第一通孔(9)并延伸至隔热套管(4)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述定位装置(13)包括限位板(1301)，所述限位板(1301)远离隔热套管(4)一侧的左侧固定连接有定位块(1302)，所述定位块(1302)靠近定位槽(14)的一侧贯穿固定块(12)并延伸至定位槽(14)的内腔，所述限位板(1301)靠近隔热套管(4)的一侧固定连接有第二弹簧(1303)，所述限位板(1301)远离第二弹簧(1303)的一侧固定连接有定位杆(1304)，所述定位杆(1304)远离限位板(1301)的一侧贯穿固定块(12)并延伸至固定块(12)的外侧。
4.如权利要求2所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述隔热套管(4)的数量为若干个，且均匀分布于导管(2)的表面，所述活动槽(5)的底部开设有与固定柱(601)配合使用的第二通孔(15)。
5.如权利要求3所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述定位块(1302)靠近卡块(11)内壁的一侧与卡块(11)的内壁接触，所述定位块(1302)内腔靠近固定槽(10)的一侧开设有与定位块(1302)配合使用的第三通孔(16)。
6.如权利要求1所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述隔热套管(4)的内壁与导管(2)的表面接触。
7.如权利要求2所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述固定柱(601)靠近固定槽(10)内壁的一侧与固定槽(10)的内壁接触，所述限位块(602)靠近限位槽(8)内壁的一侧与限位槽(8)的内壁接触，所述第一弹簧(603)的顶部与限位槽(8)的内壁固定连接，所述滑板(605)靠近滑槽(7)内壁的一侧与滑槽(7)的内壁接触，所述拉杆(606)靠近第一通孔(9)内壁的一侧与第一通孔(9)的内壁接触。
8.如权利要求3所述的一种空压机余热回收利用节能装置，其特征在于：所述定位块(1302)靠近定位槽(14)内壁的一侧与定位槽(14)的内壁接触，所述第二弹簧(1303)远离限位板(1301)的一侧与定位块(1302)的内壁固定连接，所述定位块(1302)内腔远离隔热套管(4)一侧的右侧开设有与定位杆(1304)配合使用的第四通孔(17)，所述定位杆(1304)靠近第四通孔(17)内壁的一侧与第四通孔(17)的内壁接触。
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