CN107289235B - 一种制氧机的自动调节装配工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种制氧机的自动调节装配工装，包括底盘、挡台以及支撑板，所述底盘中间位置上设有圆形的第一风口，第一风口内固定在环形支架，环形支架的圆环孔内固定有散热风机，沿第一风口的周边垂直固定有圆周阵列的四个支撑柱，支撑柱外包裹有缓冲弹簧；所述挡台包括两块平行设置的第一挡板以及用于连接两块第一挡板的第二挡板；所述支撑板上垂直固定有定位台，定位台由两块平行设置的第一定位板以及与第一定位板垂直连接的第二定位板组成。本发明有效的解决了无油压缩机在工作时的散热问题，固定了无油压缩机，并具有很好的隔音功效，提高家庭使用的舒适度，还解决了制氧机在使用和搬运过程中容易被损坏的问题。

Description

一种制氧机的自动调节装配工装
技术领域
本发明属于制氧机制造技术领域，具体是一种制氧机的自动调节装配工装。
背景技术
氧是人体新陈代谢的基本元素，空气中的氧经过呼吸进入血液与红细胞的血红蛋白结合再经血液循环到全身组织。目前城市亚健康现象普遍性存在，吸氧可以缓解身体亚健康状况，同时生活水平的提高，使得人们对于生活质量和身体健康的意识逐步提高，这都给制氧机提供了巨大的市场前景。空气中的氧气含量正常是21％，可是据调查显示，城市中的氧气含量远远低于农村或郊区的氧气含量。在未来的时间里，加上城市空气污染加剧，导致城市空气氧气含量降低，氧疗或者家庭吸氧会越来越多，因此制氧机的出现解决了不同环境和不同人群的缺氧问题。
随着人们意识的提高，目前人们常常在家内购有制氧机，不仅大大节约人们来回去医院的时间，而且在家中使用更加的便利，且无受时间的约束，但家用制氧机往往存在以下问题：一、拆卸十分繁琐，不利于日常的维护保养，无油压缩机的散热效果差，经常出现因散热不充分导致制氧机被烧坏的现象。二、制氧机内的无油压缩机固定不牢固，在移动制氧机时造成晃动，在制氧机工作时，噪声大，给使用者带来了很大的困扰。三、制氧机重量过大，在移动或者使用过程中，晃动大，容易损坏制氧机内的零部件，造成制氧机的使用寿命过低。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种制氧机的自动调节装配工装，通过设计贯通的第一风口和第二风口，以及在第一风口内安装散热风机，支撑板上设计散热孔，有效的解决了无油压缩机在工作时的散热问题。通过设计挡台和定位台，并在定位台上设计弧形卡，很好的固定了无油压缩机，并具有很好的隔音功效，提高家庭使用的舒适度。还通过设计滑台和滑槽，在支撑板下固定缓冲弹簧和支撑柱，有效的解决了制氧机在使用和搬运过程中容易被损坏的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种制氧机的自动调节装配工装，包括底盘、挡台以及支撑板，所述挡台垂直固定在底盘上，支撑板契合在挡台的内部；
所述底盘中间位置上设有圆形的第一风口，第一风口内固定有环形支架，环形支架的圆环孔内固定有散热风机，沿第一风口的周边垂直固定有圆周阵列的四个支撑柱，支撑柱外包裹有缓冲弹簧；
所述底盘上位于第一风口的两侧开有第一螺纹孔；
所述挡台包括两块平行设置的第一挡板以及用于连接两块第一挡板的第二挡板，第一挡板上设有线性列阵的三个滑槽，第一挡板下端设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，挡台通过螺杆穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔固定在底盘上；
所述支撑板为矩形板结构，支撑板两侧上设有与滑槽相匹配的滑台；
所述支撑板上垂直固定有定位台，定位台由两块平行设置的第一定位板以及与第一定位板垂直连接的第二定位板组成，两块第一定位板上端均通过铰链连接有弧形卡，两个弧形卡之间通过螺杆固定连接。
进一步地，所述底盘为椭圆形结构，底盘下端固定有呈矩形分布的四个圆环凸台，圆环凸台上安装有万向脚轮。
进一步地，所述底盘两端位置设有呈矩形分布的四个固定孔，制氧机外壳通过向固定孔内钉入螺钉固定在底盘上。
进一步地，所述缓冲弹簧下端固定在底盘上，上端固定在支撑板上。
进一步地，所述第一挡板和第二挡板均为矩形板结构，第一挡板与第二挡板之间的夹角为90°。
进一步地，所述滑槽截面为梯形结构，滑槽贯穿第一挡板的上下端面，滑台契合在滑槽内，支撑板与第一挡板之间为燕尾配合。
进一步地，所述支撑板中间位置设有圆形的第二风口，第二风口位于第一风口的正上方，支撑板上位于第二风口的两侧镜像设置有均匀分布的散热孔。
本发明的有益效果：
1、本发明安装十分简单，拆卸容易，单人即可操作，在工作过程中散热效果佳，降低了制氧机的使用故障率。
2、无油压缩机通过弧形卡能够有效的进行固定，并具有很好的隔音功效，提高家庭使用的舒适度。
3、通过设计缓冲弹簧，制氧机在使用和搬运过程中具有很好的缓冲作用，有效的提高制氧机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种制氧机的自动调节装配工装结构示意图。
图2是图1中底盘的结构示意图。
图3是底盘另一角度的结构示意图。
图4是图1中挡台的结构示意图。
图5是挡台另一角度的结构示意图。
图6是图1中支撑板的结构示意图。
图7是支撑板另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种制氧机的自动调节装配工装，包括底盘1、挡台2以及支撑板3，所述挡台2垂直固定在底盘1上，支撑板3契合在挡台2的内部。
如图2和图3所示，其中，底盘1为椭圆形结构，底盘1下端固定有呈矩形分布的四个圆环凸台101，圆环凸台101上安装有万向脚轮102，使老人自行移动制氧机更加方便。
底盘1两端位置设有呈矩形分布的四个固定孔103，通过向固定孔103内钉入螺钉，将制氧机的外壳固定在底盘1上，底盘1中间位置上设有圆形的第一风口104，第一风口104内固定有环形支架105，环形支架105由圆环和四个呈十字形的连接杆相互连接组成，环形支架105的圆环孔内固定有散热风机106，沿第一风口104的周边垂直固定有圆周阵列的四个支撑柱107，支撑柱107外包裹有缓冲弹簧108，缓冲弹簧108下端固定在底盘1上，上端固定在支撑板3上；
底盘1上位于第一风口104的两侧开有第一螺纹孔109；
如图4和图5所示，其中，挡台2包括两块平行设置的第一挡板201以及用于连接两块第一挡板201的第二挡板202，第一挡板201和第二挡板202均为矩形板结构，第一挡板201与第二挡板202之间的夹角为90°，第一挡板201上设有线性列阵的三个滑槽203，滑槽203截面为梯形结构，滑槽203贯穿第一挡板201的上下端面，第一挡板201下端设有与第一螺纹孔109相匹配的第二螺纹孔204，第二螺纹孔204的深度为3cm-5cm，挡台2通过螺杆穿过第一螺纹孔109和第二螺纹孔204固定在底盘1上。
如图6和图7所示，其中，支撑板3为矩形板结构，矩形板3下端固定在缓冲弹簧108和支撑柱107上，支撑板3两侧上设有与滑槽203相匹配的滑台301，滑台301契合在滑槽203内，支撑板3与挡台2之间为燕尾配合，支撑板3可在挡台2内上下活动，通过缓冲弹簧108的作用下，使制氧机在使用和移动的情况下，具有很好的缓冲作用，提高了制氧机的使用寿命；
支撑板3上垂直固定有定位台，定位台由两块平行设置的第一定位板302以及与第一定位板302垂直连接的第二定位板303组成，两块第一定位板302上端均通过铰链连接有弧形卡304，两个弧形卡304之间通过螺杆固定连接，定位台内用于放置无油压缩机，通过将两个弧形卡304对无油压缩机进行固定。
支撑板3中间位置设有圆形的第二风口305，第二风口305位于第一风口104的正上方，支撑板3上位于第二风口305的两侧镜像设置有均匀分布的散热孔306，通过散热风机106向第一风口104和第二风口305内鼓风，对无油压缩机进行降温，散热孔306用于散发热量，有效解决了无油压缩机在工作时，由于温度过高而烧坏的问题。
本发明一种制氧机的自动调节装配工装的安装方法包括如下步骤：
步骤一：将底盘1垂直放置在地面上，将第一挡板201下的第二螺纹孔204对准底盘1上的第一螺纹孔109，拧入螺杆，将挡台2固定在底盘1上。
步骤二：将支撑板3上的滑台301周边对准挡台2的滑槽203周边，将支撑板3固定在挡台2的内部，再向下移动支撑板3，将支撑板3底部贴合在缓冲弹簧108和支撑柱107上。
步骤三：将无油压缩机放入到支撑板3的定位台内，将两个弧形卡304之间通过螺杆拧紧在一起，将无油压缩机固定在支撑板3上。
步骤四：将其他零部件安装在底盘1上，再将制氧机的外壳对准底盘1周边，通过向固定孔103内钉入螺钉，将制氧机外壳固定在底盘1上，则完成了整个制氧机的安装，拆卸非常简单。
本发明一种制氧机的自动调节装配工装用于制氧机的装配使用，安装十分简单，拆卸容易，单人即可操作。
通过设计第一风口104和第二风口305，以及在第一风口104内安装散热风机106，支撑板3上设计散热孔306，有效的解决了无油压缩机在工作时的散热问题。
通过设计挡台2和定位台，并在定位台上设计弧形卡304，有效的固定了无油压缩机，并具有很好的隔音功效，提高家庭使用的舒适度。
通过设计滑台301和滑槽203，在支撑板3下固定缓冲弹簧108和支撑柱107，使制氧机在使用和搬运过程中具有很好的缓冲作用，有效的提高制氧机的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种制氧机的自动调节装配工装，其特征在于，包括底盘(1)、挡台(2)以及支撑板(3)，所述挡台(2)垂直固定在底盘(1)上，支撑板(3)契合在挡台(2)的内部；
所述底盘(1)中间位置上设有圆形的第一风口(104)，第一风口(104)内固定有环形支架(105)，环形支架(105)的圆环孔内固定有散热风机(106)，沿第一风口(104)的周边垂直固定有圆周阵列的四个支撑柱(107)，支撑柱(107)外包裹有缓冲弹簧(108)，缓冲弹簧(108)下端固定在底盘(1)上，上端固定在支撑板(3)上，底盘(1)下端固定有呈矩形分布的四个圆环凸台(101)，圆环凸台(101)上安装有万向脚轮(102)；
所述底盘(1)上位于第一风口(104)的两侧开有第一螺纹孔(109)；
所述挡台(2)包括两块平行设置的第一挡板(201)以及用于连接两块第一挡板(201)的第二挡板(202)，第一挡板(201)上设有线性列阵的三个滑槽(203)，第一挡板(201)下端设有与第一螺纹孔(109)相匹配的第二螺纹孔(204)，挡台(2)通过螺杆穿过第一螺纹孔(109)和第二螺纹孔(204)固定在底盘(1)上；
所述支撑板(3)为矩形板结构，支撑板(3)两侧上设有与滑槽(203)相匹配的滑台(301)；
所述支撑板(3)上垂直固定有定位台，定位台由两块平行设置的第一定位板(302)以及与第一定位板(302)垂直连接的第二定位板(303)组成，两块第一定位板(302)上端均通过铰链连接有弧形卡(304)，两个弧形卡(304)之间通过螺杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机的自动调节装配工装,其特征在于，所述底盘(1)两端位置设有呈矩形分布的四个固定孔(103)，制氧机外壳通过向固定孔(103)内钉入螺钉固定在底盘(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种制氧机的自动调节装配工装,其特征在于，所述第一挡板(201)和第二挡板(202)均为矩形板结构，第一挡板(201)与第二挡板(202)之间的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的一种制氧机的自动调节装配工装,其特征在于，所述滑槽(203)截面为梯形结构，滑槽(203)贯穿第一挡板(201)的上下端面，滑台(301)契合在滑槽(203)内，支撑板(3)与第一挡板(201)之间为燕尾配合。
5.根据权利要求1所述的一种制氧机的自动调节装配工装,其特征在于，所述支撑板(3)中间位置设有圆形的第二风口(305)，第二风口(305)位于第一风口(104)的正上方，支撑板(3)上位于第二风口(305)的两侧镜像设置有均匀分布的散热孔(306)。
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