CN107191535B - 机电设备减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机电设备减震装置，包括：箱体，其包括由侧板围成的侧壁、由底板封闭的底部，箱体为上部开口的半开放式结构，内部具有安装机电设备的腔体；X轴减震模块，其设置在侧壁与机电设备之间，X轴减震模块至少设置三个，并对称分布在机电设备的各个方位顶住机电设备；Y轴减震模块，其设置在底板与机电设备之间以弹性支撑机电设备；以及支撑部，其设置在箱体的底部支撑箱体；支撑部包括：排轮，其由一中心轴将多个轮子串联得到，轮子之间设置弹簧张紧；支撑叉，其两个叉脚分别架在中心轴的两端，上端与箱体的底部可转动连接。本发明设置Y轴减震模块减震，能解决传统技术只注重竖直方向的减震而导致的减震效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及减震设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种机电设备减震装置。
背景技术
在进行冶金生产、电子产品制造行业常用到机电设备或电力电气设备，这些设备内部包含电机，在运行时不可避免的产生振动，这些振动对精准度要求很高的冶金或电子制造来说十分不利，现有的设备中多是解决机电设备的上下振动问题，并没有考虑到横向振动问题。
因此设计一种机电设备减震装置，以阻断振动的传递，甚至减弱机电设备本身的振动，防止噪音的产生成为一个亟需解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种机电设备减震装置，其中，包括：
箱体，其包括由侧板围成的侧壁、由底板封闭的底部，所述箱体为上部开口的半开放式结构，内部具有安装机电设备的腔体；
X轴减震模块，其设置在所述侧壁与机电设备之间，所述X轴减震模块至少设置三个，并对称分布在所述机电设备的各个方位顶住所述机电设备，以平衡所述机电设备；
Y轴减震模块，其设置在所述底板与机电设备之间以弹性支撑所述机电设备；以及
支撑部，其设置在所述箱体的底部支撑所述箱体。传统的减震装置只对竖直方向即Y轴方向进行减震，不能有效的消除机电设备的横向振动，因此本发明将振动分割成横轴和竖轴两个方向，同时针对性的设置减震装置减弱甚至消除机电设备的振动，因此减震效果更好。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述侧壁为内外两侧板组成的双层结构，两侧板之间具有容纳缓冲液或是缓冲质的空腔，所述空腔的厚度为单一侧板厚度的2-4倍。通过设置空腔，同时在空腔中冲入缓冲质，能够有效地对振动阻断削弱，消震效果更佳。同时空腔的厚度与侧板的厚度保持上述比例能够使得箱体的重量分别更加平衡，有助于均匀的削弱振动。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述空腔被分隔形成多个空腔单元，每个空腔封闭互不连通，且每个空腔内部均充满缓冲液。空腔单元的设置有助于缓冲液更加均匀分布，不会因为重力的作用而过分集中，不会导致上轻下重，利于振动的消除。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述空腔单元中设置蜂窝结构的夹层，所述夹层所述侧板相对固定上，且夹层上的蜂窝孔非垂直或非平行对应所述侧板。蜂窝结构的夹层可以有效增加阻尼，特别是当蜂窝中充满缓冲液时，更能提高减震，消除共振的效果，且蜂窝孔与侧板存在一定的角度，震动经过蜂窝壁再传递到侧板，增加阻尼效果。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述缓冲液包含以下重量组分的原料：
沥青20～25、乳胶20～25、废弃植物油20～25、废弃机油20～25、增稠剂5～6、乳化剂5～6以及剑麻纤维20～25；
其中，所述剑麻纤维的长度为1～3毫米，将所述剑麻纤维打散后，与上述其他原料一同搅拌均匀得到的胶状物即为所述缓冲液。缓冲液为胶状，粘性很高，因此减震效果好，且具有优良的弹性恢复能力。混合均匀后，剑麻纤维能够形成缓冲液的构架，提高缓冲液的韧性和粘性，阻尼效果更佳。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述X轴减震模块包括：
套筒，其一端封闭，另一端开口；
支撑柱，其从所述开口滑动配合至所述套筒，所述套筒与支撑柱之间的缝隙通过润滑油封闭，使得套筒内部形成密闭的压缩腔，所述支撑柱的中心设置有通道贯通支撑柱的两个端面，且所述通道内设置有单向阀以限制气体单向进入所述压缩腔内；
支撑块，其固定在所述套筒封闭的一端用于顶住所述机电设备；以及
固定块，其一面设置在所述侧壁上，另一面与所述支撑柱固接，且所述支撑柱上还套设有一弹簧，所述弹簧一端顶住固定块一端，一端顶住所述套筒以弹性回复所述套筒。
套筒与支撑柱组合形成气筒结构，加上弹簧的弹力，使得减震模块能够保持机电设备的稳定性，当机电设备发生震动，特别是横向的震动时，压缩腔以及弹簧的弹性恢复力能够有效缓解震动，且压缩腔以及弹簧的形变恢复具有延时性，能够有效避免共振。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述侧壁上设置有竖直的轨道，所述固定块配合设置在所述轨道上以调节所述X轴减震模块的相对高度。以适应不同高度的机电设备。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述X轴减震模块还包括共振消化单元，所述共振消化单元的两面分别以可拆卸的方式与机电设备和套筒固定；所述共振消化单元包括：
矩形块，其一面与所述机电设备可拆卸固定，一面设置有凹槽，且在凹槽的上下边固定有限位块，所述限位块向内伸延以缩小所述凹槽的槽口，所述凹槽的横截面为具有两个内槽尖和一个槽口的T型结构；
弹力板，其两端分别顶入两个内槽尖，中部弹性弯曲凸出所述槽口；其中所述套筒可拆卸的顶在所述弹力板凸出的中部。由于弹力板的作用，套筒能够将机电设备顶的更紧，更稳固，弹力板的弹性又有助于震动的消除。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述弹力板中部与所述套筒接触的部位设置有曲折的纹理，同时套筒上对应的位置也设置曲折的纹理，两者配合以增强配合强度。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述弹力板由至少两块弓形弹力片叠加形成，所述弹力片形状相匹配以使片与片之间紧密贴合。弹力片的叠加能够增强弹性，同时弹力片之间的间隙也有助于震动的消除。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述弹力片的插入内槽尖的两端均呈弯曲形状，且所述内槽尖为与所述弹力片相匹配的弧形结构。当弹力片的中部震动受压时，两端会翘起，弯曲形状的两端能够将水平方向的压力化解成多个方向的推力，从而达到震动消除的效果。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述弹力片的两端均具有缺口，多个弹力片叠加后形成缺口槽，所述弹力片插入内槽尖后，所述缺口槽与内槽尖之间形成一个密闭的空间，所述空间用于填充缓冲胶体。填充缓冲液能够有效避免弹力片与凹槽摩擦破损，同时密闭的空间避免缓冲液的泄露，而长时间发挥效用。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述Y轴减震模块包括：
支撑板，其水平设置在腔体底部，上方用于安装机电设备，所述支撑板的各个侧边与所述箱体的侧壁弹性连接且封闭，使得支撑板与所述底板之间形成密闭的空间层，所述空间层内充满缓冲液；支撑板的下方垂直设置有多个圆筒，且至少在支撑板中心设置一个；
限位柱，其垂直固定在所述底板上，且与所述圆筒一一对应配合，以限制所述支撑板横向位移或倾斜。空间层内充满缓冲液形成缓冲层有效消除支撑板垂直方向即Y轴方向的震动。
优选的是，所述的机电设备减震装置中，所述支撑部包括：
排轮，其由一中心轴将多个轮子串联得到，轮子之间设置弹簧张紧；
支撑叉，其两个叉脚分别架在所述中心轴的两端，上端与所述箱体的底部可转动连接。使用排轮代替传统的万向轮或是支撑脚，增加了与地面的接触面积，更加稳定。
本发明至少包括以下有益效果：首先，本发明在Y轴方向设置减震模块减震，能够解决传统技术只注重竖直方向的减震而导致的减震效果不佳的问题。
其次，本发明在侧板上设置充满缓冲液的腔体，能够有效增加阻尼，削弱甚至阻断震动。
再次，本发明的缓冲液使用廉价原料配制而成，成本低，粘性好，阻尼大，弹性恢复能力好，能够有效的削弱震动。
最后，本发明的X轴减震模块使用压缩腔和弹簧双重加强弹力，加强了减震效果。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述机电设备减震装置的结构示意图；
图2为本发明所述的X轴减震模块的结构示意图；
图3为本发明所述的共振消化单元的结构示意图；
图4为本发明所述的弹力板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1～4所示，一种机电设备减震装置，其中，包括：箱体1，其包括由侧板2围成的侧壁、由底板7封闭的底部，所述箱体1为上部开口的半开放式结构，内部具有安装机电设备8的腔体；箱体1可以是长方体结构，亦可以是圆柱体结构，侧部和底部均封闭，可以从上部开口放入机电设备。
X轴减震模块4，其设置在所述侧壁与机电设备8之间，所述X轴减震模块4至少设置三个，并对称分布在所述机电设备8的各个方位顶住所述机电设备8，以平衡所述机电设备8；X轴减震模块4设置的数量根据机电设备的形状而确定，如果是三角形状，可以设置设置三个，分别顶住机电设备的三个面以达到平衡。同样如果是矩形就可以相应四个。
Y轴减震模块5，其设置在所述底板7与机电设备8之间以弹性支撑所述机电设备。
支撑部6，其设置在所述箱体1的底部支撑所述箱体。支撑部6可以是支撑脚亦可以是支撑轮，支撑脚可以焊接固定在箱体底部，而支撑轮可以通过与设置在箱体底部的轴承配合，不但起到支撑效果还能使箱体自由旋转。
进一步，所述侧壁为内外两侧板2组成的双层结构，两侧板之间具有容纳缓冲液或是缓冲质的空腔，所述空腔的厚度为单一侧板厚度的2-4倍。缓冲质可以是泡沫、塑料一类的物质。空腔的厚度应当比侧板的厚度大，以便于发挥缓冲液的作用
进一步，所述空腔被隔板分隔形成多个空腔单元，空腔单元等大设置，每个空腔封闭互不连通，且每个空腔内部均充满缓冲液。每个空腔可以设置用于充入缓冲液的阀门。
进一步，所述空腔单元中设置蜂窝结构的夹层，所述夹层所述侧板相对焊接固定上，夹层倾斜设置使夹层上的蜂窝孔非垂直或非平行对应所述侧板，倾斜的角度在10～80°最佳。
进一步，为了提高缓冲液的阻尼，粘性和弹性，所述缓冲液包含以下重量组分的原料：沥青20～25、乳胶20～25、废弃植物油20～25、废弃机油20～25、增稠剂5～6、乳化剂5～6以及剑麻纤维20～25；其中，所述剑麻纤维的长度为1～3毫米，将所述剑麻纤维打散后，与上述其他原料一同搅拌均匀得到的胶状物即为所述缓冲液。
进一步，如图2所示，所述X轴减震模块4包括：套筒9，其一端封闭，另一端开口；支撑柱10，其从所述开口滑动配合至所述套筒9，支撑柱10的端头可以设置活塞以提高密封性，所述套筒9与支撑柱10之间的缝隙通过润滑油封闭，使得套筒9内部形成密闭的压缩腔，所述支撑柱10的中心设置有通道13贯通支撑柱的两个端面，且所述通道13内设置有单向阀以限制气体单向进入所述压缩腔内；支撑块，其固定在所述套筒封闭的一端用于顶住所述机电设备；以及固定块11，其一面设置在所述侧壁上，另一面与所述支撑柱固接10，且所述支撑柱上还套设有一弹簧12，所述弹簧12一端顶住固定块11一端，一端顶住所述套筒以弹性回复所述套筒。
进一步，所述侧壁上设置有竖直的轨道，所述固定块11配合设置在所述轨道上以调节所述X轴减震模块4的相对高度，轨道上可以设置限位块以将固定块固定在相应高度。以适应不同高度的机电设备。
进一步，如图3所示，所述X轴减震模块4还包括共振消化单元，所述共振消化单元的两面分别以可拆卸的方式与机电设备8和套筒9固定；所述共振消化单元包括：矩形块14，其一面上设置有螺钉螺孔与所述机电设备8进行可拆卸固定，一面设置有凹槽15，凹槽15的截面形状为矩形，然后在凹槽15的上下边固定有限位块17，所述限位块17向内伸延以缩小所述凹槽15的槽口，使得所述凹槽15的横截面变成为具有两个内槽尖16和一个槽口的T型结构。弹力板18，其两端分别顶入两个内槽尖16，顶入内槽尖后，由于弹力板18的长度大于凹槽15的宽度，因此弹力板18被压弯，中部弹性弯曲得部分凸出所述槽口；其中所述套筒9可拆卸的顶在所述弹力板18凸出的中部，可以使得弹力板振动受压时，发生弹力形变而削弱振动。
进一步，为了防止弹力板18与套筒9发生相对滑动导致振动无法有效消除。所述弹力板18中部与所述套筒接触的部位设置有曲折的纹理，同时套筒9上对应的位置也设置曲折的纹理，两者配合以增强配合强度。
进一步，如图4所示，所述弹力板18由至少两块弓形弹力片叠加形成，所述弹力片形状相匹配以使片与片之间紧密贴合。弹力片的叠加能够增强弹性，同时弹力片之间的间隙也有助于震动的消除。
进一步，所述弹力片18的插入内槽尖的两端均呈弯曲形状，且所述内槽尖16为与所述弹力片相匹配的弧形结构。当弹力片的中部震动受压时，两端会翘起，弯曲形状的两端沿着内槽尖的弧形滑动，能够将水平方向的压力化解成多个方向的推力，从而达到震动消除的效果。
进一步，所述弹力片18的两端均具有缺口，多个弹力片叠加后形成缺口槽，所述弹力片插入内槽尖后，所述缺口槽与内槽尖之间形成一个密闭的空间，所述空间用于填充缓冲胶体。填充缓冲液能够有效避免弹力片与凹槽摩擦破损，同时密闭的空间避免缓冲液的泄露，而长时间发挥效用。解决了传统缓冲层中缓冲液容易泄露的问题。
进一步，所述Y轴减震模块5包括：支撑板3，其水平设置在腔体底部，上方用于安装机电设备，所述支撑板3的各个侧边与所述箱体的侧壁2弹性连接且封闭，使得支撑板与所述底板之间形成密闭的空间层，所述空间层内充满缓冲液；支撑板的下方垂直设置有多个圆筒，且至少在支撑板中心设置一个；限位柱，其垂直固定在所述底板上，且与所述圆筒一一对应配合，以限制所述支撑板横向位移或倾斜。空间层内充满缓冲液形成缓冲层有效消除支撑板垂直方向即Y轴方向的震动。
进一步，所述支撑部6包括：排轮，其由一中心轴将多个轮子串联得到，轮子之间设置弹簧张紧，排轮至少设置一组，设置多组有助于增加与地面的接触面积，多组排轮可以并排；支撑叉，其两个叉脚分别架在所述中心轴的两端，上端与所述箱体1的底部可转动连接。上端与设置在箱体底部的轴承配合。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种机电设备减震装置，其中，包括：
箱体，其包括由侧板围成的侧壁、由底板封闭的底部，所述箱体为上部开口的半开放式结构，内部具有安装机电设备的腔体；
X轴减震模块，其设置在所述侧壁与机电设备之间，所述X轴减震模块至少设置三个，并对称分布在所述机电设备的各个方位顶住所述机电设备，以平衡所述机电设备；
Y轴减震模块，其设置在所述底板与机电设备之间以弹性支撑所述机电设备；以及支撑部，其设置在所述箱体的底部支撑所述箱体；所述支撑部包括：排轮，其由一中心轴将多个轮子串联得到，轮子之间设置弹簧张紧；支撑叉，其两个叉脚分别架在所述中心轴的两端，上端与所述箱体的底部可转动连接；
其中，所述侧壁为内外两侧板组成的双层结构，两侧板之间具有容纳缓冲液的空腔，所述空腔的厚度为单一侧板厚度的2-4倍；
所述X轴减震模块包括：
套筒，其一端封闭，另一端开口；
支撑柱，其从所述开口滑动配合至所述套筒，所述套筒与支撑柱之间的缝隙通过润滑油封闭，使得套筒内部形成密闭的压缩腔，所述支撑柱的中心设置有通道贯通支撑柱的两个端面，且所述通道内设置有单向阀以限制气体单向进入所述压缩腔内；
支撑块，其固定在所述套筒封闭的一端用于顶住所述机电设备；以及
固定块，其一面设置在所述侧壁上，另一面与所述支撑柱固接，且所述支撑柱上还套设有一弹簧，所述弹簧一端顶住固定块一端，一端顶住所述套筒以弹性回复所述套筒；
所述侧壁上设置有竖直的轨道，所述固定块配合设置在所述轨道上以调节所述X轴减震模块的相对高度；
所述X轴减震模块还包括共振消化单元，所述共振消化单元的两面分别以可拆卸的方式与机电设备和套筒固定；所述共振消化单元包括：
矩形块，其一面与所述机电设备可拆卸固定，一面设置有凹槽，且在凹槽的上下边固定有限位块，所述限位块向内伸延以缩小所述凹槽的槽口，所述凹槽的横截面为具有两个内槽尖和一个槽口的T型结构；
弹力板，其两端分别顶入两个内槽尖，中部弹性弯曲凸出所述槽口；其中所述套筒可拆卸的顶在所述弹力板凸出的中部。
2.如权利要求1所述的机电设备减震装置，其中，所述缓冲液包含以下重量组分的原料：
沥青20～25、乳胶20～25、废弃植物油20～25、废弃机油20～25、增稠剂5～6、乳化剂5～6以及剑麻纤维20～25；
其中，所述剑麻纤维的长度为1～3毫米，将所述剑麻纤维打散后，与上述其他原料一同搅拌均匀得到的胶状物即为所述缓冲液。
3.如权利要求1所述的机电设备减震装置，其中，所述弹力板中部与所述套筒接触的部位设置有曲折的纹理，同时套筒上对应的位置也设置曲折的纹理，两者配合以增强配合强度。
4.如权利要求1所述的机电设备减震装置，其中，所述弹力板由至少两块弓形弹力片叠2加形成，所述弹力片形状相匹配以使片与片之间紧密贴合。
5.如权利要求4所述的机电设备减震装置，其中，所述弹力片的插入内槽尖的两端均呈弯曲形状，且所述内槽尖为与所述弹力片相匹配的弧形结构。
6.如权利要求4所述的机电设备减震装置，其中，所述弹力片的两端均具有缺口，多个弹力片叠加后形成缺口槽，所述弹力片插入内槽尖后，所述缺口槽与内槽尖之间形成一个密闭的空间，所述空间用于填充缓冲液。
7.如权利要求1所述的机电设备减震装置，其中，所述Y轴减震模块包括：
支撑板，其水平设置在腔体底部，上方用于安装机电设备，所述支撑板的各个侧边与所述箱体的侧壁弹性连接且封闭，使得支撑板与所述底板之间形成密闭的空间层，所述空间层内充满缓冲液；支撑板的下方垂直设置有多个圆筒，且至少在支撑板中心设置一个；
限位柱，其垂直固定在所述底板上，且与所述圆筒一一对应配合，以限制所述支撑板横向位移或倾斜。
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