CN209041432U - 插销减振装置及打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种插销减振装置及打桩机，插销减振装置包括第一固定件、第二固定件和锁紧机构，第一固定件开设有限位孔，第二固定件开设有容置通槽，容置通槽的两相对内壁开设有装配孔，第一固定件插设于容置通槽内，两装配孔正对于限位孔，锁紧机构包括销杆、第一弹性件和止动件，销杆穿设限位孔和两述装配孔，销杆的一端形成有限位挡头，第一弹性件套设于销杆上，且第一弹性件的两端分别抵接于限位挡头和第二固定件，止动件安装于销杆一端。由于销杆的限位挡头和第二固定件的一侧之间设置有第一弹性件，这样第一弹性件的存在缓解了销杆承受的振动冲击，保证了销杆能够不通过加粗或加固便能够长期稳定地服役。

Description

插销减振装置及打桩机

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种插销减振装置及打桩机。

背景技术

在建筑施工中，常会用到打桩设备对地基等施工平面进行夯实作业，而打桩设备在工作中会产生固有的振动，这就导致其内设有的插销装置的销杆容易受到高频次的冲击而断裂。

目前，为应对上述问题，常采用的技术手段是直接对销杆进行加固和加粗，以承受打桩设备所产生的振动，然而上述技术手段并不能从根源上防止销杆断裂，且会导致打桩设备的整体重量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插销减振装置及打桩机，旨在解决现有技术中的为应对打桩设备所产生的振动而直接对其内的销杆加固或加粗而导致打桩设备的整体重量增加且不能从根源上防止销杆断裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插销减振装置，包括第一固定件、第二固定件和锁紧机构，所述第一固定件的一端贯通开设有限位孔，所述第二固定件开设有容置通槽，所述容置通槽的两相对内壁均贯通开设有装配孔，所述第一固定件插设于所述容置通槽内，两所述装配孔均正对于所述限位孔，所述锁紧机构包括销杆、第一弹性件和止动件，所述销杆穿设所述限位孔和两所述装配孔以使得所述第一固定件和所述第二固定件铰接连接，所述销杆的一端形成有限位挡头，所述第一弹性件套设于所述销杆上，且所述第一弹性件的两端分别抵接于所述限位挡头和所述第二固定件，所述止动件安装于所述销杆延伸出所述限位孔和两所述装配孔的一端。

进一步地，所述锁紧机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述销杆上，且所述第二弹性件的两端分别抵接于所述止动件和所述第二固定件。

进一步地，所述第一弹性件为第一锥形弹簧，所述第一锥形弹簧的大直径端抵接于所述第二固定件朝向所述限位挡头一侧的外壁，所述第一锥形弹簧的小直径端抵接于所述限位挡头朝向所述第二固定件一侧的外壁。

进一步地，所述第二弹性件为第二锥形弹簧，所述第二锥形弹簧的大直径端抵接于所述第二固定件朝向所述止动件一侧的外壁，所述第二锥形弹簧的小直径端抵接于所述止动件朝向所述第二固定件一侧的外壁。

进一步地，所述销杆背离所述限位挡头的一端沿其径向贯通开设有通过孔，所述止动件包括锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓穿过所述通过孔并与所述螺母螺纹配合，所述锁紧螺栓的端头和所述螺母均与所述第二锥形弹簧的小直径端相抵接。

进一步地，第二固定件包括两竖向挡板和底板，两所述竖向挡板分别连接于所述底板的相对两侧边缘，且两所述竖向挡板和所述底板共同围设形成所述容置通槽，两所述装配孔分别开设于两所述竖向挡板上。

进一步地，两所述竖向挡板均呈梯形状。

进一步地，所述第一固定件朝向所述容置通槽的端部的一侧形成有过渡弧面。

进一步地，两所述装配孔的孔径均大于所述限位孔的孔径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的插销减振装置，由于第一固定件和第二固定件通过销杆穿设两装配孔和限位孔，如此第一固定件和第二固定件便实现了铰接连接，这样便首先赋予了第一固定件和第二固定件装配灵活性。而由于销杆的限位挡头和第二固定件的一侧之间设置有第一弹性件，这样第一弹性件的存在便显著缓解了销杆所承受的振动冲击力，进而保证了销杆在长时间振动的服役环境中不通过加粗或加固便能够长期稳定地服役。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种打桩机，包括上述的插销减振装置。

本实用新型的打桩机，由于包括有上述的插销减振装置，由于其减震插销装置的销杆便能够通过第一弹性件实现对加设于其上的振动冲击力的显著缓解，这样便保证了插销减振装置的长期使用的质量稳定性，进而也提升了打桩机在长期使用过程中的质量稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插销减振装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的插销减振装置的销杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的插销减振装置的第一固定件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的插销减振装置的第二固定件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—第一固定件11—限位孔12—过渡弧面

20—第二固定件21—容置通槽22—竖向挡板

23—底板30—锁紧机构31—销杆

32—第一弹性件33—止动件34—第二弹性件

211—装配孔311—限位挡头312—通过孔

331—锁紧螺栓332—螺母。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供了一种插销减振装置，包括第一固定件10、第二固定件20和锁紧机构30，第一固定件10的一端贯通开设有限位孔11，第二固定件20开设有容置通槽21，容置通槽21的两相对内壁均贯通开设有装配孔211，第一固定件10插设于容置通槽21内，两装配孔211均正对于限位孔11，锁紧机构30包括销杆31、第一弹性件32和止动件33，销杆31穿设限位孔11和两装配孔211以使得第一固定件10和第二固定件20铰接连接，销杆31的一端形成有限位挡头311，第一弹性件32套设于销杆31上，且第一弹性件32的两端分别抵接于限位挡头311和第二固定件20，止动件33安装于销杆31延伸出限位孔11和两装配孔211的一端。

本实用新型实施例提供的插销减振装置，由于第一固定件10和第二固定件20通过销杆31穿设两装配孔211和限位孔11，如此第一固定件10和第二固定件20便实现了铰接连接，这样便首先赋予了第一固定件10和第二固定件20装配灵活性。其次，由于销杆31的限位挡头311和第二固定件20的一侧之间设置有第一弹性件32，这样第一弹性件32的存在便显著缓解了销杆31所承受的振动冲击力。并且，增加设置的第一弹性件32也不会导致整个装置的重量过大增加，进而保证了销杆31在长时间振动的服役环境中不通过加粗或加固便能够长期稳定地服役。

在本实施例中，如图1～3所示，锁紧机构30还包括第二弹性件34，第二弹性件34套设于销杆31上，且第二弹性件34的两端分别抵接于止动件33和第二固定件20。具体地，通过在止动件33和第二固定件20之间设置第二弹性件34，这样便显著缓解了在振动环境中，止动件33对销杆31和第二固定件20的冲击，那么销杆31便能够在第一弹性件32和第二弹性件34的双重作用下实现对加设于其上的振动冲击力的缓冲，进而进一步地保证了销杆31在振动服役环境中的长期服役质量稳定性。

在本实施例中，如图1所示，第一弹性件32为第一锥形弹簧，第一锥形弹簧的大直径端抵接于第二固定件20朝向限位挡头311一侧的外壁，第一锥形弹簧的小直径端抵接于限位挡头311朝向第二固定件20一侧的外壁。具体地，通过将第一弹性件32设定为第一锥形弹簧，并使得第一锥形弹簧的大直径端抵接于第二固定件20朝向限位挡头311一侧的外壁，第一锥形弹簧的小直径端抵接于限位挡头311朝向第二固定件20一侧的外壁，这样第一锥形弹簧的设置便兼顾了限位挡头311和第二固定件20外壁的接触面积不同的情况，保证了第一弹性件32的两端能够稳定地与限位挡头311和第二固定件20相抵接。

在本实施例中，如图1所示，第二弹性件34为第二锥形弹簧，第二锥形弹簧的大直径端抵接于第二固定件20朝向止动件33一侧的外壁，第二锥形弹簧的小直径端抵接于止动件33朝向第二固定件20一侧的外壁。具体地，通过将第二弹性件34同样设定为第二锥形弹簧，并使得第二锥形弹簧的大直径端抵接于第二固定件20朝向止动件33一侧的外壁，第二锥形弹簧的小直径端抵接于止动件33朝向第二固定件20一侧的外壁，这样第二锥形弹簧的设置便也兼顾了止动件33和第二固定件20外壁的接触面积不同的情况，保证了第二弹性件34的两端能够稳定地与止动件33和第二固定件20相抵接。

在本实施例中，如图2所示，销杆31背离限位挡头311的一端沿其径向贯通开设有通过孔312，止动件33包括锁紧螺栓331和螺母332，锁紧螺栓331穿过通过孔312并与螺母332螺纹配合，锁紧螺栓331的端头和螺母332均与第二锥形弹簧的小直径端相抵接。具体地，由于通过孔312的存在，这样止动件33的锁紧螺栓331穿设通过孔312并与螺母332相配合，这样便使得销杆31的一端形成了防退结构，避免了销杆31振动的作用下自装配孔211处退回。而锁紧螺栓331的存在也使得止动件33能够与销杆31能够实现可拆卸装配，如此便保证了插销减振装置的整体的快装快拆性能。

在本实施例中，如图4所示，第二固定件20包括两竖向挡板22和底板23，两竖向挡板22分别连接于底板23的相对两侧边缘，且两竖向挡板22和底板23共同围设形成容置通槽21，两装配孔211分别开设于两竖向挡板22上。具体地，通过使得第二固定件20包括两竖向挡板22和底板23，并使得两竖向挡板22分别安装于底板23的相对两侧边缘，这样便使得第二固定件20在保证了其自身功能性的同时也显著简化了其结构，降低了其制造成本和维修更换难度，进而降低了插销减振装置的整体制造成本。

优选地，两竖向挡板22和底板23一体成型而制成第二固定件20，通过一体成型的制造方式可以使得第二固定件20的产品一致性更佳，且适合大批量生产。

在本实施例中，如图4所示，两竖向挡板22均呈梯形状。具体地，通过使得两竖向挡板22均呈梯形状，那么由于梯形的稳定性，两竖向挡板22和底板23所构成的第二固定件20便能够稳定在安装于打桩机主体中。优选地，两竖向挡板22均呈等腰梯形状，这样便进一步地提升了第二固定件20安装于打桩机主体内的稳定性。

在本实施例中，如图3所示，第一固定件10朝向容置通槽21的端部的一侧形成有过渡弧面12。具体地，通过使得第一固定件10的第一端朝向容置通槽21的一侧形成有过渡弧面12，这样当第一固定件10和第一端伸入容置通槽21中以与第二固定件20进行装配配合时，过渡弧面12的设置便能够避免第一固定件10和第一端刮碰到容置通槽21的内壁和其内设置有的其他机械结构，如此便提升了第一固定件10与第二固定件20相配合的顺畅性。

在本实施例中，两装配孔211的孔径均大于限位孔11的孔径。具体地，通过使得两装配孔211的孔径均大于限位孔11的孔径，这样一方面保证了销杆31能够快速地与第二固定件20实现装配，同时也能够在销杆31和装配孔211之间填塞缓冲环垫，以进一步地提升销杆31的抗振动冲击性能，另一方面也使得销杆31能够与限位孔11实现精确配合。

本实用新型实施例还提供了一种打桩机，包括上述的插销减振装置。

本实用新型实施例提供的打桩机，由于包括有上述的插销减振装置，由于其减震插销装置的销杆31便能够通过第一弹性件32实现对加设于其上的振动冲击力的显著缓解，这样便保证了插销减振装置的长期使用的质量稳定性，进而也提升了打桩机在长期使用过程中的质量稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插销减振装置，其特征在于：包括第一固定件、第二固定件和锁紧机构，所述第一固定件的一端贯通开设有限位孔，所述第二固定件开设有容置通槽，所述容置通槽的两相对内壁均贯通开设有装配孔，所述第一固定件插设于所述容置通槽内，两所述装配孔均正对于所述限位孔，所述锁紧机构包括销杆、第一弹性件和止动件，所述销杆穿设所述限位孔和两所述装配孔以使得所述第一固定件和所述第二固定件铰接连接，所述销杆的一端形成有限位挡头，所述第一弹性件套设于所述销杆上，且所述第一弹性件的两端分别抵接于所述限位挡头和所述第二固定件，所述止动件安装于所述销杆延伸出所述限位孔和两所述装配孔的一端。

2.根据权利要求1所述的插销减振装置，其特征在于：所述锁紧机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述销杆上，且所述第二弹性件的两端分别抵接于所述止动件和所述第二固定件。

3.根据权利要求1所述的插销减振装置，其特征在于：所述第一弹性件为第一锥形弹簧，所述第一锥形弹簧的大直径端抵接于所述第二固定件朝向所述限位挡头一侧的外壁，所述第一锥形弹簧的小直径端抵接于所述限位挡头朝向所述第二固定件一侧的外壁。

4.根据权利要求2所述的插销减振装置，其特征在于：所述第二弹性件为第二锥形弹簧，所述第二锥形弹簧的大直径端抵接于所述第二固定件朝向所述止动件一侧的外壁，所述第二锥形弹簧的小直径端抵接于所述止动件朝向所述第二固定件一侧的外壁。

5.根据权利要求4所述的插销减振装置，其特征在于：所述销杆背离所述限位挡头的一端沿其径向贯通开设有通过孔，所述止动件包括锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓穿过所述通过孔并与所述螺母螺纹配合，所述锁紧螺栓的端头和所述螺母均与所述第二锥形弹簧的小直径端相抵接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的插销减振装置，其特征在于：第二固定件包括两竖向挡板和底板，两所述竖向挡板分别连接于所述底板的相对两侧边缘，且两所述竖向挡板和所述底板共同围设形成所述容置通槽，两所述装配孔分别开设于两所述竖向挡板上。

7.根据权利要求6所述的插销减振装置，其特征在于：两所述竖向挡板均呈梯形状。

8.根据权利要求1～5任一项所述的插销减振装置，其特征在于：所述第一固定件朝向所述容置通槽的端部的一侧形成有过渡弧面。

9.根据权利要求1～5任一项所述的插销减振装置，其特征在于：两所述装配孔的孔径均大于所述限位孔的孔径。

10.一种打桩机，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的插销减振装置。