JP3233747B2 - 管溶接時のガスシールド用発泡剤 - Google Patents
管溶接時のガスシールド用発泡剤Info
- Publication number
- JP3233747B2 JP3233747B2 JP21565993A JP21565993A JP3233747B2 JP 3233747 B2 JP3233747 B2 JP 3233747B2 JP 21565993 A JP21565993 A JP 21565993A JP 21565993 A JP21565993 A JP 21565993A JP 3233747 B2 JP3233747 B2 JP 3233747B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foaming agent
- welding
- foam
- fatty acid
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はステンレス鋼、クロム鋼
などのように、不活性ガス（シールドガス）雰囲気下で
溶接することが必要とされる金属を素材とする管類の溶
接において、不活性ガスを管内部の溶接部に保持し、そ
の流出を防止するために使用されるガスシールド用発泡
剤に関する。
などのように、不活性ガス（シールドガス）雰囲気下で
溶接することが必要とされる金属を素材とする管類の溶
接において、不活性ガスを管内部の溶接部に保持し、そ
の流出を防止するために使用されるガスシールド用発泡
剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ステンレス鋼、クロム鋼などの溶接に
は、溶接時の欠陥を防止するために不活性ガス（シール
ドガス）雰囲気下で溶接することが必要とされる。シー
ルドガスを溶接部分に保持する方法としては種々の方法
が提案され実施されている。例えば、管類の溶接におい
ては、溶接部より左右両側３０〜４０ｃｍ離れた場所に
詰物を充填することが行なわれている。シールドガスは
溶接部分に細管によって供給され、詰物によって溶接部
に保持される。詰物は溶接後に除去することが必要不可
欠であるので、水洗によって除去可能な水溶性のポリビ
ニルアルコールフィルムなどが通常使用されている。し
かし従来使用されているポリビニルアルコールフィルム
はシールドガスの保持効果は充分であるが、溶接後の除
去時において次のような問題点が提起されていた。
は、溶接時の欠陥を防止するために不活性ガス（シール
ドガス）雰囲気下で溶接することが必要とされる。シー
ルドガスを溶接部分に保持する方法としては種々の方法
が提案され実施されている。例えば、管類の溶接におい
ては、溶接部より左右両側３０〜４０ｃｍ離れた場所に
詰物を充填することが行なわれている。シールドガスは
溶接部分に細管によって供給され、詰物によって溶接部
に保持される。詰物は溶接後に除去することが必要不可
欠であるので、水洗によって除去可能な水溶性のポリビ
ニルアルコールフィルムなどが通常使用されている。し
かし従来使用されているポリビニルアルコールフィルム
はシールドガスの保持効果は充分であるが、溶接後の除
去時において次のような問題点が提起されていた。
【０００３】ポリビニルアルコールフィルムは水溶性で
はあるが、フィルムを丸めて固く管内に詰めるので水洗
により完全に溶出除去し切れない場合がある。特に火力
発電プラントの場合、この取り残されたフィルムが運転
中に加熱蒸気で分解炭化されて固着するため伝熱を阻害
し、種々障害を発生する場合があるので、これらの障害
を防止するためには、フィルムの溶出除去を完全にする
必要があるが、これには膨大な量の純水と労力が必要と
される。従って経済的な負担増に加えて工期の遅延など
の大きなマイナス点があった。
はあるが、フィルムを丸めて固く管内に詰めるので水洗
により完全に溶出除去し切れない場合がある。特に火力
発電プラントの場合、この取り残されたフィルムが運転
中に加熱蒸気で分解炭化されて固着するため伝熱を阻害
し、種々障害を発生する場合があるので、これらの障害
を防止するためには、フィルムの溶出除去を完全にする
必要があるが、これには膨大な量の純水と労力が必要と
される。従って経済的な負担増に加えて工期の遅延など
の大きなマイナス点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のシール
ドガス流出防止用詰物（ポリビニルアルコールフィル
ム）のもつ問題点、すなわち完全除去が困難である
点、溶出除去に大量の純水を要し不経済的である点、
排水公害（フィルム溶出によるＣＯＤ成分の増大）に
対する処理対策、溶出除去が不完全となった場合、プ
ラント運転において、トラブルが発生する危険性がある
などの問題点を解決し得る管溶接時のガスシールド用発
泡剤を提供しようとするものである。
ドガス流出防止用詰物（ポリビニルアルコールフィル
ム）のもつ問題点、すなわち完全除去が困難である
点、溶出除去に大量の純水を要し不経済的である点、
排水公害（フィルム溶出によるＣＯＤ成分の増大）に
対する処理対策、溶出除去が不完全となった場合、プ
ラント運転において、トラブルが発生する危険性がある
などの問題点を解決し得る管溶接時のガスシールド用発
泡剤を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はパルミチン酸と
ステアリン酸の混合物にトリエタノールアミンを添加し
てなる混合脂肪酸トリエタノールアミン、ヤシ脂肪酸：
１モルとジエタノールアミン：２モルを縮合させた１：
２型ヤシ脂肪酸ジエタノールアミド、ジメチルドデシル
アミンオキサイド及びグリセリンとを水に溶解してなる
ことを特徴とする管溶接時のガスシールド用発泡剤であ
る。
ステアリン酸の混合物にトリエタノールアミンを添加し
てなる混合脂肪酸トリエタノールアミン、ヤシ脂肪酸：
１モルとジエタノールアミン：２モルを縮合させた１：
２型ヤシ脂肪酸ジエタノールアミド、ジメチルドデシル
アミンオキサイド及びグリセリンとを水に溶解してなる
ことを特徴とする管溶接時のガスシールド用発泡剤であ
る。
【０００６】本発明において使用する混合脂肪酸トリエ
タノールアミンはパルミチン酸とステアリン酸の混合物
にそれらの中和量より１．２〜１．５倍のアルカリ性の
トリエタノールアミンを添加し、６０〜８０℃に加熱す
ることによって得られる。この混合脂肪酸トリエタノー
ルアミンを合成する際、パルミチン酸：ステアリン酸：
トリエタノールアミンの配合比は０．５：５：４．５〜
２：２．５：５．５の範囲が好ましい。
タノールアミンはパルミチン酸とステアリン酸の混合物
にそれらの中和量より１．２〜１．５倍のアルカリ性の
トリエタノールアミンを添加し、６０〜８０℃に加熱す
ることによって得られる。この混合脂肪酸トリエタノー
ルアミンを合成する際、パルミチン酸：ステアリン酸：
トリエタノールアミンの配合比は０．５：５：４．５〜
２：２．５：５．５の範囲が好ましい。
【０００７】本発明において使用する上記混合脂肪酸ト
リエタノールアミンの水中における濃度は１０〜１８ｗ
ｔ％になるように添加することが好ましい。この範囲を
外れると泡の安定性、金属に対する密着性に欠けるので
好ましくない。また、１：２型ヤシ脂肪酸ジエタノール
アミドの水中への添加濃度は１〜３ｗｔ％が好ましく、
ジメチルドデシルアミンオキサイドの添加濃度は３〜５
ｗｔ％、グリセリンの添加濃度は１０〜２０ｗｔ％が好
ましい。
リエタノールアミンの水中における濃度は１０〜１８ｗ
ｔ％になるように添加することが好ましい。この範囲を
外れると泡の安定性、金属に対する密着性に欠けるので
好ましくない。また、１：２型ヤシ脂肪酸ジエタノール
アミドの水中への添加濃度は１〜３ｗｔ％が好ましく、
ジメチルドデシルアミンオキサイドの添加濃度は３〜５
ｗｔ％、グリセリンの添加濃度は１０〜２０ｗｔ％が好
ましい。
【０００８】本発明の組成物をエアゾル等の適当な方法
でシールドガスを保持したい部分の両端に注入発泡して
シールドガスが流出するのを防止する。
でシールドガスを保持したい部分の両端に注入発泡して
シールドガスが流出するのを防止する。
【０００９】
【作用】本発明の混合脂肪酸トリエタノールアミンは発
泡剤の働きをする。ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド
（１：２型）は不安定な泡を強靱にする効果があり、特
に金属面に油汚れなどがあると発生した泡が消失しやす
くなるのを防止する働きが顕著である。ジメチルドデシ
ルアミンオキサイドは混合脂肪酸トリエタノールアミン
の可溶化剤及び発泡助剤としての効果と生成した泡の性
状をソフトとなし、金属面に対する密着性を向上させ
る。グリセリンは混合脂肪酸トリエタノールアミンの可
溶化剤及び生成した泡膜の増強の働きがあるため、泡の
安定性を向上させる。なおグリセリンの代替としてポリ
エチレングリコール分子量２００〜２００００及びサイ
クロデキストリンを使用しても同様の働きをする。
泡剤の働きをする。ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド
（１：２型）は不安定な泡を強靱にする効果があり、特
に金属面に油汚れなどがあると発生した泡が消失しやす
くなるのを防止する働きが顕著である。ジメチルドデシ
ルアミンオキサイドは混合脂肪酸トリエタノールアミン
の可溶化剤及び発泡助剤としての効果と生成した泡の性
状をソフトとなし、金属面に対する密着性を向上させ
る。グリセリンは混合脂肪酸トリエタノールアミンの可
溶化剤及び生成した泡膜の増強の働きがあるため、泡の
安定性を向上させる。なおグリセリンの代替としてポリ
エチレングリコール分子量２００〜２００００及びサイ
クロデキストリンを使用しても同様の働きをする。
【００１０】本発明による発泡剤は圧縮空気又は圧縮窒
素による適当な方法で発泡させてもよいが、実用上はエ
アゾル方式で発泡させるのが簡便で、容易に良質な泡を
得ることができ推奨できる。噴射剤としては、安定した
噴射圧が得られる液化プロパンが好ましい。
素による適当な方法で発泡させてもよいが、実用上はエ
アゾル方式で発泡させるのが簡便で、容易に良質な泡を
得ることができ推奨できる。噴射剤としては、安定した
噴射圧が得られる液化プロパンが好ましい。
【００１１】本発明の発泡剤の発泡機構については明確
ではないが、本発明による発泡剤を発泡させると非常に
ソフトで金属に密着性のある長時間にわたって安定な泡
を生成する。この泡を管内部に生成させた場合、溶接時
のシールドガスのガス圧によって泡が吹き飛ばされた
り、破泡されることもなく、又垂直管の場合であって
も、泡の垂れ下がりは無視できる程度である。また、泡
の耐熱性もよく、溶接時の熱によって消泡されることも
なく安定であり、それに泡は２４時間経過後においても
殆んど変化なく安定しているので、溶接作業も何んら支
障なく可能である。
ではないが、本発明による発泡剤を発泡させると非常に
ソフトで金属に密着性のある長時間にわたって安定な泡
を生成する。この泡を管内部に生成させた場合、溶接時
のシールドガスのガス圧によって泡が吹き飛ばされた
り、破泡されることもなく、又垂直管の場合であって
も、泡の垂れ下がりは無視できる程度である。また、泡
の耐熱性もよく、溶接時の熱によって消泡されることも
なく安定であり、それに泡は２４時間経過後においても
殆んど変化なく安定しているので、溶接作業も何んら支
障なく可能である。
【００１２】
【実施例】本発明にかかる発泡剤を５００ミリリットル
内容積のエアゾル缶に３００ミリリットル注入し、噴射
剤として液化プロパンガスを１００ミリリットル充填し
た。このようにエアゾル化した発泡剤を使用して下記の
垂直状態での泡の安定性試験、加圧下における泡の安定
性試験、溶接試験並びに泡の除去試験を行った。
内容積のエアゾル缶に３００ミリリットル注入し、噴射
剤として液化プロパンガスを１００ミリリットル充填し
た。このようにエアゾル化した発泡剤を使用して下記の
垂直状態での泡の安定性試験、加圧下における泡の安定
性試験、溶接試験並びに泡の除去試験を行った。
【００１３】（１）垂直状態での泡の安定性試験 内径４６ｍｍ、長さ５００ｍｍのアクリル製パイプにエ
アゾル化した発泡剤を噴射して厚さ１５０ｍｍ程度にな
るように泡を充填した。パイプを室温で垂直に固定して
放置し、２４時間後の泡の移動距離を測定するとともに
泡の安定性を調べた。
アゾル化した発泡剤を噴射して厚さ１５０ｍｍ程度にな
るように泡を充填した。パイプを室温で垂直に固定して
放置し、２４時間後の泡の移動距離を測定するとともに
泡の安定性を調べた。
【００１４】（２）加圧下における泡の安定性試験 内径４６ｍｍ、長さ５００ｍｍのアクリル製パイプにエ
アゾル化した発泡剤を噴射して厚さ１５０ｍｍ程度にな
るように泡を充填した。エアポンプを用いて溶接時相当
ガス圧状態（２０ｍｍａｑ）に加圧したときの１０分後
の泡の移動距離を測定するとともに泡の安定性を調べ
た。
アゾル化した発泡剤を噴射して厚さ１５０ｍｍ程度にな
るように泡を充填した。エアポンプを用いて溶接時相当
ガス圧状態（２０ｍｍａｑ）に加圧したときの１０分後
の泡の移動距離を測定するとともに泡の安定性を調べ
た。
【００１５】（３）溶接試験 実機の管溶接を想定して内径５０ｍｍ、長さ１０００ｍ
ｍのＳＵＳ３１６Ｌステンレス管に管の溶接部より約４
００ｍｍの部分にエアゾル化した発泡剤を１０秒間程度
噴射して泡を充填した。２４時間放置した後に溶接部よ
りアルゴンガスを細管によって管内に吹き込みながら溶
接を行い、正常に支障なく溶接可能か否かの評価を行っ
た。
ｍのＳＵＳ３１６Ｌステンレス管に管の溶接部より約４
００ｍｍの部分にエアゾル化した発泡剤を１０秒間程度
噴射して泡を充填した。２４時間放置した後に溶接部よ
りアルゴンガスを細管によって管内に吹き込みながら溶
接を行い、正常に支障なく溶接可能か否かの評価を行っ
た。
【００１６】（４）泡の除去試験 上記（１）の垂直状態での泡の安定性試験で２４時間経
過した管の一端にゴム栓をし、管内に水を満たして泡の
除去状態を調べた。以上の４項目の試験結果及び試験の
評価基準を表１及び表２に示した。
過した管の一端にゴム栓をし、管内に水を満たして泡の
除去状態を調べた。以上の４項目の試験結果及び試験の
評価基準を表１及び表２に示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【発明の効果】本発明の発泡剤によって生成した泡は、
２４時間経過後においても、すこぶる安定で垂直部の管
内においても殆んど垂れ下りは見られず、しかも溶接時
のシールドガス圧及び熱に対しても泡の変形や消失は全
くなく正常に支障なく溶接が可能となった。又、発泡し
た泡は水中に容易に溶解するので、溶接後の水洗による
除去も少量の水で、しかも短時間で行うことが可能とな
り、経済的にも時間的にも大巾な節約ができるようにな
った。
２４時間経過後においても、すこぶる安定で垂直部の管
内においても殆んど垂れ下りは見られず、しかも溶接時
のシールドガス圧及び熱に対しても泡の変形や消失は全
くなく正常に支障なく溶接が可能となった。又、発泡し
た泡は水中に容易に溶解するので、溶接後の水洗による
除去も少量の水で、しかも短時間で行うことが可能とな
り、経済的にも時間的にも大巾な節約ができるようにな
った。
フロントページの続き (72)発明者 久毛 光繁 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重 工業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 木下 峰登 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重 工業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 古澤 武敏 長崎県長崎市深堀町五丁目717番地１ 長菱エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 細野 登志夫 愛知県名古屋市中区丸の内１丁目12番４ 号 スギムラ化学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−270281（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−135066（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−217094（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−11675（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/035 B23K 9/16 B23K 37/00 C09K 3/00
Claims (1)
- 【請求項１】 パルミチン酸とステアリン酸の混合物に
トリエタノールアミンを添加してなる混合脂肪酸トリエ
タノールアミン、ヤシ脂肪酸：１モルとジエタノールア
ミン：２モルを縮合させた１：２型ヤシ脂肪酸ジエタノ
ールアミド、ジメチルドデシルアミンオキサイド及びグ
リセリンとを水に溶解してなることを特徴とする管溶接
時のガスシールド用発泡剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21565993A JP3233747B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 管溶接時のガスシールド用発泡剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21565993A JP3233747B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 管溶接時のガスシールド用発泡剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760437A JPH0760437A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3233747B2 true JP3233747B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=16676057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21565993A Expired - Fee Related JP3233747B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 管溶接時のガスシールド用発泡剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233747B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP21565993A patent/JP3233747B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0760437A (ja) | 1995-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2524979B2 (ja) | ハイライトおよびフラックス法用水性組成物 | |
| US4999119A (en) | Alcohol resistant aqueous film forming firefighting foam | |
| US5296164A (en) | High-stability foams for long-term suppression of hydrocarbon vapors | |
| US4597895A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| US3849315A (en) | Film-forming fire fighting composition | |
| CA1172841A (en) | Aluminum-corrosion inhibitive heat transfer fluid | |
| ES2113074T3 (es) | Recipiente para aerosol con gas propulsor exento de cfc y valvula dosificadora asi como su empleo. | |
| US4452711A (en) | Aqueous metalworking lubricant containing polyoxypropylene-polyoxyethylene-polyoxypropylene block copolymers | |
| CZ299386B6 (cs) | Kombinace látek inhibující korozi a její použití | |
| JP3233747B2 (ja) | 管溶接時のガスシールド用発泡剤 | |
| JPH06510318A (ja) | 基質と大気との間に泡バリアを形成するための組成物及びその使用方法 | |
| GB2032273A (en) | Foam type fire extinguishing agent for hydrophilic combustin liquids | |
| JP2008088516A (ja) | 腐食抑制剤 | |
| US4584021A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| JPH0826301B2 (ja) | 管溶接時のシールドガス流出防止用発泡剤 | |
| US4600530A (en) | Aerosol corrosion inhibitors | |
| JPS5921632A (ja) | フツ素化炭化水素系組成物 | |
| JPH0675788B2 (ja) | 管材の溶接方法 | |
| US5462727A (en) | Composition for inhibition of corrosion in galvanized steel cans | |
| US4446923A (en) | Removal of explosive or combustible gas or vapors from tanks and other enclosed spaces | |
| US5030385A (en) | Process of inhibiting corrosion | |
| US4476687A (en) | Cooling heated metal surfaces | |
| JP3563098B2 (ja) | エアゾール組成物 | |
| US4031961A (en) | Oil and gasoline fire extinguishing composition | |
| JPS63493A (ja) | 水圧テスト用防錆剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010814 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |