JP3233411B2 - 高電圧電場を用いる排出ガス浄化と騒音低減の方法及びその装置 - Google Patents
高電圧電場を用いる排出ガス浄化と騒音低減の方法及びその装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はチャンバを通って運ばれる排出ガスを浄化さ
せる方法及びその装置に関するもので、粒子性煤煙をプ
ラズマを用いて燃焼させ、ガス状物質は陰イオンで除去
し、NOxは高電圧電場により誘起される紫外線により除
去して、排出ガスを浄化し得る方法及び装置に関する。
せる方法及びその装置に関するもので、粒子性煤煙をプ
ラズマを用いて燃焼させ、ガス状物質は陰イオンで除去
し、NOxは高電圧電場により誘起される紫外線により除
去して、排出ガスを浄化し得る方法及び装置に関する。
特に、本発明は粒子をプラズマ状態にした後、コロナ
放電により粒子性煤煙を燃焼させる段階と、陰イオンに
よりガス状物質を除去する段階と、紫外線を発生させNO
xを除去する段階と、騒音を低減させる段階からなる排
出ガス浄化および騒音低減の方法及びその装置に関す
る。
放電により粒子性煤煙を燃焼させる段階と、陰イオンに
よりガス状物質を除去する段階と、紫外線を発生させNO
xを除去する段階と、騒音を低減させる段階からなる排
出ガス浄化および騒音低減の方法及びその装置に関す
る。
背景技術 環境汚染の主な要因は各種産業施設及び自動車から発
生する煤煙と騒音である。
生する煤煙と騒音である。
特に、高出力と低コストのためディーゼルエンジンが
よく用いられている。ところが、ディーゼルエンジンは
粒子状煤煙、炭化水素、そしてNOxなどの包含された煤
煙や騒音などが強く発生するという問題があるので、環
境汚染防止のためにはこれらを解決しなければならな
い。
よく用いられている。ところが、ディーゼルエンジンは
粒子状煤煙、炭化水素、そしてNOxなどの包含された煤
煙や騒音などが強く発生するという問題があるので、環
境汚染防止のためにはこれらを解決しなければならな
い。
そこで、これらの問題を解決するため、多くの研究が
排出ガス浄化と騒音低減についてなされてきた。
排出ガス浄化と騒音低減についてなされてきた。
まず、排出ガスの浄化と騒音低減のために使用された
従来の技術を考察すると、触媒フィルターを使用する方
法、電場を用いる方法、排出ガスを再度燃焼させる方法
などが試されている。
従来の技術を考察すると、触媒フィルターを使用する方
法、電場を用いる方法、排出ガスを再度燃焼させる方法
などが試されている。
DE 3834920には、20KHz、20MVの電界中で、オゾンを
発生させ、セラミックスフィルターに堆積された炭素粒
子をオゾンで燃焼するシステムが開示されている。
発生させ、セラミックスフィルターに堆積された炭素粒
子をオゾンで燃焼するシステムが開示されている。
WO 9200442には、電場が横切っているセラミックス
体通路を排出ガスが通過し、セラミックス空隙に蓄積さ
れた煤煙粒子を放電電極にて負に帯電させオゾンにより
酸化する方法と装置が開示されている。
体通路を排出ガスが通過し、セラミックス空隙に蓄積さ
れた煤煙粒子を放電電極にて負に帯電させオゾンにより
酸化する方法と装置が開示されている。
DE 3314168には、中性の粒子を２つの側流に分ける
システムで、それら側流が反対の電位をもつ表面の大き
い電極に向かっているようなシステムが開示されてい
る。
システムで、それら側流が反対の電位をもつ表面の大き
い電極に向かっているようなシステムが開示されてい
る。
DE 3711312には、粒子を紫外線でイオン化させてか
らプレートに集めて除去する方法と装置が開示されてい
る。
らプレートに集めて除去する方法と装置が開示されてい
る。
US 5074112には、溝内に配置したフィルターで溝を
通過する排出ガスから煤煙粒子を除去し、電磁波により
煤煙粒子の燃焼に必要な熱を発生させる装置が開示され
ている。
通過する排出ガスから煤煙粒子を除去し、電磁波により
煤煙粒子の燃焼に必要な熱を発生させる装置が開示され
ている。
以上のように、従来の方法は、ただ一種類の成分のみ
を除去する方法であり、NOxを含む他の成分や騒音は除
去されずに外部に排出されている。
を除去する方法であり、NOxを含む他の成分や騒音は除
去されずに外部に排出されている。
したがって、本発明の発明者らは、排出ガスを浄化
し、さらにエンジンから発生する騒音をも低減する方法
及びその装置を発明した。
し、さらにエンジンから発生する騒音をも低減する方法
及びその装置を発明した。
発明の開示 本発明の目的は、エンジンや各種産業施設から排出さ
れる排出ガスを浄化し、またエンジンから発生する騒音
までも低減し得るような方法と装置を提供することであ
る。
れる排出ガスを浄化し、またエンジンから発生する騒音
までも低減し得るような方法と装置を提供することであ
る。
より詳しく述べると、本発明の目的は、排出ガス中の
粒子状煤煙と有害物質を分類し、粒子状煤煙をプラズマ
状態で直接燃焼させ、直流電圧と交流電圧を用いて微小
粒子を再び燃焼させ、有害物質は陰イオンにより除去
し、NOxは紫外線とオゾンで酸化してNO3に変化させた
後、この装置中のPNダイオードのセレン（Sellen）効果
により生成した水に、容易に溶解させて除去し、エンジ
ンから発生する騒音と、電磁波干渉を遮蔽して、排出ガ
スの浄化とエンジンによる騒音の低減を可能にする方法
と装置を提供することである。
粒子状煤煙と有害物質を分類し、粒子状煤煙をプラズマ
状態で直接燃焼させ、直流電圧と交流電圧を用いて微小
粒子を再び燃焼させ、有害物質は陰イオンにより除去
し、NOxは紫外線とオゾンで酸化してNO3に変化させた
後、この装置中のPNダイオードのセレン（Sellen）効果
により生成した水に、容易に溶解させて除去し、エンジ
ンから発生する騒音と、電磁波干渉を遮蔽して、排出ガ
スの浄化とエンジンによる騒音の低減を可能にする方法
と装置を提供することである。
本発明の装置は、生産性及びアフターサービス効率を
向上させるため７つのユニットに分けられ、各ユニット
はそれぞれ独立で或いは併せて使用し得る。
向上させるため７つのユニットに分けられ、各ユニット
はそれぞれ独立で或いは併せて使用し得る。
本発明の分配ユニット100は、排出ガスを高速通過さ
せ、そこで集められた粒子を燃焼させる。
せ、そこで集められた粒子を燃焼させる。
分配ユニット100中で、排出ガスを高速通過させるた
めに、EHD（electro−hydro dynamics）法と静電気法
が瓶首形状ノズルに適用され、排出ガスの流れが加速さ
れる。
めに、EHD（electro−hydro dynamics）法と静電気法
が瓶首形状ノズルに適用され、排出ガスの流れが加速さ
れる。
負に帯電した粒子は、イオンピン110とアトラクタ電
極120間の電位差によってさらに加速され、その結果、
チャンバ内での排出ガスの滞留あるいは減速を防ぐこと
ができる。
極120間の電位差によってさらに加速され、その結果、
チャンバ内での排出ガスの滞留あるいは減速を防ぐこと
ができる。
負に帯電した粒子は、金属網211でできたコレクタ電
極130上の静電力によって引きつけられ、この電極を通
過できない粒子は、マンホールに落下し、そこで大きな
粒子は１対の放電ポール140、140によって燃焼される。
極130上の静電力によって引きつけられ、この電極を通
過できない粒子は、マンホールに落下し、そこで大きな
粒子は１対の放電ポール140、140によって燃焼される。
コレクタ電極130を通過した粒子は、プラズマユニッ
ト200中で、プラズマユニットポール210と網211の間で
発生するストリーマコロナによって小さい粒子が燃焼さ
れるコロナ工程によって燃焼される。
ト200中で、プラズマユニットポール210と網211の間で
発生するストリーマコロナによって小さい粒子が燃焼さ
れるコロナ工程によって燃焼される。
排出ガスをより効果的に浄化するため、排出ガスはプ
ラズマユニット200を通過した後、エレクトロンユニッ
ト300に運ばれる、そのエレクトロンユニット300では、
直流電圧および交流電圧によって微小粒子が燃焼され
る。
ラズマユニット200を通過した後、エレクトロンユニッ
ト300に運ばれる、そのエレクトロンユニット300では、
直流電圧および交流電圧によって微小粒子が燃焼され
る。
交流高電圧はポールプレート350とホールプレート310
の間に加えられ、微小粒子を燃焼するためのストリーマ
コロナが発生する。
の間に加えられ、微小粒子を燃焼するためのストリーマ
コロナが発生する。
直流高電圧はホールプレート310とイオンピンプレー
ト320の間に加えられ、イオンピンによる電子風を発生
し、粒子をホールプレート350方向に押し出し、ホール
プレート310とポールプレート350の間でのコロナ放電の
効率を増大させる。
ト320の間に加えられ、イオンピンによる電子風を発生
し、粒子をホールプレート350方向に押し出し、ホール
プレート310とポールプレート350の間でのコロナ放電の
効率を増大させる。
以上の工程により、排出ガスの粒子成分はほとんど浄
化される。
化される。
また、排出ガス中には、NOxを含む有害化学物質が存
在するが、それらは、プラズマジェットと対向電極430
間で、イオン化ユニット400によって発生する紫外線に
より大量に生成する陰イオンで除去される。
在するが、それらは、プラズマジェットと対向電極430
間で、イオン化ユニット400によって発生する紫外線に
より大量に生成する陰イオンで除去される。
有害物質は陰イオンとオゾンに結合し、他の物質に変
換される。
換される。
上記イオン化ユニット400で除去されないNOxを除去す
るために、スクリーンユニット600が用いられる。
るために、スクリーンユニット600が用いられる。
スクリーンユニット600は、セラミックプレートA63
0、セラミックプレートC650、および、PNダイオード620
が配置された六角孔610を備えるセラミックプレートB64
0からなる。
0、セラミックプレートC650、および、PNダイオード620
が配置された六角孔610を備えるセラミックプレートB64
0からなる。
これらプレート間に10KVの電圧を加えると、多量の紫
外線が六角孔610の周りに発生し、この紫外線は、酸素
をオゾンに変換する。さらに、PNダイオード620はセレ
ン効果により温度降下を引き起こし、水を凝結させる。
外線が六角孔610の周りに発生し、この紫外線は、酸素
をオゾンに変換する。さらに、PNダイオード620はセレ
ン効果により温度降下を引き起こし、水を凝結させる。
上記工程において、NOx除去の効率は、プレート内に
空気を取り入れることにより増大する。
空気を取り入れることにより増大する。
本発明はまた、結合ユニット700を含んでもよく、結
合ユニットはエンジン騒音を吸収し、高周波によって引
き起こされる電磁波を遮蔽する。この結合ユニットは本
発明装置のEMI、EMC規格を満足する。
合ユニットはエンジン騒音を吸収し、高周波によって引
き起こされる電磁波を遮蔽する。この結合ユニットは本
発明装置のEMI、EMC規格を満足する。
以上により、本発明は、排出ガスを浄化することがで
き、消音器としても代用できる。
き、消音器としても代用できる。
図面の簡単な説明 本発明の主たる目的、関連する他の目的、利点は、以
下の図面とその特記事項によって明らかになる。
下の図面とその特記事項によって明らかになる。
図１は、本発明による装置の分解図である。
図２（ａ）は、分配ユニットの動作原理を示す概略図
である。
である。
図２（ｂ）は、ブラシコロナ放電の例示図である。
図３は、分配ユニットの具体例である。
図４（ａ）は、プラズマユニットセルと対向電極の配
列を示す概略図である。
列を示す概略図である。
図４（ｂ）は、半球形プラズマユニットポールを通し
てのストリーマコロナ放電の例示図である。
てのストリーマコロナ放電の例示図である。
図５（ａ）は、エレクトロンユニットの１単位の詳細
図である。
図である。
図５（ｂ）は、煤煙浄化空間においてプレート間の距
離を計算するための概略図である。
離を計算するための概略図である。
図５（ｃ）は、イオンピンに直流（DC）電圧を供給す
るための回路図である。
るための回路図である。
図５（ｄ）は、イオンピンに直流（DC）電圧を供給す
るための回路図である。
るための回路図である。
図６は、陰イオンを発生させるプラズマジェットの具
体例である。
体例である。
図７は、セルプレート上に設置されたイオン化セルを
示す。
示す。
図８は、スクリーンユニットを示す詳細図である。
図９（ａ）は、高周波電圧発生装置の回路図である。
図９（ｂ）は、３次コイル両端にかかる電圧を倍加す
る電圧倍加回路である。
る電圧倍加回路である。
図10は、本発明による装置の外観図である。
発明を実施するための最良の形態 以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の全体構成を示すものである。本発明
は、同図に示すように、排出ガスを高速通過させ、そこ
で集められた大きい粒子を燃焼させる分配ユニット100
と、ストリーマコロナでプラズマ状態にすることにより
粒子状煤煙を直接燃焼させるプラズマユニット200と、
直流電圧と交流電圧を用いて微小粒子を燃焼させるエレ
クトロンユニット300と、陰イオンを多量発生させて有
害物質を除去するためのイオン化極性ユニット400と、
紫外線により発生させたオゾンによりNOxをNO3に酸化
し、前記NO3はPNダイオード620のセレン効果により生成
された水（H2O）に容易に溶解するようにするスクリー
ンユニット600と、エンジン騒音を除去しながら前記ユ
ニット100、200、300、400、600から放射される電磁波
も遮蔽させる結合ユニット700と、前記各ユニットに高
電圧を提供する高電圧発生装置（図示せず）とから構成
される。
は、同図に示すように、排出ガスを高速通過させ、そこ
で集められた大きい粒子を燃焼させる分配ユニット100
と、ストリーマコロナでプラズマ状態にすることにより
粒子状煤煙を直接燃焼させるプラズマユニット200と、
直流電圧と交流電圧を用いて微小粒子を燃焼させるエレ
クトロンユニット300と、陰イオンを多量発生させて有
害物質を除去するためのイオン化極性ユニット400と、
紫外線により発生させたオゾンによりNOxをNO3に酸化
し、前記NO3はPNダイオード620のセレン効果により生成
された水（H2O）に容易に溶解するようにするスクリー
ンユニット600と、エンジン騒音を除去しながら前記ユ
ニット100、200、300、400、600から放射される電磁波
も遮蔽させる結合ユニット700と、前記各ユニットに高
電圧を提供する高電圧発生装置（図示せず）とから構成
される。
以下、各ユニットそれぞれについて詳細に説明する。
まず、分配ユニット100の詳細を図２と図３に示す。
図2aに示すように、分配ユニット100は、排出ガス中
のイオン化空気と粒子性煤煙に負の高電圧を与えるイオ
ンピン110と、排出ガスを加速させるため瓶首形状を有
し、負の電圧が加わるようにしたノズル部のアトラクタ
電極120と、粒子状煤煙を分配する、すなわち、大きい
粒子は下部に設置されたマンホールに落下させ、小さい
粒子は通過させて分配する網状コレクタ電極130と、マ
ンホールに落下した物質を燃焼させるための放電ポール
140、140とから構成される。
のイオン化空気と粒子性煤煙に負の高電圧を与えるイオ
ンピン110と、排出ガスを加速させるため瓶首形状を有
し、負の電圧が加わるようにしたノズル部のアトラクタ
電極120と、粒子状煤煙を分配する、すなわち、大きい
粒子は下部に設置されたマンホールに落下させ、小さい
粒子は通過させて分配する網状コレクタ電極130と、マ
ンホールに落下した物質を燃焼させるための放電ポール
140、140とから構成される。
図2bは排出ガス中の粒子状煤煙を帯電させるために、
イオンピン110で発生するブラシコロナを示すものであ
る。
イオンピン110で発生するブラシコロナを示すものであ
る。
図３は、分配ユニット100において、前記の要素110、
120、130、140が実装される具体例の１つであり、分配
ユニット100は、分配ユニットプレート180と、粒子状煤
煙をイオン化するイオンピン110と、排出ガスを空隙に
取り込む空気注入口150と、瓶首形状ノズル部がとりつ
けられる分配ユニットガイド160と、大きい粒子を燃焼
させるため、イオンピン110の前部でコレクタ電極130の
下部の放電ポール140、140に装着された、分配ユニット
ポール170とからなる。
120、130、140が実装される具体例の１つであり、分配
ユニット100は、分配ユニットプレート180と、粒子状煤
煙をイオン化するイオンピン110と、排出ガスを空隙に
取り込む空気注入口150と、瓶首形状ノズル部がとりつ
けられる分配ユニットガイド160と、大きい粒子を燃焼
させるため、イオンピン110の前部でコレクタ電極130の
下部の放電ポール140、140に装着された、分配ユニット
ポール170とからなる。
また、図4aはプラズマユニット200を構成するプラズ
マユニットセル250を示すものであり、いくつかのユニ
ットセルからなる。プラズマユニットセル250は前記の
分配ユニット100のコレクタ電極130を通過した粒子を燃
焼させるため、ストリーマコロナを発生させる半球形の
形状を有した複数個のプラズマユニットポール210と、
前記プラズマユニットポール210が挿入される複数個の
ポール挿入溝220と、前記プラズマユニットポール210の
放電極として作用する網211（図4aには図示せず）と、
網211に連結される接地溝260とからなる。
マユニットセル250を示すものであり、いくつかのユニ
ットセルからなる。プラズマユニットセル250は前記の
分配ユニット100のコレクタ電極130を通過した粒子を燃
焼させるため、ストリーマコロナを発生させる半球形の
形状を有した複数個のプラズマユニットポール210と、
前記プラズマユニットポール210が挿入される複数個の
ポール挿入溝220と、前記プラズマユニットポール210の
放電極として作用する網211（図4aには図示せず）と、
網211に連結される接地溝260とからなる。
図4bはプラズマユニットセル250内のプラズマユニッ
トポール210と網211の間で発生するストリーマコロナを
示すものである。
トポール210と網211の間で発生するストリーマコロナを
示すものである。
図5aは、いくつかのユニットからなるエレクトロンユ
ニット300の１単位を示したもので、イオンピンプレー
ト320、ホールプレート310、ポールプレート350からな
る。負の高電圧が加わるイオンピンプレート320は、微
小粒子をイオン化させ電子風を誘発させるイオンピン11
0と、排出ガスが通過する多数の空気注入口150とからな
る。また、ホールプレート310はストリーマコロナの放
電電極として働く網211に装着した多数の空気注入口150
からなり、さらにポールプレート350は、多数の空気注
入口150と多数のプラズマユニットポール210を有し、そ
のプラズマユニットポールは粒子を燃焼するためのスト
リーマコロナを発生させる。
ニット300の１単位を示したもので、イオンピンプレー
ト320、ホールプレート310、ポールプレート350からな
る。負の高電圧が加わるイオンピンプレート320は、微
小粒子をイオン化させ電子風を誘発させるイオンピン11
0と、排出ガスが通過する多数の空気注入口150とからな
る。また、ホールプレート310はストリーマコロナの放
電電極として働く網211に装着した多数の空気注入口150
からなり、さらにポールプレート350は、多数の空気注
入口150と多数のプラズマユニットポール210を有し、そ
のプラズマユニットポールは粒子を燃焼するためのスト
リーマコロナを発生させる。
図5bはエレクトロンユニット300中における前記プレ
ート310、320、350の具体的配置図である。
ート310、320、350の具体的配置図である。
実際において、排出ガス浄化効果は前記プレート31
0、320、350の面積、形状、配置、そして加えられる電
圧及び電流によって多少の変化を有する。
0、320、350の面積、形状、配置、そして加えられる電
圧及び電流によって多少の変化を有する。
エレクトロンユニット300における排出ガス浄化に適
する処理空間は以下のようである。
する処理空間は以下のようである。
すなわち、空間をｎ枚のプレートで構成した場合、前
記プレート310、320、350間の幅をＷとし、各プレート3
10、320、350の高さをＨ、排出ガス量をＬとすると、排
出ガス浄化の処理断面積Ｓは、Ｓ＝WNHとなる。
記プレート310、320、350間の幅をＷとし、各プレート3
10、320、350の高さをＨ、排出ガス量をＬとすると、排
出ガス浄化の処理断面積Ｓは、Ｓ＝WNHとなる。
ここで、プレート310、320、350間の空間をレーン（l
ane）とすると、１レーンの処理面積は2LHであるので、
エレクトロンユニット300における排出ガス浄化の総処
理面積Ａは、Ａ＝2NLHとなる。
ane）とすると、１レーンの処理面積は2LHであるので、
エレクトロンユニット300における排出ガス浄化の総処
理面積Ａは、Ａ＝2NLHとなる。
イオンピンプレート320とホールプレート310には、イ
オンピンプレート320上のイオンピン110によって微小粒
子をイオン化し、その後ホールプレート310の網211上に
そのイオン化粒子を堆積させ、さらにイオンピンプレー
ト320とホールプレート310の間に電子風を発生させるよ
うに−7KVの直流電圧が加わる。
オンピンプレート320上のイオンピン110によって微小粒
子をイオン化し、その後ホールプレート310の網211上に
そのイオン化粒子を堆積させ、さらにイオンピンプレー
ト320とホールプレート310の間に電子風を発生させるよ
うに−7KVの直流電圧が加わる。
ポールプレート350には、網211に集められた粒子を燃
焼するためのストリーマコロナを誘発するため、10KVの
交流電圧が加わる。
焼するためのストリーマコロナを誘発するため、10KVの
交流電圧が加わる。
図5cはイオンピンユニットプレート320上に装着され
た一つのイオンピン110に直流電圧を供給する回路を示
すもので、電圧を上昇させるための変圧器Ｔと、整流作
用をするダイオードD1、D2と、振動成分の信号をフィル
タリングする抵抗R1、R2と、この回路の時定数を決定す
る抵抗R3と、キャパシターC1とからなる。
た一つのイオンピン110に直流電圧を供給する回路を示
すもので、電圧を上昇させるための変圧器Ｔと、整流作
用をするダイオードD1、D2と、振動成分の信号をフィル
タリングする抵抗R1、R2と、この回路の時定数を決定す
る抵抗R3と、キャパシターC1とからなる。
図5dはイオンピンユニットプレート320上に装着され
た一つのイオンピン110に直流電圧を供給するもう１つ
の回路を示すもので、電圧を上昇させるための変圧器Ｔ
と、整流作用をするダイオードD3と、正の電圧が加わる
とき、この回路の時定数を決定する抵抗R6、キャパシタ
ーC2と、負の電圧が加わるとき、この回路の時定数を決
定する抵抗R6、キャパシターC2とからなる。
た一つのイオンピン110に直流電圧を供給するもう１つ
の回路を示すもので、電圧を上昇させるための変圧器Ｔ
と、整流作用をするダイオードD3と、正の電圧が加わる
とき、この回路の時定数を決定する抵抗R6、キャパシタ
ーC2と、負の電圧が加わるとき、この回路の時定数を決
定する抵抗R6、キャパシターC2とからなる。
ここで、前記イオンピン110に加わる電圧をＶ、イオ
ンピン110で発生するコロナ放電の半径をＲ、イオンピ
ン110で発生する放電電流の半径をRD、空気注入口150に
設置された網211の半径をRCとするとき、一つのイオン
ピン110で発生する電場の強度（Ｅ）は次のようであ
る。
ンピン110で発生するコロナ放電の半径をＲ、イオンピ
ン110で発生する放電電流の半径をRD、空気注入口150に
設置された網211の半径をRCとするとき、一つのイオン
ピン110で発生する電場の強度（Ｅ）は次のようであ
る。
図６はイオン化ユニット400を示しており、イオン化
ユニット400は、ガスが高速に流れるようにする内側通
路410と、外側通路420からなる多数のイオン化セル405
と、高電圧がかかる対向電極430からなる。そして、各
イオン化セル405の先端部406は対向電極430間に配置し
ている。
ユニット400は、ガスが高速に流れるようにする内側通
路410と、外側通路420からなる多数のイオン化セル405
と、高電圧がかかる対向電極430からなる。そして、各
イオン化セル405の先端部406は対向電極430間に配置し
ている。
また図７に示すように、イオン化ユニット400は、複
数のイオン化セル405を装着したセルプレート409と、対
向電極430として働くホールプレート310（図１）とから
なる。
数のイオン化セル405を装着したセルプレート409と、対
向電極430として働くホールプレート310（図１）とから
なる。
図８はスクリーンユニット600を構成する複数個のセ
ットの一つを示すもので、各々のセットは、プレートA6
30、プレートB640、プレートC650からなり、プレートA6
30とプレートC640は酸素をオゾンに変えその後NOxをNO3
に変えるための紫外線を発生させるためのいくつかの六
角孔610を有し、プレートB640はセレン効果による排出
ガスの温度降下により水を発生させるためのいくつかの
PNダイオード620を有する。
ットの一つを示すもので、各々のセットは、プレートA6
30、プレートB640、プレートC650からなり、プレートA6
30とプレートC640は酸素をオゾンに変えその後NOxをNO3
に変えるための紫外線を発生させるためのいくつかの六
角孔610を有し、プレートB640はセレン効果による排出
ガスの温度降下により水を発生させるためのいくつかの
PNダイオード620を有する。
図9aは高周波電圧発生装置を示すもので、交流電圧が
加えられる１次コイルと、信号を増幅するトランジスタ
Ｔと、動作を安定化させるためのバイアス抵抗R7と、巻
線比によって高電圧が加えられる３次コイルと、50KHz
〜100KHzのキャリヤを調節する２次コイルと、倍電圧回
路D5と、３次電圧を充電するキャパシターC5とからな
る。
加えられる１次コイルと、信号を増幅するトランジスタ
Ｔと、動作を安定化させるためのバイアス抵抗R7と、巻
線比によって高電圧が加えられる３次コイルと、50KHz
〜100KHzのキャリヤを調節する２次コイルと、倍電圧回
路D5と、３次電圧を充電するキャパシターC5とからな
る。
図9bは図9aに示す倍電圧回路D5をより詳細に示すもの
で、巻線比によって高電圧を発生する３次コイルと、交
流電圧を整流するダイオードD10、・・・、D80と、高電
圧を充電するキャパシターC5、・・・、C70とからな
り、また倍電圧回路D5の等価回路も示す。
で、巻線比によって高電圧を発生する３次コイルと、交
流電圧を整流するダイオードD10、・・・、D80と、高電
圧を充電するキャパシターC5、・・・、C70とからな
り、また倍電圧回路D5の等価回路も示す。
図10は本発明の装置の全体外形図で、外部衝撃を絶
ち、各ユニットで起こるエンジン騒音と電磁波の発生を
防止するため金属材質で取り囲まれており、吐出口は大
地側に向かって形成されている。
ち、各ユニットで起こるエンジン騒音と電磁波の発生を
防止するため金属材質で取り囲まれており、吐出口は大
地側に向かって形成されている。
最後に、図１の結合ユニット700は、ノイズを吸収
し、電磁波を遮蔽し、ノイズ吸収器の規格EMIとEMCを満
足する２次フェライトコアからなる。
し、電磁波を遮蔽し、ノイズ吸収器の規格EMIとEMCを満
足する２次フェライトコアからなる。
以下、本発明の装置の動作を説明する。
分配ユニット100は、エンジンから排出されるガスを
緩やかにプラズマユニット200に供給する。分配ユニッ
ト100は、流入地点（ａ−ａ）と出力地点（ｂ−ｂ）間
で排出ガスの流速を増加させるため、EHD（electro−hy
dro dynamics）工法とクーロン力を用いる静電的な方
法とを使用する。
緩やかにプラズマユニット200に供給する。分配ユニッ
ト100は、流入地点（ａ−ａ）と出力地点（ｂ−ｂ）間
で排出ガスの流速を増加させるため、EHD（electro−hy
dro dynamics）工法とクーロン力を用いる静電的な方
法とを使用する。
空気と混合された排出ガスは分配ユニット100に流入
し、排出ガス中に包含された粒子状煤煙は分解され、イ
オン化されて負極性に帯電される。このように負極性に
帯電された粒子は瓶首形状ノズル部を通過し、この際
に、EHD工法により、排出ガスの流速が増加する。
し、排出ガス中に包含された粒子状煤煙は分解され、イ
オン化されて負極性に帯電される。このように負極性に
帯電された粒子は瓶首形状ノズル部を通過し、この際
に、EHD工法により、排出ガスの流速が増加する。
さらに、負に帯電された粒子はイオンピン110と負に
帯電されたアトラクタ電極120との電位差によりさらに
加速されて、排出ガスが分配ユニット100内で滞留や流
速減少を起こすことを防止し得る。このような工程はEH
D（electro−hydro dynamics）工法という。
帯電されたアトラクタ電極120との電位差によりさらに
加速されて、排出ガスが分配ユニット100内で滞留や流
速減少を起こすことを防止し得る。このような工程はEH
D（electro−hydro dynamics）工法という。
ノズルを通過した後、排出ガスはコレクタ電極130に
拡散され、そこでは導波管の拡散原理が適用される。こ
れは、ノズルの狭空間を通過した後に拡散された排出ガ
スが、流速を落とすことなく広範囲に拡がっていくこと
ができるという原理である。そこで、負に帯電した粒子
は金属網でできたコレクタ電極130上の静電力によって
引きつけられ、金属網211のコレクタ電極130を通過でき
ない大きな粒子はマンホールに落下し、そこでは１セッ
トの放電ポール140、140が大きな粒子を燃焼するように
配置されている。
拡散され、そこでは導波管の拡散原理が適用される。こ
れは、ノズルの狭空間を通過した後に拡散された排出ガ
スが、流速を落とすことなく広範囲に拡がっていくこと
ができるという原理である。そこで、負に帯電した粒子
は金属網でできたコレクタ電極130上の静電力によって
引きつけられ、金属網211のコレクタ電極130を通過でき
ない大きな粒子はマンホールに落下し、そこでは１セッ
トの放電ポール140、140が大きな粒子を燃焼するように
配置されている。
排出ガス中の大きな粒子はマンホール中で燃焼されて
除去されるが、微小な粒子はコレクタ電極130を通過す
ることになる。分配ユニットポール170は点火エネルギ
ーを増加するために丸状の先端部を持つことが好まし
い。
除去されるが、微小な粒子はコレクタ電極130を通過す
ることになる。分配ユニットポール170は点火エネルギ
ーを増加するために丸状の先端部を持つことが好まし
い。
また、排出ガスを高速で流すことは、コレクタ電極13
0に微小粒子がつまることを防ぐ点で有効である。
0に微小粒子がつまることを防ぐ点で有効である。
プラズマユニット200中において粒子はプラズマ工法
により燃焼させる。ここでプラズマというのは正電荷を
有した帯電粒子と、負電荷を有した帯電粒子が分化され
た状態で等量で存在し、全体的に中性である状態をい
う。
により燃焼させる。ここでプラズマというのは正電荷を
有した帯電粒子と、負電荷を有した帯電粒子が分化され
た状態で等量で存在し、全体的に中性である状態をい
う。
コレクタ電極130を通過できる小さい粒子は、プラズ
マユニットセル250中で、正の電圧が加えられるプラズ
マユニットポール210と負の電圧が加えられる網211との
間に発生するストリーマコロナによって燃焼される。
マユニットセル250中で、正の電圧が加えられるプラズ
マユニットポール210と負の電圧が加えられる網211との
間に発生するストリーマコロナによって燃焼される。
本発明では、ストリーマコロナは、半球状プラズマユ
ニットポール210を用いて発生させる。その半球状プラ
ズマユニットポールを用いることにより、多量のストリ
ーマコロナが発生できる。
ニットポール210を用いて発生させる。その半球状プラ
ズマユニットポールを用いることにより、多量のストリ
ーマコロナが発生できる。
高電圧を極めて短い時間だけかけると、プラズマユニ
ットポール210と網211の間に起こる火花放電により、排
出ガス中の粒子が帯電されて燃焼する。
ットポール210と網211の間に起こる火花放電により、排
出ガス中の粒子が帯電されて燃焼する。
また、粒子は静電力によるお互いに引きつけあう性質
により振動し、網211に粒子が詰まることを防止する。
そしてさらに、電子はプラズマ状態で振動し、電子の振
動周波数が振動を促進する。ここで、振動周波数fkは Ｎは電子密度を示し、振動周波数は気圧に関係する。
により振動し、網211に粒子が詰まることを防止する。
そしてさらに、電子はプラズマ状態で振動し、電子の振
動周波数が振動を促進する。ここで、振動周波数fkは Ｎは電子密度を示し、振動周波数は気圧に関係する。
排出ガス浄化をより効果的に行うため、排出ガスはプ
ラズマユニット200を通過した後、エレクトロンユニッ
ト300に運ばれる。
ラズマユニット200を通過した後、エレクトロンユニッ
ト300に運ばれる。
プレートセット中のホールプレート310に設置された
空気注入口150には、排出ガスを自由に通過させつつ放
電極としても動作させるために金属網211（図5aには図
示せず）が設置されている。また、微小粒子を燃焼させ
るためのストリーマコロナを発生させるためのポールプ
レート350とホールプレート310に交流高電圧が加えら
れ、振動性の交流電圧により金属網211（図5aには図示
せず）に粒子がつまることが防止できる。
空気注入口150には、排出ガスを自由に通過させつつ放
電極としても動作させるために金属網211（図5aには図
示せず）が設置されている。また、微小粒子を燃焼させ
るためのストリーマコロナを発生させるためのポールプ
レート350とホールプレート310に交流高電圧が加えら
れ、振動性の交流電圧により金属網211（図5aには図示
せず）に粒子がつまることが防止できる。
ホールプレート310とイオンピンプレート320の間には
直流高電圧を加えてイオンピンプレート320上のイオン
ピン110による電子風により粒子をホールプレート350側
に押して、ホールプレート310とポールプレート350との
間で発生するコロナ放電の効率を増加させる。
直流高電圧を加えてイオンピンプレート320上のイオン
ピン110による電子風により粒子をホールプレート350側
に押して、ホールプレート310とポールプレート350との
間で発生するコロナ放電の効率を増加させる。
これまで説明した過程を系統的に説明すると次のよう
である。
である。
排出ガス中の有害物質は、大きい粒子が分配ユニット
100で除去され、分配ユニット100を通過した小さい粒子
はプラズマユニット200中でストリーマコロナにより除
去され、微小粒子はエレクトロンユニット300で除去さ
れる行程により、ほぼ浄化される。
100で除去され、分配ユニット100を通過した小さい粒子
はプラズマユニット200中でストリーマコロナにより除
去され、微小粒子はエレクトロンユニット300で除去さ
れる行程により、ほぼ浄化される。
排出ガスには、化学的有害物質が包含されており、本
発明ではこれを除去するために２種類の方法が用いられ
る。
発明ではこれを除去するために２種類の方法が用いられ
る。
まず、イオン化ユニット400で生成された陰イオンを
用いて有害物質を除去する。そのイオン化ユニット400
では、外側通路420と対向電極430間で発生する紫外線に
より多量の陰イオンを生成する。
用いて有害物質を除去する。そのイオン化ユニット400
では、外側通路420と対向電極430間で発生する紫外線に
より多量の陰イオンを生成する。
一般に、陰イオン発生器は陰イオンを発生するために
先が尖っているが、本発明の陰イオン発生器ではそれに
加えて、内側通路410と外側通路420との２つの通路に分
ける円筒形の内壁がさらに構成されたイオン化セル405
を有する。このイオン化セル405によって、本発明の陰
イオン発生器は、普通の陰イオン発生器より数千倍の陰
イオンが放出され、有害ガスは非常に高速で通過する。
先が尖っているが、本発明の陰イオン発生器ではそれに
加えて、内側通路410と外側通路420との２つの通路に分
ける円筒形の内壁がさらに構成されたイオン化セル405
を有する。このイオン化セル405によって、本発明の陰
イオン発生器は、普通の陰イオン発生器より数千倍の陰
イオンが放出され、有害ガスは非常に高速で通過する。
このような方法をプラズマジェットといい、大量の陰
イオンが発生できるよう、外側通路420と対向電極430間
には適当な距離を維持するようにする。
イオンが発生できるよう、外側通路420と対向電極430間
には適当な距離を維持するようにする。
プラズマジェットの先端部ではまたコロナが発生し、
その温度は800℃〜1500℃である。
その温度は800℃〜1500℃である。
有害物質分子は紫外線によって励起され、さらにその
励起した有害物質は陰イオンとオゾンに結合し、他の物
質に変換される。そしてこの工程では、有害な陽イオン
も除去される。
励起した有害物質は陰イオンとオゾンに結合し、他の物
質に変換される。そしてこの工程では、有害な陽イオン
も除去される。
本発明において、スクリーンユニット600は前記イオ
ン化ユニット400で除去されなかったNOxを除去するため
に使用されたものである。
ン化ユニット400で除去されなかったNOxを除去するため
に使用されたものである。
スクリーンユニット600は、セラミックプレートA63
0、セラミックプレートC650、セラミックプレートB640
からなり、プレートB640は、PNダイオード620が配置さ
れた六角孔610を有する。
0、セラミックプレートC650、セラミックプレートB640
からなり、プレートB640は、PNダイオード620が配置さ
れた六角孔610を有する。
これらプレートに10KVの電圧を加える場合、六角孔61
0の周囲で紫外線が多量に発生し、その紫外線は酸素を
オゾンに変換する。
0の周囲で紫外線が多量に発生し、その紫外線は酸素を
オゾンに変換する。
この際に、金属の厚さを20〜30μｍとする場合、オゾ
ンが多量に発生する。
ンが多量に発生する。
1KV以上の高圧が長時間維持される場合には、プリン
トされた金属がセラミックプレートと分裂するかも知れ
ないので、インピーダンスマッチングは重要である。
トされた金属がセラミックプレートと分裂するかも知れ
ないので、インピーダンスマッチングは重要である。
また、セラミックプレートにスクラッチをする場合、
プリントされた金属がセラミックプレートから剥離する
ことを防止し得る。
プリントされた金属がセラミックプレートから剥離する
ことを防止し得る。
このような装置は食品殺菌装置やオゾン発生装置とし
て使用されてきたが、煤煙除去に用いた例はない。
て使用されてきたが、煤煙除去に用いた例はない。
また、プレートB640の六角孔610に配置されたPNダイ
オード620は、セレン効果により温度降下を起こし、水
を凝結させる。プレートA630とプレートC650に高電圧を
加えると、紫外線が大量発生し、この紫外線は酸素をオ
ゾンに換える。オゾンによりNOxが酸化されてNO3とな
り、このNO3は水に非常によく溶ける性質を有してい
る。
オード620は、セレン効果により温度降下を起こし、水
を凝結させる。プレートA630とプレートC650に高電圧を
加えると、紫外線が大量発生し、この紫外線は酸素をオ
ゾンに換える。オゾンによりNOxが酸化されてNO3とな
り、このNO3は水に非常によく溶ける性質を有してい
る。
この際、外部空気をプレートに投入すると、NOxの除
去効率をさらに高めることができる。
去効率をさらに高めることができる。
このPNダイオード620を用いて温度降下を起こす方法
をセレン効果といい、小型冷蔵庫にも用いられてきてい
る。しかし、このような効果を煤煙除去に用いた例はこ
れまでにない。
をセレン効果といい、小型冷蔵庫にも用いられてきてい
る。しかし、このような効果を煤煙除去に用いた例はこ
れまでにない。
また、本発明にはセレン効果を起こすためPNダイオー
ド620を直、並列に連結して使用する。このとき加える
電圧は0.7Vであり、したがって、必要とされるダイオー
ドの数Ｎは以下のように表される。
ド620を直、並列に連結して使用する。このとき加える
電圧は0.7Vであり、したがって、必要とされるダイオー
ドの数Ｎは以下のように表される。
イオン化ユニット400では排出ガス中に包含された化
学的有害ガスの大部分が除去され、スクリーンユニット
600ではイオン化ユニット400で除去されなかったNOxが
除去される。
学的有害ガスの大部分が除去され、スクリーンユニット
600ではイオン化ユニット400で除去されなかったNOxが
除去される。
したがって、排出ガスに包含された粒子性成分と化学
的有害ガスが全く浄化される。
的有害ガスが全く浄化される。
高周波高圧発生装置は高周波発進器とトランス高電圧
整流器とから構成される。
整流器とから構成される。
本発明の高周波高電圧発生器は正負両極の高電圧を発
生させる。
生させる。
本発明の高電圧発生装置は、一般の装置とは異なり、
絶縁耐力とフィードバック回路を必要とする特殊回路を
持ち、２次コイルで異常が発生したとき、１次コイル電
圧を遮断する機能を有する。
絶縁耐力とフィードバック回路を必要とする特殊回路を
持ち、２次コイルで異常が発生したとき、１次コイル電
圧を遮断する機能を有する。
高電圧発生器は、図9aに示すように、調節シグナルを
増幅するトランジスタと、高電圧を発生させる３次コイ
ルと、うまく働かないときに１次コイル電圧を遮断する
２次コイルと、電圧を充電するためのキャパシターC5
と、電圧を倍加するための倍電圧回路D5からなる。
増幅するトランジスタと、高電圧を発生させる３次コイ
ルと、うまく働かないときに１次コイル電圧を遮断する
２次コイルと、電圧を充電するためのキャパシターC5
と、電圧を倍加するための倍電圧回路D5からなる。
このような倍電圧回路D5は、上記ユニット100、200、
300、400、600に必要な電圧を倍加するために用いら
れ、キャパシターC5に充電される電圧をＥとするとき、
キャパシターC10の両端には2Eが充電され、キャパシタ
ーC20の両端には3Eが充電され、キャパシターC30の両端
には4Eが充電され、キャパシターC40の両端には5Eが充
電され、キャパシターC50の両端には6Eが充電され、キ
ャパシターC60の両端には7Eが充電され、キャパシターC
70の両端には8Eが充電されている。また、回路遮断や３
次コイル電圧を“OFF"させた場合、キャパシターC10、
・・・、C70に残留高電圧が残って危険な状態を避ける
ため、セラミックス抵抗フィルターR100を使用する。
300、400、600に必要な電圧を倍加するために用いら
れ、キャパシターC5に充電される電圧をＥとするとき、
キャパシターC10の両端には2Eが充電され、キャパシタ
ーC20の両端には3Eが充電され、キャパシターC30の両端
には4Eが充電され、キャパシターC40の両端には5Eが充
電され、キャパシターC50の両端には6Eが充電され、キ
ャパシターC60の両端には7Eが充電され、キャパシターC
70の両端には8Eが充電されている。また、回路遮断や３
次コイル電圧を“OFF"させた場合、キャパシターC10、
・・・、C70に残留高電圧が残って危険な状態を避ける
ため、セラミックス抵抗フィルターR100を使用する。
２次コイルには50KHz〜100KHzのシグナルに400KHzの
キャリヤを合成することにより、トランジスタは過電流
なしに特殊な高電圧を発生する。
キャリヤを合成することにより、トランジスタは過電流
なしに特殊な高電圧を発生する。
ここで出力電圧の極性を逆にして出力しようとする場
合はダイオードD10、・・・、D80の接続を逆にして使用
する。
合はダイオードD10、・・・、D80の接続を逆にして使用
する。
ここで、キャパシターC5に充電された電圧をＥとする
と、放電電圧V0は 本発明は結合ユニット700を有してもよく、結合ユニ
ット700はエンジン騒音を吸収し、コロナ放電工程によ
り発生する電磁波を遮蔽する機械的電気的フィルターを
有する。
と、放電電圧V0は 本発明は結合ユニット700を有してもよく、結合ユニ
ット700はエンジン騒音を吸収し、コロナ放電工程によ
り発生する電磁波を遮蔽する機械的電気的フィルターを
有する。
すなわち、このユニットは本発明装置のEMI、EMC仕様
規格を満足させるために使用する。そしてフェライトコ
アを金属ハウジングに挿入し、フェライトコアの周囲に
コイルを巻いてEMIとEMCを遮蔽する。
規格を満足させるために使用する。そしてフェライトコ
アを金属ハウジングに挿入し、フェライトコアの周囲に
コイルを巻いてEMIとEMCを遮蔽する。
EMIとEMCの遮蔽効果を高めるため、共振周波数を計算
してＬ値とＣ値を幅広く構成することが望ましい。
してＬ値とＣ値を幅広く構成することが望ましい。
産業上の利用可能性 本発明は、内燃機関、外燃機関又は環境汚染防止装置
などの排出ガスを浄化する方法と装置に関するものであ
る。本発明は排出ガスを浄化し、騒音を低減することが
できるので、本発明は、消音器、例えば、自動車のマフ
ラーなどにも代替使用できる。
などの排出ガスを浄化する方法と装置に関するものであ
る。本発明は排出ガスを浄化し、騒音を低減することが
できるので、本発明は、消音器、例えば、自動車のマフ
ラーなどにも代替使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ０１Ｎ 3/24 Ｆ０１Ｎ 3/24 Ｌ (56)参考文献 特開 平４−135619（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−146852（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−16616（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−265655（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−85771（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−219122（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−363115（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−71816（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/32 B01D 53/34 F01N 3/00
Claims (19)
- 【請求項１】高電圧電場を用いて排出ガスを浄化する方
法において、（ａ）瓶首構造のアトラクタ電極120を用
いて排出ガスを高速分散し、大きい粒子はコロナ放電で
燃焼させる段階１と、（ｂ）前記段階１で除去できなか
った微小粒子をプラズマ状態で燃焼させる段階２と、
（ｃ）交流電圧と直流電圧を用いてガス粒子を燃焼させ
る段階３と、（ｄ）陰イオンを多量発生させて有害ガス
を除去する段階４と、（ｅ）紫外線により生成されるオ
ゾンによりNOxを酸化させ、PNダイオードによる熱交換
技法により生成させたH2Oに、酸化されたNOxを溶解させ
てNOxを除去する段階５とからなることを特徴とする排
出ガス浄化方法。 - 【請求項２】高電圧電場を用いて排出ガスを分類する方
法において、（ａ）電気放電を用いて粒子と空気をイオ
ン化する段階と、（ｂ）イオン化された粒子と空気を瓶
首形状のアトラクタ電極120を用いることにより、コレ
クタ電極130に高速分散する段階と、（ｃ）小さい粒子
はコレクタ電極130を通過し、大きい粒子はマンホール
に落下堆積するように粒子を分類する段階と、（ｄ）大
きな粒子を電気放電で燃焼させる段階とを含むことを特
徴とする排出ガス分類方法。 - 【請求項３】高電圧電場を用いて排出ガス中のNOxの除
去方法において、（ａ）紫外線を発生する段階と、
（ｂ）紫外線によりNOxを酸化する段階と、（ｃ）PNダ
イオードの熱交換技法を用いて生成させた水（H2O）
に、酸化されたNOxを溶解させる段階とを含むことを特
徴とするNOx除去方法。 - 【請求項４】前記紫外線を発生する段階は、穿孔された
複数のプレートを使用し、（ａ）プレートには金属で電
子回路をプリンティングし、（ｂ）同じ方法で対向電極
にも電子回路をプリンティングし、（ｃ）紫外線を発生
させるために各電極に高電圧を加えることを特徴とする
請求項３記載のNOx除去方法。 - 【請求項５】紫外線を効果的に発生するために各プレー
トに複数の多角形の孔が穿孔されたものであることを特
徴とする請求項３記載のNOx除去方法。 - 【請求項６】前記プレート上の電子回路が厚さを10μｍ
〜50μｍの金属でプリンティングされたものであること
を特徴とする請求項４または５記載のNOx除去方法。 - 【請求項７】前記水（H2O）を生成するための熱交換技
法は、プレート間にPNダイオードを直、並列に連結して
誘導することを特徴とする請求項３記載のNOx除去方
法。 - 【請求項８】前記プレートに電圧を供給するときに多角
形の孔から紫外線が発生させることを特徴とする請求項
５記載のNOx除去方法。 - 【請求項９】高電圧電場を用いて排出ガスを浄化する装
置において、（ａ）排出ガスを吸引しコレクタ電極130
で分散させて粒子を分離し、大きい粒子をコロナ放電で
燃焼させる分配ユニット100と、（ｂ）前記分配ユニッ
ト100を通過した微小粒子をストリーマコロナで燃焼さ
せるプラズマユニット200と、（ｃ）直流電圧と交流電
圧を用いてガス粒子を燃焼させるエレクトロンユニット
300と、（ｄ）陰イオンを用いて有害ガスを除去するイ
オン化ユニット400と、（ｅ）紫外線により発生させた
オゾンによりNOxを酸化し、PNダイオードにより誘起さ
れた温度降下によりNOxを除去するスクリーンユニット6
00とを含むことを特徴とする排出ガス低減装置。 - 【請求項１０】前記ユニット100、200、300、400、600
に加えて、結合ユニット700をさらに備え、電磁波を遮
蔽し、騒音を低減することを特徴とする請求項９記載の
排出ガス低減装置。 - 【請求項１１】高電圧電場を用いて排出ガスを分類する
装置において、（ａ）高電圧で粒子をイオン化して除去
するイオンピン110と、（ｂ）排出ガスの流れを円滑に
するための分配ユニットガイド160と、（ｃ）空気の流
れを円滑にするための空気注入口150が複数個形成され
た分配ユニットプレート180と、（ｄ）排出ガスの流れ
を高速にする、瓶首形状のノズル部に電圧を加えるアト
ラクタ電極120と、（ｅ）粒子をフィルタリングするコ
レクタ電極130と、（ｆ）マンホールに落下した大きい
粒子を燃焼するため、一対の放電電極140、140を内装し
た分配ユニットポール170とを含むことを特徴とする排
出ガス分類装置。 - 【請求項１２】前記ノズル部はノズル部全体が電極とし
て働くことを特徴とする請求項11記載の排出ガス分類装
置。 - 【請求項１３】前記分配ユニットポール170は、粒子の
着火を高めるため、円形に構成されることを特徴とする
請求項11記載の排出ガス分類装置。 - 【請求項１４】エレクトロンユニット300を備える帯電
粒子焼却装置において、（ａ）電子風を発生するための
イオンピン110と、空気注入口150が実装されたイオンピ
ンプレート320と、（ｂ）対向電極として作用する網211
からなった空気注入口150を備えたホールプレート310
と、ストリーマコロナ放電を引き起こすプラズマユニッ
トポール210が実装されたポールプレート350とを一つの
セットにして構成されたエレクトロンユニット300を備
えることを特徴とする帯電粒子焼却装置。 - 【請求項１５】前記イオンピンプレート320は、（ａ）
電子風を発生させるイオンピン110と、（ｂ）空気の流
れを円滑にするための空気注入口150とがマトリックス
構造になったことを特徴とする請求項14記載の帯電粒子
焼却装置。 - 【請求項１６】前記ホールプレート310は、空気の流れ
を円滑にするため、網を有する複数個の空気注入口150
で構成されることを特徴とする請求項14記載の帯電粒子
焼却装置。 - 【請求項１７】イオン化ユニットを備える排出ガス中の
有害ガス中和装置において、イオン化ユニットがプラズ
マジェットにより陰イオンと紫外線を発生させるため、
先端が鋭い筒状外側通路420と筒状内側通路410から構成
されているイオン化ユニットセル405からなることを特
徴とする有害ガス中和装置。 - 【請求項１８】前記イオン化ユニット400は、（ａ）イ
オン化セル405がマトリックス形態に構成されたセルプ
レート409と、（ｂ）網が断面方向に設置された空気注
入口150でなったホールプレート310とから構成されるこ
とを特徴とする請求項17記載の有害ガス中和装置。 - 【請求項１９】高電圧電場を用いる消音器において、
（ａ）排出ガスを吸入してコレクタ電極130に分散、分
類された大きな粒子を燃焼する分配ユニット100と、
（ｂ）前記分配ユニット100を通過した微小粒子をスト
リーマコロナで燃焼させるプラズマユニット200と、
（ｃ）直流電圧と交流電圧を用いてガス粒子を燃焼させ
るエレクトロンユニット300と、（ｄ）陰イオンを用い
ることにより、有害ガスを除去するイオン化ユニット40
0と、（ｅ）紫外線により発生したオゾンでNOxを酸化
し、PNダイオードによる温度降下により生成した水に溶
解させてNOxガスを除去するスクリーンユニット600と、
（ｆ）電磁波を遮蔽し、騒音を低減させる結合ユニット
700とから構成されることを特徴とする消音器。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950061243A KR0148563B1 (ko) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 내연기관 및 외연기관에 있어서 매연처리 저감방법 및 그 장치 |
| KR1995/61243 | 1995-12-28 | ||
| PCT/KR1996/000007 WO1997024515A1 (en) | 1995-12-28 | 1996-01-19 | Method and apparatus for cleaning exhaust gas and reducing noise by using high voltage electric field |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11512651A JPH11512651A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3233411B2 true JP3233411B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=19445845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52422197A Expired - Fee Related JP3233411B2 (ja) | 1995-12-28 | 1996-01-19 | 高電圧電場を用いる排出ガス浄化と騒音低減の方法及びその装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6168689B1 (ja) |
| JP (1) | JP3233411B2 (ja) |
| KR (1) | KR0148563B1 (ja) |
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| AU (1) | AU4400896A (ja) |
| DE (1) | DE19681728C2 (ja) |
| GB (1) | GB2324053B (ja) |
| WO (1) | WO1997024515A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR20010069398A (ko) * | 2001-03-19 | 2001-07-25 | 천봉우 | 자동차 배기가스 정화 장치 |
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