JP3232830B2 - フレキシブルディスク装置のキャリッジ機構 - Google Patents

フレキシブルディスク装置のキャリッジ機構

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JP3232830B2
JP3232830B2 JP30021593A JP30021593A JP3232830B2 JP 3232830 B2 JP3232830 B2 JP 3232830B2 JP 30021593 A JP30021593 A JP 30021593A JP 30021593 A JP30021593 A JP 30021593A JP 3232830 B2 JP3232830 B2 JP 3232830B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フレキシブルディス
ク装置のキャリッジ機構の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１９は従来のフレキシブルディスク装
置のキャリッジ機構を示す分解斜視図である。図におい
て１はＳ０側ヘッド、２はＳ０側ヘッド１を支持する金
属部材、３はキャリッジ本体、３−１はキャリッジ本体
３にもうけられた金属部材２を固着する座、４はキャリ
ッジ本体３に一体に成形されたニードル部、５はＳ１側
ヘッド、６はＳ１側ヘッド５を支持する金属部材、７は
アーム、８はアーム７に固着されたキャリッジ本体３に
締結するための穴部を持ったアーム板バネ、９はアーム
板バネ８と一体に構成されたニードル加圧バネ、１０は
アーム７を加圧するためのアーム加圧バネ、１１はアー
ム加圧バネ１０を支持しこれをキャリッジ本体３に取り
付けるための締結用の穴部を擁したホルダー、１２はホ
ルダー１１を締結するネジ、１３はＳ０側ヘッド１、Ｓ
１側ヘッド５の電気信号をフレキシブルディスク装置本
体に送るためのフレキシブルリード線である。
【０００３】次に動作について説明する。図１９におい
て従来のキャリッジ機構は、キャリッジ本体３にＳ０側
ヘッド１を金属部材２を介して固着する。Ｓ１ヘッド５
はアーム７に金属部材６を介して座に固着し、且つアー
ム７はアーム板バネ８に固着する。次にホルダー１１に
アーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３にそ
れぞれをネジ１２を介して仮止めし、Ｓ０側ヘッド１と
Ｓ１側ヘッド５の位置合わせを行い、その後ネジ１２を
本締めする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のフレキシブルデ
ィスク装置のキャリッジ機構は、以上のように構成され
ているのでキャリッジとして組み込む部品点数が多くキ
ャリッジ機構組立時の各部品の位置調整に時間がかかる
とともに、かつそれぞれの部品の製造に金型が必要でコ
スト的にも問題があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、部品点数を削減し、製造コスト
を引下げるとともに、組立時の各部品の位置調整を容易
にするフレキシブルディスク装置のキャリッジ機構を得
ることを目的になされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明におけるフレキ
シブルディスク装置のキャリッジ機構は、キャリッジ本
体に搭載されたＳ０側ヘッド、前記キャリッジ本体に対
向するアームに搭載されたＳ１側ヘッドによりフレキシ
ブルディスクの上下面に接触し信号変換を行うフレキシ
ブルディスク装置において、前記Ｓ０側ヘッドを前記キ
ャリッジ本体に取りつける第１の金属部材と、前記Ｓ１
側ヘッドを前記アームに取りつける第２の金属部材と、
前記アームを前記キャリッジ本体に取りつけるバネ部材
とを有し、前記第１の金属部材と前記バネ部材と前記第
２の金属部材とを一体に形成し、各々の部材の境界部を
各部材の本体部に比べて細形化し、組立時の調整を容易
にしたものである。
【０００７】また、キャリッジ本体に搭載されたＳ０側
ヘッド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載さ
れたＳ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面
に接触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置にお
いて、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつ
ける第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドをアームに取
りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリッ
ジ本体に取りつけるバネ部材とを前記第１の金属部材と
前記バネ部材との間を連結部でつなぐように一体に形成
すると共に、各々の部材の境界部を各部材の本体部に比
べて細形に形成し、前記一体に形成された部材を前記キ
ャリッジ本体と前記アームとを単一部材とするようにし
たものである。
【０００８】また、キャリッジ本体に搭載されたＳ０側
ヘッド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載さ
れたＳ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面
に接触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置にお
いて、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつ
ける第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドを前記アーム
に取りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャ
リッジ本体に取りつけるバネ部材とを有し、前記第１の
金属部材と前記バネ部材と前記第２の金属部材を一体に
形成し、各々の部材の境界部に切り欠き部を設けたもの
である。
【０００９】また、キャリッジ本体に搭載されたＳ０側
ヘッド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載さ
れたＳ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面
に接触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置にお
いて、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつ
ける第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドをアームに取
りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリッ
ジ本体に取りつけるバネ部材とを前記第１の金属部材と
前記バネ部材との間を連結部でつなぐように一体に形成
すると共に、各々の部材の境界部に切り欠き部を形成
し、前記一体に形成された部材を前記キャリッジ本体と
前記アームとを単一部材とするように構成したものであ
る。
【００１０】また、キャリッジ本体に搭載されたＳ０側
ヘッド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載さ
れたＳ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面
に接触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置にお
いて、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつ
ける第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドを前記アーム
に取りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャ
リッジ本体に取りつけるバネ部材とを有し、前記バネ部
材と前記第１の金属部材、前記第２の金属部材の少なく
ともいずれか一方と一体成形し前記部材を同一部材に構
成し、前記第１の金属部材と前記第２の金属部材の一方
に補強部を設けたものである。
【００１１】また、キャリッジ本体に搭載されたＳ０側
ヘッド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載さ
れたＳ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面
に接触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置にお
いて、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつ
ける第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドをアームに取
りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリッ
ジ本体に取りつけるバネ部材とを前記第１の金属部材と
前記バネ部材との間を連結部でつなぐように一体に形成
すると共に、前記第１の金属部材と前記第２の金属部材
の一方に補強部を形成し、前記一体に形成された部材を
前記キャリッジ本体と前記アームとを単一部材とするよ
うに構成したものである。
【００１２】
【作用】この発明によるフレキシブルディスク装置のキ
ャリッジ機構は、従来個別の部品であった、第１の金属
部材、第２の金属部材、及びバネ部材のそれぞれの板金
部材を一体化して一つの部品で構成するため、部品点数
の削減ができ、キャリッジ機構組立時の各部品の位置調
整が簡単になる。
【００１３】また、それぞれの板金部材とキャリッジ本
体及びアームの樹脂成形部品を樹脂成形時に同時に組み
込んで一つの部品で構成するため、部品点数の削減がで
き各部品の組立時の位置調整を標準化できる。
【００１４】また、各金属部材の連結部を各部材の本体
と比較して細形化したので板金部品間の剛性を下げるこ
とによってヘッドの位置調整がしやすく、部品点数の削
減もできる。
【００１５】また、金属部材の連結部に設けた切断のた
めの案内部である切り欠きを設けることによって、組立
後部材を切断することによって調整しやすくし、かつ部
品点数を削減できる。
【００１６】また、一方のヘッド支持金属部材をヘッド
の揺動を容易にした構造にしたので、もう一方のヘッド
支持金属部材に設けられた補強部によって部材の強度を
補完することができる。
【００１７】
【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例を示す、図１、２において１は
Ｓ０側ヘッド、２及び２ａはＳ０ヘッド１を支持する第
１の金属部材、３はキャリッジ本体、４はキャリッジ本
体３に一体に成形されたニードル部、５はＳ１側ヘッ
ド、６はＳ１側ヘッド５を支持する第２の金属部材、７
は金属部材６を固着するアーム、８ａはアーム７に固着
されキャリッジ本体３に締結するための穴部を持ち金属
部材２ａと一体に構成されたアーム板バネ、９はアーム
板バネ８ａと一体に構成されたニードル加圧バネ、１０
はアーム７を加圧するためのアーム加圧バネ、１１はア
ーム加圧バネ１０を支持しこれをキャリッジ本体３に取
り付けるための締結用の穴部を擁した板金によるホルダ
ー、１２はホルダー１１を締結するネジ、１３はフレキ
シブルリード線である。
【００１８】図２においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３にＳ０側ヘッド１を金属部材
２ａを介して固着される。Ｓ１ヘッド５はアーム７に金
属部材６を介して固着され、且つ、アーム７はアーム板
バネ８ａに固着される。次にホルダー１１にアーム加圧
バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３にそれぞれをネ
ジ１２を介して仮止めし、Ｓ０側ヘッド１とＳ１側ヘッ
ド５の位置合わせを行いネジ１２を本締めする。このと
き、Ｓ０ヘッド側１の金属部材２ａとアーム板バネ８ａ
を一体部材に構成にしたため金型を一体にすることがで
き、部品点数の削減ができるとともに各部品の位置調整
を標準化できる。
【００１９】実施例２．同様に、アーム板バネとＳ１側
ヘッドの支持金属部材を一体に構成にしても同様の効果
が得られる。図３において、６ｂはＳ１側ヘッド５を支
持した金属部材、８ｂはアーム７に固着されキャリッジ
本体３に締結するための穴部を持ち６ｂ金属部材と一体
に構成されたアーム板バネである。
【００２０】図３においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３にＳ０側ヘッド１を金属部材
２を介して固着される。Ｓ１ヘッド５はアーム７に金属
部材６ｂを介して固着され、且つ、アーム７はアーム板
バネ８ｂに固着される。次にホルダー１１にアーム加圧
バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３にそれぞれをネ
ジ１２を介して仮止めし、Ｓ０側ヘッド１とＳ１側ヘッ
ド５の位置合わせを行いネジ１２を本締めする。このと
き、Ｓ１ヘッド５側の金属部材６ｂとアーム板バネ８ｂ
を一体部材に構成にしたため金型を一体にすることがで
き、部品点数の削減ができるとともに各部品間の位置調
整を標準化できる。
【００２１】実施例３．同様に、アーム板バネとＳ０側
ヘッドの支持金属部材およびＳ１側ヘッドの支持金属部
材を一体の構成にしても効果が得られる。図４におい
て、２ｃはＳ０ヘッド１を支持する金属部材、６ｃはＳ
１側ヘッド５を支持する金属部材、８cはアーム７に固
着されキャリッジ本体３に締結するための穴部を持ちＳ
０側金属部材２ｃおよびＳ１側金属部材６ｃと一体に構
成されたアーム板バネである。
【００２２】図４においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３にＳ０側ヘッド１を金属部材
２ｃを介して固着される。Ｓ１ヘッド５はアーム７に金
属部材６ｃを介して固着され、且つ、アーム７はアーム
板バネ８ｃに固着される。次にホルダー１１にアーム加
圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３にそれぞれを
ネジ１２を介して仮止めし、Ｓ０側ヘッド１とＳ１側ヘ
ッド５の位置合わせを行いネジ１２を本締めする。この
とき、Ｓ０ヘッド１側の金属部材２ｃとアーム板バネ８
ｃとＳ１側ヘッド５の金属部材６ｃを一体部材に構成し
たため金型を一体にすることができ、部品点数の削減が
できるとともに各部品間の位置調整を標準化できる。
【００２３】実施例４．以下、この発明の他の実施例を
示す。図５、６において、２ｄはヘッド１を支持する金
属部材、３ｄはキャリッジ本体、６ｄは、Ｓ１側ヘッド
５を支持する金属部材、７ｄは金属部材６ｄを固着する
アーム、８ｄはＳ０ヘッド支持金属部材２ｄ及び、Ｓ１
ヘッド支持金属部材６ｄと一体で構成され、かつキャリ
ッジ本体３ｄとアーム７ｄと一体で成形されキャリッジ
本体３ｄに締結するための穴部を持ったアーム板バネで
ある。
【００２４】図５においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３ｄにＳ０側ヘッド１を金属部
材２ｄを介して固着される。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｄ
に金属部材６ｄを介して固着され、且つ、アーム７ｄは
アーム板バネ８ｄに固着される。次にホルダー１１にア
ーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３にそれ
ぞれをネジ１２を介して仮止めし、Ｓ０側ヘッド１とＳ
１側ヘッド５の位置合わせを行いネジ１２を本締めす
る。このとき、３ｄキャリッジ本体に２ｄＳ０側金属部
材が一体に成形され、同じく６ｄ金属部材は８ｄアーム
板バネに連結し７ｄアームと一体に成形されている。ま
た８ｄアーム板バネは連結部２４により３ｄキャリッジ
本体と連結されている。それぞれの連結方法は、Ｓ０側
ヘッド支持金属部材２ｄ、Ｓ１側ヘッド支持金属部材６
ｄ、及びアーム板バネ８ｄを同一型で板金成形し、同様
にキャリッジ本体３ｄとアーム７ｄを樹脂成形するとき
に、前記の一体に成形した金属部材を樹脂成形型に入れ
込み、同一の金型で樹脂成形を行う。これにより、各板
金部材と樹脂成形品を一体部材に構成したため、組立作
業が簡単になり、金型を一体にでき部品点数の削減がで
きるとともに各部品間の位置調整が容易になる。
【００２５】実施例５．次に、この発明のさらに他の実
施例を示す。図７において、２ｅはＳ０側ヘッド１を支
持する金属部材、３ｅはキャリッジ本体、６ｅはＳ１側
ヘッド５を支持する金属部材、７ｅは金属部材６ｅを固
着するアーム、８ｅはＳ０ヘッド支持金属部材２ｅ及
び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｅと一体で構成され、ア
ーム７ｅおよびキャリッジ本体３ｅと一体に成形されか
つキャリッジ本体３ｅに締結するための穴部を持ったア
ーム板バネ、１４はＳ０側ヘッド支持金属部材２ｅおよ
びアーム板バネ８ｅの連結部にもうけられた細形化され
た帯状部である。
【００２６】図７においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３ｅにＳ０側ヘッド１を金属部
材２ｅを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｅに
金属部材６ｅを介して固着される。次にホルダー１１に
アーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３ｅに
それぞれをネジ１２を介して仮止めし、Ｓ０側ヘッド１
とＳ１側ヘッド５の位置調整を行った後、ネジ１２を本
締めする。このとき、Ｓ０ヘッド１側の金属部材２ｅと
Ｓ１ヘッド５側の金属部材６ｅとアーム板バネ８ｅが一
体部材に構成されていて、帯状部１４を設けることによ
りＳ０側キャリッジ部とＳ１側アーム部の連結部の剛性
を落とすことができ、位置合わせの調整がしやすくな
る。
【００２７】実施例６．同様に、６ｅＳ１側ヘッドと８
ｅアーム板バネの連結部に帯状部を設けても同様の効果
が得られる。図８において、２ｆはＳ０側ヘッド１を支
持する金属部材、３ｆはキャリッジ本体、６ｆはＳ１側
ヘッド５を支持する金属部材、７ｆは金属部材６ｆを固
着するアーム、８ｆはＳ０ヘッド支持金属部材２ｆ及
び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｆと一体で構成され、ア
ーム７ｆおよびキャリッジ本体３ｆと一体に成形されか
つキャリッジ本体３ｆに締結するための穴部を持ったア
ーム板バネ、１５はＳ１ヘッド支持金属部材６ｆおよび
アーム板バネ８ｆの連結部でＳ１ヘッド支持金属部材６
ｆの近傍にもうけられた細形化された帯状部である。
【００２８】図８においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３ｆにＳ０側ヘッド１を金属部
材２ｆを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｆに
金属部材６ｆを介して仮止めされる。次にホルダー１１
にアーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３ｆ
にそれぞれをネジ１２を介して本締めする、Ｓ０側ヘッ
ド１の金属部材２ｆとＳ１ヘッド５側の金属部材６ｆと
アーム板バネ８ｆが一体部材に構成されていて、帯状部
１５を設けることによりＳ１側アーム部の連結部の剛性
を落とすことができ、Ｓ０側ヘッド１とＳ１側ヘッド５
の位置合わせの微調整をした後にＳ１側ヘッド支持金属
部材６ｆを介したＳ１側ヘッド５を固着することができ
る。
【００２９】実施例７．同様に、Ｓ０側ヘッド２ｅとア
ーム板バネ８ｅの連結部に帯状部を設けても同様の効果
が得られる。図９において、２ｇはＳ０側ヘッド１を支
持する金属部材、３ｇはキャリッジ本体、６ｇはＳ１側
ヘッド５を支持する金属部材、７ｇは金属部材６ｇを固
着するアーム、８ｇはＳ０ヘッド支持金属部材２ｇ及
び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｇと一体で構成され、ア
ーム７ｇおよびキャリッジ本体３ｇと一体に成形されか
つキャリッジ本体３ｇに締結するための穴部を持ったア
ーム板バネ、１６はＳ０ヘッド支持金属部材２ｇおよび
アーム板バネ８ｇの連結部でＳ０ヘッド支持金属部材２
ｇの近傍にもうけられた細形化された帯状部である。
【００３０】図９においてこの発明のキャリッジ機構の
構成は、キャリッジ本体３ｇにＳ０側ヘッド１を金属部
材２ｇを介して仮止めされる。Ｓ１ヘッド５はアーム７
ｇに金属部材６ｇを介して固着される。次にホルダー１
１にアーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３
ｇにそれぞれをネジ１２を介して本締めする、Ｓ０側ヘ
ッド１の金属部材２ｇとＳ１ヘッド５側の金属部材６ｇ
とアーム板バネ８ｇが一体部材に構成されていて、帯状
部１６を設けることによりＳ０側キャリッジ部の連結部
の剛性を落とすことができ、Ｓ０側ヘッド１とＳ１側ヘ
ッド５の位置合わせ微調整をした後にＳ０側ヘッド支持
金属部材２ｇを介したＳ０側ヘッド１を固着することが
できる。
【００３１】実施例８．以下、この発明のさらに他の実
施例を示す。図１０において、２ｈはＳ０側ヘッド１を
支持する金属部材、３ｈはキャリッジ本体、６ｈはＳ１
側ヘッド５を支持する金属部材、７ｈは金属部材６ｈを
固着するアーム、８ｈはＳ０ヘッド支持金属部材２ｈ及
び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｈと一体で構成され、ア
ーム７ｈおよびキャリッジ本体３ｈと一体に成形されか
つキャリッジ本体３ｈに締結するための穴部を持ったア
ーム板バネ、１７はＳ０ヘッド支持金属部材２ｈおよび
アーム板バネ８ｈの連結部にもうけられた切断のための
案内である切り欠き部である。
【００３２】図１０においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３ｈにＳ０側ヘッド１を金属
部材２ｈを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｈ
に金属部材６ｈを介して固着される。次にホルダー１１
にアーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３ｈ
にそれぞれをネジ１２を介して仮止めされている。Ｓ０
ヘッド１側の金属部材２ｈとＳ１ヘッド５側の金属部材
６ｈとアーム板バネ８ｈが同一部材に構成されているの
で、切り欠き部１７を切断することによってＳ０側キャ
リッジ部とＳ１側アーム部に分けることができ、Ｓ０側
ヘッド１とＳ１側ヘッド５の位置合わせ調整がより簡単
になる。
【００３３】実施例９．同様に、Ｓ１側ヘッド６ｈとア
ーム板バネ８ｈの連結部に切り欠きを設けても同様の効
果が得られる。図１１において、２ｊはＳ０側ヘッドを
支持する金属部材、３ｊはキャリッジ本体、４はキャリ
ッジ本体３ｊに一体に成形されたニードル部、５はＳ１
側ヘッド、６ｊはＳ１側ヘッド５を支持する金属部材、
７ｊは金属部材６ｊを固着するアーム、８ｊはＳ０ヘッ
ド支持金属部材２ｊ及び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｊ
と一体で構成され、アーム７ｊおよびキャリッジ本体３
ｊと一体に成形されかつキャリッジ本体３ｊに締結する
ための穴部を持ったアーム板バネ、１８はＳ１ヘッド支
持金属部材６ｊおよびアーム板バネ８ｊの連結部でＳ１
ヘッド支持金属部材６ｊの近傍にもうけられた切断のた
めの案内である切り欠き部である。
【００３４】図１１においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３ｊにＳ０側ヘッド１を金属
部材２ｊを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｊ
に金属部材６ｊを介して仮止めされる。次にホルダー１
１にアーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３
ｈにそれぞれをネジ１２を介して固着されている。Ｓ０
側ヘッド１の金属部材２ｊとＳ１側ヘッド５の金属部材
６ｊとアーム板バネ８ｊが同一部材に構成されているの
で、切り欠き部１８を切断することによってＳ１側アー
ム部とＳ１側ヘッド部に分けることができ、Ｓ０側ヘッ
ド１とＳ１側ヘッド５の位置合わせ調整がより簡単にな
る。
【００３５】実施例１０．同様に、Ｓ０側ヘッド６ｈと
アーム板バネ８ｈの連結部に切り欠きを設けても同様の
効果が得られる。図１２において、２ｋは１ヘッドを支
持する金属部材、３ｋはキャリッジ本体、６ｋはＳ１側
ヘッド５を支持する金属部材、７ｋは金属部材６ｋを固
着するアーム、８ｋはＳ０ヘッド支持金属部材２ｋ及
び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｋと一体で構成され、ア
ーム７ｋおよびキャリッジ本体３ｋと一体に成形されか
つキャリッジ本体３ｋに締結するための穴部を持ったア
ーム板バネ、１９は２ｋＳ０ヘッド支持金属部材および
８ｋアーム板バネの連結部で２ｋＳ０ヘッド支持金属部
材の近傍にもうけられた切断のための案内である切り欠
き部である。
【００３６】図１２においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３ｋにＳ０側ヘッド１を金属
部材２ｋを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｋ
に金属部材６ｋを介して仮止めされる。次にホルダー１
１にアーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３
ｋにそれぞれをネジ１２を介して固着されている。Ｓ０
ヘッド１側の金属部材２ｋとＳ１ヘッド５側の金属部材
６ｋとアーム板バネ８ｋが同一部材に構成されているの
で、切り欠き部１９を切断することによってＳ０側キャ
リッジ部とＳ０側ヘッド部に分けることができ、Ｓ０側
ヘッド１とＳ１側ヘッド５の位置合わせ調整がより簡単
になる。
【００３７】実施例１１．以下、この発明のさらに他の
実施例を示す。図１３、１４において、２L はＳ０側ヘ
ッド１を支持する金属部材、３L はキャリッジ本体、６
L はＳ０ヘッド支持金属部材２L と一体に構成され、Ｓ
１側ヘッド５を支持する揺動可能な形状を有する、例え
ば図のようなスリットを有する金属部材、７L は金属部
材６L を固着するアーム、８L はＳ０ヘッド支持金属部
材２L 及び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６L と一体で構成
され、アーム７L に固着されキャリッジ本体３L に締結
するための穴部を持ったアーム板バネ、２０はＳ０ヘッ
ド支持金属部材２L に設けられたリブである。
【００３８】図１３においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３L にＳ０側ヘッド１を金属
部材２L を介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７L
に金属部材６L を介して固着され、且つ、アーム７L は
アーム板バネ８L に固着される。次にホルダー１１にア
ーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３L にそ
れぞれをネジ１２を介して組み込まれている。このと
き、Ｓ０ヘッド１側の金属部材２L と金属部材６L とア
ーム板バネ８L が同一部材に構成されているのでフレキ
シブルディスクの揺動によるヘッドの動きを容易に対立
させることができるが反面金属部材全体の強度が低下す
るため、金属部材２L に設けたリブ２０によって金属部
材２L は補強される。
【００３９】実施例１２．図１５において、２ｍはＳ０
側ヘッド１を支持する揺動可能な金属部材、３ｍはキャ
リッジ本体、６ｍはＳ０ヘッド支持金属部材２ｍと一体
に構成され、Ｓ１側ヘッド５を支持する金属部材、７ｍ
は金属部材６ｍを固着するアーム、８ｍはＳ０ヘッド支
持金属部材２ｍ及び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｍと一
体で構成され、アーム７ｍに固着されキャリッジ本体３
ｍに締結するための穴部を持ったアーム板バネ、２１は
Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｍに設けられた補強のための
リブである。
【００４０】図１５においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３ｍにＳ０側ヘッド１を金属
部材２ｍを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｍ
に金属部材６ｍを介して固着され、且つ、アーム７ｍは
アーム板バネ８ｍに固着される。次にホルダー１１にア
ーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３ｍにそ
れぞれをネジ１２を介して組み込まれている。このと
き、Ｓ０ヘッド１側の金属部材２ｍと金属部材６ｍとア
ーム板バネ８ｍが同一部材に構成されている、また金属
部材６ｍに設けたリブ２１によって金属部材６ｍは補強
される。
【００４１】実施例１３．図１６、１７において、２ｎ
はヘッド１を支持する金属部材、３ｎはキャリッジ本
体、６ｎはＳ０ヘッド支持金属部材２ｎと一体に構成さ
れ、Ｓ１側ヘッド５を支持する揺動可能な金属部材、７
ｎは金属部材６ｎを固着するアーム、８ｎはＳ０ヘッド
支持金属部材２ｎ及び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｎと
一体で構成され、アーム７ｎに固着されキャリッジ本体
３ｎに締結するための穴部を持ったアーム板バネ、２２
は２ｎＳ０ヘッド支持金属部材に設けられた折り曲げ部
である。
【００４２】図１６においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３ｎにＳ０側ヘッド１を金属
部材２ｎを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｎ
に金属部材６ｎを介して固着され、且つ、アーム７ｎは
アーム板バネ８ｎに固着される。次にホルダー１１にア
ーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３ｎにそ
れぞれをネジ１２を介して組み込まれている。このと
き、Ｓ０ヘッド１側の金属部材２ｎと金属部材６ｎとア
ーム板バネ８ｎが同一部材に構成されている、また金属
部材２ｎに設けた折り曲げ部２２によって金属部材２ｎ
は補強される。
【００４３】実施例１４．図１８において、２ｐはＳ０
側ヘッド１を支持する揺動可能な金属部材、３ｐはキャ
リッジ本体、６ｐはＳ０ヘッド支持金属部材２ｐと一体
に構成され、Ｓ１側ヘッド５を支持する金属部材、７ｐ
は金属部材６ｐを固着するアーム、８ｐはＳ０ヘッド支
持金属部材２ｐ及び、Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｐと一
体で構成され、アーム７ｐに固着されキャリッジ本体３
ｐに締結するための穴部を持ったアーム板バネ、２３は
Ｓ１ヘッド支持金属部材６ｐに設けられた折り曲げ部で
ある。
【００４４】図１８においてこの発明のキャリッジ機構
の構成は、キャリッジ本体３ｐにＳ０側ヘッド１を金属
部材２ｐを介して固着する。Ｓ１ヘッド５はアーム７ｐ
に金属部材６ｐを介して固着され、且つ、アーム７ｐは
アーム板バネ８ｐに固着される。次にホルダー１１にア
ーム加圧バネ１０を組み込み、キャリッジ本体３ｐにそ
れぞれをネジ１２を介して組み込まれている。このと
き、Ｓ０ヘッド１側の金属部材２ｐと金属部材６ｐとア
ーム板バネ８ｐが同一部材に構成されている、また金属
部材６ｐに設けたリブ２３によって金属部材６ｐは補強
される。
【００４５】
【発明の効果】以上のように、この発明によればＳ０側
ヘッド支持の金属部材とＳ１側ヘッド支持金属部材とア
ーム加圧バネを全部もしくはどちらか一方を同一部品と
したので、部品がすくなくてすみ、装置が安価にできる
とともに各部品間の位置調整が標準化できる。
【００４６】また、金属部材と樹脂成形部材を樹脂成形
時に同一に構成したので、部品がすくなくてすみ、装置
が安価にできるとともに製造工程が簡略化できる。
【００４７】また、各々の金属部材間の連結部を細形化
することにより連結部の剛性を落とすことができるので
各部品の位置調整しやすくなる。
【００４８】また、各部材間に切り欠き部を設けること
により、連結された各部材を切断することができ、個々
の部品に分割でき調整しやすくなる。
【００４９】また、一方のヘッド支持金属部材を揺動可
能な構造にし、他のヘッド金属支持部材にリブもしくは
折り曲げ部を設けたことにより、支持部材の補強がはか
られフレキシブルディスクの揺動にヘッドを対応させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のフレキシブルディスク装置のキャリ
ッジ機構を示す斜視図である。
【図２】図１のフレキシブルディスク装置のキャリッジ
機構を示す分解斜視図である。
【図３】この発明のキャリッジ機構の実施例２を示す分
解斜視図である。
【図４】この発明のキャリッジ機構の実施例３を示す分
解斜視図である。
【図５】この発明のキャリッジ機構の実施例４を示す分
解斜視図である。
【図６】この発明のキャリッジ機構の組立て中の実施例
４を示す分解斜視図である。
【図７】この発明のキャリッジ機構の実施例５を示す分
解斜視図である。
【図８】この発明のキャリッジ機構の実施例６を示す分
解斜視図である。
【図９】この発明のキャリッジ機構の実施例７を示す分
解斜視図である。
【図１０】この発明のキャリッジ機構の実施例８を示す
分解斜視図である。
【図１１】この発明のキャリッジ機構の実施例９を示す
分解斜視図である。
【図１２】この発明のキャリッジ機構の実施例１０を示
す分解斜視図である。
【図１３】この発明のキャリッジ機構の実施例１１を示
す分解斜視図である。
【図１４】この発明のキャリッジ機構の実施例１１を示
す分解斜視図である。
【図１５】この発明のキャリッジ機構の実施例１２を示
す分解斜視図である。
【図１６】この発明のキャリッジ機構の実施例１３を示
す分解斜視図である。
【図１７】この発明のキャリッジ機構の実施例１３を示
す分解斜視図である。
【図１８】この発明のキャリッジ機構の実施例１４を示
す分解斜視図である。
【図１９】従来のフレキシブルディスクのキャリッジ機
構を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１ Ｓ０側ヘッド ２，２ａ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈ，２
ｊ，２ｋ，２L ，２ｍ，２ｎ，２ｐ Ｓ０側ヘッド支持
金属部材 ３，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ，３ｈ，３ｊ，３ｋ，３L
，３ｍ，３ｎ，３ｐキャリッジ本体 ３−１ 金属部材を固着する座 ４ ニードル部 ５ Ｓ１側ヘッド ６，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６
ｊ，６ｋ，６L ，６ｍ，６ｎ，６ｐ Ｓ１側ヘッド支持
金属部材 ７，７ｅ，７ｄ，７ｆ，７ｇ，７ｈ，７ｊ，７ｋ，７L
，７ｍ，７ｎ，７ｐアーム ８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，８ｆ，８ｇ，８
ｈ，８ｊ，８ｋ，８L，８ｍ，８ｎ，８ｐ アーム板バ
ネ ９ ニードル加圧バネ １０ アーム加圧バネ １１ 板金ホルダー １２ ネジ １３ フレキシブルリード １４，１５，１６ 帯状部 １７，１７L ，１７ｍ，１７ｎ，１７ｐ，１８，１９
切り欠き部 ２０，２１ リブ部 ２２，２３ 折り曲げ部 ２４ 連結部
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 康彦 郡山市栄町２番25号 三菱電機エンジニ アリング株式会社 鎌倉事業所郡山支所 内 (72)発明者 玉山 等 郡山市栄町２番25号 三菱電機株式会社 郡山製作所内 (72)発明者 浜津 一信 郡山市栄町２番25号 三菱電機エンジニ アリング株式会社 鎌倉事業所郡山支所 内 (72)発明者 青山 勤 郡山市栄町２番25号 三菱電機エンジニ アリング株式会社 鎌倉事業所郡山支所 内 (56)参考文献 実開 平３−2419（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 17/32 G11B 21/21

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 キャリッジ本体に搭載されたＳ０側ヘッ
    ド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載された
    Ｓ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面に接
    触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置におい
    て、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつけ
    る第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドを前記アームに
    取りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリ
    ッジ本体に取りつけるバネ部材とを有し、前記第１の金
    属部材と前記バネ部材と前記第２の金属部材とを一体に
    形成し、各々の部材の境界部を各部材の本体部に比べて
    細形化し、組立時の調整を容易にしたことを特徴とする
    フレキシブルディスク装置のキャリッジ機構。
  2. 【請求項２】キャリッジ本体に搭載されたＳ０側ヘッ
    ド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載された
    Ｓ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面に接
    触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置におい
    て、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつけ
    る第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドをアームに取り
    つける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリッジ
    本体に取りつけるバネ部材とを前記第１の金属部材と前
    記バネ部材との間を連結部でつなぐように一体に形成す
    ると共に、各々の部材の境界部を各部材の本体部に比べ
    て細形に形成し、前記一体に形成された部材を前記キャ
    リッジ本体と前記アームとを単一部材とするように構成
    したことを特徴とするフレキシブルディスク装置のキャ
    リッジ機構。
  3. 【請求項３】 キャリッジ本体に搭載されたＳ０側ヘッ
    ド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載された
    Ｓ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面に接
    触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置におい
    て、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつけ
    る第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドを前記アームに
    取りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリ
    ッジ本体に取りつけるバネ部材とを有し、前記第１の金
    属部材と前記バネ部材と前記第２の金属部材を一体に形
    成し、各々の部材の境界部に切り欠き部を設けたことを
    特徴とするフレキシブルディスク装置のキャリッジ機
    構。
  4. 【請求項４】キャリッジ本体に搭載されたＳ０側ヘッ
    ド、前記キャリッジ本 体に対向するアームに搭載された
    Ｓ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面に接
    触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置におい
    て、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつけ
    る第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドをアームに取り
    つける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリッジ
    本体に取りつけるバネ部材とを前記第１の金属部材と前
    記バネ部材との間を連結部でつなぐように一体に形成す
    ると共に、各々の部材の境界部に切り欠き部を形成し、
    前記一体に形成された部材を前記キャリッジ本体と前記
    アームとを単一部材とするように構成したことを特徴と
    するフレキシブルディスク装置のキャリッジ機構。
  5. 【請求項５】 キャリッジ本体に搭載されたＳ０側ヘッ
    ド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載された
    Ｓ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面に接
    触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置におい
    て、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつけ
    る第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドを前記アームに
    取りつける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリ
    ッジ本体に取りつけるバネ部材とを有し、前記バネ部材
    と前記第１の金属部材、前記第２の金属部材の少なくと
    もいずれか一方と一体成形し前記部材を同一部材に構成
    し、前記第１の金属部材と前記第２の金属部材の一方に
    補強部を設けたことを特徴とするフレキシブルディスク
    装置のキャリッジ機構。
  6. 【請求項６】キャリッジ本体に搭載されたＳ０側ヘッ
    ド、前記キャリッジ本体に対向するアームに搭載された
    Ｓ１側ヘッドによりフレキシブルディスクの上下面に接
    触し信号変換を行うフレキシブルディスク装置におい
    て、前記Ｓ０側ヘッドを前記キャリッジ本体に取りつけ
    る第１の金属部材と、前記Ｓ１側ヘッドをアームに取り
    つける第２の金属部材と、前記アームを前記キャリッジ
    本体に取りつけるバネ部材とを前記第１の金属部材と前
    記バネ部材との間を連結部でつなぐように一体に形成す
    ると共に、前記第１の金属部材と前記第２の金属部材の
    一方に補強部を形成し、前記一体に形成された部材を前
    記キャリッジ本体と前記アームとを単一部材とするよう
    に構成したことを特徴とするフレキシブルディスク装置
    のキャリッジ機構。
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