JP3232246U - パッケージハンガーおよびブランク - Google Patents

Abstract

【課題】必要な強度を確保することができる紙製のパッケージハンガーを提供する。【解決手段】物品９０を吊り下げて展示する紙製のパッケージハンガー１は、一対の前面板１１を屈曲線Ｌ１で屈曲させた本体部１０と、一対の前面板１１の間に架設されて筒体を構成し、本体部１０を屈曲した状態に保持する連結板２１Ｌ，２１Ｒと、本体部１０において屈曲線Ｌ１を跨ぐように穿設された開口部１２の下縁から上方に延設され、屈曲線Ｌ１で屈曲したフック部１３と、を備えている。【選択図】図１

Description

本考案は、物品を吊り下げて展示する紙製のパッケージハンガーおよびブランクに関する。

物品を吊り下げて展示する細長い合成樹脂製のストリップが知られている（特許文献１）。この合成樹脂製のストリップは、Ｌ字状の断面を有し、屈曲部分に物品を引っ掛けるためのフックが形成されている。

米国特許第６９６６４４６号公報

近年、プラスチックゴミの削減が求められており、合成樹脂製のストリップ（パッケージハンガー）を、紙製の代替品に変更したいという要望がある。しかしながら、パッケージハンガーの素材を合成樹脂から紙に変更すると、強度（剛性）が著しく低下するという問題があった。

本考案は、上記事情を考慮し、必要な強度を確保することができる紙製のパッケージハンガーおよびブランクを提供する。

本考案は、物品を吊り下げて展示する紙製のパッケージハンガーであって、一対の前面板を屈曲部で屈曲させた本体部と、一対の前記前面板の間に架設されて筒体を構成し、前記本体部を屈曲した状態に保持する連結板と、前記本体部において前記屈曲部を跨ぐように穿設された開口部の下縁から上方に延設され、前記屈曲部で屈曲したフック部と、を備えている。

この場合、前記連結板は、各々の前記前面板に連設され、一対の前記連結板の先端部には、互いに着脱可能に係合する係合構造が形成され、一対の前記連結板は、前記係合構造を介して連結されることで平板状の背面板を形成してもよい。

また、この場合、前記連結板は、各々の前記前面板に連設され、一対の前記連結板は、少なくとも一部を互いに重ね合わせて固定されることで平板状の背面板を形成してもよい。

この場合、一対の前記連結板の少なくとも一方には、前記背面板を屈曲させるための第２の屈曲部が形成されてもよい。

この場合、前記筒体の上面開口に差し込まれることで立設され、情報を提示するための提示面となる追加パネルを更に備えてもよい。

本考案のブランクは、上記のいずれかに記載のパッケージハンガーを形成する。

本考案によれば、紙製のパッケージハンガーであっても必要な強度を確保することができる。

本考案の第１実施形態に係るパッケージハンガーを示す斜視図である。 本考案の第１実施形態に係るパッケージハンガーのブランクを示す平面図である。 本考案の第１実施形態に係るパッケージハンガーを示す背面図である。 本考案の第１実施形態に係るパッケージハンガーの使用法を説明する正面図である。 本考案の第１実施形態に係るパッケージハンガーの使用法を説明する側面図である。 本考案の第２実施形態に係るパッケージハンガーのブランクを示す平面図である。 本考案の第２実施形態に係るパッケージハンガーを示す底面図である。 本考案の第２実施形態に係るパッケージハンガーを折り畳んだ状態を示す底面図である。 本考案の第２実施形態の変形例に係るパッケージハンガーのブランクを示す平面図である。 本考案の第１実施形態の変形例に係るパッケージハンガーのブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、パッケージハンガーを組み立てた状態での方向や位置を基準にしている。

［第１実施形態：パッケージハンガー］
図１および図２を参照して、第１実施形態に係るパッケージハンガー１について説明する。図１はパッケージハンガー１を示す斜視図である。図２はパッケージハンガー１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１に示すように、パッケージハンガー１は、上下方向に細長い略三角柱状に形成されている。詳細には、パッケージハンガー１は、上面および下面に略三角形状の開口を有する筒状に形成されている。パッケージハンガー１の前面は上下方向に延びた屈曲線Ｌ１（屈曲部）に沿って略Ｖ字状に屈曲しており、屈曲線Ｌ１を跨ぐように複数のフック部１３が設けられている。複数のフック部１３は上下方向に略等間隔に並設されており、各々のフック部１３には物品９０（のパッケージ）が引っ掛けられる（図４等参照）。このように、パッケージハンガー１は、物品９０を吊り下げて展示（陳列）する機能を有している。なお、詳細は後述するが、パッケージハンガー１には必要に応じて追加パネル２６が取り付けられるようになっている（図１の二点鎖線参照）。

パッケージハンガー１は、紙製であり、図２に示すブランク１Ａを組み立てることで形成される。ブランク１Ａは、１枚の板紙を抜型等で打ち抜いて形成されている。板紙は、例えば、表裏両面をコーティングした多層抄きの厚紙である。なお、図２は、表面側を示している。本明細書では、紙目と平行な方向を「紙目方向」と呼び、紙目方向に直交する方向を「直交方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「紙目方向」を示し、「Ｙ」は「直交方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク１Ａは、一対の前面板１１と、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒと、を備えている。各前面板１１および各連結板２１Ｌ，２１Ｒは、それぞれ紙目方向（上下方向）に細長い略長方形状に形成されている。

＜前面板＞
一対の前面板１１は、直交方向に並べられ、屈曲線Ｌ１を介して連設されている。一対の前面板１１には、複数の開口部１２と、複数のフック部１３とが設けられている。なお、開口部１２およびフック部１３は、それぞれ１１個ずつ設けられているが、これに限らず、１つ以上設けられていればよい。本明細書では、説明の便宜上、複数であることを明記した場合を除いて、１つの開口部１２および１つのフック部１３について説明する。

（開口部）
開口部１２は、一対の前面板１１において屈曲線Ｌ１を跨ぐように穿設されている。複数の開口部１２は、紙目方向に略等間隔に形成されている。開口部１２は、屈曲線Ｌ１を中心とした対称形状であって、やや縦長となる長方形の上部をアーチ状に湾曲させたような形状を成している。

（フック部）
フック部１３は、開口部１２の下縁から上方に延設されている。フック部１３は、屈曲線Ｌ１を中心とした対称形状であって、下方から上方に向かって反りながら徐々に細くなるような略三角形状（突起状）に形成されている。上記した屈曲線Ｌ１は、フック部１３を左右方向に二等分するように形成されている。フック部１３の先端（上端）は、開口部１２の最上縁から離間している。つまり、フック部１３の先端と開口部１２の最上縁との間には、隙間が形成されている。

＜連結板＞
一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒは、折返し線Ｌ２を介して一対の前面板１１の直交方向（左右方向）の両外端に連設されている。一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒは、前面板１１よりも上方に延設された延長片２２Ｌ，２２Ｒを有している。右方の延長片２２Ｒは、連結板２１Ｒの本体部分よりも僅かに幅狭く形成されている。左方の延長片２２Ｌは、前面板１１とは反対側に延長され、連結板２１Ｌの本体部分よりも幅広く形成されている。また、各々の連結板２１Ｌ，２１Ｒの上部（延長片２２Ｌ，２２Ｒの下側）には、パッケージハンガー１を壁等に吊り下げるための索状体Ｓ（図１参照）を通す貫通穴Ｈが穿設されている。なお、索状体Ｓは、例えば樹脂製の紐等である。

（係合構造）
一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒの（直交方向の）先端部には、互いに着脱可能に係合する係合構造２３が形成されている。係合構造２３は、左方の連結板２１Ｌの先端部に突設された複数の係合凸部２４と、右方の連結板２１Ｒの先端部に凹設された複数の係合凹部２５と、を有している。なお、係合凸部２４および係合凹部２５は、それぞれ４つずつ設けられているが、これに限らず、１つ以上設けられていればよい。本明細書では、説明の便宜上、複数であることを明記した場合を除いて、１つの係合凸部２４および１つの係合凹部２５について説明する。

係合凸部２４と係合凹部２５とは、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒにおいて同じ高さに形成されている。係合凸部２４は、連結板２１Ｌの先端から外側に向かって徐々に幅広くなる略台形状に形成された突起である。係合凹部２５は、連結板２１Ｒの先端から内側に向かって徐々に幅広くなる略台形状に形成された凹みである。係合凸部２４は、係合凹部２５に嵌合可能に形成されている。

なお、屈曲線Ｌ１は、板紙を表面から厚み方向に潰した汎用罫線である。折返し線Ｌ２は、汎用罫線上にミシン目を形成したリード罫である。汎用罫線やリード罫は、主に、板紙の裏面を内側に向けるように折り曲げる（正折りする）機能を有している。屈曲線Ｌ１や折返し線Ｌ２は、汎用罫線やリード罫に限らず、板紙を所望の向きに折り曲げることができるものであれば如何なるものでもよい。

［パッケージハンガーの組立］
次に、図１および図３を参照して、パッケージハンガー１の組立作業について説明する。パッケージハンガー１は、ブランク１Ａの状態で店舗等に納品され、納品先の店員等（作業者）によって組み立てられる。図３はパッケージハンガー１を示す背面図である。

作業者は、一対の前面板１１を屈曲線Ｌ１に沿って正折りする（図１参照）。一対の前面板１１は、平面から見て屈曲線Ｌ１で略Ｖ字状に屈曲した本体部１０を構成する。また、一対の前面板１１と共に、フック部１３も屈曲線Ｌ１で屈曲する。

また、作業者は、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒを折返し線Ｌ２に沿って内向きに折り返し（正折りし）、係合凸部２４を係合凹部２５に差し込む。図３に示すように、係合凸部２４は、係合凹部２５から右方の連結板２１Ｒの裏面に重なる位置まで差し込まれる。また、係合凹部２５を除いた右方の連結板２１Ｒの先端部は、左方の連結板２１Ｌの裏面に重なる位置まで差し込まれる。このように、係合凸部２４および係合凹部２５を含む一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒの先端同士が確りと噛み合う。これにより、係合凸部２４は係合凹部２５から容易に引き抜くことができなくなり、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒが連結される。なお、左方の延長片２２Ｌは、右方の延長片２２Ｒの表面に重なる（図１参照）。

以上のように、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒが、係合構造２３を介して連結されることで平板状の背面板２０を形成する。また、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒ（背面板２０）が、一対の前面板１１の間に架設されて筒体を構成し、本体部１０を屈曲した状態に保持する。これにより、略三角柱状を成すパッケージハンガー１が完成する（図１参照）。

なお、第１実施形態に係るパッケージハンガー１は平面（底面）から見て一対の前面板１１を同じ長さとする略二等辺三角形に形成され、フック部１３の曲げ角度（一対の前面板１１の成す角度）は約９０〜１００度に設定されている。しかしながら、パッケージハンガー１では、平面（底面）から見て正三角形になるように前面板１１や連結板２１Ｌ，２１Ｒの長さ（横幅）が調整されてもよい。また、フック部１３の曲げ角度（一対の前面板１１の成す角度）は、直角であってもよいし、鈍角であってもよいし、鋭角であってもよい（図示せず）。フック部１３の曲げ剛性を向上させることを考慮する場合、フック部１３の曲げ角度は鋭角にすることが好ましい。

［パッケージハンガーの使用法］
次に、図１、図４および図５を参照して、パッケージハンガー１の使用法について説明する。図４はパッケージハンガー１の使用法を説明する正面図である。図５はパッケージハンガー１の使用法を説明する側面図である。

作業者は、２つの貫通穴Ｈに索状体Ｓを通し、索状体Ｓの端部同士を結んで輪を作る。作業者は、例えば、店舗の壁面Ｗに取り付けられた壁側フックＷＦ（図１参照）等に環状の索状体Ｓを引っ掛け、パッケージハンガー１を吊り下げる。パッケージハンガー１は、背面板２０を壁面Ｗに接触させ、壁面Ｗに沿って略直立した姿勢に保持される（図５参照）。なお、環状にした索状体Ｓは金属製のＳ字状フック（図示せず）に掛けられ、パッケージハンガー１はＳ字状フックを介して壁側フックＷＦ等に吊り下げられてもよい。

次に、作業者は、掛合穴９１が開口した物品９０（のパッケージ）の一部を開口部１２（隙間）に進入させ、フック部１３を物品９０の掛合穴９１に通す。これにより、物品９０は、フック部１３に引っ掛けられ、吊り下げられた姿勢で展示される。なお、第１実施形態に係るパッケージハンガー１では、上下方向に隣接する物品９０同士が重なるように配置されるため、物品９０の吊り下げ作業は下方から上方に向かって行うとよい。また、物品９０の大きさや形状を考慮し、上下方向に隣接する物品９０同士が重ならないように開口部１２やフック部１３のピッチを調整してもよい。

なお、パッケージハンガー１には必要に応じて追加パネル２６が取り付けられる（図１参照）。図２に示すように、追加パネル２６は、板紙製であり、略長方形状に形成されたパネル本体２７と、パネル本体２７の下端から突設された差込片２８と、を有している。パネル本体２７の表面（または表裏両面）は、物品９０の説明や広告等の情報を提示するための提示面Ｆとなっている。図示は省略するが、提示面Ｆには、情報が印刷されたり、ＰＯＰ（Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｐｕｒｃｈａｓｅ）広告等が貼付されたり、ユーザによって広告等が書き込まれたりする。追加パネル２６は、差込片２８を背面板２０（延長片２２Ｌ，２２Ｒ）に沿わせて、筒体の上面開口に差し込むことで立設される（図１参照）。

以上説明した第１実施形態に係るパッケージハンガー１によれば、フック部１３を略Ｖ字状に折り曲げることで、フック部１３の曲げ剛性を高めることができ、吊り下げた物品９０を確りと保持することができる。また、本体部１０と背面板２０とが曲げ剛性の高い略三角柱状の筒体を構成するため、多数の物品９０を吊り下げたとしても、パッケージハンガー１の撓み（反り）を抑制することができる。以上のように、パッケージハンガー１を紙製としても必要な強度（剛性）を確保することができる。また、パッケージハンガー１を紙製とすることで、プラスチックゴミを削減することができる。

また、第１実施形態に係るパッケージハンガー１では、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒが着脱可能な係合構造２３を介して連結される構成とした。この構成によれば、接着剤等を用いることなく一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒを連結することができるため、例えば、ブランク１Ａの状態で各店舗に届けられ、各店舗の現場で簡単にパッケージハンガー１を組み立てることができる。また、パッケージハンガー１が不要になった場合、係合構造２３の係合を解き、平坦な一枚のブランク１Ａに戻すこともできる。これにより、パッケージハンガー１の運搬、組立、保管、廃棄等を容易にすることができる。

また、第１実施形態に係るパッケージハンガー１によれば、平板状となった背面板２０を壁面Ｗに略面接触させることができるため、吊り下げたパッケージハンガー１の姿勢を安定させることができる。

また、第１実施形態に係るパッケージハンガー１によれば、筒体の上端に立設された追加パネル２６（提示面Ｆ）に広告等の情報を提示することができる。これにより、顧客への訴求効果を期待することができる。

［第２実施形態］
次に、図６、図７Ａないし図７Ｂを参照して、第２実施形態に係るパッケージハンガー２（ブランク２Ａ）について説明する。図６はパッケージハンガー２のブランク２Ａを示す平面図である。図７Ａはパッケージハンガー２を示す底面図である。図７Ｂはパッケージハンガー２を折り畳んだ状態を示す底面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係るパッケージハンガー１と同一または対応する構成については同一の符号を付し、パッケージハンガー１と同一または対応する説明は省略する。

図６に示すように、ブランク２Ａは、一対の前面板１１と、一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒと、を備えている。

一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒは、折返し線Ｌ２を介して一対の前面板１１の直交方向（左右方向）の両外端に連設されている。左方の連結板３１Ｌは、右方の連結板３１Ｒよりも直交方向（左右方向）に幅広く形成されている。左方の連結板３１Ｌは、折返し線Ｌ２を介して前面板１１に連設された連結基端部３３と、第２の屈曲線Ｌ３を介して連結基端部３３に連設された連結先端部３４と、を有している。第２の屈曲線Ｌ３（第２の屈曲部）は、例えばリード罫であって、左方の連結板３１Ｌを逆折りする（正折りとは逆向きに折る）機能を有している。なお、各々の延長片３２Ｌ，３２Ｒは、連なる連結板３１Ｌ，３１Ｒと略同一幅に形成されている。また、連結板３１Ｒ、連結基端部３３および連結先端部３４には、それぞれ貫通穴Ｈが穿設されている。また、パッケージハンガー２では係合構造２３（係合凸部２４、係合凹部２５）が省略されている。

［パッケージハンガーの組立］
次に、パッケージハンガー２の組立作業について説明する。パッケージハンガー２は、組み立てられた状態で店舗等に納品される。なお、パッケージハンガー２は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機（図示せず）によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で組み立てる場合について説明する。

図７Ａに示すように、作業者は、一対の前面板１１を屈曲線Ｌ１に沿って正折りし、一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒを折返し線Ｌ２に沿って内向きに折り返し、連結先端部３４を連結板３１Ｒの表面（後面）に接着する。一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒは、一部を互いに重ね合わせて固定されることで平板状の背面板３０を形成する。なお、組立に使用する接着剤は、例えば、ホットメルト接着剤や水性エマルジョン系接着剤等を用いてもよいし、両面テープを用いてもよい。また、左方の延長片３２Ｌは、右方の延長片３２Ｒの背面に重なり、連結先端部３４の貫通穴Ｈは、右方の連結板３１Ｒの貫通穴Ｈと略一致している。

以上によって、略三角柱状（筒体）を成すパッケージハンガー２が完成する。なお、第２実施形態に係るパッケージハンガー２の外観は、第１実施形態に係るパッケージハンガー１と概ね同じような外観となるため、その図示は省略する。

図７Ｂに示すように、筒体を成すパッケージハンガー２は、平坦に折り畳まれた状態で店舗等に納品される。具体的には、左方の連結板３１Ｌが第２の屈曲線Ｌ３に沿って逆折りされ、第２の屈曲線Ｌ３を前方に突き出すようにして連結基端部３３と連結先端部３４（右方の連結板３１Ｒ）とが折り重なる。また、一対の前面板１１も屈曲線Ｌ１で更に折れ曲がり、折り重ねられた連結板３１Ｌ，３１Ｒを挟み込むように折り畳まれる。以上によって、筒体を成すパッケージハンガー２が平坦に折り畳まれる。

［パッケージハンガーの使用法］
次に、パッケージハンガー２の使用法について説明する。

作業者は、折り畳まれた一対の前面板１１と一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒを開き、略三角柱状（筒体）を成すパッケージハンガー２を形成する。パッケージハンガー２は、貫通穴Ｈに通された索状体Ｓ等を介して店舗の壁面Ｗに吊り下げられる。物品９０は、フック部１３に引っ掛けられて展示される。

以上説明した、第２実施形態に係るパッケージハンガー２によれば、紙製としても必要な強度（剛性）を確保することができる等、第１実施形態に係るパッケージハンガー１と同様の効果を得ることができる。また、左方の連結板３１Ｌには、背面板３０を屈曲させるための第２の屈曲線Ｌ３が形成されていた。この構成によれば、一対の前面板１１を屈曲線Ｌ１で折り畳むことができると共に、背面板３０（一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒ）も第２の屈曲線Ｌ３で折り畳むことができる。これにより、パッケージハンガー２をコンパクトに折り畳んだ状態で運搬したり保管したりすることができる。

なお、第２実施形態に係るパッケージハンガー２では、連結板３１Ｌが１本の第２の屈曲線Ｌ３を介して連設されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、図８に示すように、連結板３１Ｌは、２本の平行な第２の屈曲線Ｌ３を介して連設されてもよい（変形例）。２本の第２の屈曲線Ｌ３は近接して形成され、２本の第２の屈曲線Ｌ３の間には屈曲面部３５が設けられている（２本の第２の屈曲線Ｌ３および屈曲面部３５が第２の屈曲部の他の例となる）。

また、第２実施形態（変形例を含む。以下同じ。）に係るパッケージハンガー２では、左方の連結板３１Ｌに第２の屈曲線Ｌ３等が形成され、一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒの一部が互いに重ね合わせて固定されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、右方の連結板３１Ｒが左方の連結板３１Ｌと同様に形成され、一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒの全部が互いに重ね合わせて固定されてもよい（図示せず）。この場合、一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒの両方に第２の屈曲線Ｌ３等が形成され、各々の連結板３１Ｌ，３１Ｒが第２の屈曲線Ｌ３で折り曲げられる。

また、第２実施形態に係るパッケージハンガー２では、第２の屈曲線Ｌ３等を前方に突き出すようにして連結基端部３３と連結先端部３４（右方の連結板３１Ｒ）とが折り重なっていたが（図７Ｂ参照）、本考案はこれに限定されない。例えば、図７Ｂに示す向きとは逆に、第２の屈曲線Ｌ３等を後方に突き出すようにして連結基端部３３と連結先端部３４（右方の連結板３１Ｒ）とが折り重なってもよい（図示せず）。つまり、一対の前面板１１と一対の連結板３１Ｌ，３１Ｒとが、平面（底面）から見て菱形を形成しながら平坦に潰されてもよい。

なお、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２では、一対の前面板１１が屈曲線Ｌ１を介して連設されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、図９に示すように、一対の前面板１１は、２本の平行な屈曲線Ｌ１を介して連設されてもよい。２本の屈曲線Ｌ１は近接して形成され、２本の屈曲線Ｌ１の間には先端面部１４が設けられている（先端面部１４および２本の屈曲線Ｌ１が屈曲部の他の例となる）。開口部１２およびフック部１３は２本の屈曲線Ｌ１を跨ぐように形成されている。この場合、パッケージハンガー１，２は、平面から見て、後方から前方に向かって細くなる略台形状を成す筒状に形成される（図示せず）。なお、図９では、第１実施形態に係るパッケージハンガー１（ブランク１Ａ）に先端面部１４を設けた例を示したが、第２実施形態に係るパッケージハンガー２（ブランク２Ａ）に先端面部１４を設けてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２では、開口部１２が長方形の上部をアーチ状にした形状であったが、本考案はこれに限定されない。例えば、開口部１２は、三角形や四角形等の多角形状に形成されてもよいし、円形（楕円形）状に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２では、フック部１３が略三角形状の突起であったが、本考案はこれに限定されない。例えば、フック部１３は、四角形等の多角形状に形成されてもよいし、楕円形状に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２では、複数の開口部１２（複数のフック部１３）が上下方向に略等間隔に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。複数の開口部１２（複数のフック部１３）は、例えば、上方から下方に向かって徐々に間隔が広がる（または狭まる）ように形成されてもよいし、不規則な間隔で形成されてもよい（図示せず）。また、他にも、複数の開口部１２（複数のフック部１３）は、例えば、千鳥状に配置されてもよい（図示せず）。また、複数の開口部１２（複数のフック部１３）は、全て同じ大きさ、同じ形状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。複数の開口部１２（複数のフック部１３）は、例えば、上方から下方に向かって徐々に大きく（または小さく）なるように形成されてもよいし、各々異なる形状に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２では、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒ，３１Ｌ，３１Ｒが一対の前面板１１に連設されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、１つの連結板が一対の前面板１１のいずれか一方に連設され、１つの連結板の先端部が一対の前面板１１のいずれか他方に連結されてもよい（図示せず）。この場合、１つの連結板の先端部と他方の前面板１１とに係合構造２３を設けてもよいし、１つの連結板の先端部を他方の前面板１１に接着してもよい。

また、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２では、一対の連結板２１Ｌ，２１Ｒ，３１Ｌ，３１Ｒが平板状の背面板２０，３０を構成し、パッケージハンガー１，２が略三角柱状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、一対の連結板が一対の前面板１１とは逆向きとなる略Ｖ字状に屈曲した状態で一対の前面板１１の間に架設され、パッケージハンガーが菱形の断面を有する筒体を構成してもよい（図示せず）。つまり、パッケージハンガーは四角柱状（角筒状）に形成されてもよい。また、他にも、一対の連結板が一対の前面板１１と同じ向きとなる略Ｖ字状に屈曲した状態で一対の前面板１１の間に架設され、パッケージハンガーが平面から見て矢印状（鏃状）に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係るパッケージハンガー１，２は、板紙で形成されていたが、本考案はこれに限定されない。パッケージハンガー１，２は、例えば、紙製の段ボールシートで形成されてもよい。また、パッケージハンガー１，２の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、板紙等の厚みや紙目方向等は自由に変更してもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係るパッケージハンガーおよびブランクにおける一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１、２ パッケージハンガー
１Ａ、２Ａ ブランク
１１ 前面板
１４ 先端面部（屈曲部）
１０ 本体部
２１Ｌ，２１Ｒ，３１Ｌ，３１Ｒ 連結板
１３ フック部
１２ 開口部
２３ 係合構造
２０，３０ 背面板
２６ 追加パネル
３５ 屈曲面部（第２の屈曲部）
９０ 物品
Ｆ 提示面
Ｌ１ 屈曲線（屈曲部）
Ｌ３ 第２の屈曲線（第２の屈曲部）

Claims (6)

1. 物品（９０）を吊り下げて展示する紙製のパッケージハンガー（１，２）であって、
   一対の前面板（１１）を屈曲部（Ｌ１，１４）で屈曲させた本体部（１０）と、
   一対の前記前面板の間に架設されて筒体を構成し、前記本体部を屈曲した状態に保持する連結板（２１Ｌ，２１Ｒ，３１Ｌ，３１Ｒ）と、
   前記本体部において前記屈曲部を跨ぐように穿設された開口部（１２）の下縁から上方に延設され、前記屈曲部で屈曲したフック部（１３）と、を備えていることを特徴とするパッケージハンガー。
2. 前記連結板（２１Ｌ，２１Ｒ）は、各々の前記前面板に連設され、
   一対の前記連結板の先端部には、互いに着脱可能に係合する係合構造（２３）が形成され、
   一対の前記連結板は、前記係合構造を介して連結されることで平板状の背面板（２０）を形成することを特徴とする請求項１に記載のパッケージハンガー。
3. 前記連結板（３１Ｌ，３１Ｒ）は、各々の前記前面板に連設され、
   一対の前記連結板は、少なくとも一部を互いに重ね合わせて固定されることで平板状の背面板（３０）を形成することを特徴とする請求項１に記載のパッケージハンガー。
4. 一対の前記連結板の少なくとも一方には、前記背面板を屈曲させるための第２の屈曲部（Ｌ３，３５）が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のパッケージハンガー。
5. 前記筒体の上面開口に差し込まれることで立設され、情報を提示するための提示面（Ｆ）となる追加パネル（２６）を更に備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のパッケージハンガー。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載のパッケージハンガーを形成することを特徴とするブランク。

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