JP3229923U - キャリアテープ固定用改善構造及びその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】位置決めユニットと、ストッパユニットと、駆動機構とを含むキャリアテープ固定用改善構造を提供する。【解決手段】位置決めユニット１００は、位置決め部材１１０及び押し板１２０を含み、位置決め部材に第１貫通孔１１１及び位置規制孔１１２が開通され、位置決め部材の側面に溝１１３が開通され、押し板に第２貫通孔１２１及びピンホールが開通され、ピンホールの内部に位置規制孔を貫通するガイドピン１２３が設けられ、ガイドピンは位置決め部材から外に向かって突出する。また、ストッパユニット２００は、第１シリンダー２１０と、第１シリンダーと電気的に接続される動力源と、ストッパ柱２３０とを含み、第１シリンダーは動力源の作動によってストッパ柱を溝に当接するように連動させる。更に、駆動機構に伸縮駆動軸３１０が設けられており、伸縮駆動軸の一端は押し板の第２貫通孔と位置決め部材の第１貫通孔とを順次貫通する。【選択図】図２

Description

本考案は、固定器具に関し、特に、電子エンボスキャリアテープを巻き取るために用いられ、自動化、省力化、及び、エンボスキャリアテープの脱落を防止することができる等の効果を有するキャリアテープ固定用改善構造に関するものである。

現在、電子産業が高度に発展している。印刷回路基板における集積回路、受動素子等の部品のパッケージテストは、無塵の環境において操作する必要があり、且つ、生産高を向上させるとともに空間を効率的に利用するため、現在の電子部品製造業者は、ある電子部品に対してキャリアテープに梱包するように、多数の電子部品を電子エンボスキャリアテープに梱包する。よって、部品の品質を確保することができるとともに、保管及び搬送も便利となり、さらに、使用の際には、キャリアテープを送出して部品を取り出せばよい。製造ラインにおいて便利に作業できるため、電子エンボスキャリアテープはリールに巻き取られており、外部からの損害を防止することができる。キャリアテープを用いて梱包された電子部品は、防湿、防塵の効果を有するほか、外部からの静電気と電磁波の影響を低減することもできる。

しかし、従来のリールは、硬質プラスチックにより一体的に形成されており、且つ、硬質プラスチックにより形成されたリールは、重く、コストが高く、圧力によるダメージが受けやすく、脆化しやすく、キャリアテープが脱落しやすい等の欠点を有する。環境意識の向上に伴い、廃棄物のリサイクルの考えは様々なメーカーに普及しており、従来の硬質プラスチックリールは脆化変質しやすいため、回収してプラスチック製品を再製造するときに、品質が不安定になる可能性があり、そのため、一部の業者は軟質プラスチックを利用したエコリールを開発した。しかしながら、従来のリール固定用器具は、硬質プラスチックのリールにしか適用できないため、業者は人工で電子エンボスキャリアテープを巻き取って収納することしかできない。さらに、人工で巻き取る際に、電子エンボスキャリアテープを確実に固定することができず、キャリアテープが脱落することがある。したがって、新規なリール固定用器具を開発する必要がある。

上記課題に鑑みて、本考案の考案者は、関連分野での長年の研究開発経験に基づき、エコリールに適用するリール固定用器具について種々の検討及び研究を行い、自動化でき、省力化でき、且つ、エンボスキャリアテープの脱落を防止することができるキャリアテープ固定用改善構造を研究開発できるように、鋭意研究し、様々な実験を重ねた結果、本考案の完成に至った。

上記の欠点は、従来の電子部品が電子エンボスキャリアテープに梱包される際に生じた様々な問題を示しており、時間が経つと、電子部品の作業効率の低下につながるため、既存技術の問題を解決することができる方法を提供する必要がある。

上記課題に鑑み、本考案の目的は、エコリールに適用するキャリアテープ固定用改善構造を提供することによって、自動化でき、省力化でき、且つ、エンボスキャリアテープの脱落を防止することができる等の効果を奏することにある。

本考案に係るキャリアテープ固定用改善構造は、位置決めユニットと、スッパユニットと、駆動機構とを含む。

これらのうち、前記位置決めユニットは、位置決め部材及び押し板を含み、前記位置決め部材に第１貫通孔及び位置規制孔が開通され、前記位置決め部材の側面に溝が開通され、前記押し板に第２貫通孔及びピンホールが開通され、前記ピンホールの内部に前記位置規制孔を貫通するガイドピンが設けられ、前記ガイドピンは前記位置決め部材から外に向かって突出することができる。

これらのうち、前記ガイドピンは、長い柱状又は円柱状である。

これらのうち、前記第１貫通孔は、前記第２貫通孔と同じ水平線に位置する。

これらのうち、前記位置決めユニットは、複数の緩衝ばねをさらに含み、前記複数の緩衝ばねは前記位置決め部材と前記押し板との間に設けられる。

これらのうち、前記ストッパユニットは、第１シリンダーと、前記第１シリンダーと電気的に接続される動力源と、ストッパ柱とを含み、前記第１シリンダーは前記動力源の作動によって前記ストッパ柱を前記溝に当接するように連動させる。

これらのうち、前記ストッパユニットは、固定台と、前狭後広形状の凸形状であるストッパブラケットと、複数の緩衝柱とをさらに含み、前記第１シリンダーは前記固定台に設けられ、前記ストッパ柱は前記ストッパブラケットの前狭凸端に設けられ、前記複数の緩衝柱は前記固定台と前記ストッパブラケットとの間に設けられる。

これらのうち、前記ストッパユニットは、第１基板をさらに含み、前記固定台は前記第１基板の一側に設けられる。

これらのうち、前記駆動機構に伸縮駆動軸が設けられており、前記伸縮駆動軸の一端は前記押し板の前記第２貫通孔と前記位置決め部材の前記第１貫通孔とを順次に貫通する。

これらのうち、前記駆動機構は、第２シリンダー及び第１モーターを含み、前記第２シリンダーは前記伸縮駆動軸を平行移動させ、前記第１モーターは前記伸縮駆動軸を駆動して前記位置決めユニットを連動して回転させる。

本考案のもう一つの目的は、キャリアテープ固定用改善構造と、埋め込みユニットと、エコリールと、少なくとも二つの対照センサーとを含むキャリアテープ固定用装置を提供する。

これらのうち、前記埋め込みユニットは、前記キャリアテープ固定用改善構造の一側に設けられ、前記埋め込みユニットは第２モーターを含み、前記第２モーターに回転軸が設けられており、前記回転軸の一端に埋め込みプレートが設けられ、前記埋め込みプレートの表面に埋め込み部が設けられる。

これらのうち、前記エコリールに、埋め込み孔と、プレス孔と、キャリアテープ孔とが開通されており、これらのうち、前記埋め込み孔は、前記埋め込み部と接合され、前記プレス孔は、前記ガイドピンを貫通させ、前記ガイドピンは、前記プレス孔を貫通して前記エコリールとキャリアテープ孔の収容空間を規定する。

これらのうち、少なくとも二つの対照センサーは、それぞれ前記駆動機構の表面及び前記埋め込みユニットの表面に設けられる。

これらのうち、前記位置決め部材に第１検知孔が開通され、前記押し板に第２検知孔が開通され、前記埋め込みプレートに第３検知孔が開通され、前記エコリールに第４検知孔が開通され、前記第１検知孔と、前記第２検知孔と、前記第３検知孔と、前記第４検知孔とを互いに連通させて、これらの対照センサーを互いに検知する。

本考案の有益な効果は、該ストッパユニットのストッパ柱を該溝に当接させることによって該位置決め部材を固定し、電子エンボスキャリアテープを該エコリールのキャリアテープ孔内に貫通させて、これらの対照センサーの検知及び該位置決め部材の位置規制孔によって該ガイドピンの位置を保ち、該エコリールのプレス孔が該ピンホールに合わせられ、該電子エンボスキャリアテープを固定するように該駆動機構が該ガイドピンを該電子エンボスキャリアテープに向かって押し付けて、該ストッパユニットと該駆動機構の作動によって連動される位置決めユニットとの設置により、該ガイドピンの平行移動及び回転方向における精度及び安定性を提供し、該電子エンボスキャリアテープが巻き取られる際に脱落しないように該ガイドピンが該電子エンボスキャリアテープを固定することができる。

本考案に係るキャリアテープ固定用改善構造の外観斜視図である。 図１に係る位置決めユニットの部分の外観斜視図である。 図１に係る押し板の部分の外観斜視図である。 図１に係る位置決めユニットにおけるガイドピンの部分の一つの外観斜視図である。 図１に係る位置決めユニットにおけるガイドピンの部分のもう一つの外観斜視図である。 図１に係るストッパユニットの部分の外観斜視図である。 当該好適な実施例における動力源と第１シリンダーとが電気的に接続される形態を説明するブロック図である。 ガイドピンがエコリールのプレス孔を貫通する外観斜視図である。 図８に係るガイドピンが電子エンボスキャリアテープを押し付ける部分の第１実施例を示す図である。 図８に係るガイドピンが電子エンボスキャリアテープを押し付ける部分の第２実施例を示す図である。

本考案に係る実用新案登録の出願の特徴及び技術内容は、以下の図面を参照しながら詳しく説明する好適な実施例によって明確に示される。

図１から図７を参照して示すように、本考案に係るキャリアテープ固定用改善構造は、位置決めユニット１００と、ストッパユニット２００と、駆動機構３００とを含む。

該位置決めユニット１００は、位置決め部材１１０及び押し板１２０を含み、これらのうち、該位置決め部材１１０に第１貫通孔１１１及び位置規制孔１１２が開通され、該位置決め部材１１０の側面に溝１１３が開通され、該押し板１２０に第２貫通孔１２１及びピンホール１２２が開通され、該ピンホール１２２の内部に長い柱状又は円柱状であるガイドピン１２３が設けられ、該ガイドピン１２３は、該位置規制孔１１２を貫通するとともに、該位置決め部材１１０から外に向かって突出する。これによって、該電子エンボスキャリアテープ１が巻き取られる際に脱落しないように固定される。

更に、該第１貫通孔１１１は、該第２貫通孔１２１と同じ水平線に位置する。

該ストッパユニット２００は、第１シリンダー２１０と、該第１シリンダー２１０と電気的に接続される動力源２２０（図示せず）と、ストッパ柱２３０とを含み、これらのうち、該第１シリンダー２１０は、該動力源２２０の作動によって該ストッパ柱２３０を該溝１１３に当接するように連動させて、該位置決め部材１１０を固定する。

更に、該ストッパユニット２００は、固定台２１１と、前狭後広形状の凸形状であるストッパブラケット２３１と、複数の緩衝柱２３２とをさらに含み、該第１シリンダー２１０は、該固定台２１１に設けられ、該ストッパ柱２３０は、該ストッパブラケット２３１の前狭凸端に設けられ、該複数の緩衝柱２３２は、該固定台２１１と該ストッパブラケット２３１との間に設けられる。

該ストッパユニット２００は、第１基板２４０をさらに含み、該固定台２１１は該第１基板２４０の一側に設けられる。

該駆動機構３００に、伸縮駆動軸３１０と、第２シリンダー３２０と、第１モーターとが設けられており、該第２シリンダー３２０は、該伸縮駆動軸３１０を平行移動させるために用いられ、該第１モーターは、該伸縮駆動軸３１０を駆動して該位置決めユニット１００を連動し、該伸縮駆動軸３１０の一端は、該押し板１２０の該第２貫通孔１２１と該位置決め部材１１０の該第１貫通孔１１１とを順次に貫通して、該押し板１２０と該位置決め部材１１０とを同期回転させる。

なお、該位置決めユニット１００は、複数の緩衝ばね１２４をさらに含み、これらの緩衝ばね１２４は、該位置決め部材１１０と該押し板１２０との間に設けられる。該第２シリンダー３２０を用いて該伸縮駆動軸３１０を平行移動させるとともに、該ガイドピン１２３を連動して該位置規制孔１１２を貫通させる際に、これらの緩衝ばね１２４は緩衝効果を提供する。したがって、該ガイドピン１２３は、安定的に該位置規制孔１１２を貫通して、該電子エンボスキャリアテープ１を固定する。

図８を参照すると、キャリアテープ固定用装置は、キャリアテープ固定用改善構造と、埋め込みユニットと、エコリール５００と、二つの対照センサーとを含む。二つの対照センサーは、それぞれ該駆動機構３００の表面及び該埋め込みユニットの表面に設けられ、該埋め込みユニットの回転を制御する。該エコリール５００に、埋め込み孔５１０と、プレス孔５２０と、キャリアテープ孔５３０とが開通される。該埋め込み孔５１０と、該埋め込み部とお互いに接合される。該プレス孔５２０は、該ガイドピン１２３を貫通させるために提供される。該ガイドピン１２３は、該プレス孔５２０を貫通して該エコリール５００とキャリアテープ孔５３０の収容空間を規定する。これらのうち、該埋め込み孔５１０と該埋め込み部とが互いに接合されるため、該エコリール５００は、二つの対照センサーの間でブロックとなって、二つの対照センサーが互いを検知できないようにする。この際、ユーザーが該埋め込みユニットを起動して該第２モーターを回転させても、二つの対照センサーが互いを検知していないときには、該第２モーターは回転し続ける。上記の第１対照センサーと第２対照センサーとは当該分野の周知技術である。

該埋め込みユニットにおける第２モーターの作動によって該エコリール５００が回転し、該駆動機構３００における第１モーターも同時に回転するため、該電子エンボスキャリアテープ１は該エコリール５００内に巻き取られる。該エコリール５００を何周も回転させた後、該駆動機構３００は、該ガイドピン１２３を回収して、該エコリール５００から離れる。該埋め込みユニットによって、該エコリール５００が回転し続けられ、該電子エンボスキャリアテープ１の収納を完成する。

更に、該位置決め部材１１０に第１検知孔１１４が開通され、該押し板１２０に第２検知孔１２５が開通され、該埋め込みプレートに第３検知孔が開通され、該エコリール５００に第４検知孔が開通される。二つの対照センサーは、該第１検知孔１１４と、該第２検知孔１２５と、該第３検知孔と、該第４検知孔とが互いに連通することによって、互いを検知することができる。

なお、該エコリール５００の表面における第４検知孔が二つの対照センサーに達する際、二つの対照センサーは、該第４検知孔によって互いを検知して該第２モーターを停止させることができる。この時、該駆動機構３００は、該伸縮駆動軸３１０によって、該押し板１２０が該エコリール５００の中央に接近するように押し付け、該ピンホール１２２は、該位置規制孔１１２及び該エコリール５００におけるプレス孔５２０に合わさる。

該電子エンボスキャリアテープ１が該エコリール５００のキャリアテープ孔５３０内を貫通する際、該駆動機構３００は、該ガイドピン１２３を該電子エンボスキャリアテープ１に向かって押し付け、該電子エンボスキャリアテープ１を固定する。図９は、第１実施例に係るガイドピンが電子エンボスキャリアテープを押し付ける部分を示す。該電子エンボスキャリアテープ１は、図に示すように押し付けられる。該埋め込みユニットにおける第２モーターによって該エコリール５００が回転する際、該駆動機構３００における第１モーターも同時に回転し、該電子エンボスキャリアテープ１が該エコリール５００内に巻き取られて固定されるため、該電子エンボスキャリアテープ１は脱落しない。該エコリール５００を何周も回転させた後、該押し板１２０は該駆動機構３００の作動によって該位置決め部材１１０から離れる方向に平行移動され、即ち、該押し板１２０の作動によって該ガイドピン１２３は該位置決め部材１１０における位置規制孔１１２から離れる方向に平行移動されるとともに、該エコリール５００からも離れる。該エコリール５００は回転し続けるため、該電子エンボスキャリアテープ１の収納が完了する。

図１０は、第２実施例に係るガイドピンが電子エンボスキャリアテープを押し付ける部分を示す図である。図１０に示すように、本考案に係るガイドピン１２３は、該電子エンボスキャリアテープ１を当接して固定される。本考案に係る第２実施例は、第１実施例とほぼ同じであり、主な相違点は、第２実施例では、該ガイドピン１２３を利用して該電子エンボスキャリアテープ１を当接して固定することによって、該電子エンボスキャリアテープ１と該キャリアテープ孔５３０との隙間を減少させて、該電子エンボスキャリアテープ１を巻き取って固定する効果を奏することである。

以上をまとめると、本考案に係るキャリアテープ固定用改善構造は、ストッパユニット２００におけるストッパ柱２３０によって位置決めユニット１００における位置決め部材１１０を固定し、該電子エンボスキャリアテープ１がエコリール５００におけるキャリアテープ孔５３０を貫通した後、二つの対照センサーと位置決め部材１１０における位置規制孔１１２を介してガイドピン１２３の位置を保ちつつ、ガイドピン１２３をエコリール５００におけるプレス孔５２０に合わせる。駆動機構３００は、前記ガイドピン１２３をエコリール５００に押し付けて挿入させ、電子エンボスキャリアテープ１の先端を固定する。該埋め込みユニットにおける第２モーターの作動によって該エコリール５００を回転させると、同時に、駆動機構３００も、位置決めユニット１００を回転させる。よって、前記ガイドピン１２３は、電子エンボスキャリアテープ１を正確且つ安定に固定して、電子エンボスキャリアテープ１が巻き取られる時脱落しないように保証する。エコリール５００の回転が予定回数に設定された後、前記ガイドピン１２３は自動的に脱出する。従って、全ての過程において人工が必要ないため、本考案に係る目的を確実に奏することができる。

以上の説明は、本考案の好適な実施例に過ぎず、本考案の技術的範囲を限定するものではない。また、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において各種省略、置換、変更を行うことができ、これらの実施例及びその変形例は本考案の技術的範囲及び趣旨に含まれ、同様に実用新案登録請求の範囲に記載の考案及びその均等の範囲内にも含まれる。

本考案は、当該ストッパユニットと駆動機構の作動によって連動される位置決めユニットとの設置により、当該ガイドピンの平行移動及び回転方向における精度及び安定性を提供し、当該電子エンボスキャリアテープが巻き取られる際に脱落しないように、当該ガイドピンによって固定される当該電子エンボスキャリアテープの分野に属する。

１ 電子エンボスキャリアテープ
１００ 位置決めユニット
１１０ 位置決め部材
１１１ 第１貫通孔
１１２ 位置規制孔
１１３ 溝
１１４ 第１検知孔
１２０ 押し板
１２１ 第２貫通孔
１２２ ピンホール
１２３ ガイドピン
１２４ 緩衝ばね
１２５ 第２検知孔
２００ ストッパユニット
２１０ 第１シリンダー
２１１ 固定台
２２０ 動力源
２３０ ストッパ柱
２３１ ストッパブラケット
２３２ 緩衝柱
２４０ 第１基板
３００ 駆動機構
３１０ 伸縮駆動軸
３２０ 第２シリンダー
５００ エコリール
５１０ 埋め込み孔
５２０ プレス孔
５３０ キャリアテープ孔

Claims (10)

1. 位置決め部材及び押し板を含み、前記位置決め部材に第１貫通孔及び位置規制孔が開通され、前記位置決め部材の側面に溝が開通され、前記押し板に第２貫通孔及びピンホールが開通され、前記ピンホールの内部に前記位置規制孔を貫通するガイドピンが設けられ、前記ガイドピンは前記位置決め部材から外に向かって突出することができる位置決めユニットと、
   第１シリンダーと、前記第１シリンダーと電気的に接続される動力源と、ストッパ柱とを含み、前記第１シリンダーは前記動力源の作動によって前記ストッパ柱を前記溝に当接するように連動させるストッパユニットと、
   伸縮駆動軸が設けられており、前記伸縮駆動軸の一端は前記押し板の前記第２貫通孔と前記位置決め部材の前記第１貫通孔とを順次に貫通する駆動機構と、
   を含むキャリアテープ固定用改善構造。
2. 前記ガイドピンは、長い柱状又は円柱状である、請求項１に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
3. 前記第１貫通孔は、前記第２貫通孔と同じ水平線に位置する、請求項１に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
4. 前記位置決めユニットは、複数の緩衝ばねをさらに含み、前記複数の緩衝ばねは前記位置決め部材と前記押し板との間に設けられる、請求項１に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
5. 前記ストッパユニットは、固定台をさらに含み、前記第１シリンダーは前記固定台に設けられる、請求項１に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
6. 前記ストッパユニットは、前狭後広形状の凸形状であるストッパブラケットをさらに含み、前記ストッパ柱は前記ストッパブラケットの前狭凸端に設けられる、請求項５に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
7. 前記ストッパユニットは、複数の緩衝柱をさらに含む
   請求項６に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
8. 前記複数の緩衝柱は、前記固定台と前記ストッパブラケットとの間に設けられる、請求項７に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
9. 前記ストッパユニットは、第１基板をさらに含み、前記固定台は前記第１基板の一側に設けられる、請求項１に記載のキャリアテープ固定用改善構造。
10. 前記駆動機構は、第２シリンダー及び第１モーターを含み、前記第２シリンダーは前記伸縮駆動軸を平行移動させるのに用いられ、前記第１モーターは前記伸縮駆動軸を駆動して前記位置決めユニットを連動して回転させる、請求項１に記載のキャリアテープ固定用改善構造。