CN102208200B - 一体式盘片驱动模块 - Google Patents

Abstract

公开一种一体式盘片驱动模块，包括：基座单元，基座单元包括形成有开口的上板、从所述上板的边缘弯曲以形成容纳空间的侧面板、从上板向容纳空间凹陷地形成的第一电机固定件、以及从上板向容纳空间弯曲的第二电机固定件，其中，第一固定件和第二固定件与上板一体形成；主轴电机，固定在第一电机固定件内以转动盘片；步进电机，可转动地固定到第二电机固定件；电路基板，被布置在基座单元以与主轴电机和步进电机电连接；以及编码器模块，编码器模块包括与形成在基座单元的上板上的编码器开口联结的编码器基座、与编码器基座的通孔联结以感测盘片的转数的编码器、以及电连接到编码器并且联结到编码器基座的编码器电路基板。

Description

一体式盘片驱动模块

相关申请的交叉引用

本申请基于2010年3月29日和2010年4月5日提交的韩国专利申请10-2010-0027876和10-2010-0031053并要求其优先权，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本公开涉及一种一体式盘片驱动模块。

背景技术

一般而言，ODD(Optical Disk Driver，光盘驱动器)将大量的数据存储在盘片中并且读取存储在盘片中的数据。

ODD主要包括：基座主体；通过联结螺栓联结到基座主体的主轴电机；通过联结螺栓联结到基座主体的步进电机；以及将数据存储在盘片上或从盘片中读取数据的光学拾取模块。

主轴电机通过安装板与基座主体联结，并且以高速旋转用于存储数据的光盘或存储有数据的光盘。

步进电机通过安装板与基座主体联结，并且将光学拾取模块在光盘的径向上进给(feed)。

光学拾取模块被联结到通过联结螺栓而与基座主体联结的导轴上，并且通过步进电机的导螺杆的转动而沿导轴滑动。光学拾取模块沿导轴滑动，从而将数据存储在光盘中并且读取存储在光盘中的数据。

根据现有技术的光盘设备的主轴电机和步进电机通过安装板和联结螺栓与基座主体联结，从而导致构成光盘设备的部件的数量增加的缺点。

传统的光盘设备的另一缺点是，部件数量增加导致组装需要很多小时。

传统的光盘设备的另一缺点是，由于基座主体和主轴电机之间的安装板的制造公差，以及基座主体和主轴电机的制造公差而降低产品的精确性。

传统的光盘设备的另一缺点是，步进电机和主轴电机通过联结螺栓与基座主体联结，这导致频繁的组装缺陷，即，主轴电机未装配在指定位置以及步进电机的导螺栓和光学拾取模块的导轴排列不平行。

传统的光盘设备的另一缺点是，需要安装板将主轴电机联结到基座主体，以及需要安装板将步进电机联结到基座主体，从而显著增加了光盘设备的大小和重量并且易于受到外部冲击影响。

传统的光盘设备的不利地包括用于在盘片上产生图像的光雕模块和当图像产生在盘片上时检测低速转动的盘片的转动的编码器模块，因此难以将编码器模块准确地布置在指定的位置，从而导致在组装编码器模块期间频繁的组装缺点并增加组装时间。

传统的光盘设备的另一缺点是，难以将传统的光盘设备中的编码器模块的电路基板电连接到控制主轴电机和步进电机的电路基板上，从而导致组装过程的次数和组装时间增加。

发明内容

本公开提供一种一体式盘片驱动模块，其被构造为，通过将主轴电机和步进电机一体地形成到基座单元上来减少部件的数量，因部件的数量减少从而减少组装时间，因组装公差减小从而提高产品性能，通过将主轴电机和步进电机布置在指定位置从而防止组装不完全，通过将主轴电机和步进电机一体形成到基座单元，并且通过准确地和简便地安排用于检测盘片的转动的光雕编码器模块，以减小尺寸和重量，以及为光雕编码器模块提供电路基板。

本公开提供一种一体式盘片驱动模块，其适于通过简单的过程电连接控制主轴电机和步进电机的电路基板。

本公开所解决的技术问题不限于上述内容，并且本领域技术人员从以下描述将清晰理解到目前为止未提及的其它技术问题。

本公开的目的是完全或部分地解决上述问题和/或缺点中的至少一个或多个并且至少提供下文中所描述的优点。为了完全或部分地至少达到上述目的，并与本发明的目的相一致，如具体和概括描述的，在本发明的一个主要方面，提供一种一体式盘片驱动模块，所述模块包括：基座单元，所述基座单元包括形成有开口的上板、从所述上板的边缘弯曲以形成容纳空间的侧面板、从所述上板向所述容纳空间凹陷地形成的第一电机固定件、以及从所述上板向所述容纳空间弯曲的第二电机固定件，其中，所述第一电机固定件和所述第二电机固定件与所述上板一体形成；主轴电机，所述主轴电机固定在所述第一电机固定件内，以转动盘片；步进电机，所述步进电机可转动地固定到所述第二电机固定件；以及编码器模块，所述编码器模块包括与形成在主轴电机附近的上板上的编码器开口联结的编码器基座、与和所述编码器开口相对应的所述编码器基座的通孔联结以感测所述盘片的转动的编码器、以及电连接到所述编码器并且联结到所述编码器基座的编码器电路基板。

在本发明的另一主要方面，提供一种一体式盘片驱动模块，包括：基座单元，所述基座单元包括形成有开口的上板、从所述上板的边缘弯曲以形成容纳空间的侧面板、从所述上板向所述容纳空间凹陷地形成的第一电机固定件、以及从所述上板向所述容纳空间弯曲的第二电机固定件，其中，所述第一电机固定件和所述第二电机固定件与所述上板一体形成；主轴电机，所述主轴电机固定在所述第一电机固定件内，以转动盘片；步进电机，所述步进电机可转动地固定到所述第二电机固定件；电路基板，所述电路基板被布置在所述基座单元，以与所述主轴电机和所述步进电机电连接；以及编码器模块，所述编码器模块包括与形成在所述基座单元的上板上的编码器开口联结的编码器基座、与所述编码器基座的通孔联结以感测所述盘片的转动的编码器、以及电连接到所述编码器并且联结到所述编码器基座的编码器电路基板；以及连接器，该连接器包括用于电连接所述电路基板和编码器电路基板的导体、以及用于固定该导体的绝缘件。

根据本公开的一体式盘片驱动模块的有益效果在于，将主轴电机安装到基座单元的第一电机固定件和将导螺杆安装到步进电机的第二电机固定件一体地形成，主轴电机安装在第一电机固定件上，步进电机安装在第二电机固定件上，以减少部件的数量，从而由于部件数量减少而减少组装时间，并且由于组装公差减小而提高产品性能。

根据本公开的一体式盘片驱动模块的另一有益效果在于，光雕编码器模块安装在精确的指定位置，以防止组装不完全并且降低组装时间，以及容易地使光雕编码器模块的电路基板与控制主轴电机和步进电机的电路基板电连接。

附图说明

图1是根据本发明第一示例性实施例的一体式盘片驱动模块的背面透视图；

图2是图1的基座单元的正面透视图；

图3是图1的基座单元的背面透视图；

图4a是图2的基座单元和主轴电机的分解透视图；

图4b是图示根据本公开另一示例性实施例的一体式驱动模块的主轴电机和基座单元的第一电机固定件的底板单元的剖视图；

图5是图示联结到图3的基座单元上的步进电机的分解透视图；

图6是图1的“A”部分的局部放大图；

图7是图示根据本公开示例性实施例的光雕编码器模块的分解透视图；

图8是图示与基座单元的上板联结的图7的光雕编码器模块的剖视图；

图9是与光雕编码器模块联结的基座单元的背面透视图。

图10是图示将与图7的编码器模块和主轴电机连接到与步进电机连接的电路基板的连接器的透视图。

具体实施方式

下面的描述不意在将本发明限制为本文所公开的形式。因此，与下述教义相对应的变型和改进，以及相关领域的技术和知识都在本发明的范围内。本文所描述的实施例意在进一步解释通过实施本发明而明白的实施方式，并且意在使得本领域技术人员以此方式或者其它实施例以及本发明的特定应用或用途所需的各种改进来利用本发明。

参照图1至图10的附图可以最佳地理解所公开的实施例及其优点，在不同的附图中使用相同的附图标记表示相同和相应的部件。对于本领域的普通技术人员来说，查看以下附图和详细描述后，所公开的实施例的其它特征和优点将或将变得显而易见。所有的这些附加特征和优点实施例所公开的、附图所保护的范围内。此外，所示的附图仅是示例性的并且不意在主张或暗示限制关于实施其它实施例的环境、架构或过程。因此，所描述的方面意在包括落在本发明的范围和新思想内的所有这种改变、改进和变型。

应该理解，当术语“包括”或“包含”在本说明书中使用时，它们表示所描述的特征、区域、数字、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但是不排除一个或多个其它的特征、区域、数字、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或添加。就是说，在详细的说明书和/或权利要求书中，以与术语“包括”相同的方式使用术语“包含”、“具有”、“有”或其变型来表示非排它性包含。

此外，“示例性”仅指例子，而不是指最佳例子。还应该明白，为了简单和便于理解，本文所述的特点、层和/或元件是结合彼此之间相对的尺寸和/或方位来阐述的，而实际的尺寸和/或方位可以与所示的不同。就是说，在附图中，为了清楚，可以扩大或减小层、区和/或其它元件的大小和相对大小。在所有的解释中使用相同的附图标记表示相同的元件，并且省略重复描述。下面，将参照附图详细描述本发明。

图1是根据本发明示例性实施例的一体式盘片驱动模块的背面透视图，图2是图1的基座单元的正面透视图，图3是图1的基座单元的背面透视图；

参照图1，一体式盘片驱动模块700包括基座单元100、主轴电机200、步进电机300和光雕编码器模块500。一体式盘片驱动模块700可以进一步包括第一导轴410、第二导轴420和光学拾取模块400。

参照图2和图3，基座单元100包括上板110、侧面板120、第一电机固定件130和第二电机固定件140。基座单元100可以进一步包括第一导轴固定件150和第二导轴固定件160。

上板110包括金属板，并且上板110的中心形成有开口110a。

上板110包括金属板，并且上板110的中心形成有开口110a。在本示例性实施例中，除了开口110a之外，上板110进一步包括编码器开口110b，以露出光雕编码器模块500(稍后描述)的编码器520。

当在平面图上看时，形成有开口110a的上板110可以呈八边形板的形状。虽然本公开的本示例性实施例描述了八边形板形状的上板110，但是上板110的形状可基于主轴电机200(稍后描述)、步进电机300(稍后描述)和光学拾取模块400的布置和形状而采用各种形状。

侧面板120从上板110的边缘向上板110的一个方向弯曲，并且上板110和从上板110弯曲的侧面板120在基座单元100中形成容纳空间。在本示例性实施例中，例如，该侧面板和上板可形成为相互垂直。

第一电机固定件130形成为从上板110向容纳空间凹陷的凹槽形状，并且在本示例性实施例中，第一电机固定件130与上板110一体地形成。第一电机固定件130可通过压制过程形成。

凹槽形的第一电机固定件130包括侧壁单元133和底板单元136，其中侧壁单元133和底板单元136与上板110一体形成。

侧壁单元133从上板110向与侧面板120的弯曲方向相同的方向弯曲，并且可以与侧面板120平行地排列。就是说，例如，侧壁单元133可以相对于上板110垂直对齐地形成。

从上板110弯曲的侧壁单元133形成有至少一个开口134，这里，在侧壁单元133处可以形成三个开口134。形成在侧壁单元133处的三个开口134中的每个可以形成为相同大小或不同大小。

与主轴电机200(稍后描述)和步进电机300(稍后描述)电连接的电路基板180(稍后描述)穿过形成在侧壁单元133处的开口134，从而由于形成在侧壁单元133处的开口134，可以使一体式驱动模块700具有更轻的重量。

例如，底板单元136与侧壁单元133一体形成，并且可以与上板110平行排列。在本示例性实施例中，底板单元136呈与主轴电机200(稍后描述)相同的形状。例如，当在平面图上看时，底板单元136可以呈盘片形状。

虽然本示例性实施例描述和图示了盘片形状的底板单元136，但是底板单元136可以另外采用除盘片形状以外的其它各种形状。

当在平面图上看时，底板单元136的中心形成有圆形通孔137，在所述圆形通孔137中联结有用于将主轴电机200(稍后描述)固定到底板单元136和用于固定主轴电机200(稍后描述)的轴承和转轴的轴承座139。

参照图3，由形成在底板单元136中心的通孔137形成的底板单元136的内部侧表面上形成有内部防转动槽136a，所述内部防转动槽136a从所述内部侧表面凹陷地形成，以防止主轴电机200的轴承座139相对于底板单元136转动。

在形成在底板单元136的中心处的通孔137的附近形成至少一个对齐孔138。对齐孔138用于将插置在底板单元136和主轴电机200之间的电路基板180(稍后描述)对齐在底板单元136的指定位置上。对齐孔138穿过底板单元136的放置有主轴电机的上表面和与所述上表面相对的下表面。

再次参照图3，第二电机固定件140形成在第一电机固定件130的一侧，并且用于将步进电机300(后面描述)固定在基座单元100处。在本示例性实施例中，第二电机固定件140与上板110一体形成。

与上板110一体形成的第二电机固定件140从上板110向着所述容纳空间成对弯曲，并且在所述容纳空间内，成对的步进电机固定件140中的每个都面向另一个。

在下文中，相互面对的成对的步进电机固定件140被定义为第一固定件142和第二固定件146。第一固定件142和第二固定件146垂直于上板110地平行排列。例如，第一固定件142可从上板110朝向容纳空间弯曲，第二固定件146可形成为与上板110垂直。

例如，从上板110弯曲的第一固定件142的中心形成有圆形的通孔144。或者，形成在第一固定件142上的通孔144可以采用除了圆形形状之外的椭圆形或狭槽形状。

作为步进电机300(后面描述)的一个部件的导螺杆穿过第一固定件142的通孔144，从而使得导螺杆的一个侧部能够可转动地被第一固定件142支撑。

面向第一固定件142的第二固定件146从上板110向朝向容纳空间弯曲。例如，第二固定件146可以形成为与上板110垂直。

从上板110弯曲的第二固定件146的上表面形成有插槽147，该插槽147从第二固定件146的上表面朝向与第二固定件146的所述上表面相对的下表面凹陷形成。形成在第二固定件146处的插槽147可旋转地支撑与所述导螺杆的所述一个侧部相对的另一侧部，所述导螺杆是步进电机300(后面描述)的一个部件。

虽然本示例性实施例描述和解释了通孔144形成在第一固定件142处，插槽147形成在第二固定件146处，作为另一种选择，显然，通孔144可以形成在第二固定件146处，插槽147可以形成在第一固定件142处。或者，显然，第一固定件142和第二固定件146可以形成有通孔。或者，显然，第一固定件142和第二固定件146可以分别形成有插槽。

此外，图3中的第一固定件142和第二固定件146中的每个都形成为与另一个互相相对。

再参考图3，基座单元100的上板110形成有第一导轴固定件150和第二导轴固定件160，以固定第一导轴410和第二导轴420(后面描述)，各个第一导轴固定件150和第二导轴固定件160平行地形成并且相距预定的距离。

第一导轴固定件150与基座单元100的上板110一体形成，并且用于将第一导轴410(稍后描述)固定到基座单元100上。

第一导轴固定件150在上板110上成对地形成，并且成对的第一导轴固定件150从上板110朝向容纳空间弯曲。第一导轴固定件150被布置为与第二电机固定件140的第一固定件142和第二固定件146平行。

靠近第二电机固定件140的第一固定件142布置的一个第一导轴固定件150形成有插槽，第一导轴410(稍后描述)的第一远端插入到所述插槽中，以及靠近第二电机固定件140的第二固定件146布置的另一个第一导轴固定件150形成有通孔，与第一导轴410的第一远端相对的第二远端穿过所述通孔。在本示例性实施例中，第一导轴410的第二远端穿过的通孔可以是椭圆形或狭槽的形状。

此外，联结孔形成在上板110上的面向第一导轴410的突出到第一导轴固定件150的外侧的位置，并且每个联结孔都形成有高度调节螺栓149a。高度调节螺栓149a调节第一导轴410相对于上板110的高度。

平行于第一导轴固定件150布置的第二导轴固定件160形成在基座单元100的上板110上，并且用于将第二导轴420(后面描述，见图5)固定到基座单元100的上板110上。

第二导轴固定件160成对布置在上板110上，互相面对，并且成对的第二导轴固定件160中的每个都从上板110朝向所述容纳空间弯曲。第二导轴固定件160被布置为平行于第二电机固定件140的第一固定件142和第二固定件146。

成对的第二导轴固定件160中的一个形成有插槽，第二导轴420(后面描述)的第三远端插入到该插槽中。成对的第二导轴固定件160中的另一个形成有通孔，与第二导轴420(后面描述)的第三远端相对的第四远端穿过该通孔。

在本实施例中，第二导轴420的第四远端穿过的通孔可以是椭圆形或狭槽的形状。

联结孔形成在基座单元100的上板110上的面向第二导轴420的突出到第二导轴固定件160的外侧的位置处，其中每个联结孔都形成有高度调节螺栓149b。高度调节螺栓149b调节第二导轴420和上板110之间的高度。

图4a是图2的基座单元和主轴电机的分解透视图。

参照图1和图4a，主轴电机200被布置在从基座单元100的上板110凹陷地形成的第一电机固定件130内。

主轴电机200包括：轴承座139；固定在轴承座139处的定子(未示出)；以及与定子相关联地转动的转子210，所述转子与耦合到轴承座139的转轴(未示出)耦合。主轴电机200还可以进一步包括联结到所述转轴以固定盘片的盘片固定装置220。

轴承座139与形成在从基座单元100的上板110弯曲的第一电机固定件130的底板单元136处的通孔137联结。在本示例性实施例中，第一电机固定件130的底板单元136被用作通过联结螺栓与传统的主轴电机联结的安装板。在本示例性实施例中，主轴电机200的结构不限于此，并且可以包括其它各种组件或者可以删除上述结构中的一些组件。

盘片固定装置220通过与主轴电机200的转轴联结而与转轴一起转动，并且盘片固定装置220联结有用于存储数据的光盘或用于读取所存储的数据的光盘。

主轴电机200被布置有被施加驱动信号的薄电路基板180。在本示例性实施例中，电路基板180可以是挠性电路基板。

部分电路基板180被插置在主轴电机200和第一电机固定件130的底板单元136之间，并且通过形成在第一电机固定件130的侧壁单元133处的开口134延伸到第一电机固定件130的外部。

图4b是图示根据本公开另一示例性实施例的一体式驱动模块的主轴电机和基座单元的第一电机固定件的底板单元的透视图。

参照图4b，根据本公开另一示例性实施例的基座单元100的第一电机固定件130的底板单元136形成有从底板单元136的下表面朝向与所述下表面相对的上表面突起的圆柱形的垫圈单元136b。

垫圈单元136b中形成有底部封闭、上表面开口的杯状的轴承座230，并且轴承座230中联结有圆柱形的轴承240。转轴260相对于轴承240可转动地与耦合到轴承座230的轴承240耦合。附图标记250是推力轴承，插置在转轴260和轴承座230之间。

垫圈单元136b的周边形成有定子270。定子270包括通过堆叠多个铁片儿形成的芯体273和缠绕在芯体273上的线圈276。

转轴260的周边形成有转子280。转子280包括磁轭283和磁体286，其中，磁轭283与转轴260联结，并且磁轭283的面对定子270的芯体273的部分形成有磁体286。转子280和转轴260通过由缠绕在作为定子270一部分的芯体273上的线圈276产生的磁场和作为转子280的一部分的磁体286的作用而转动。

图5是图示联结到图3的基座单元上的步进电机的分解透视图。

参照图3和图5，步进电机300联结到基座单元100的第二电机固定件140的第一固定件142和第二固定件146上，其中，步进电机300包括步进电机主体310、导螺杆320和枢轴件325。

步进电机主体310包括定子(未示出)，并且导螺杆320与定子相关联地转动。在本示例性实施例中，步进电机主体310和导螺杆320可以包括各种构造，因而步进电机主体的构造不限于此。

导螺杆320形成为朝向固定在主轴电机200的盘片固定装置220处的光盘的径向。通过第二电机固定件140的第一固定件142的通孔144，导螺杆320的一个侧部被可旋转地支撑于第一固定件142，与导螺杆320的所述一个侧部相对的另一侧部插入到第二电机固定件140的第二固定件146的插槽147中，并且被第二固定件146可旋转地支撑。

枢轴件325与导螺杆320的另一部分联结，并且被固定在第二电机固定件140的第二固定件146的插槽147处。枢轴件325可包括插入第二固定件146的夹具单元，该第二固定件146从基座单元100的上板110垂直地弯曲。

再次参照图1和图5，根据本公开示例性实施例的一体式盘片驱动模块700可以包括光学拾取模块400。

光学拾取模块400通过步进电机300的导螺杆320以及与导螺杆320平行地排列的第一导轴410和第二导轴420沿盘片的径向往复移动，该导螺杆320经由联结螺栓而被固定在基座单元100的上板110上。

与光学拾取模块400联结的第一导轴410可滑动地联结到光学拾取模块400的一侧，并且包括第一远端411和与第一远端411相对的第二远端412。第一导轴410的第一远端411和第二远端412分别与成对的第一导轴固定件150联结。

第二导轴420可滑动地联结到与光学拾取模块400的所述一侧相对的另一侧，并且包括第三远端421和与第三远端421相对的第四远端422。第二导轴420的第三远端421和第四远端422分别与成对的第二导轴固定件160联结。

再次参照图1和图5，第一导轴410的第一远端411布置有第一压力件340，以防止第一导轴410的第一远端411和第二远端412松脱，并且第二压力件347被布置在第二远端412。

第二导轴420的第三远端421布置有第三压力件348，以防止第二导轴420的第三远端421和第四远端422松脱，并且第四压力件349被布置在第四远端422。

第一至第四压力件340、347、348、349中的每个都呈板簧的形状，第一至第四压力件340、347、348、349中的每个的一侧的每个远端被固定在上板110上，并且第一至第四压力件340、347、348、349中的每个的朝向另一侧的远端向第一至第四远端411、412、421、422施加压力。

图6是图1的“A”部分的局部放大图。

参照图1和图6，固定在第二电机固定件140的第二固定件146上的枢轴件325和联结到第一导轴固定件150的第一导轴410的第一远端411布置为互相靠近，从而，本公开的本示例性实施例中，单个压力件340可以同时向枢轴件325和第一远端411施加压力。

因此，在本示例性实施例中，压力件340可以包括主体342、第一压力单元344和第二压力单元346。

主体342呈板状，并且通过联结螺栓固定到基座单元100的上板110上。第一压力单元344从主体342延伸和弯曲，以向枢轴件325施加压力，第二压力单元346从主体342延伸和弯曲，以向第一导轴410的第一远端411施加压力。

图7是图示根据本公开示例性实施例的光雕编码器模块的分解透视图，图8是图示与基座单元的上板联结的图7的光雕编码器模块的剖视图，图9是与光雕编码器模块联结的基座单元的背面透视图，以及图10是图示将图7的编码器模块和主轴电机连接到与步进电机连接的电路基板的连接器的透视图。

参照图7至图10，根据本公开示例性实施例的一体式盘片驱动模块700包括在盘片表面形成图像的光雕模块(未示出)(其被处理为用于形成图像)和光雕编码器模块500。

光雕模块(未示出)在盘片表面形成图像，光雕编码器模块500感测盘片的转动，所述盘片通过主轴电机200以低速转动，用于在盘片的表面上形成图像。

用于感测通过主轴电机200以低速转动的盘片的转动的光雕编码器模块500包括编码器基座510、编码器520、编码器电路基板530和连接器540。

编码器基座510呈板状，并且具有上表面和与编码器基座510的上表面相对的下表面。编码器基座510的上表面与基座单元100的上板110相对，编码器基座510的与上表面相对的下表面面对着编码器电路基板530。

编码器基座510包围编码器520，并且形成有用于容纳编码器520的通孔515。编码器基座510的上表面形成有固定件517，固定件517以方框形状沿通孔515的周边突起。形成在编码器基座510处的通孔515形成在与形成在基座单元100的上表面处的编码器开口110b相对应的位置，并且编码器基座510的固定件517插入编码器开口110b中。编码器基座510的下表面形成有至少两个联结单元516。

例如，编码器基座510形成有穿透编码器基座510的上表面和下表面的至少一个联结孔518，以及穿透编码器基座510的上表面和下表面的至少一个对齐孔519。

编码器基座510的侧面形成有用于夹住编码器电路基板530(稍后描述)的钩子514。钩子514被编码器电路基板530的下表面钩住，以将编码器电路基板530固定到编码器基座510。

编码器520呈薄六边形块的形状，并且插入编码器基座510的通孔515。编码器520包括为盘片提供光的发光单元和收集从盘片反射的光的收光单元，并且利用从发光单元发出的光和从收光单元入射的光感测进行光雕的盘片的转动。

编码器电路基板530联结到编码器基座510，并且与编码器520电连接。编码器电路基板530可以进一步形成有联结孔532，以将编码器电路基板530更牢固地联结到编码器基座510。

如图9所示，编码器基座510的联结孔518和编码器电路基板530的联结孔532形成在相同的位置，编码器基座510和编码器电路基板530在该位置通过联结螺栓540而联结。联结螺栓540可以与基座单元100的上板110联结。

基座单元100的上板110的下表面形成有对齐突起110c，用于将联结有编码器520和编码器电路基板530的编码器基座510固定到基座单元100的上板110的指定位置，并且形成在上板110的下表面处的对齐突起110c与形成在编码器基座510的对齐孔519联结，由此将光雕编码器模块500固定在基座单元100的上板110上。

现在，参照图8、图9和图10，连接器540包括导体540和绝缘件548。

导体540将光雕编码器模块500的编码器电路基板530电连接到电路基板180，所述电路基板180与主轴电机200和步进电机300电连接。

在本发明的示例性实施例中，编码器电路基板530和/或电路基板180可以是包括布线的挠性电路基板。

导体540包括第一传导单元542、第二传导单元544和第三传导单元546。

例如，第一传导单元542与电路基板180电连接，第二传导单元544与编码器电路基板530电连接，以及第三传导单元546电连接第一传导单元542和第二传导单元544。

在本示例性实施例中，第一传导单元542、第二传导单元544和第三传导单元546一体形成，其中，第一传导单元542与电路基板180垂直地布置，第二传导单元544与编码器电路基板530垂直地布置。

第一传导单元542和第二传导单元544的每个远端都呈圆形形状或尖头形状，由此第一传导单元542和第二传导单元544可以容易地插入第一接触孔182和第二接触孔534(稍后描述)。包括第一传导单元542、第二传导单元544和第三传导单元546的导体541可以设置为单个导体，或平行地排列的多个导体。

绝缘件548包括诸如环氧树脂等的绝缘材料，用于将多个平行地排列的导体541固定到指定位置，并且包裹多个平行地排列的导体541。

由绝缘件548固定的导体541可互相间隔指定的距离。或者，如果需要，由绝缘件548固定的每个导体541可间隔互相不同的距离。

包括导体541和绝缘件548的连接器540使电路基板180和编码器电路基板530电连接。

电路基板180形成有第一接触孔182，以使导体541的第一传导单元542与电路基板180电连接。第一传导单元542插入第一接触孔182，由此电连接电路基板180和第一传导单元542。

在本示例性实施例中，焊接薄膜542a可形成在第一接触孔182和第一传导单元542之间。焊接薄膜542a可形成在电路基板180的内部侧表面处或第一传导单元542的表面处。

同时，编码器电路基板530形成有用于电连接导体541的第二传导单元544的第二接触孔534。导体541的第二传导单元544插入第二接触孔534，由此电连接编码器电路基板530和第二传导单元544。

在本示例性实施例中，焊接薄膜544a可以形成在第二接触孔534和导体541的第二传导单元544之间。焊接薄膜544a可形成在编码器电路基板530的内部侧表面处或第二传导单元544的表面处。

从以上明显看出，根据本公开的一体式盘片驱动模块的工业应用性在于，将主轴电机安装到基座单元的第一电机固定件和将导螺杆安装到步进电机的第二电机固定件一体地形成，主轴电机安装在第一电机固定件上，步进电机安装在第二电机固定件上，以减少部件的数量，由于部件数量减少而减少组装时间，并且由于组装公差减小而提高产品性能。

根据本公开的一体式盘片驱动模块的另一工业应用性在于，主轴电机和步进电机布置在指定位置，以防止组装不完全并且减小重量和尺寸。根据本公开的一体式盘片驱动模块的又一工业应用性在于，光雕编码器模块安装在精确的指定位置，以防止组装不完全并且降低组装时间，以及容易地使编码器模块的编码器电路基板与电路基板电连接。

尽管已参照多个示范性实施例描述了实施例，但是应该理解，本领域普通技术人员可以推导出的多个其它改进和实施例将落入本发明的原理的精神和范围内。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求的范围内，可以对所讨论的主题的组合排列方式中的构成部件和/或排列方式进行各种修改和改进。除了对构成部件和/或排列方式的修改和改进以外，另外的替代用法对本领域技术人员也是显而易见的。

Claims (25)

1.一体式盘片驱动模块，包括：

基座单元，所述基座单元包括形成有开口的上板、从所述上板的边缘弯曲以形成容纳空间的侧面板、从所述上板向所述容纳空间凹陷地形成的第一电机固定件、以及从所述上板向所述容纳空间弯曲的第二电机固定件，其中，所述第一电机固定件和所述第二电机固定件与所述上板一体形成；

主轴电机，所述主轴电机固定在所述第一电机固定件内，以转动盘片；

步进电机，所述步进电机可转动地固定到所述第二电机固定件；以及

编码器模块，所述编码器模块包括与形成在主轴电机附近的上板上的编码器开口联结的编码器基座、与和所述编码器开口相对应的所述编码器基座的通孔联结以感测所述盘片的转动的编码器、以及电连接到所述编码器并且联结到所述编码器基座的编码器电路基板。

2.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，其中，与所述上板一体形成的所述第一电机固定件包括：沿与所述侧面板相同的方向从所述上板弯曲的侧壁单元，以及连接到所述侧壁单元的底板单元。

3.如权利要求2所述的一体式盘片驱动模块，进一步包括插置在所述主轴电机和所述底板单元之间以与所述主轴电机电连接的电路基板，其中，所述侧壁单元形成有被所述电路基板的一部分穿过的至少一个开口。

4.如权利要求3所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述底板单元形成有至少一个穿过底板单元的电路基板的对齐孔，所述对齐孔用于将所述电路基板对齐在所述底板单元的指定位置上。

5.如权利要求2所述的一体式盘片驱动模块，其中，当在平面图上看时，所述上板的所述底板单元呈与所述主轴电机相对应的形状。

6.如权利要求2所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述上板的所述底板单元的中心形成有通孔，并且所述主轴电机的轴承座通过填入的方式而与所述底板单元的所述通孔联结。

7.如权利要求6所述的一体式盘片驱动模块，其中，由形成在所述底板单元的中心的所述通孔形成的所述底板单元的内部侧表面上形成有内部防转动槽，所述内部防转动槽从所述内部侧表面凹陷地形成，以防止所述主轴电机相对于所述底板单元转动。

8.如权利要求2所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述底板单元的中心形成有从所述底板单元的下表面朝向与所述下表面相对的上表面突起的垫圈单元，其中所述主轴电机包括：联结到所述垫圈单元的杯状的轴承座，联结到所述轴承座的内侧的轴承，可转动地联结到所述轴承的转轴，联结到所述轴承座的定子，以及联结到所述转轴以与所述定子相互作用的转子。

9.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，其中，从所述上板弯曲的一对第二电机固定件包括：转动地支撑所述步进电机的导螺杆的一个侧部的第一固定件，以及转动地支撑所述导螺杆的与所述一个侧部相对的另一侧部的第二固定件。

10.如权利要求9所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述第一固定件形成有被所述导螺杆的所述一个侧部穿过的通孔，并且所述第二固定件包括被所述导螺杆的另一侧部的周边部分插入的插槽。

11.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，进一步包括光学拾取模块，所述光学拾取模块由所述步进电机沿所述盘片的径向进给。

12.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述编码器基座为：所述编码器基座的下表面形成有容纳所述编码器的通孔，并且面对所述编码器电路基板，该下表面形成有从所述编码器基座的下表面突起的至少两个联结单元，并且所述编码器电路基板形成有联结槽，所述联结槽形成在与所述突起相对应的位置。

13.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述编码器基座包括用于夹住所述编码器电路基板的钩子。

14.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述编码器基座的面对所述上板的上表面形成有至少一个对齐槽，并且所述上板形成有与形成在所述编码器基座的上板的所述对齐槽联结的对齐突起。

15.如权利要求1所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述编码器基座形成有联结孔，与所述编码器基座的所述联结孔相对应的所述上板形成有联结孔，其中，所述上板和所述编码器基座通过穿过各所述联结孔的联结螺栓而联结。

16.如权利要求3所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述电路基板和所述编码器电路基板通过连接基板电连接。

17.如权利要求16所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述连接基板是挠性电路基板。

18.一种一体式盘片驱动模块，该模块包括：

基座单元，所述基座单元包括形成有开口的上板、从所述上板的边缘弯曲以形成容纳空间的侧面板、从所述上板向所述容纳空间凹陷地形成的第一电机固定件、以及从所述上板向所述容纳空间弯曲的第二电机固定件，其中，所述第一电机固定件和所述第二电机固定件与所述上板一体形成；

主轴电机，所述主轴电机固定在所述第一电机固定件内，以转动盘片；

步进电机，所述步进电机可转动地固定到所述第二电机固定件；

电路基板，所述电路基板被布置在所述基座单元，以与所述主轴电机和所述步进电机电连接；以及

编码器模块，所述编码器模块包括与形成在所述基座单元的上板上的编码器开口联结的编码器基座、与所述编码器基座的通孔联结以感测所述盘片的转动的编码器、以及电连接到所述编码器并且联结到所述编码器基座的编码器电路基板；和

连接器，该连接器包括用于电连接所述电路基板和所述编码器电路基板的至少一个导体，以及固定所述导体的绝缘件。

19.如权利要求18所述的一体式盘片驱动模块，其中，导体包括：连接到所述电路基板的第一传导单元，连接到所述编码器电路基板的第二传导单元，以及连接所述第一传导单元和所述第二传导单元的第三传导单元。

20.如权利要求19所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述电路基板形成有联结到所述第一传导单元的第一接触孔，并且所述编码电路基板形成有联结到所述第二传导单元的第二接触孔。

21.如权利要求20所述的一体式盘片驱动模块，其中，通过所述第一接触孔和所述第二接触孔形成的所述电路基板和所述编码器电路基板的至少一个内部侧表面形成有焊接薄膜。

22.如权利要求19所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述绝缘件包裹所述第三传导单元。

23.如权利要求19所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述导体包括布置在所述第二传导单元和所述第三传导单元上的焊接薄膜。

24.如权利要求18所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述电路基板和所述编码器电路基板是挠性电路基板。

25.如权利要求19所述的一体式盘片驱动模块，其中，所述第一传导单元和所述第二传导单元的每个远端呈圆形或尖角形状。