CN207447794U - 贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴合治具，用于将定位于电子产品的外壳上的金属片贴合固定，贴合治具包括：机架；定位板，斜置于机架上，定位板上开设有用于放置外壳的安装槽；压头，可滑动地设置于机架上，压头的一端设置有相连接的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面形成夹角；及驱动件，设置于机架上，并与压头相联动；驱动件能够带动压头相对机架向靠近定位板的方向移动，以使第一斜面与金属片的第一面抵接，同时以使第二斜面与金属片的第二面抵接，进而将金属片贴合固定于外壳上。上述贴合治具能够对金属片的第一面和第二面进行同步贴合，避免金属片的第二面因压合不到而相对外壳出现翘起，大大提高了金属片的贴合效率。

Description

贴合治具

技术领域

本实用新型涉及电子产品的外壳辅料组装技术领域，特别是涉及一种贴合治具。

背景技术

随着电子元件及器件的普及，为了实现良好的导电性能，金属片经常需要被贴合于电子产品外壳的固定位置。通过利用贴合治具的定位板和压头的相互配合从而将金属片贴合固定在外壳上。由于金属片呈折弯状的自身结构，故其与外壳的底面和侧面都会相接触。传统的贴合治具的水平压合的方式只能对金属片与外壳底面相接触的第一面进行压合，金属片与外壳侧面相接触的第二面往往压合不到，从而导致金属片的第二面会出现一定程度的翘起而无法紧密地贴合，影响金属片的贴合效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高金属片贴合效率的贴合治具。

一种贴合治具，用于将定位于电子产品的外壳上的金属片贴合固定，包括：

机架；

定位板，斜置于所述机架上，所述定位板上开设有用于放置所述外壳的安装槽；

压头，可滑动地设置于所述机架上，所述压头的一端设置有相连接的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面形成夹角；及

驱动件，设置于所述机架上，并与所述压头相联动；所述驱动件能够带动所述压头相对所述机架向靠近所述定位板的方向移动，以使所述第一斜面与所述金属片的第一面抵接，同时以使所述第二斜面与所述金属片的第二面抵接，进而将所述金属片贴合固定于所述外壳上。

在其中一个实施例中，还包括辅助板，所述辅助板可滑动地设置于所述机架上，并与所述驱动件相联动，所述压头为多个，多个所述压头间隔设置于所述辅助板上。

在其中一个实施例中，还包括用于连接所述压头的第一调节板，所述第一调节板可滑动地设置于所述机架上，所述第一调节板上开设有第一腰形孔，所述压头能够通过所述第一腰形孔相对所述第一调节板沿第一方向移动，以使所述压头相对所述第一调节板的位置可调整。

在其中一个实施例中，还包括第二调节板，所述第二调节板设置于所述第一调节板和所述压头之间，所述第二调节板上开设有第二腰形孔，所述压头能够通过所述第二腰形孔相对所述第二调节板沿第二方向移动，以使所述压头相对所述第二调节板的位置可调整。

在其中一个实施例中，还包括支撑座，所述支撑座设置于所述机架上，所述定位板能够通过所述支撑座斜抵于所述机架上。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括：

支撑板，所述支撑板为两个，两个所述支撑板相对设置于所述机架的两端，所述支撑板的外侧壁上设置有第三斜面，所述第三斜面能够与所述定位板的一端相抵接；及

转轴，所述转轴连接设置于两个所述支撑板之间，并相对所述支撑板可转动，所述定位板通过所述转轴可转动地设置于所述支撑板上，按压所述定位板，可驱动所述定位板相对所述支撑板转动，以使所述定位板的一端与所述第三斜面相抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑座还包括第一限位柱，所述第一限位柱设置于所述机架远离所述第三斜面的一侧，所述第一限位柱能够与所述定位板的另一端相抵接，以限制所述定位板相对所述支撑板的转动。

在其中一个实施例中，所述第一限位柱的一端与所述转轴位于同一相对高度位置，以使所述定位板能够相对所述机架水平放置。

在其中一个实施例中，还包括第二限位柱，所述第二限位柱为多个，多个所述第二限位柱呈阵列排布分布于所述安装槽内，所述第二限位柱能够与所述外壳的外侧壁相抵接，以限制所述外壳在安装槽内的移动。

在其中一个实施例中，还包括定位柱，所述定位柱设置于所述安装槽内，所述定位柱能够与所述外壳的辅助孔相配合，以将所述外壳定位于所述安装槽内。

上述贴合治具，通过将定位板在机架上倾斜放置，压头可滑动地设置于机架上，压头的一端设置有相连接的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面形成夹角，驱动件能够带动压头相对机架向靠近定位板的方向移动，使得压头一端的第一斜面和第二斜面能够分别与金属片的第一面和第二面抵接，进而将金属片贴合固定于外壳上。上述贴合治具能够对金属片的第一面和第二面进行同步贴合，避免金属片的第二面因压合不到而相对外壳出现翘起，大大提高了金属片的贴合效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的贴合治具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中所示贴合治具的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的贴合治具100用于将定位于电子产品的外壳上的金属片贴合固定。贴合治具100包括机架110、定位板120、压头130及驱动件(图未标)。定位板120斜置于机架110上。定位板120上开设有安装槽121。安装槽121用于放置外壳。压头130可滑动地设置于机架110上。压头130的一端设置有相连接的第一斜面131和第二斜面132。第一斜面131和第二斜面132形成夹角。驱动件设置于机架110上，并与压头130相联动。驱动件能够带动压头130相对机架110向靠近定位板120的方向移动，以使第一斜面131与金属片的第一面抵接，同时以使第二斜面132与金属片的第二面抵接，进而将金属片贴合固定于外壳上。

进一步地，如图2所示，上述贴合治具100还可包括辅助板140。辅助板140可滑动地设置于机架110上，并与驱动件相联动。压头130可为多个。多个压头130间隔设置于辅助板140上。通过多个压头130的间隔设置，从而使得贴合治具100能够一次性对定位于外壳不同位置上的多个金属片进行同步贴合，大大提高了贴合治具100对金属片的贴合效率。具体在本实施例中，多个压头130的尺寸各不相同，以适配多个不同尺寸的金属片贴合固定的实际需求。

需要指出的是，进一步地，如图2所示，上述贴合治具100还可包括第一调节板150。第一调节板150用于连接压头130。第一调节板150可滑动地设置于机架110上。第一调节板150上开设有第一腰形孔151。压头130能够通过第一腰形孔151相对第一调节板150沿第一方向移动，以使压头130相对第一调节板150的位置可调整。

具体的，第一方向为X方向。第一腰形孔151为长条状，并沿X方向延伸。压头130能够通过第一腰形孔151相对第一调节板150沿X方向移动，以调节压头130相对第一调节板150的位置，从而可以较好地克服压头130和定位板120之间的装配误差，使得压头130的第一斜面131和第二斜面132能够分别与金属片的第一面和第二面相对准，提高贴合治具100对金属片的贴合精度。

进一步地，如图2所示，上述贴合治具100还可包括第二调节板160。第二调节板160设置于第一调节板150和压头130之间。第二调节板160上开设有第二腰形孔161。压头130能够通过第二腰形孔161相对第二调节板160沿第二方向移动，以使压头130相对第二调节板160的位置可调整。

具体的，第二方向为Y方向。第二腰形孔161为长条状，并沿Y方向延伸。压头130能够通过第二腰形孔161相对第二调节板160沿Y方向移动，以调节压头130相对第二调节板160的位置，从而可以进一步地克服压头130和定位板120之间的装配误差，使得压头130的第一斜面131和第二斜面132能够分别与金属片的第一面和第二面更好地对准，进一步地提高了贴合治具100对金属片的贴合精度。

可以理解的是，如图1所示，上述贴合治具100还可包括支撑座170。支撑座170设置于机架110上。定位板120能够通过支撑座170斜抵于机架110上。

需要指出的是，进一步地，如图1所示，支撑座170包括支撑板171和转轴172。具体在本实施例中，支撑板171为两个。两个支撑板171相对设置于机架110的两端。支撑板171的外侧壁上还可设置有第三斜面173。第三斜面173能够与定位板120的一端相抵接。更进一步地，在本实施例中，两个第三斜面173能够分别与定位板120沿宽度方向的两侧相抵接，以提高定位板120的放置稳定性。

转轴172连接设置于两个支撑板171之间，并相对支撑板171可转动。定位板120通过转轴172可转动地设置于支撑板171上。按压定位板120，可驱动定位板120相对支撑板171转动，以使定位板120的一端与第三斜面173相抵接。

具体的，当驱动件带动压头130相对机架110向靠近定位板120的方向移动时，定位板120的一端被压头130按压而相对支撑板171沿Z方向转动，从而使得定位板120的一端抵接在第三斜面173上。

进一步地，如图1所示，支撑座170还可包括第一限位柱174。第一限位柱174设置于机架110远离第三斜面173的一侧。第一限位柱174能够与定位板120的另一端相抵接，以限制定位板120相对支撑板171的转动。

具体的，当金属片贴合到外壳以后，驱动件带动压头130相对机架110向远离定位板120的方向移动，此时定位板120在重力作用下而相对支撑板171沿Z方向的反方向转动，由于第一限位柱174能够与定位板120的另一端相抵接，从而可以对定位板120相对支撑板171的转动起到一定的限制作用，避免定位板120相对支撑板171过度转动而导致定位板130的一端与压头130发生相对碰撞，从而造成对承载在定位板120上的外壳的损坏。

可以理解的是，进一步地，如图1所示，第一限位柱174的一端与转轴172位于同一高度位置，以使定位板120能够相对机架110水平放置。

具体的，由于第一限位柱174的一端与转轴172位于同一相对高度位置，从而使得定位板120在第一限位柱174和转轴172的支撑下能够相对机架110水平放置，以便于提高外壳相对定位板120的上下料效率。

需要指出的是，如图1所示，第一限位柱174的一端还可设置有辅助支撑面175。具体的，辅助支撑面175为平面。通过辅助支撑面175的设置，从而可以提高第一限位柱174与定位板120的相接触的支撑面积，使得定位板120相对机架110能够更加稳定地放置。

进一步地，如图3所示，上述贴合治具100还可包括第二限位柱180。第二限位柱180为多个。多个第二限位柱180呈阵列排布分布于安装槽121内。第二限位柱180能够与外壳的外侧壁相抵接，以限制外壳在安装槽121内的移动。

进一步地，如图3所示，上述贴合治具100还可包括定位柱181。定位柱181设置于安装槽121内。定位柱181能够与外壳的辅助孔相配合，以将外壳定位于安装槽121内。在本实施例中，金属片分布于外壳的两端。在一实施例中，当需要对外壳的另一端的金属片贴合固定时，可将定位柱181省略，并调整第二限位柱180在安装槽121内的位置，以便于将倒置的外壳在定位板120的安装槽121内稳定地放置，从而对分布于外壳另一端的金属片进行贴合固定。

需要指出的是，进一步地，如图3所示，上述贴合治具100还可包括辅助板182。辅助板182设置于安装槽121内。辅助板182能够与外壳的连接槽相配合，以将外壳定位于安装槽121内。

上述贴合治具100，通过将定位板120在机架110上倾斜放置，压头130可滑动地设置于机架110上，压头130的一端设置有相连接的第一斜面131和第二斜面132，第一斜面131和第二斜面132形成夹角，驱动件能够带动压头130相对机架110向靠近定位板120的方向移动，使得压头130一端的第一斜面131和第二斜面132能够分别与金属片的第一面和第二面抵接，进而将金属片贴合固定于外壳上。上述贴合治具100能够对金属片的第一面和第二面进行同步贴合，避免金属片的第二面因压合不到而相对外壳出现翘起，大大提高了金属片的贴合效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴合治具，用于将定位于电子产品的外壳上的金属片贴合固定，其特征在于，包括：

机架；

定位板，斜置于所述机架上，所述定位板上开设有用于放置所述外壳的安装槽；

压头，可滑动地设置于所述机架上，所述压头的一端设置有相连接的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面形成夹角；及

驱动件，设置于所述机架上，并与所述压头相联动；所述驱动件能够带动所述压头相对所述机架向靠近所述定位板的方向移动，以使所述第一斜面与所述金属片的第一面抵接，同时以使所述第二斜面与所述金属片的第二面抵接，进而将所述金属片贴合固定于所述外壳上。

2.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，还包括辅助板，所述辅助板可滑动地设置于所述机架上，并与所述驱动件相联动，所述压头为多个，多个所述压头间隔设置于所述辅助板上。

3.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，还包括用于连接所述压头的第一调节板，所述第一调节板可滑动地设置于所述机架上，所述第一调节板上开设有第一腰形孔，所述压头能够通过所述第一腰形孔相对所述第一调节板沿第一方向移动，以使所述压头相对所述第一调节板的位置可调整。

4.根据权利要求3所述的贴合治具，其特征在于，还包括第二调节板，所述第二调节板设置于所述第一调节板和所述压头之间，所述第二调节板上开设有第二腰形孔，所述压头能够通过所述第二腰形孔相对所述第二调节板沿第二方向移动，以使所述压头相对所述第二调节板的位置可调整。

5.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，还包括支撑座，所述支撑座设置于所述机架上，所述定位板能够通过所述支撑座斜抵于所述机架上。

6.根据权利要求5所述的贴合治具，其特征在于，所述支撑座包括：

支撑板，所述支撑板为两个，两个所述支撑板相对设置于所述机架的两端，所述支撑板的外侧壁上设置有第三斜面，所述第三斜面能够与所述定位板的一端相抵接；及

转轴，所述转轴连接设置于两个所述支撑板之间，并相对所述支撑板可转动，所述定位板通过所述转轴可转动地设置于所述支撑板上，按压所述定位板，可驱动所述定位板相对所述支撑板转动，以使所述定位板的一端与所述第三斜面相抵接。

7.根据权利要求6所述的贴合治具，其特征在于，所述支撑座还包括第一限位柱，所述第一限位柱设置于所述机架远离所述第三斜面的一侧，所述第一限位柱能够与所述定位板的另一端相抵接，以限制所述定位板相对所述支撑板的转动。

8.根据权利要求7所述的贴合治具，其特征在于，所述第一限位柱的一端与所述转轴位于同一相对高度位置，以使所述定位板能够相对所述机架水平放置。

9.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，还包括第二限位柱，所述第二限位柱为多个，多个所述第二限位柱呈阵列排布分布于所述安装槽内，所述第二限位柱能够与所述外壳的外侧壁相抵接，以限制所述外壳在安装槽内的移动。

10.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，还包括定位柱，所述定位柱设置于所述安装槽内，所述定位柱能够与所述外壳的辅助孔相配合，以将所述外壳定位于所述安装槽内。