JP3229743B2 - ジブ先端構造 - Google Patents
ジブ先端構造Info
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- JP3229743B2 JP3229743B2 JP03655994A JP3655994A JP3229743B2 JP 3229743 B2 JP3229743 B2 JP 3229743B2 JP 03655994 A JP03655994 A JP 03655994A JP 3655994 A JP3655994 A JP 3655994A JP 3229743 B2 JP3229743 B2 JP 3229743B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】伸縮ブームの先端にその先端に吊
荷ロープ用シーブを備えたジブを着脱自在に装備し、着
脱時にはその先端をその先端近傍に備えられたローラに
よって地面上に支持してその長手方向軸線に沿って移動
可能としその基端に設けられたジブ係止部を地上から伸
縮ブームの先端に設けられたブーム係止部まで引き上げ
て係止するジブを有する移動式クレーンにおけるジブ先
端構造に関するものである。
荷ロープ用シーブを備えたジブを着脱自在に装備し、着
脱時にはその先端をその先端近傍に備えられたローラに
よって地面上に支持してその長手方向軸線に沿って移動
可能としその基端に設けられたジブ係止部を地上から伸
縮ブームの先端に設けられたブーム係止部まで引き上げ
て係止するジブを有する移動式クレーンにおけるジブ先
端構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ジブを有する移動式クレーンを図４に示
す。ジブ４を有する移動式クレーンは、車両１の上に旋
回自在な旋回台２を備え旋回台２には伸縮および起伏自
在な伸縮ブーム３を備えて、伸縮ブーム３のブーム先端
３ａに、ジブ先端４ｂに吊荷ロープ用シーブ５を備えた
ジブ４を着脱自在に装備可能にしている。
す。ジブ４を有する移動式クレーンは、車両１の上に旋
回自在な旋回台２を備え旋回台２には伸縮および起伏自
在な伸縮ブーム３を備えて、伸縮ブーム３のブーム先端
３ａに、ジブ先端４ｂに吊荷ロープ用シーブ５を備えた
ジブ４を着脱自在に装備可能にしている。
【０００３】ジブ４の装着時には、まず平面視における
伸縮ブーム３の長手方向軸線とジブ４の長手方向軸線を
一致させブーム先端３ａ側延長上にジブ基端４ａをブー
ム先端３ａに向けるとともに、ブーム先端３ａに設けら
れたブーム係止部７ａとジブ基端４ａに設けられたジブ
係止部７ｂが重なるようにジブ４を地上に配置する。そ
してジブ係止部７ｂを適宜の引上げ装置（旋回台に備え
たウインチのワイヤロープによるもの、ブーム先端ある
いはジブ基端に設けたシリンダとワイヤロープによるも
の等）に接続した後、ジブ係止部７ｂを地上からブーム
係止部７ａまで引上げ装置により引き上げてジブ係止部
７ｂをブーム係止部７ａにピン等の係止具７ｃで係止す
る。
伸縮ブーム３の長手方向軸線とジブ４の長手方向軸線を
一致させブーム先端３ａ側延長上にジブ基端４ａをブー
ム先端３ａに向けるとともに、ブーム先端３ａに設けら
れたブーム係止部７ａとジブ基端４ａに設けられたジブ
係止部７ｂが重なるようにジブ４を地上に配置する。そ
してジブ係止部７ｂを適宜の引上げ装置（旋回台に備え
たウインチのワイヤロープによるもの、ブーム先端ある
いはジブ基端に設けたシリンダとワイヤロープによるも
の等）に接続した後、ジブ係止部７ｂを地上からブーム
係止部７ａまで引上げ装置により引き上げてジブ係止部
７ｂをブーム係止部７ａにピン等の係止具７ｃで係止す
る。
【０００４】ジブ係止部７ｂの引上げに伴ってジブ先端
４ｂはブーム先端３ａに近づいてくるが、ジブ先端４ｂ
はジブ先端４ｂ近傍に脚10を介して備えられたローラ６
によって地面上に支持されその長手方向軸線に沿って移
動可能となっているので、円滑に移動する。
４ｂはブーム先端３ａに近づいてくるが、ジブ先端４ｂ
はジブ先端４ｂ近傍に脚10を介して備えられたローラ６
によって地面上に支持されその長手方向軸線に沿って移
動可能となっているので、円滑に移動する。
【０００５】このようにして伸縮ブーム３に係止したジ
ブ４は、図５に示すように伸縮ブーム３を起仰させて使
用するときに、ワイヤロープ８およびフック９がジブ４
および伸縮ブーム３に接触しないようシーブ５をジブ４
の腹面より突出ａさせて配置している。そこで、ローラ
６を備える脚10は、着脱時にシーブ５が地面に接触しな
いだけの高さを有している。
ブ４は、図５に示すように伸縮ブーム３を起仰させて使
用するときに、ワイヤロープ８およびフック９がジブ４
および伸縮ブーム３に接触しないようシーブ５をジブ４
の腹面より突出ａさせて配置している。そこで、ローラ
６を備える脚10は、着脱時にシーブ５が地面に接触しな
いだけの高さを有している。
【０００６】また、地面の傾斜や凹凸によるジブ４にお
ける長手方向軸線に直交する方向のジブ４の傾斜を補正
するために、特開平２−１８２６９５号公報に示される
ように、ローラ６の脚10をジブ４本体の上方まで延長し
てそこからジブ４を吊下げジブ４の自重を利用すること
がなされてきた。
ける長手方向軸線に直交する方向のジブ４の傾斜を補正
するために、特開平２−１８２６９５号公報に示される
ように、ローラ６の脚10をジブ４本体の上方まで延長し
てそこからジブ４を吊下げジブ４の自重を利用すること
がなされてきた。
【０００７】ジブ４の取外し時には、ジブ４の装着時と
逆手順ですればよく、着脱姿勢まで伸縮ブーム３を伏せ
ジブ４を伏せてローラ６を地面に付けてから、まずジブ
係止部７ｂとブーム係止部７ａの係止を係止具７ｃを外
して解除した後、ジブ係止部７ｂをブーム係止部７ａか
ら地上まで引上げ装置により降ろす。そしてジブ係止部
７ｂと引上げ装置の接続を解除すればよい。
逆手順ですればよく、着脱姿勢まで伸縮ブーム３を伏せ
ジブ４を伏せてローラ６を地面に付けてから、まずジブ
係止部７ｂとブーム係止部７ａの係止を係止具７ｃを外
して解除した後、ジブ係止部７ｂをブーム係止部７ａか
ら地上まで引上げ装置により降ろす。そしてジブ係止部
７ｂと引上げ装置の接続を解除すればよい。
【０００８】ジブ係止部７ｂの降下に伴ってジブ先端４
ｂはブーム先端３ａから遠ざかるが、ジブ先端４ｂはロ
ーラ６によって地面上に支持されその長手方向軸線に沿
って円滑に移動する。
ｂはブーム先端３ａから遠ざかるが、ジブ先端４ｂはロ
ーラ６によって地面上に支持されその長手方向軸線に沿
って円滑に移動する。
【０００９】このように作動する着脱機構は、他のクレ
ーンによらずに自力着脱ができるので、たいへん便利で
ある。
ーンによらずに自力着脱ができるので、たいへん便利で
ある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】着脱時にシーブ５が地
面に接触しないだけの高さを有する脚10にローラ６を取
付けた構造とすると、脚10の高さが大きくなり、重心が
高くなって不安定になるため、着脱作業が危険になると
いう問題があった。さらにこのようにすると、脚10の高
さが高い分だけ大きな構造物となり重量が重くなるた
め、脚10をジブ４に取付けたままクレーン作業をするこ
とはクレーンの性能を低下させることとなり、また取外
すようにすればそれだけ作業が煩雑になるという問題点
があった。
面に接触しないだけの高さを有する脚10にローラ６を取
付けた構造とすると、脚10の高さが大きくなり、重心が
高くなって不安定になるため、着脱作業が危険になると
いう問題があった。さらにこのようにすると、脚10の高
さが高い分だけ大きな構造物となり重量が重くなるた
め、脚10をジブ４に取付けたままクレーン作業をするこ
とはクレーンの性能を低下させることとなり、また取外
すようにすればそれだけ作業が煩雑になるという問題点
があった。
【００１１】また特開平２−１８２６９５号公報に示さ
れるようにした場合にも、着脱時にシーブ５が地面に接
触しないだけの高さを有する脚10にローラ６を取付けた
構造とした場合と同様な問題点があった。
れるようにした場合にも、着脱時にシーブ５が地面に接
触しないだけの高さを有する脚10にローラ６を取付けた
構造とした場合と同様な問題点があった。
【００１２】本発明の課題は、これらの問題点を解決し
た移動式クレーンのジブ先端構造を提供することであ
る。
た移動式クレーンのジブ先端構造を提供することであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のジブ先端構造
は、車両の上に旋回自在な旋回台を備え旋回台には伸縮
および起伏自在な伸縮ブームを備えて、伸縮ブームの先
端に、その先端に吊荷ロープ用シーブを備えたジブを着
脱自在に装備し、その着脱時にはその先端をその先端近
傍に備えられたローラによって地面上に支持してその長
手方向軸線に沿って移動可能としその基端に設けられた
ジブ係止部を地上から伸縮ブームの先端に設けられたブ
ーム係止部まで引き上げて係止するジブを有する移動式
クレーンにおいて、吊荷ロープ用シーブの取付けブラケ
ットを、前記ジブのジブ本体先端にブーム起伏面内で回
動自在に枢着し、ジブの着脱時に前記ローラが転接する
水平面より上方に吊荷ロープ用シーブを退避可能にする
とともに、吊り荷作業における所定位置では反退避方向
の回動を規制する規制手段を備えた。
は、車両の上に旋回自在な旋回台を備え旋回台には伸縮
および起伏自在な伸縮ブームを備えて、伸縮ブームの先
端に、その先端に吊荷ロープ用シーブを備えたジブを着
脱自在に装備し、その着脱時にはその先端をその先端近
傍に備えられたローラによって地面上に支持してその長
手方向軸線に沿って移動可能としその基端に設けられた
ジブ係止部を地上から伸縮ブームの先端に設けられたブ
ーム係止部まで引き上げて係止するジブを有する移動式
クレーンにおいて、吊荷ロープ用シーブの取付けブラケ
ットを、前記ジブのジブ本体先端にブーム起伏面内で回
動自在に枢着し、ジブの着脱時に前記ローラが転接する
水平面より上方に吊荷ロープ用シーブを退避可能にする
とともに、吊り荷作業における所定位置では反退避方向
の回動を規制する規制手段を備えた。
【００１４】
【作用】ジブ４の装着時には、装着位置の地上に置かれ
たジブ４のジブ係止部７ｂを引上げ装置に接続した後、
ジブ係止部７ｂを地上からブーム係止部７ａまで引上げ
装置により引き上げてジブ係止部７ｂをブーム係止部７
ａに係止する。
たジブ４のジブ係止部７ｂを引上げ装置に接続した後、
ジブ係止部７ｂを地上からブーム係止部７ａまで引上げ
装置により引き上げてジブ係止部７ｂをブーム係止部７
ａに係止する。
【００１５】ジブ係止部７ｂを地上からブーム係止部７
ａまで引き上げる過程で吊荷ロープ用シーブ５が地面と
接触するが、吊荷ロープ用シーブ５の取付けブラケット
がジブ４のジブ本体先端でブーム起伏面内で回動しロー
ラ６が転接する水平面より上方に吊荷ロープ用シーブ５
が退避するので、ジブ先端４ｂは常にローラ６によって
地面上に支持されその長手方向軸線に沿って移動する。
ａまで引き上げる過程で吊荷ロープ用シーブ５が地面と
接触するが、吊荷ロープ用シーブ５の取付けブラケット
がジブ４のジブ本体先端でブーム起伏面内で回動しロー
ラ６が転接する水平面より上方に吊荷ロープ用シーブ５
が退避するので、ジブ先端４ｂは常にローラ６によって
地面上に支持されその長手方向軸線に沿って移動する。
【００１６】ジブ４の吊り荷作業時には、取付けブラケ
ットは吊り荷作業における所定位置で反退避方向の回動
を規制されるので、吊り荷作業を支障なく行える。
ットは吊り荷作業における所定位置で反退避方向の回動
を規制されるので、吊り荷作業を支障なく行える。
【００１７】
【実施例】本発明のジブ先端構造を図１に示す。従来の
技術として図４および図５に示し説明した符号１〜９
は、本発明の説明においても同義であるから、説明を省
略し以下に用いる。
技術として図４および図５に示し説明した符号１〜９
は、本発明の説明においても同義であるから、説明を省
略し以下に用いる。
【００１８】21はジブ本体先端、22は取付けブラケッ
ト、23はピン、24はジブ本体衝接部、25は取付けブラケ
ット衝接部、26はローラ脚である。
ト、23はピン、24はジブ本体衝接部、25は取付けブラケ
ット衝接部、26はローラ脚である。
【００１９】吊荷ロープ用シーブ５の取付けブラケット
22は、ジブ４のジブ本体先端21にジブ４のブーム起伏面
に直交するピン23で回動自在に枢着されている。そして
取付けブラケット22は、吊荷ロープ用シーブ５の下端が
ジブ４の着脱時に少なくともローラ６が転接する水平面
より上方に退避可能な回動量を持っている。
22は、ジブ４のジブ本体先端21にジブ４のブーム起伏面
に直交するピン23で回動自在に枢着されている。そして
取付けブラケット22は、吊荷ロープ用シーブ５の下端が
ジブ４の着脱時に少なくともローラ６が転接する水平面
より上方に退避可能な回動量を持っている。
【００２０】また取付けブラケット22は、吊り荷作業に
おける所定位置でジブ本体先端21のジブ本体衝接部24に
取付けブラケット22の取付けブラケット衝接部25が衝接
し、吊り荷作業における所定位置からの反退避方向の回
動を規制される。（請求範囲でいうところの規制手段）
おける所定位置でジブ本体先端21のジブ本体衝接部24に
取付けブラケット22の取付けブラケット衝接部25が衝接
し、吊り荷作業における所定位置からの反退避方向の回
動を規制される。（請求範囲でいうところの規制手段）
【００２１】そして取付けブラケット22は吊荷ロープ用
シーブ５の下端がジブ４の着脱時に少なくともローラ６
が転接する水平面より上方に退避可能な回動量を持って
いるから、ローラ６をジブ本体先端21に回動自在に取付
けているローラ脚26の高さＦ着脱時にジブ本体先端21が
地面に接触しないだけの低いものとなっている。
シーブ５の下端がジブ４の着脱時に少なくともローラ６
が転接する水平面より上方に退避可能な回動量を持って
いるから、ローラ６をジブ本体先端21に回動自在に取付
けているローラ脚26の高さＦ着脱時にジブ本体先端21が
地面に接触しないだけの低いものとなっている。
【００２２】作動について説明する。ジブ４の装着時に
は、まず平面視における伸縮ブーム３の長手方向軸線と
ジブ４の長手方向軸線を一致させブーム先端３ａ側延長
上にジブ基端４ａをブーム先端３ａに向けるとともに、
ブーム係止部７ａとジブ係止部７ｂが重なるようにジブ
４を地上に配置する。そしてジブ係止部７ｂを引上げ装
置に接続した後、ジブ係止部７ｂを地上からブーム係止
部７ａまで引上げ装置により引き上げてジブ係止部７ｂ
をブーム係止部７ａに係止具７ｃで係止する。
は、まず平面視における伸縮ブーム３の長手方向軸線と
ジブ４の長手方向軸線を一致させブーム先端３ａ側延長
上にジブ基端４ａをブーム先端３ａに向けるとともに、
ブーム係止部７ａとジブ係止部７ｂが重なるようにジブ
４を地上に配置する。そしてジブ係止部７ｂを引上げ装
置に接続した後、ジブ係止部７ｂを地上からブーム係止
部７ａまで引上げ装置により引き上げてジブ係止部７ｂ
をブーム係止部７ａに係止具７ｃで係止する。
【００２３】ジブ係止部７ｂを地上からブーム係止部７
ａまで引き上げる過程でジブ先端４ｂがブーム先端３ａ
に近づきジブ本体の傾斜が強くなるため吊荷ロープ用シ
ーブ５が地面と接触するが、吊荷ロープ用シーブ５の取
付けブラケット22がジブ４のジブ本体先端21にブーム起
伏面内で回動しローラ６が転接する水平面より上方に吊
荷ロープ用シーブ５が退避するので、ジブ先端４ｂは常
にローラ６によって地面上に支持され、その長手方向軸
線に沿って移動する。
ａまで引き上げる過程でジブ先端４ｂがブーム先端３ａ
に近づきジブ本体の傾斜が強くなるため吊荷ロープ用シ
ーブ５が地面と接触するが、吊荷ロープ用シーブ５の取
付けブラケット22がジブ４のジブ本体先端21にブーム起
伏面内で回動しローラ６が転接する水平面より上方に吊
荷ロープ用シーブ５が退避するので、ジブ先端４ｂは常
にローラ６によって地面上に支持され、その長手方向軸
線に沿って移動する。
【００２４】このようにして伸縮ブーム３に係止したジ
ブ４は、その取付けブラケット22が吊り荷作業における
所定位置でジブ本体衝接部24に取付けブラケット衝接部
25が衝接し、吊り荷作業における所定位置からの反退避
方向の回動を規制された状態でシーブ５がジブ４の腹面
より突出ａしている。
ブ４は、その取付けブラケット22が吊り荷作業における
所定位置でジブ本体衝接部24に取付けブラケット衝接部
25が衝接し、吊り荷作業における所定位置からの反退避
方向の回動を規制された状態でシーブ５がジブ４の腹面
より突出ａしている。
【００２５】ジブ４の取外し時には、ジブ４の装着時と
逆手順ですればよく、着脱姿勢まで伸縮ブーム３を伏せ
ジブ４を伏せてローラ６を地面に付けてから、まずジブ
係止部７ｂとブーム係止部７ａの係止を係止具７ｃを外
して解除した後、ジブ係止部７ｂをブーム係止部７ａか
ら地上まで引上げ装置により降ろす。そしてジブ係止部
７ｂと引上げ装置の接続を解除すればよい。
逆手順ですればよく、着脱姿勢まで伸縮ブーム３を伏せ
ジブ４を伏せてローラ６を地面に付けてから、まずジブ
係止部７ｂとブーム係止部７ａの係止を係止具７ｃを外
して解除した後、ジブ係止部７ｂをブーム係止部７ａか
ら地上まで引上げ装置により降ろす。そしてジブ係止部
７ｂと引上げ装置の接続を解除すればよい。
【００２６】このように作動する本発明のジブ先端構造
は、ローラ脚26の高さを着脱時にジブ本体先端21が地面
に接触しないだけの低いものにできるため、重心が低く
なりジブ４が安定的に支持されて安全な作業ができるも
のである。また本構造によれば着脱作業に際して吊荷ロ
ープ用シーブ５によってジブ先端４ｂを支持することが
なく確実にローラ６で支持するためより安全な作業がで
きるものである。
は、ローラ脚26の高さを着脱時にジブ本体先端21が地面
に接触しないだけの低いものにできるため、重心が低く
なりジブ４が安定的に支持されて安全な作業ができるも
のである。また本構造によれば着脱作業に際して吊荷ロ
ープ用シーブ５によってジブ先端４ｂを支持することが
なく確実にローラ６で支持するためより安全な作業がで
きるものである。
【００２７】さらに、吊り荷作業においてもワイヤロー
プ８およびフック９がジブ４および伸縮ブーム３に接触
しないから、吊り荷作業がし易いものである。
プ８およびフック９がジブ４および伸縮ブーム３に接触
しないから、吊り荷作業がし易いものである。
【００２８】なお、規制手段は、取付けブラケット22
を、吊り荷作業における所定位置で固定するようにして
構成してもよいし、あるいは着脱時における退避位置に
固定するようにして構成してもよい。
を、吊り荷作業における所定位置で固定するようにして
構成してもよいし、あるいは着脱時における退避位置に
固定するようにして構成してもよい。
【００２９】ところで、吊荷ロープ用シーブ５を地面に
直接接触させると破損の恐れも出てくる。そこで図２に
示すように吊荷ロープ用シーブ５の直径より大きい円板
31を用意して吊荷ロープ用シーブ５の両側で同軸上に配
置してもよい。このようにすれば、地面には円板31が接
触するので吊荷ロープ用シーブ５が破損することがな
い。
直接接触させると破損の恐れも出てくる。そこで図２に
示すように吊荷ロープ用シーブ５の直径より大きい円板
31を用意して吊荷ロープ用シーブ５の両側で同軸上に配
置してもよい。このようにすれば、地面には円板31が接
触するので吊荷ロープ用シーブ５が破損することがな
い。
【００３０】また、地面の傾斜や凹凸によるジブ４にお
ける長手方向軸線に直交する方向のジブ４の傾斜を補正
するために特開平２−１８２６９５号公報に示されるも
のと異なる構造をとってもよく、この一例を図３に示
す。ローラ脚26は、ジブ先端４ｂの両側に位置するが、
一側を揺動支点27として他側にシリンダ28を配置し、こ
のシリンダ28に適宜の油圧源から圧油を給排して伸縮作
動させ、ジブ４の傾斜を補正してもよい。このようにす
れば公知のものに対して小型に構成できるので、重量が
重くなることがなく、ジブ４に取付けたままクレーン作
業をしてもクレーンの性能をほとんど低下させることな
く、また取外しのため作業が煩雑になることもない。
ける長手方向軸線に直交する方向のジブ４の傾斜を補正
するために特開平２−１８２６９５号公報に示されるも
のと異なる構造をとってもよく、この一例を図３に示
す。ローラ脚26は、ジブ先端４ｂの両側に位置するが、
一側を揺動支点27として他側にシリンダ28を配置し、こ
のシリンダ28に適宜の油圧源から圧油を給排して伸縮作
動させ、ジブ４の傾斜を補正してもよい。このようにす
れば公知のものに対して小型に構成できるので、重量が
重くなることがなく、ジブ４に取付けたままクレーン作
業をしてもクレーンの性能をほとんど低下させることな
く、また取外しのため作業が煩雑になることもない。
【００３１】
【発明の効果】本発明のジブ先端構造によれば、ローラ
脚26の高さを着脱時にジブ本体先端21が地面に接触しな
いだけの低いものにできるため、重心が低くなるととも
に、吊荷ロープ用シーブ５によってジブ先端４ｂを支持
することがなく確実にローラ６で支持するためジブ４が
安定的に支持されて着脱作業に際して安全な作業ができ
るものである。
脚26の高さを着脱時にジブ本体先端21が地面に接触しな
いだけの低いものにできるため、重心が低くなるととも
に、吊荷ロープ用シーブ５によってジブ先端４ｂを支持
することがなく確実にローラ６で支持するためジブ４が
安定的に支持されて着脱作業に際して安全な作業ができ
るものである。
【図１】本発明のジブ先端構造を示す側面図である。
【図２】図１のＡ矢視方向の吊荷ロープ用シーブ部を示
す正面図である。
す正面図である。
【図３】図１のＢ矢視方向のローラ脚を示す断面図であ
る。
る。
【図４】従来のジブ先端構造を示す側面図である。
【図５】図４の使用状態を示す側面図である。
３ 伸縮ブーム ４ ジブ ５ 吊荷ロープ用シーブ ６ ローラ 21 ジブ本体先端 22 取付けブラケット
Claims (1)
- 【請求項１】 車両の上に旋回自在な旋回台を備え旋回
台には伸縮および起伏自在な伸縮ブームを備えて、伸縮
ブームの先端に、その先端に吊荷ロープ用シーブを備え
たジブを着脱自在に装備し、その着脱時にはその先端を
その先端近傍に備えられたローラによって地面上に支持
してその長手方向軸線に沿って移動可能としその基端に
設けられたジブ係止部を地上から伸縮ブームの先端に設
けられたブーム係止部まで引き上げて係止するジブを有
する移動式クレーンにおいて、 前記吊荷ロープ用シーブの取付けブラケットを、前記ジ
ブのジブ本体先端にブーム起伏面内で回動自在に枢着
し、ジブの着脱時に前記ローラが転接する水平面より上
方に吊荷ロープ用シーブを退避可能にするとともに、吊
り荷作業における所定位置では反退避方向の回動を規制
する規制手段を備えたことを特徴とするジブ先端構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03655994A JP3229743B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ジブ先端構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03655994A JP3229743B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ジブ先端構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215674A JPH07215674A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3229743B2 true JP3229743B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=12473120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03655994A Expired - Fee Related JP3229743B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ジブ先端構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3229743B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106744384B (zh) * | 2016-12-07 | 2018-03-02 | 宜昌东江造船有限公司 | 重力伸张臂吊机 |
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1994
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| JPH07215674A (ja) | 1995-08-15 |
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