JP3229669U - ペットボトル容器 - Google Patents

Abstract

【課題】キャップを安定して保持することができるペットボトル容器を提供する。【解決手段】ペットボトル本体２と、ペットボトル本体２の口部４に着脱されることにより口部４を開閉可能な有底円筒状のキャップ３と、を備え、ペットボトル本体２に設けられた凹部８に口部４から取外したキャップ３を着脱可能に保持することが可能なペットボトル容器１であって、凹部８は、キャップ３の直径よりも大きな寸法で延びる長穴であり、最深部から長手方向端部に向けて漸次浅くなっている底壁部と、底壁部の両側の長辺からペットボトル本体２の外面６１まで延びる一対の側壁部と、により構成されており、キャップ３は凹部８の最深部で一対の側壁部により径方向または高さ方向に挟まれて保持される。【選択図】図１

Description

本考案は、キャップを着脱可能に保持可能な機能を有するペットボトル容器に関する。

飲料水や液体調味料等の液体を運搬や保存するためにペットボトル容器が広く利用されている。このようなペットボトル容器は、有底筒状のペットボトル本体内に液体を収容できるようになっているとともに、ペットボトル本体の上部に設けられた口部に有底円筒状のキャップが着脱可能となっている。キャップを口部に装着し閉塞することで液体の漏れや外気との接触による液体の劣化等を防止できるため、液体の運搬や保存に好適であるが、ペットボトル本体から取外したキャップを紛失してしまうこと、床や地面等に落下させて汚してしまうこと等が度々あった。

そこで、特許文献１のようなペットボトル容器が開発されている。特許文献１のペットボトル容器は、ペットボトル本体の胴部と口部とを繋ぐ上方に行くにつれて縮径される肩部にキャップを収納するための凹部が形成されている。この凹部は上方に開口する円弧状を成しており、キャップの縁部の一部を係合させることにより、ペットボトル本体にキャップを保持することができるようになっている。

実用新案登録第３１５５９３０号公報（第２頁、第３図）

特許文献１のペットボトル容器にあっては、凹部によりキャップの縁部の一部を係合させる構造であるため、凹部の上方からキャップを簡便に着脱させることができるようになっているが、振動や不測の外力などによりキャップが凹部から外れやすいという問題があった。

本考案は、このような問題点に着目してなされたもので、キャップを安定して保持することができるペットボトル容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本考案のペットボトル容器は、
ペットボトル本体と、前記ペットボトル本体の口部に着脱されることにより該口部を開閉可能な有底円筒状のキャップと、を備え、前記ペットボトル本体に設けられた凹部に前記口部から取外した前記キャップを着脱可能に保持することが可能なペットボトル容器であって、
前記凹部は、前記キャップの直径よりも大きな寸法で延びる長穴であり、最深部から長手方向端部に向けて漸次浅くなっている底壁部と、前記底壁部の両側の長辺から前記ペットボトル本体の外面まで延びる一対の側壁部と、により構成されており、
前記キャップは前記凹部の最深部で前記一対の側壁部により径方向または高さ方向に挟まれて保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、キャップを凹部の最深部に収めた状態で一対の側壁部により径方向または高さ方向に挟んで保持することから、キャップを安定して保持することができる。また、キャップを凹部の長手方向端部に向けてスライドさせることにより、底壁部の漸次浅くなっている部分によりキャップを凹部の外側に漸次露出させることができるので、キャップを凹部から取外しやすい。

前記凹部は、長手方向中央部に前記最深部が形成されており、前記底壁部は、前記最深部から長手方向両端に向けて漸次浅くなっていることを特徴としている。
この特徴によれば、凹部の最深部においてキャップが保持された状態にあっては、凹部の長手方向の両端にスペースが形成され、かつ凹部の長手方向の両端が開放されるため、該両側のスペースに指を入れてキャップを摘まんでスライドさせること、または凹部の長手方向一方のスペースに指を入れ、他方のスペースに向けてキャップを押し出すようにスライドさせることができるので、凹部からキャップを取外しやすい。

前記底壁部は、深さ方向に前記キャップよりも曲率半径の大きな円弧状をなすことを特徴としている。
この特徴によれば、円弧状の底壁部に沿ってキャップを円滑にスライドさせることができる。また、底壁部がペットボトル容器に収容される内容物の圧力の影響を受けにくい。

前記キャップは、その外周面が前記底壁部と対向した状態で前記凹部に保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、キャップの外周面を底壁部に対し転動させながらスライドさせることができるため、凹部へのキャップの着脱が簡便である。

前記凹部は縦向きに形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、凹部に対して縦方向にキャップをスライドさせることができるため、凹部へのキャップの着脱が簡便である。

前記一対の側壁部は、前記凹部の最深部においてその離間幅が幅狭になっていることを特徴としている。
この特徴によれば、凹部の最深部では、一対の側壁部が幅狭になっている部分でキャップを確実に保持することができるとともに、凹部の長手方向両端では、一対の側壁部によるキャップの保持力が幅狭になっている部分よりも弱いので凹部に対するキャップの出し入れを簡便に行うことができる。

前記一対の側壁部は、前記凹部の最深部から長手方向端部に向けて湾曲していることを特徴としている。
この特徴によれば、凹部の長手方向の端部から長手方向最深部の幅狭になっている部分に向けて円滑にキャップをスライドさせることができる。

前記キャップは、該キャップの直径または該キャップの高さの半分以上が前記凹部内に配置された状態で保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、キャップを確実に保持することができる。

本考案に係る実施例１のペットボトル容器を示す正面図である。 実施例１のペットボトル容器の凹部を示す正面図である。 凹部を示す斜視図である。 （ａ）はキャップの装着途中または取外し途中の凹部を示す側面図であり、（ｂ）はキャップを保持している凹部を示す側面図である。 凹部の変形例を示す正面図である。 本考案に係る実施例２のペットボトル容器を示す正面図である。 実施例２の凹部を示す斜視図である。 （ａ）は実施例２のキャップの装着途中または取外し途中の凹部を示す側面図であり、（ｂ）は実施例２のキャップを保持している凹部を示す側面図である。

本考案に係るペットボトル容器を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例１に係るペットボトル容器につき、図１から図５を参照して説明する。以下、図１に示されるように凹部のある側面（紙面手前）を正面とし、正面から見た上下左右前後方向を基準として説明する。

本実施例のペットボトル容器１は、図１に示されるように、口部４から取外したキャップ３を、ペットボトル本体２の凹部８に嵌め込んで保持させることで、両手がペットボトル本体２やキャップ３で塞がること、キャップ３が落下することを防止して使用することが可能となっている。

図１に示されるように、ペットボトル容器１は、有底円筒状のペットボトル本体２と、有底円筒状のキャップ３と、により主に構成されている。ペットボトル本体２は、例えばポリエチレンテレフタレートを主材料とした透明な樹脂材料をブロー成形することにより形成され、キャップ３は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等を主材料とした樹脂材料から生成されている。尚、ペットボトル容器１は有底円筒状に限らず例えば有底四角筒状や有底六角筒状のように断面視多角形状の有底筒状であってもよく、適宜変更してもよい。

ペットボトル本体２は、上方から順に、利用者に飲み口として使用される口部４と、口部４に内容物を案内するための肩部５と、利用者に把持される胴部６と、立設された状態において脚部として機能する底部７と、を備え、胴部６には凹部８が形成されている。

口部４は、円筒状に形成されており、キャップ３が口部４に着脱されることにより開閉可能となっている。肩部５は、口部４の下端に連続し、下方に行くにつれて拡径する円筒状に形成されている。胴部６は、肩部５の下端に連続する口部４よりも大径な円筒状に形成されている。底部７は、胴部６の下端に略直交して内径側に延設され、その径方向中央部が軸方向上方に凹む下向き皿状に形成されている。

図１〜図４に示されるように、凹部８は、胴部６の上端部に一箇所形成されており、上下方向中央に最深部８１を有し、キャップ３の直径Ｒよりも大きな寸法Ｌ１で上下方向に延びる長穴であり（Ｌ１＞Ｒ、図１参照）、胴部６の外面６１に連続する底壁部８２（図４参照）と、底壁部８２の左右両端に略直交して前方に延び、外面６１に略直交する一対の側壁部８３（図３参照）と、から構成されている。

図２に示されるように、側壁部８３は、凹部８の上下方向両端から同中央に向けて緩やかに湾曲して対向配置されている他方側の側壁部８３側に突出しているため、一対の側壁部８３の離間寸法、すなわち離間幅は、最深部８１における離間幅Ｗ１が最も幅狭となっており、凹部８の上下端に向かって漸次幅広となり、同上下端における一対の側壁部８３の離間幅Ｗ２が最も幅広となっている（Ｗ１＜Ｗ２）。また、図１，図２を参照して、最深部８１の離間幅Ｗ１は、口部４への装着時におけるキャップ３の上下方向の寸法である高さ寸法Ｈよりも僅かに短寸となっており（Ｗ１＜Ｈ）、凹部８の上下端における一対の側壁部８３の離間幅Ｗ２は、キャップ３の高さ寸法Ｈよりも長寸となっている（Ｗ２＞Ｈ）。

図１，図４（ｂ）に示されるように、底壁部８２は、上下方向の寸法Ｌ１がキャップ３の直径Ｒよりも長寸であり（Ｌ１＞Ｒ、図１参照）、胴部６の外面６１に連続する上下方向端から同中央に向けて前後方向後方側、すなわち深さ方向に湾曲して突出しており、その曲率半径がキャップ３よりも大きい円弧状となっている（図４（ｂ）参照）。

これにより、凹部８は、深さ方向の寸法が上下方向端から同中央に向けて漸次深くなっており、最も長寸である同中央、すなわち最深部８１の深さ方向の寸法Ｄ１は、キャップ３の直径Ｒの略半分（Ｄ１≒Ｒ／２）となっている。

キャップ３は、軸方向に延びる円筒状の周壁３１と、周壁３１の上端（口部４に装着時）に略直交して内径側に延びる平板状の底壁３２と、を備え、有底円筒状に形成されている。

次いで、キャップ３の凹部８への着脱方法について説明する。図４（ａ）を参照して、キャップ３を凹部８に装着するにあたって、まず口部４から取外したキャップ３を、一対の側壁部８３の間に挿嵌可能に略９０度回転させて凹部８の底壁部８２における上端部または下端部に周壁３１を当接させ（図４（ａ）では上端部に当接）、凹部８の上下方向中央に向かって、底壁部８２にキャップ３を転動させながらスライドさせる（図４（ｂ）参照）。

キャップ３が底壁部８２上を転動されるときには、キャップ３の周壁３１の開口側端部、底壁３２の端面が一対の側壁部８３に当接することでその移動が案内される。また、一対の側壁部８３の離間幅は、上下方向上下端から同中央に向けて漸次幅狭となるため、最も幅狭となる最深部８１においてキャップ３が一対の側壁部８３によって最も強く挟持される。

加えて、最深部８１に位置する一対の側壁部８３にキャップ３の周壁３１の開口側端部、底壁３２の端面が挟圧される接触領域が広くなっている。このように、キャップ３を凹部８の最深部８１に収めた状態で一対の側壁部８３により高さ方向に挟んで保持することから、キャップ３を安定して保持することができる。

また、最深部８１の深さ方向の寸法は、キャップ３を保持する観点において、キャップ３の高さ寸法Ｈの略半分以上であることが望ましいが、同深さ方向の寸法が深すぎると、中身の流動性に大きく影響を与えてしまうため、本実施例のように高さ寸法Ｈの略半分であることがベストである。

また、一対の側壁部８３は凹部８の上下方向両端から上下方向中央に向けて湾曲しており、一対の側壁部８３によってキャップ３の転動が案内されることから、凹部８の上下方向両端から上下方向中央の幅狭になっている部分に向けて円滑にキャップ３をスライドさせることができる。

また、底壁部８２は、深さ方向にキャップ３よりも曲率半径の大きな円弧状であるため、円弧状の底壁部８２に沿ってキャップ３を円滑にスライドさせることができる。また、底壁部８２がペットボトル容器１に収容される内容物の圧力の影響を受けにくい。

また、凹部８は、最深部８１の深さ方向の寸法Ｄ１がキャップ３の直径Ｒの略半分であり、底壁部８２の曲率半径がキャップ３よりも大きいことから、最深部８１に位置する底壁部８２にキャップ３の外周面３１ａ（図４（ｂ）参照）を当接させて保持させた状態において、キャップ３の直径Ｒの略半分が凹部８内に配置されるため、キャップ３を確実に保持することができる。尚、最深部８１の深さ方向の寸法Ｄ１がキャップ３の直径Ｒの半分以上であれば、キャップ３の直径Ｒの半分以上が凹部８内に配置されて凹部８に保持された状態において、キャップの周壁３１は底壁部８２から離間していてもよい。

尚、キャップ３の凹部８への装着方法については、上述した方法は一例であるため、凹部８の深さ方向に向かってキャップ３を押し込むことで装着してもよく、適宜変更されてもよい。

一方、凹部８によって保持されたキャップ３は、凹部８へ装着するときと逆の手順、すなわちキャップ３の外周面３１ａを底壁部８２に沿って上方または下方にスライドさせることで取り出すことができる。

また、キャップ３を凹部８の上下方向端部に向けてスライドさせることにより、底壁部８２の漸次浅くなっている部分によりキャップ３を凹部８の外側に漸次露出させることができるので、キャップ３を凹部８から取外しやすい（図４（ａ）参照）。

また、凹部８は、キャップ３の直径Ｒよりも上下方向の寸法Ｌ１が長寸であり、最深部８１から上下方向両端に向けて漸次浅くなっていることから、凹部８の最深部８１においてキャップ３が保持された状態にあっては、凹部８の上下方向両端にスペースが形成され、かつ凹部８の上下方向両端が開放されるため、該両側のスペースに指を入れてキャップ３を摘まんで底壁部８２に沿ってスライドさせること、または凹部８の上下方向一方のスペースに指を入れ、他方のスペースに向けてキャップ３を底壁部８２に沿って転動させながら押し出すようにスライドさせることができるので、凹部８からキャップ３を取外しやすい（図１，図４（ｂ）参照）。

以上説明したように、凹部８は、キャップ３の周壁３１の外周面３１ａ（図４参照）が底壁部８２に対向された状態で保持することから、外周面３１ａを底壁部８２に対し転動させながらスライドさせることができるため、凹部８へのキャップ３の着脱が簡便である。

また、凹部８は、縦向きに形成されていることから、凹部８に対して縦方向にキャップ３をスライドさせることができるため、凹部８へのキャップ３の着脱が簡便である。

また、凹部８の最深部８１では、一対の側壁部８３が幅狭になっている部分でキャップ３を確実に保持することができるとともに、凹部８の上下方向両端では、その離間幅Ｗ２が最大かつ最深部８１の離間幅Ｗ１よりも長寸であるため、一対の側壁部８３によるキャップ３の保持力が作用せず、言い換えれば幅狭になっている最深部８１よりも弱いので、凹部８に対するキャップの出し入れを簡便に行うことができる。

また、凹部８は、商品説明などのラベルを巻きやすい胴部６に形成されているため、店頭、自販機等において販売される前の状態では、被覆されているラベルによって汚れ難くすることができる。

尚、凹部８の一対の側壁部８３は、その離間幅が深さ方向に向けて漸次幅狭になっていてもよい。この場合、キャップ３を凹部８の深さ方向に押し込んで装着しやすい。

次に、実施例１の変形例について説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一のものについては、同一符号を付して重複する説明を省略する。図５に示されるように、凹部１０８の側壁部１８３が上下方向中央部において、対向配置されている側壁部１８３側に突出するリブが形成されており、上下方向中央における一対の側壁部１８３の離間幅Ｗ３が短寸となっている。このように、一対の側壁部の離間幅が幅狭になっている構成であれば、側壁部の形状は適宜変更されてもよい。

次に、実施例２に係るペットボトル容器につき、図６〜図８を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

図６に示されるように、ペットボトル本体２０２の胴部２０６には、実施例１の凹部８よりも左右方向に長寸な凹部２０８が形成されている。

凹部２０８は、その上下方向中央部において一対の側壁部２８３の離間幅Ｗ４が幅狭になっており、キャップ３の直径Ｒよりも僅かに短寸である（Ｗ４＜Ｒ、図６，図７参照）。そのため、キャップ３の底壁３２を前方に向けた状態でキャップ３を凹部２０８の上下端部の一方から深さ方向に押し込みながら最深部２８１に向けてスライドさせることで、キャップ３の底壁３２は外面２６１と略平行となり凹部２０８に保持された状態となる。

より詳しくは、図８（ａ）に示されるように、キャップ３を凹部２０８の上端部から底壁部２８２に沿ってスライドさせるにあたって、キャップ３の中心軸Ｎ１と、凹部２０８の最深部２８１の深さ方向、すなわち最深部２８１の径方向を示す仮想線Ｎ２とが交差している状態から図８（ｂ）に示されるように、キャップ３が傾いてキャップ３の中心軸Ｎ１と仮想線Ｎ２とが略同一直線状に一致する状態となる。この状態では、最深部２８１に位置する一対の側壁部２８３にキャップ３の周壁３１が挟圧される接触領域が広いことから、キャップを安定して保持することができる。すなわち、キャップ３の装着が容易である。

加えて、キャップ３を口部４に保持させている状態では、口部４の外周面や内容物に触れやすいキャップ３の内周面が凹部２０８の外側に露出しないため、同内周面が汚れることを防ぎやすい。尚、キャップ３の底壁３２を後方に向けた状態でキャップ３を凹部２０８に保持させてもよい。

また、凹部２０８は、上下方向の寸法Ｌ２がキャップ３の直径Ｒよりも長寸であることから（Ｌ２＞Ｒ）、凹部２０８にキャップ３が保持された状態において、凹部２０８の上下方向両端にスペースが形成されるため、凹部２０８からキャップ３を取外しやすい。

また、凹部２０８によって保持されたキャップ３は、上方または下方にスライドさせると、底壁部２８２に沿って一対の側壁部２８３に案内されながらスライドするため、取外しやすくなっている。

図８（ｂ）に示されるように、凹部２０８は、最深部２８１における深さ方向の寸法Ｄ２がキャップ３の高さ寸法Ｈよりも長寸であり、凹部２０８の深さ方向の寸法は最深部２８１から上下両端に向けて漸次短寸となっている。より詳しくは、キャップ３が凹部２０８に保持された状態でのキャップ３の直径Ｒ内の範囲における凹部２０８の深さ方向の寸法は、少なくともキャップ３が底壁部２８２と当接する位置の深さ方向の寸法Ｄ３以上となり、該深さ方向の寸法Ｄ３はキャップ３の高さ寸法Ｈの略３分の２となっている（Ｄ３≒２Ｈ／３）。これにより、キャップ３を底壁部２８２に当接させて保持させた状態において、その高さ寸法Ｈの半分以上が凹部２０８内に埋入されて保持されるため、キャップ３を確実に保持することができる。

また、凹部２０８に保持されているキャップ３を底壁部２８２に沿ってスライドさせるだけで、キャップ３の中心軸Ｎ１と仮想線Ｎ２とが略同一直線状に一致する状態から交差する状態へと移行する。これによれば、キャップ３を傾斜させながら凹部２０８の外側に漸次露出させることができるので、キャップ３の取外しが容易である。また、この状態では、最深部２８１に位置する一対の側壁部２８３にキャップ３の周壁３１が挟圧される接触領域が狭く、キャップ３を凹部２０８から取外しやすい状態となっている。すなわち、キャップ３の取外しが容易である。

以上、本考案の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本考案に含まれる。

例えば、前記実施例において、凹部は、胴部に形成されると説明したが、これに限らず例えば肩部に形成されていてもよい。

また、凹部は、縦向きに形成されていると説明したが、これに限らず、例えば横向き
に形成されていてもよい。

また、凹部は、ペットボトル本体に１箇所形成されていると説明したが、これに限らず２箇所以上形成されていてもよい。

また、凹部は、最深部の深さ方向の寸法がキャップの高さ寸法Ｈまたは直径Ｒの半分以上であるとして説明したが、これに限らず半分未満であってもよい。

また、底壁部は側面視円弧状であると説明したが、これに限らず直線状のテーパ部が交差する側面視横向きＶ字状であってもよく、また一方のテーパ部と胴部の外面と略平行の平行端部から構成されていてもよい。

１ ペットボトル容器
２ ペットボトル本体
３ キャップ
４ 口部
６ 胴部
８ 凹部
３１ａ 外周面
６１ 外面
８１ 最深部
８２ 底壁部
８３ 側壁部
１０８ 凹部
１８３ 側壁部
２０２ ペットボトル本体
２０６ 胴部
２０８ 凹部
２８１ 最深部
２８２ 底壁部
２８３ 側壁部
Ｄ１〜Ｄ３ 凹部の深さ方向の寸法
Ｈ キャップの高さ寸法
Ｌ１，Ｌ２ 凹部の上下寸法
Ｎ１ キャップの中心軸
Ｎ２ 最深部の径方向を示す仮想線
Ｒ キャップの直径
Ｗ１〜Ｗ４ 一対の側壁部の離間幅

Claims (8)

1. ペットボトル本体と、前記ペットボトル本体の口部に着脱されることにより該口部を開閉可能な有底円筒状のキャップと、を備え、前記ペットボトル本体に設けられた凹部に前記口部から取外した前記キャップを着脱可能に保持することが可能なペットボトル容器であって、
   前記凹部は、前記キャップの直径よりも大きな寸法で延びる長穴であり、最深部から長手方向端部に向けて漸次浅くなっている底壁部と、前記底壁部の両側の長辺から前記ペットボトル本体の外面まで延びる一対の側壁部と、により構成されており、
   前記キャップは前記凹部の最深部で前記一対の側壁部により径方向または高さ方向に挟まれて保持されることを特徴とするペットボトル容器。
2. 前記凹部は、長手方向中央部に前記最深部が形成されており、前記底壁部は、前記最深部から長手方向両端に向けて漸次浅くなっていることを特徴とする請求項１に記載のペットボトル容器。
3. 前記底壁部は、深さ方向に前記キャップよりも曲率半径の大きな円弧状をなすことを特徴とする請求項１または２に記載のペットボトル容器。
4. 前記キャップは、その外周面が前記底壁部と対向した状態で前記凹部に保持されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のペットボトル容器。
5. 前記凹部は縦向きに形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のペットボトル容器。
6. 前記一対の側壁部は、前記凹部の最深部においてその離間幅が幅狭になっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のペットボトル容器。
7. 前記一対の側壁部は、前記凹部の最深部から長手方向端部に向けて湾曲していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のペットボトル容器。
8. 前記キャップは、該キャップの直径または該キャップの高さの半分以上が前記凹部内に配置された状態で保持されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のペットボトル容器。
   
   

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