JP3227147U - 倒伏農作穀物起立ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】刈刃と農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えた大型コンバインにおいて、コストを格段に抑え、着脱の作業負担を大幅軽減でき、掻き込みリールとの干渉の虞なく、倒伏した農作穀物を起立させて収穫可能にする倒伏農作穀物起立ユニットの提供。【解決手段】農作穀物を刈り取る刈刃２２と、プラットフォーム２１の上方で農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えたコンバインに取り付けるユニットである。根元側に向かって上向きに傾斜した傾斜部を有する起立部材１ａと、複数個の起立部材を櫛歯状に並んだ状態に備えた第１の支持部材１ｂと、第１の支持部材の両端部に一体に設けられていて、第１の支持部材に備わる起立部材における全ての部位がプラットフォームにおける刈刃よりも前方且つ下方に位置するように、プラットフォームに取り付け可能な取付部を備えた第２の支持部材１ｃとからなる。【選択図】図１

Description

本考案は、農作穀物を刈り取る刈取部に、刈刃と、農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えた、大型コンバインの刈取部に取り付けて、刈取部が走行させられている状態において、倒伏している農作穀物を起立させるための倒伏農作穀物起立ユニットに関する。

従来、大型コンバインには、例えば、図６、図７に示すように、本体を走行させる走行部１０と、農作穀物を刈り取る刈取部２０と、刈り取った農作穀物を搬送するコンベア３１を備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀部４０と、脱穀された穀粒を選別する選別部５０と、脱穀部４０により排出された排藁を細断する排藁処理部６０を備えたものがある。

このタイプのコンバインの刈取部２０は、例えば、図８、図９に示すように、プラットフォーム２１と、農作穀物を刈り取る刈刃２２と、農作穀物を刈刃２２側へ掻き込む掻き込みリール２３と、刈刃２２で刈り取られた農作穀物を搬送部３０に送り込む横送りオーガ２４を備えている。
刈刃２２は、左右方向にわたって延びたバリカン状の刃で構成され、プラットフォーム２１の前側下縁部に設けられている。
掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａと、リール支持アーム２３ａの先端部間に設けたリール支軸２３ｂと、リール支軸２３ｂの左右端部に放射方向に延びたリール形成アーム２３ｃと、リール形成アーム２３ｃを連結する連結片２３ｄと、リール形成アーム２３ｃの先端部間に架設されたタインバー２３ｅと、タインバー２３ｅに所定間隔をあけて吊るされたタイン２３ｆと、リール支軸２３ｂを回転駆動する回転駆動手段（符号省略）と、上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（符号省略）を有して構成されている。そして、掻き込みリール２３は、プラットフォーム２１の上方で農作穀物を刈刃２２側へ掻き込むことができるように配置されている。
横送りオーガ２４は、円筒状部材２４ａの外周に、一対の螺旋状部材２４ｂを左右対称に備えるとともに、掻き込みフィンガ２４ｃを放射方向に備え、回転駆動手段（符号省略）により回転することで、刈刃２２により刈り取られた農作穀物を搬送部３０が設けられている部位に横送りするように構成されている。
その他、プラットフォーム２１の前側の両側端部には、圃場における刈取範囲の農作穀物を分草する分草部材２５が取り付けられている。

そして、このタイプのコンバインは、農作穀物の収穫作業を行う際には、走行部１０を介して走行しながら、刈取範囲の農作穀物を分草部材２５で分草し、分草部材２５で分草された刈取範囲内の農作穀物を回転する掻き込みリール２３により刈刃２２側へ掻き込み、掻き込んだ農作穀物の茎の根元を刈刃２２で刈り取る。刈り取った農作穀物を、回転する一対の横送りオーガ２４が搬送部３０の設けられている部位に横送りし、横送りされた農作穀物を、搬送部３０のコンベア３１が脱穀部４０に搬送し、脱穀された穀粒を選別部５０が選別するとともに、脱穀部４０により排出された排藁を排藁処理部６０が細断して外部に排出する。
このようなコンバインは、次の特許文献１、２に開示されている。

特開２００９−１１７１８５１号公報 特開２００９−１１７１９１７号公報 特開２０１２−１４３１９９号公報 特開２０１０−６３４４２号公報 特開２０１０−１０４３３１号公報

「クロップリフター−全ての農業製品メーカー−動画−ＡｇｒｉＥｘｐｏ」、[online]、https://www.agriexpo.online/ja/seizomoto-agri/kiwado-5458.html、(2020年1月24日検索)

近年、台風により、稲、麦、大豆、小豆等の農作穀物が倒伏する被害が多くなっている。
農作穀物が倒伏すると、特許文献１、２に記載されている掻き込みリールを備えるタイプのコンバインでは、農作穀物の先端部が刈刃の下方を通過してしまい易くなり、農作穀物の茎の根元を刈刃で刈り取ることが難しくなる。

掻き込みリールを備えないタイプのコンバインにおいては、倒伏状態の農作穀物を引き起こすための技術として、例えば、刈取部の前面側に、チェーンを介して上下方向に周回する複数のタイン爪を有する引き起しケースを左右一対の組で備える引き起し装置が、特許文献３に提案されている。

この引き起し装置は、例えば、図１０(a)、図１０(b)に示すように、少なくとも左右一対の引き起しケース７２ｃ１を有している。なお、図１０中、７１は走行部、７２ｂは刈刃である。
引き起しケース７２ｃ１は、刈取部７２の前方、且つ、分草部材７２ｄの後側に、刈取部７２のフレーム７２ａに取り付けられた、分草部材７２ｄを支持する取付金具（符号省略）に支持されて、上方を向いて斜めに傾斜した状態で立設配置されている。
引き起しケース７２ｃ１は、チェーン７２ｃ３と、タイン爪７２ｃ４を備えている。
チェーン７２ｃ３は、スプロケット７２ｃ２を介して懸け回されている。
タイン爪７２ｃ４は、チェーン７２ｃ３に一定間隙で多数取り付けられており、チェーン７２ｃ３の回転により上下方向に周回するように構成されている。
そして、図１０の引き起し装置では、一対の分草部材７２ｄを介して分草された刈取範囲内における倒伏した状態の農作穀物を、一対の引き起しケース７２ｃ１において回転するタイン爪７２ｃ４で引き起こして、梳き上げた状態とし、刈刃７２ｂにより茎の根元を切断することができるようにしている。

しかし、特許文献３に記載の引き起し装置は、引き起しケースが立設配置された構成であり、特許文献１、２に記載されている掻き込みリールを備えるタイプのコンバインに適用しようとすると、引き起しケースが掻き込みリールと干渉してしまう。
このため、特許文献１、２に記載されている掻き込みリールを備えるタイプのコンバインには、刈取部に、特許文献３に記載のような構成の引き起し装置を備えることが難しい。
また、特許文献１、２に記載されている掻き込みリールを備えるタイプの大型コンバインにおいて、分草部材で分草された刈取範囲における倒伏した農作穀物を引き起こすために、特許文献３に記載の引き起し装置のような複数のタイン爪を回転駆動させる構成を備えるようにする場合、広範囲に及ぶ刈取範囲に対応できるように、そのような構成の引き起し装置が多数必要となるが、部品点数が多く動力を必要とする装置を多数設けたのでは、装置が大掛かりなものとなる上、コスト高となってしまう。

また、倒伏状態の農作穀物を引き起こすための他の技術として、例えば、特許文献４、５や非特許文献１に、刈刃の前方に着脱自在に構成されたピックアップ装置が提案されている。
この種のピックアップ装置は、例えば、図１１(a)、図１１(b)に示すように、棒状のリフター部８１と、リフター部８１の下側に配置されたリフター支持部８２を有している。
リフター支持部８２は、固定部８２ａと、取付部８２ｂと、固定刃案内部８２ｃを有している。
固定部８２ａは、リフター部８１を、図１１(c)、図１１(d)に示す刈刃９０側に向かって上向きに傾斜する状態に固定している。取付部８２ｂは、刈刃９０を支持する刈刃支持フレーム９１に、ボルト及びナット１００を介して取り付け可能な取付孔８２ｂ１を備えている。固定刃案内部８２ｃは、刈刃９０を構成するバリカン状の刃のうち、前方に突出する固定刃９０ａの先端部の輪郭に対応した形状を有している。なお、図１１中９０ｂは固定刃９０ａに対して相対駆動する可動刃である。
そして、図１１のピックアップ装置８０では、図示しないコンバインの刈取部の刈刃９０が設けられている範囲内において、固定刃案内部８２ｃを所定の固定刃９０の先端に接するように位置合わせした状態で取付部８２ｂの取付孔８２ｂ１にボルトを挿通し、支持フレーム９１を挟んで反対側からナットで締めつけて、複数箇所の固定刃９０ａの延長線に沿って刈刃支持フレーム９１に取り付けることによって、事前に刈り取られて横倒し姿勢にある農耕作物の下側にリフター部８１の先端を潜り込ませることで拾い上げ作業を行うことができるようにしている。

しかし、図１１に示すピックアップ装置８０のように、個々の器具８０ごとに、刈刃支持フレーム９１への取り付けに際し、固定刃案内部８２ｃを所定の固定刃９０の先端に接するように位置合わせし、取付部８２ｂの取付孔８２ｂ１にボルトを挿通しナットで締めつける構成では、倒伏した農耕作物を漏れなく引き起こすために、多数のピックアップ装置８０を夫々別個に取り付ける必要が生じ、取り付け作業回数が増加する。また、ピックアップ装置８０を刈刃支持フレーム９１に取り付け後、通常の起立状態にある農耕作物を収穫する必要が生じたときには、刈刃支持フレーム９１から多数のピックアップ装置８０を夫々別個に取り外す必要が生じ、取り外し作業回数が増加する。
特に、刈刃を設けている幅が広範囲に及ぶ大型コンバインにおいては、ピックアップ装置８０の取り付け及び取り外しの作業回数が増大し、作業者の負担が非常に大きなものとなる。

また、図１１に示すピックアップ装置８０のように、固定刃案内部８２ｃを所定の固定刃９０の先端に接するように位置合わせして刈刃支持フレーム９１に取り付ける構成の場合、ピックアップ装置８０を刈刃支持フレーム９１に取り付けた状態において、リフター部８１の所定位置から上端部に至るまでの部位が刈刃９０よりも上側に位置することになる。
農耕作物を刈り取る効率を最大限に高めるためには、掻き込みリールをタイン爪等が刈刃に僅かに干渉しない位置にまで極力近づけることが望ましいが、リフター部８１の所定位置から上端部に至るまでの部位が刈刃９０よりも上側に位置する構成のピックアップ装置８０では、掻き込みリールを備えたコンバインに取り付けた場合、掻き込みリールをタイン爪等が刈刃に僅かに干渉しない位置にまで近づけたときに、掻き込みリールにおける農耕作物を掻き込むためのタイン爪等の構成部材がリフター部８１と干渉し、ピックアップ装置８０や掻き込みリールの構成部材が破損する虞がある。
掻き込みリールにおける農耕作物を掻き込むタイン爪等の構成部材とリフター部８１とが干渉しないようにするためは、掻き込みリールを刈刃から遠ざける必要があるが、掻き込みリールを刈刃から遠ざけたのでは、掻き込みリールによる農耕作物の掻き込みが不十分なものとなり、農耕作物を刈り取る効率が低下する。

本考案は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、農作穀物を刈り取る刈取部に、刈刃と、農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えたタイプの大型コンバインにおいて、コストを格段に抑え、取り付け及び取り外しの作業負担を大幅に軽減でき、しかも、農耕作物を刈り取る効率が最大限となる位置にまで掻き込みリールを近づけても、掻き込みリールとの干渉の虞がなく、掻き込みリールによる掻き込みを十分に行わせながら、倒伏した農作穀物を起立させて収穫可能にする倒伏農作穀物起立ユニットを提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本考案による倒伏農作穀物起立ユニットは、走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃と、前記プラットフォームの上方で農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えた、コンバインに取り付けて、前記走行部により前記刈取部が走行させられている状態において、倒伏している農作穀物を起立させるためのユニットであって、根元側に向かって上向きに傾斜した傾斜部を有する起立部材と、複数個の前記起立部材を櫛歯状に並んだ状態に備えた第１の支持部材と、前記第１の支持部材の両端部に一体に設けられていて、前記第１の支持部材に備わる前記起立部材における全ての部位が前記プラットフォームにおける前記刈刃よりも前方且つ下方に位置するように、前記プラットフォームに取り付け可能な取付部を備えた第２の支持部材とからなることを特徴とする。

本考案によれば、農作穀物を刈り取る刈取部に、刈刃と、農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えたタイプの大型コンバインにおいて、コストを格段に抑え、取り付け及び取り外しの作業負担を大幅に軽減でき、しかも、農耕作物を刈り取る効率が最大限となる位置にまで掻き込みリールを近づけても、掻き込みリールとの干渉の虞がなく、掻き込みリールによる掻き込みを十分に行わせながら、倒伏した農作穀物を起立させて収穫可能にする倒伏農作穀物起立ユニットが得られる。

本考案の第１実施形態に係る倒伏農作穀物起立ユニットの概略構成を分解して示す要部斜視図である、 図１の倒伏農作穀物起立ユニットの一構成例を示す説明図で、(a)は斜視図、(b)は倒伏農作穀物起立ユニットにおける起立部材の配置を示す上面図、(c)は起立部材における傾斜部を示す(b)のＡ−Ａ断面図、(d)は倒伏農作穀物起立ユニットに備わる個々の起立部材の上面図である。 本考案の第１実施形態に係る倒伏農作穀物起立ユニットにおける起立部材の変形例を示す説明図で、(a)は倒伏農作穀物起立ユニットの斜視図、(b)は倒伏農作穀物起立ユニットに備わる個々の起立部材の上面図、(c)は(a)のＢ−Ｂ断面図である。 図１の倒伏農作穀物起立ユニットをコンバイン刈取部のプラットフォームに取り付けたときの、倒伏農作穀物起立ユニットに備わる個々の起立部材と、刈刃と、掻き込みリールとの位置関係を模式的に示す側面図である。 図１のコンバイン刈取部のプラットフォームに取り付けた倒伏農作穀物起立ユニットが倒伏した農作穀物を起立させるときの状態を示す説明図である。 従来の大型コンバインの全体構成の一例を示す側面図である。 図６の大型コンバインの平面図である。 図６の大型コンバインの刈取部の構成の一例を示す上面図である。 図８の大型コンバインの刈取部の側面図である。 従来の掻き込みリールを備えないタイプのコンバインに用いられている、倒伏状態の農作穀物を引き起こすための技術としての引き起こし装置の構成を示す説明図で、(a)は刈取部における引き起こし装置の位置関係を示す側面図、(b)は引き起こし装置の要部を簡略化して示す正面図である。 従来の倒伏状態の農作穀物を引き起こすための他の技術としてのピックアップ装置の構成を示す説明図で、(a)は分解斜視図、(b)は全体斜視図、(c)は(b)のピックアップ装置を刈刃支持フレームに取り付けた状態を示す断面図、(d)は(b)のピックアップ装置を刈刃支持フレームに取り付けた状態を示す部分上面図である。

以下、図面を参照して、本考案を実施するための形態の説明を行う。
図１は本考案の第１実施形態に係る倒伏農作穀物起立ユニットの概略構成を分解して示す要部斜視図、図２は図１の倒伏農作穀物起立ユニットの一構成例を示す説明図である。
なお、図１中、２１は刈取部のプラットフォーム、２２は刈刃、２４は横送りオーガである。これらの構成は図６〜図９に示すコンバインにおけるものと略同じである。

本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１は、起立部材１ａと、第１の支持部材１ｂと、第２の支持部材１ｃとで構成されている。
起立部材１ａは、図２(c)、図２(d)に示すように、根元側に向かって上向きに傾斜した面を有する細長形状の板状鋼材１ａ−１と、板状鋼材１ａ−１の根元側に向かって上向きに傾斜した状態で、板状鋼材１ａ−１の上面に少なくとも一つ（図示の例では二つ）固定された、Ｖ字又はＵ字形状の棒状鋼材１ａ−２と、を有している。
そして、起立部材１ａの板状鋼材１ａ−１と棒状鋼材１ａ−２とが、根元側に向かって、上向きに傾斜した傾斜部となっている。
板状鋼材１ａ−１の先端は、凸状に湾曲した外形を有している。あるいは、板状鋼材１ａ−１の先端は、先細の外形を有していてもよい。
棒状鋼材１ａ−２は、板状鋼材１ａ−１の上面に溶着されている。なお、棒状鋼材１ａ−２は、取り付け穴を有する板状鋼材１ａ−１の面に差し込んだ状態で溶着されていてもよい。
起立部材１ａの根元には、雄螺子部１ａ−３が設けられている。

第１の支持部材１ｂは、刈刃が設けられている長さに合わせた長さを有するとともにクランク状に折れ曲がった断面形状を有する、細長鋼材を用いて構成され、前面に、起立部材１ａの雄螺子部１ａ−３と螺合可能な雌螺子からなる取付部１ｂ−１を、所定間隔をあけて複数個備えている。そして、第１の支持部材１ｂは、夫々の取付部１ｂ−１に起立部材１ａの雄螺子部１ａ−３を螺合させることによって、複数個の起立部材１ａを櫛歯状に並んだ状態に備えている。
なお、取付部１ｂ−１を、起立部材１ａの雄螺子部１ａ−３が通過可能な径の貫通孔で構成し、上記貫通孔を貫通した雄螺子部１ａ−３の先端部に雌螺子を螺合させることによって、第１の支持部材１ｂが複数個の起立部材１ａを櫛歯状に並んだ状態に備えた構成となるようにしてもよい。
あるいは、起立部材１ａの根元を、雄螺子部１ａ−３の代わりに螺子の設けられていない棒状部（図示省略）で構成するとともに、取付部１ｂ−１を、上記棒状部が通過可能な径の貫通孔で構成し、上記棒状部が上記貫通孔を貫通した状態の起立部材１ａを第１の支持部材１ｂに溶着することによって、第１の支持部材１ｂが複数個の起立部材１ａを櫛歯状に並んだ状態に備えた構成となるようにしてもよい。
また、第１の支持部材１ｂの前側下端には、取付部１ｂ−１に雄螺子部１ａ−３を螺合させた状態の起立部材１ａの下側面を支持する縁部１ｂ−２が形成されている。

第２の支持部材１ｃは、直角に折れ曲がった断面形状を有する、細長鋼材を用いて構成され、第１の支持部材１ｂの両端部に溶着されている。
そして、第２の支持部材１ｃは、夫々の面にプラットフォーム２１の前側の両側端部に取り付け可能な取付部１ｃ−１を備えている。
取付部１ｃ−１は、第１の支持部材１ｂに備わる起立部材１ａにおける全ての部位が、プラットフォーム２１における刈刃２２よりも前方且つ下方に位置することができ、さらには位置を調整することができるように、第２の支持部材１ｃをなす細長鋼材の夫々の面の長手方向に沿って形成された複数の貫通孔で構成されている。
なお、図１、図２の例では、第２の支持部材１ｃを直角に折れ曲がった断面形状を有する細長鋼材で構成したが、第１の支持部材１ｂに備わる起立部材１ａにおける全ての部位が、プラットフォーム２１における刈刃２２よりも前方且つ下方に位置するようにプラットフォーム２１の前側の両側端部に取り付けることができる構成であれば、第２の支持部材１ｃは、取り付け対象となるプラットフォーム２１における前側の両側端部の形態に応じて、どのような形態に形成されていてもよい。また、取付部１ｃ−１を構成する貫通孔も、第１の支持部材１ｂに備わる起立部材１ａにおける全ての部位が、プラットフォーム２１における刈刃２２よりも前方且つ下方に位置することができ、さらには位置を調整することができれば、どのような配置で設けられていてもよい。

また、図１、図２の例では、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１における起立部材１ａを、板状鋼材１ａ−１と、Ｖ字又はＵ字形状の棒状鋼材１ａ−２とで構成したが、図２の例の板状鋼材１ａ−１と同程度の傾斜角度で、根元側に向かって上向きに傾斜した面を有する細長形状の板状鋼材１ａ−１のみで構成してもよい。
あるいは、起立部材１ａにおけるＶ字又はＵ字形状の棒状鋼材１ａ−２の代わりに、図３に示すような上側に幅が広がった形状の板状鋼材１ａ−２’を用いて、板状鋼材１ａ−１の根元側に向かって上向きに傾斜した状態で、板状鋼材１ａ−１の上面に少なくとも一つ（図示の例では二つ）固定した構成としてもよい。

このように構成された本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１を、図６〜図９に示したような、掻き込みリールを備えたタイプのコンバインにおける、例えば図１に示す刈取部のプラットフォーム２１に取り付けたとき、倒伏農作穀物起立ユニットに備わる個々の起立部材１ａと、刈刃２２と、掻き込みリール２３との位置関係は図４に示すようになる。なお、図４では、便宜上、起立部材１ａと、刈刃２２と、掻き込みリール２３の位置関係のみを示しており、夫々の部材に接続する構成部材は省略してある。

個々の起立部材１ａと、刈刃２２と、掻き込みリール２３とが図４に示すような位置関係となっているコンバインを、倒伏した農作穀物に向けて走行させたときの起立部材１ａの作用について、図５を用いて説明する。
図５(a)は個々の起立部材１ａと、刈刃２２と、掻き込みリール２３と、倒伏した農作穀物Ｇの位置関係を示している。図５(a)の農作穀物Ｇは、茎の根元近傍が倒伏し、穂先Ｇ１が刈刃２２よりも低い位置にある。

本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１を取り付けていない、掻き込みリールを備えたタイプのコンバインでは、倒伏した農作穀物Ｇの穂先Ｇ１が刈刃２２よりも低い位置にあるときにおいて、刈取部を農作穀物に向けて走行させても、刈刃２２は農作穀物Ｇの穂先Ｇ１の上方を通過してしまい、穂先Ｇ１のついた茎を刈り取ることができない。また、倒伏している農作穀物Ｇの穂先Ｇ１が刈刃２２と同程度の高さに位置するときも、刈刃２２が倒伏している穂先Ｇ１と略平行に接するため穂先Ｇ１を刈り取ることが難しく、刈り取れたとしても、穂先Ｇ１の一部が残ってしまったり、穂の内部の穀粒を傷つけてしまったりし易い。

これに対し、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１を取り付けた、掻き込みリールを備えたタイプのコンバインでは、倒伏した農作穀物Ｇの穂先Ｇ１が刈刃２２よりも低い位置にあるときにおいて、刈取部を農作穀物Ｇの方向（図５における矢印Ｃ方向）に向けて走行させると、まず、図５(b)に示すように、起立部材１ａの板状鋼材１ａ−１が農作穀物Ｇの穂先Ｇ１と角度のない状態で緩やかに接しながら、穂先Ｇ１を上向きに押し上げ、次いで、起立部材１ａのＶ字又はＵ字形状の棒状鋼材１ａ−２が、穂先Ｇ１をより一層上向きに押し上げる。
刈取部の矢印Ｃ方向への走行を続けると、図５(c)に示すように、起立部材１ａの棒状鋼材１ａ−２が、穂先Ｇ１に続く部位の茎（及び葉）を上向きに押し上げる。これにより、農作穀物Ｇは穂先Ｇ１が刈刃２２よりも高い位置に位置するように、徐々に引き起される。
さらに、刈取部の矢印Ｃ方向への走行を続けると、図５(d)に示すように、起立部材１ａにおける板状鋼材１ａ−１の先端又は棒状鋼材１ａ−２が、農作穀物Ｇ１を起立部材１ａの板状鋼材１ａ−１の側方に案内する。そして、両側の板状鋼材１ａ−１が案内された農作穀物Ｇの茎（及び葉）を保持しながら、棒状鋼材１ａ−２が茎の中央から茎の根元近傍を上向きに押し上げる。これにより、農作穀物Ｇは、穂先Ｇ１から茎の中央近傍に及ぶ部分が刈刃２２の上方に位置し、穂先Ｇ１（更には茎の上部）が掻き込みリール２３の掻き込みタイン２３ｆに掻き込まれる高さに位置するように、起立した状態となる。このとき、矢印Ｄ方向に回転する掻き込みリール２３が、掻き込みタイン２３ｆを介して農作穀物Ｇの穂先Ｇ１を刈刃２２側に掻き込む。このとき、農作穀物Ｇは、茎の根元側を両側の板状鋼材１ａ−１、穂先Ｇ１（及び茎の上部）を掻き込みタイン２３ｆにより、夫々保持された状態となるため、例えば、矢印Ｃ方向等に倒伏することがない。
さらに、刈取部の矢印Ｃ方向への走行を続けることで、刈刃２２が農作穀物Ｇの穂先Ｇ１を含む茎部分を刈り取る。
刈り取られた農作穀物は、図６〜図９に示したコンバインと同様、回転する一対の横送りオーガ２４が搬送部３０の設けられている部位に横送りし、横送りされた農作穀物を、搬送部３０のコンベア３１が脱穀部４０に搬送し、脱穀された穀粒を選別部５０が選別するとともに、脱穀部４０により排出された排藁を排藁処理部６０が細断して外部に排出する。

本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１によれば、穂先Ｇ１が刈刃２２よりも低い位置に位置し、従来の掻き込みリールを備えたタイプのコンバインでは刈り取ることが難しいほどに倒伏した農作穀物を、コンバイン刈取部のプラットフォーム２１に取り付けることによって、刈り取ることができるようになる。

また、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１は、図１０に示した従来の掻き込みリールを備えないタイプのコンバインに用いられている引き起こし装置のような大掛かりな装置ではなく、簡素な構成であり、しかもユニット自体の動力が不要であるため、図１０のような引き起し装置を用いることを想定した場合に比べて、コストを格段に低減することができる。
しかも、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１は、掻き込みリールを備えたタイプのコンバインのプラットフォームに取り付けたときに、起立部材１ａにおける全ての部位がプラットフォームにおける刈刃２２よりも前方且つ下方に位置する構成としたので、図１０のような引き起し装置とは異なり、掻き込みリールと干渉することがない。また、図１１のようなピックアップ装置８０とは異なり、掻き込みリールをタイン爪等が刈刃２２に僅かに干渉しない位置にまで極力近づけても、起立部材１ａにおける全ての部位が掻き込みリールと干渉しない。このため、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１によれば、掻き込みリールによる農耕作物の掻き込みを十分に行わせて、農耕作物を刈り取る効率を最大限に高めることが可能となる。

また、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１は、第１の支持部材１ｂが複数個の起立部材１ａを櫛歯状に並んだ状態に備え、プラットフォームに取り付け可能な第２の支持部材１ｃが第１の支持部材１ａの両端部に一体に設けられた構成となっている。このため、図１１に示したピックアップ装置８０とは異なり、多数の起立部材１ａを、別個に取り付ける必要がなく、第２の支持部材１ｃをプラットフォームへ取り付ける作業を１回行うことで、多数個の起立部材１ａが刈刃の前方に並んで配置された状態にすることができる。また、第２の支持部材１ｃをプラットフォームへ取り付け後、通常の起立状態にある農耕作物を収穫する必要が生じたときには、図１１に示したピックアップ装置８０とは異なり、多数の起立部材１ａを、別個に取り外す必要がなく、第２の支持部材１ｃをプラットフォームから取り外す作業を１回行うことで、多数個の起立部材１ａが刈刃の前方に並んで配置された状態を解除することができる。

従って、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１によれば、農作穀物を刈り取る刈取部に、刈刃と、農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えたタイプの大型コンバインにおいて、コストを格段に抑え、取り付け及び取り外しの作業負担を大幅に軽減でき、しかも、農耕作物を刈り取る効率が最大限となる位置にまで掻き込みリールを近づけても、掻き込みリールとの干渉の虞がなく、掻き込みリールによる掻き込みを十分に行わせながら、倒伏した農作穀物を起立させて収穫可能にすることができる。

なお、農作穀物Ｇが倒伏していないときは、本実施形態の倒伏農作穀物起立ユニット１をコンバイン刈取部のプラットフォーム２１から取り外すことによって、通常の農作穀物の刈り取りが可能である。

以上、本考案の倒伏農作穀物起立ユニットの実施形態を説明したが、本考案は、上記実施形態で示したような、コンバインに取り付け可能なユニットに限られるものではない。

本考案の倒伏農作穀物起立ユニットは、倒伏して穂先が刈刃より下方に位置する農作穀物を収穫することが必要とされる分野に有用である。

１ 倒伏農作穀物起立ユニット
１ａ 起立部材
１ａ−１ 細長形状の板状鋼材
１ａ−２ Ｖ字又はＵ字形状の棒状鋼材
１ａ−２’ 上側に幅が広がった形状の板状鋼材
１ａ−３ 雄螺子部
１ｂ 第１の支持部材
１ｂ−１ 取付部
１ｂ−２ 縁部
１ｃ 第２の支持部材
１ｃ−１ 取付部
１０ 走行部
２０ 刈取部
２１ プラットフォーム
２２ 刈刃
２３ 掻き込みリール
２３ａ リール支持アーム
２３ｂ リール支軸
２３ｃ リール形成アーム
２３ｄ 連結片
２３ｅ タインバー
２３ｆ タイン
２４ 横送りオーガ
２４ａ 円筒状部材
２４ｂ 螺旋状部材
２４ｃ 掻き込みフィンガ
２５ 分草部材
３０ 搬送部
３１ コンベア
４０ 脱穀部
５０ 選別部
６０ 排藁処理部
７１ 走行部
７２ 刈取部
７２ａ フレーム
７２ｂ 刈刃
７２ｃ 引き起し装置
７２ｃ１ 引き起しケース
７２ｃ２ スプロケット
７２ｃ３ チェーン
７２ｃ４ タイン爪
７２ｄ 分草部材
８０ ピックアップ装置
８１ リフター部
８２ リフター支持部
８２ａ 固定部
８２ｂ 取付部
８２ｂ１ 取付孔
８２ｃ 固定刃案内部
９０ 刈刃
９０ａ 固定刃
９０ｂ 可動刃
９１ 刈刃支持フレーム
１００ ボルト及びナット
Ｇ 農作穀物
Ｇ１ 穂先

Claims (1)

1. 走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃と、前記プラットフォームの上方で農作穀物を刈刃側へ掻き込む掻き込みリールを備えた、コンバインの前記刈取部に取り付けて、前記走行部により前記刈取部が走行させられている状態において、倒伏している農作穀物を起立させるためのユニットであって、
   根元側に向かって上向きに傾斜した傾斜部を有する起立部材と、
   複数個の前記起立部材を櫛歯状に並んだ状態に備えた第１の支持部材と、
   前記第１の支持部材の両端部に一体に設けられていて、前記第１の支持部材に備わる前記起立部材における全ての部位が前記プラットフォームにおける前記刈刃よりも前方且つ下方に位置するように、前記プラットフォームに取り付け可能な取付部を備えた第２の支持部材とからなることを特徴とする倒伏農作穀物起立ユニット。

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