JP3226427U - 球形タンク内の足場装置 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者が両手に荷物を抱えた状態であっても、上段の足場部材と下段の足場部材の間を安全に移動することが可能な球形タンク内の足場装置を提供する。【解決手段】球形タンクの内部に球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、柱体から球形タンクの内壁に向けて水平に延びるとともに柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材３を有する足場構造体と、上下に対向する足場部材３間に架け渡されるタラップ４０とを備え、タラップ４０は、一対の縦フレーム材４１と、一対の縦フレーム材４１間に架け渡され縦フレーム材４１の延長方向に沿って複数配置される板状のステップ４２とを有する。【選択図】図７

Description

この考案は、球形タンク内の足場装置に関する。

球形タンク内の足場装置は、液化天然ガスなどを貯留する球形タンクの内部で組み立てられて、球形タンクの内壁の塗装作業や検査作業などに利用される。

従来の球形タンク内の足場装置は、球形タンクの内部に球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、柱体から球形タンクの内壁に向けて左右にそれぞれ水平に延びるとともに柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材とを備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。

このような球形タンク内の足場装置では、柱体を周方向に回転させることで、足場部材を球形タンクの内壁の任意の位置に対向させることができる。

実開昭５８−１０１１００号公報

従来の球形タンク内の足場装置では、作業者が上層から下層あるいは下層から上層の上下の足場部材へ移動できるように、上下の足場部材間に梯子が架け渡されている。

梯子は、左右一対の縦材と、縦材間に一定の間隔で架け渡され足場となる丸棒でなるステップとで構成されている。このように梯子の足場となるステップが丸棒で形成されていると、作業者はステップを足場とするだけではバランスをとるのが難しいため、上方のステップを掴みながら梯子を昇降する必要があった。

そのため、従来の球形タンク内の足場装置では、作業者が両手に荷物を抱えた状態で、上段の足場部材と下段の足場部材の間を安全に移動するのが難しかった。

そこで、本考案は、作業者が両手に荷物を抱えた状態であっても、上段の足場部材と下段の足場部材の間を安全に移動することが可能な球形タンク内の足場装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成させるため、本考案の球形タンク内の足場装置は、球形タンクの内部に前記球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びるとともに前記柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材を有する足場構造体と、上下に対向する前記足場部材間に架け渡されるタラップとを備え、前記タラップは、一対の縦フレーム材と、前記一対の縦フレーム材間に架け渡され前記縦フレーム材の延長方向に沿って複数配置される板状のステップとを有することを特徴とする。この構成によると、ステップが、板状に形成されているため、ステップを棒状に形成する場合に比べて、ステップの表面積が広くなる。

また、本考案の球形タンク内の足場装置は、前記各縦フレーム材の延長方向の途中に所定の間隔で設けられる一対のソケットと、前記一対のソケットにそれぞれ着脱自在に保持される一対の手摺支柱と、前記一対の手摺支柱間に架け渡される手摺本体を有する手摺フレームとを有してもよい。この構成によると、タラップに手摺を設けることができるので、作業者がタラップを踏み外したとしても、手摺を掴むことでタラップからの落下を防止できる。さらに、手摺フレームが縦フレーム材に取付けられているので、作業者がタラップの側方側から落下することも防止できる。

また、本考案の球形タンク内の足場装置では、前記足場構造体は、作業者に装着された命綱を取付け可能な取付金具を最上段を除く前記足場部材の階層毎に一つ以上有し、前記取付金具のうち少なくとも一つが、前記足場構造体の前記内壁側に設けられているとしてもよい。この構成によると、作業場所である球形タンクの内壁側に命綱を取付け可能な取付金具が設けられるため、作業者は、内壁側に身を乗り出す作業も安全に行うことができる。

また、本考案の球形タンク内の足場装置では、前記取付金具は、前記足場部材の下面側に設けられてもよい。この構成によると、作業者よりも上側に命綱が取付けられるので、作業者が足場部材上から落下した時に、命綱の長さが同じであるとすると、命綱を作業者の横側に取付けた場合と比べて、命綱が張られて張力を発揮するのが早くなる。そのため、作業者の落下距離を短くできる。

また、本考案の球形タンク内の足場装置では、前記取付金具は、前記足場部材の延長方向に沿って所定の間隔で複数設けられてもよい。この構成によると、命綱の長さを隣り合う取付金具間の間隔よりも長くすれば、作業者が球形タンクの内壁側以外に移動する際にも、命綱を近くの取付金具に付け替えることで、作業者は、常に命綱を取付けた状態で、足場部材上を移動できる。

また、本考案の球形タンク内の足場装置では、前記足場構造体は、前記柱体と前記足場部材間に架設され前記足場部材を吊持する複数の斜材を有し、前記足場部材は、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁と、前記水平梁間に所定の間隔で架け渡され前記水平梁同士を連結するとともに前記斜材の一端が連結される複数のタイロッドとを有し、前記取付金具は、前記各タイロッドに設けられるとしてもよい。この構成によると、足場部材を吊持する斜材の端部を連結するために、水平梁間に所定の間隔で配置されるタイロッドに取付金具を設けているので、取付金具を足場部材の延長方向に沿って所定の間隔で容易に配置できる。また、取付金具が水平梁よりも足場部材の内側に配置されるので、命綱を取り付ける際に、作業者が足場部材の外側に近づく必要がなく、命綱を取付金具に取付ける作業を安全に行える。

また、本考案の球形タンク内の足場装置では、前記ステップは、前記タラップが対向する前記足場部材間に架け渡された状態で、水平に設置されるとしてもよい。この構成によると、ステップを踏む際に足が滑りにくくなり、作業者がタラップをより安全に昇降しやすくなる。

本考案の球形タンク内の足場装置では、作業者が両手に荷物を抱えた状態であっても、上段の足場部材と下段の足場部材の間を安全に移動することができる。

球形タンクの内部に組み立てられた本実施の形態の球形タンク内の足場装置の全体を示す正面図である。 本実施の形態の柱体の拡大側面図である。 本実施の形態の足場部材の側面断面図である。 本実施の形態の足場部材の開口部の拡大斜視図である。 本実施の形態のタラップの側面図である。 本実施の形態のタラップの平面図である。 本実施の形態の上下に対向する足場部材間にタラップが架け渡された状態を示す球形タンク内の足場装置の一部拡大正面図である。

以下に、図面を参照しながら本実施の形態について説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は同じ部品を示す。

本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、球形タンクＴの内部で組み立てられて利用される。球形タンクＴは、内部が中空の球形であって、図示しない多数本の脚柱によって支持されており、内部に液化天然ガスなどを貯留できる。また、図１に示すように、球形タンクＴの上部と下部には、それぞれ、球形タンクＴの内外を連通する上側開口部Ｔ１と下側開口部Ｔ２が設けられている。

球形タンク内の足場装置１は、図１に示すように、球形タンクＴの内部に球形タンクＴの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体２と、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びるとともに柱体２の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材３を有する足場構造体１０と、上下に対向する足場部材３，３間に架け渡されるタラップ４０とを備える。そして、タラップ４０は、一対の縦フレーム材４１と、一対の縦フレーム材４１，４１間に架け渡され縦フレーム材４１の延長方向に沿って複数配置される板状のステップ４２とを有する。

そして、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、柱体２を回転させることで、足場構造体１０を球形タンクＴの内壁の任意の位置に対向させることができる。これにより、作業者は、球形タンクＴの内壁の任意の個所に対して、塗装や点検などの作業を行うことができる。

つづいて、球形タンク内の足場装置１の各部について詳細に説明する。本実施の形態の柱体２は、図２に示すように、一対の縦材２ａ，２ａと、縦材２ａ，２ａ間に所定の間隔で架け渡される複数の横材２ｂと、対向する縦材間に互いに交差するように斜めに架け渡される複数の補強材２ｃとを有する。また、縦材２ａは、複数の縦材分割体（符示せず）と、縦材分割体間に介装されて縦材分割体同士を接続する接続部材２ｄとを有している。また、詳細には説明しないが、接続部材２ｄは、縦材分割体を上下にそれぞれ保持する機構と、後述する足場部材３の水平梁を左右にそれぞれ保持する機構と、後述する斜材の端部を保持する機構を備えている。

図１に示すように、球形タンクＴの上部と下部における球形タンクの上下方向の中心線に沿う位置には、それぞれ、柱体２の上端を回転自在に支持する上部サポート４と、柱体２の下端を回転自在に支持する下部サポート５が設けられている。

これにより、本実施の形態の柱体２は、上部サポート４と下部サポート５を介して、球形タンクＴの内部に球形タンクＴの上下方向の中心線に沿って配置され、軸回りに回転可能に支持される。

本実施の形態の足場構造体１０は、図１に示すように、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて左右に水平に延びるとともに上下に複数階層にわたって設けられる複数の足場部材３を備えている。また、足場構造体１０は、足場部材３に足場部材３の延長方向に沿って並べて取付けられる複数の手摺枠６を有する。さらに、足場構造体１０は、上下に対向する足場部材３，３間に垂直に架け渡され上下に対向する足場部材３，３同士を連結する複数の垂直材７と、柱体２と各足場部材３，３間に斜めに架設され足場部材３を吊持する複数の斜材８とを有する。これにより、足場構造体１０が、柱体２に吊持される構成となるため、各足場部材３が水平状態に維持される。

足場部材３は、図１，図３に示すように、一端が接続部材２ｄを介して柱体２に連結されて柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁１１と、水平梁１１，１１間に一定の間隔で架け渡され水平梁１１，１１同士を接続するとともに垂直材７の端部と斜材８の端部が連結される複数のタイロッド１２と、各水平梁１１の上部に取付けられ水平梁１１の延長方向に沿って延びるビーム材９と、対向するビーム材９，９間に架け渡される足場板１９とを有する。

水平梁１１は、図３に示すように四角柱状であって、水平梁１１の延長方向に所定の間隔で配置されて水平梁１１を軸方向から見て横方向に貫通する横孔１１ａを有する。

タイロッド１２は、図３に示すように、外筒１３ａと外筒１３ａ内に移動可能に挿入される内筒１３ｂとを有し伸縮可能に構成されるとともに水平梁１１の横孔１１ａよりも径の大きい伸縮部１３と、伸縮部１３の両端部に設けられて横孔１１ａに嵌合可能な挿入部１４とを有する。挿入部１４の先端側にはねじ部１４ａが形成されている。また、挿入部１４の軸方向長さは、水平梁１１における軸方向から見て横方向の幅よりも長く形成されている。

また、伸縮部１３の外筒１３ａと内筒１３ｂは、それぞれ伸縮部１３の最伸長時に対向する孔（図示せず）を有している。図３に示すように、伸縮部１３は、当該各孔を対向させた状態で、これらの孔にロックピン１５を挿入することで、最伸長状態でロックされる。この際、ロックピン１５の一端と他端には、弾性リング１６が架け回されている。これにより、ロックピン１５が、弾性リング１６の弾性力によって径方向に引っ張られるため、ロックピン１５の外周と外筒１３ａ及び内筒１３ｂの間で生じる摩擦力が大きくなる。したがって、ロックピン１５が外筒１３ａと内筒１３ｂに形成された孔から抜けることが防止される。

伸縮部１３の両端には、図３に示すように、作業者に装着された命綱を取付け可能な取付金具１７が設けられている。本実施の形態の取付金具１７は、Ｕ字状であって両端が伸縮部１３に固定されるＵ字片１７ａと、Ｕ字片１７ａの両端部の間に掛け渡されるとともに伸縮部１３に固定されて取付金具１７の連結強度を補強する補強板１７ｂとを有する。そして、図示しないが、命綱の一端に設けられたフックをＵ字片１７ａに引っ掛けることで、命綱を取付金具に取付けできる。また、本実施の形態の取付金具１７は、Ｕ字片１７ａの両端を伸縮部１３に固定して形成されているため、Ｕ字片１７ａに引っ掛けられたフックはＵ字片１７ａと伸縮部１３とに囲われることになる。そのため、取付金具１７に取付けられた命綱は、命綱に対してどの方向の力が作用しても、取付金具１７から外れないようになっている。なお、本実施の形態の取付金具１７の構成は、一例であって、命綱を取付け可能であって、命綱に作用する力の方向に関わらず命綱が外れない構成であれば、特に限定されない。

垂直材７は、図３に示すように、金属製の棒材であって、両端に取付孔（図示せず）が形成されたプレート（符示せず）を有する。また、斜材８は、図３に示すように、金属製の線材であって、両端にそれぞれ取付孔（図示せず）が形成されたプレート（符示せず）を有する。

つづいて、図３に示すように、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に連結するとともにタイロッド１２に垂直材７の端部及び斜材８の端部を取付ける手順について詳細に説明する。まず、伸縮部１３を収縮させた状態で、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に配置する。次に、各挿入部１４と水平梁１１の各横孔１１ａを対向させた状態で、伸縮部１３を伸長させて、各挿入部１４を対向する各横孔１１ａに挿入し、各挿入部１４の先端を各水平梁１１から突出させる。その後、伸縮部１３の外筒１３ａと内筒１３ｂに設けられた孔にロックピン１５を挿入し、伸縮部１３をロックする。これにより、タイロッド１２が収縮して水平梁１１，１１間から外れてしまうことが防止される。最後に、複数の斜材８と垂直材７を取付孔を介して挿入部１４に嵌合し、ねじ部１４ａにナット１８を螺合して締め付けることで、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に連結するとともにタイロッド１２に垂直材７の端部及び斜材８の端部を取付けできる。

このようにして、垂直材７の各端部を、上段の足場部材３と下段の足場部材３における上下に対向する各タイロッド１２に連結することで、上下に対向する足場部材３，３は、図１に示すように、足場部材３の延長方向に沿って配置された複数の垂直材７によって連結される。

同様に、斜材８の各端部を、柱体２の各接続部材２ｄと、各接続部材２ｄに対して先端側下方に配置される各タイロッド１２に連結することで、各足場部材３は、図１に示すように複数の斜材８によって吊持される。

戻って、タイロッド１２の伸縮部１３の両端に設けられた取付金具１７は、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に連結する際に、下段の足場部材３側に向くように配置される。これにより、足場構造体１０には、命綱を取付け可能な取付金具１７が、最上段を除く足場部材３の階層毎に設けられる。また、本実施の形態では、取付金具１７が設けられるタイロッド１２は、水平梁１１，１１間に所定の間隔で複数配置されているため、複数の取付金具１７のうちのいずれかが球形タンクＴの内壁側に必ず配置されるようになっている。そのため、作業者が主な作業場所である球形タンクＴの内壁側で作業をする際には、必ず命綱を取付金具１７に取付けた状態で作業できるようになっている。なお、足場部材３の最上段では、作業者は球形タンクＴの天井に対する作業しか行わないため、取付金具１７が設けられていなくても落下の心配はない。

また、本実施の形態では、取付金具１７は、上段の足場部材３の下面側に設けられることになるので、下段の足場部材３で作業をする作業者にとっては、上方に命綱を取付けることになる。そのため、作業者が足場部材３上から落下した時に、命綱を作業者の横側又は下方に取付けた場合と比べて、命綱が張って張力を発揮するのが早くなるので、作業者の落下距離が短くなる。

また、本実施の形態では、水平梁１１，１１間に所定の間隔で架け渡されたタイロッド１２に取付金具１７が連結されているため、足場部材３の延長方向に沿って複数の取付金具１７が配置されることになる。そのため、作業者が球形タンクＴの内壁側以外に移動する際に、命綱を各取付金具１７に付け替えることができる。これにより、作業者は、常に命綱を取付けた状態で、足場部材３上を移動できる。加えて、取付金具１７が水平梁１１よりも足場部材３の内側に配置されることになるので、取付金具１７に命綱を取付ける際に、作業者が足場部材３の外側に近づく必要がなく、命綱を取付金具１７に取付ける作業を安全に行える。

ビーム材９は、図３，図４に示すように、水平梁１１の上部に水平梁１１の延長方向に沿って固定されており、足場部材３上から工具などが落下するのを防止する幅木として機能する。また、ビーム材９は、図３，図４に示すように、水平梁１１の上部に固定された状態で、対向するビーム材９側（内側）に突出する架設部９ａを有している。さらに、図示しないが、ビーム材９は、ビーム材９の延長方向に沿って所定の間隔で配置され、後述する手摺枠６を保持可能な支柱ブラケットを有する。

本実施の形態の足場板１９は、図４に示すように、複数の矩形の板材１９ａで構成されている。足場板１９は、複数の板材１９ａを対向するビーム材９，９の架設部９ａ，９ａ間に隙間なく架け渡すことで、ビーム材９，９間に架け渡されている。また、本実施の形態の手摺枠６は、図４に破線で示すように、門型であって、支柱ブラケットを介してビーム材９に取付けられている。

また、本実施の形態の足場部材３は、図４に示すように、下側に向けて開口する開口部Ｏを有している。開口部Ｏは、図４に示すように、足場板１９の一部の板材１９ａを省略して形成されている。

また、図４に示すように、開口部Ｏにおける足場部材３の延長方向の両端側で対向するビーム材９，９間には、それぞれロッド材Ｒ１，Ｒ２が架け渡されている。そして、これらのロッド材Ｒ１，Ｒ２には、開口部Ｏの足場部材３の延長方向の中心線から半分を閉塞する床板３０が架け渡されており、作業者が開口部Ｏを挟んで対向する板材１９ａ，１９ａ間を移動できるようになっている。

また、床板３０の内側側端には、床板３０の延長方向に沿って垂直に起立する板状の幅木材３１が設けられている。これにより、床板３０から開口部Ｏに工具などが落下するのが防止される。さらに、床板の内側側端の両端には、一対の筒状のホルダ３２，３２が設けられている。これらのホルダ３２，３２に門型の手摺３３の下端を挿入して保持させることで、床板３０の内側側端に手摺３３が取付けられている。これにより、床板３０を通過する際に、作業者が開口部Ｏに落下することが防止される。

また、各ロッド材Ｒ１，Ｒ２と、各ロッド材Ｒ１，Ｒ２に隣接する板材１９ａとの間には、それぞれ塞ぎ板３５，３５が架け渡されている。これにより、各ロッド材Ｒ１，Ｒ２と板材１９ａとの間に生じる隙間が塞がれるため、板材１９ａと各ロッド材Ｒ１，Ｒ２との間から工具などが落下しないようになっている。

つづいて、上下に対向する足場部材３，３間に架け渡されるタラップ４０について詳細に説明する。本実施の形態のタラップ４０は、図５，図６に示すように、一対の縦フレーム材４１，４１と、縦フレーム材間に架け渡され縦フレーム材４１の延長方向に沿って複数配置される板状のステップ４２とを備える。また、各縦フレーム材４１の上端には上部フック４３が設けられており、各縦フレーム材４１の下端には下部フック４４が設けられている。さらに、各縦フレーム材４１には、縦フレーム材４１の延長方向の途中に所定の間隔で配置される一対の筒状のソケット４５が設けられている。これらのソケット４５は、それぞれ、縦フレーム材４１に対して上下に直交するように設けられている。

さらに、図５に示すように、本実施の形態のタラップ４０には、ソケット４５を介して縦フレーム材４１に取付けられる手摺フレーム４６が設けられている。具体的には、手摺フレーム４６は、各縦フレーム材４１に設けられる一対のソケット４５にそれぞれ着脱自在に保持される一対の手摺支柱４６ａと、一対の手摺支柱４６ａ，４６ａ間に架け渡される矩形枠状の手摺本体４６ｂとを有する。

そして、タラップ４０は、図７に示すように、下部フック４４を下段の足場部材３の図中左側に配置される一方のロッド材Ｒ１に引っ掛け、上部フック４３を上段の足場部材３の図中右側に配置される他方のロッド材Ｒ２に引っ掛けることで、上下に対向する足場部材３，３間に右斜めに架け渡される。なお、タラップ４０は、下部フック４４を下段の足場部材３の他方のロッド材Ｒ２に引っ掛け、上部フック４３を上段の足場部材３の一方のロッド材Ｒ１に引っ掛けるようにして、上下に対向する足場部材３，３間に左斜めに架け渡されてもよい。

前述したように、本実施の形態のステップ４２は、板状に形成されているため、従来のようにステップ４２が丸棒で形成される場合に比べて、ステップ４２の表面積が広くなる。そのため、作業者は、両手を使わずにタラップ４０を昇降することができる。なお、ステップ４２のサイズは、作業者が手を使わずにタラップ４０を昇降できる範囲で任意に決定されればよい。

また、ステップ４２は、図７に示すように、タラップ４０が上下に対向する足場部材３，３間に架け渡された状態で、水平に設置されている。これにより、ステップ４２を踏む際に足が滑りにくくなり、作業者がタラップ４０を安全に昇降しやすくなっている。

以上より、本実施の形態のタラップ４０では、作業者は、荷物を抱えた状態であっても、安全に上下に対向する足場部材３，３間を移動できる。

また、詳細には説明しないが、図1に示すように、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、球形タンクＴの底部から１段目の足場部材３上へ作業者が移動するための梯子５０を備える。この梯子５０は、球形タンクＴの底部から２段目の足場部材３の水平梁１１に掛けられている。

前述したように、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、球形タンクＴの内部に球形タンクＴの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体２と、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びるとともに柱体２の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材３を有する足場構造体１０と、上下に対向する足場部材３，３間に架け渡されるタラップ４０とを備え、タラップ４０は、一対の縦フレーム材４１，４１と、一対の縦フレーム材４１，４１間に架け渡され縦フレーム材４１の延長方向に沿って複数配置される板状のステップ４２とを有している。

この構成によると、ステップ４２が、板状に形成されているため、従来のようにステップ４２を丸棒で形成する場合に比べて、ステップ４２の表面積が広くなる。そのため、作業者は、両手を使わずにタラップ４０を昇降することができる。これにより、作業者は、荷物を抱えた状態であっても、安全に上下に対向する足場部材３，３間を移動できる。

また、本実施の形態のステップ４２は、タラップ４０が対向する足場部材３，３間に架け渡された状態で、水平に設置されている。この構成によると、ステップ４２を踏む際に足が滑りにくくなり、作業者がタラップ４０をより安全に昇降できる。ただし、作業者の安全な昇降を阻害しない範囲であれば、ステップ４２は足場部材３に対して多少傾斜していてもよい。

また、本実施の形態のタラップ４０は、各縦フレーム材４１の延長方向の途中に所定の間隔で設けられる一対のソケット４５，４５と、一対のソケット４５，４５にそれぞれ着脱自在に保持される一対の手摺支柱４６ａと、一対の手摺支柱４６ａ，４６ａ間に架け渡される手摺本体４６ｂを有する手摺フレーム４６を備えている。

この構成によると、タラップ４０に手摺を設けることができるので、作業者がタラップ４０を踏み外したとしても、作業者は手摺を掴むことでタラップ４０からの落下を防止できる。さらに、手摺フレーム４６が縦フレーム材４１に取付けられているので、作業者がタラップ４０の側方側から落下することも防止できる。なお、ソケット４５の構成は、手摺支柱４６ａを着脱自在に保持できれば筒状には限定されず、例えば、単管クランプであってもよい。また、手摺フレーム４６は、一方の縦フレーム材４１のみに取付けられてもよいし、全て省略されてもよい。

また、本実施の形態の足場構造体１０は、作業者に装着された命綱を取付け可能な取付金具１７を最上段を除く足場部材３の階層毎に複数有しており、取付金具１７のうち少なくとも一つが、足場構造体１０の球形タンクＴの内壁側に設けられている。

この構成によると、作業者が主な作業場所である球形タンクＴの内壁側で作業をする際には、必ず命綱を取付金具１７に取付けた状態で作業できるようになっているため、作業者は、球形タンクＴの内壁側に身を乗り出す作業も安全に行うことができる。

なお、本実施の形態では、最上段を除く各足場部材３に複数の取付金具１７が設けられているが、取付金具１７は、各足場部材３の球形タンクＴの内壁側である先端側に１つ設けられているだけでもよい。また、本実施の形態では、取付金具１７は、足場部材３のタイロッド１２に連結されているが、取付金具１７の連結個所は、足場構造体１０であれば、タイロッド１２には限定されず、例えば、足場部材３の水平梁１１や、垂直材７、斜材８、手摺枠６であってもよい。

また、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１では、足場構造体１０は、柱体２と足場部材３，３間に架設され足場部材３，３を吊持する複数の斜材８を有し、足場部材３は、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁１１，１１と、水平梁１１，１１間に所定の間隔で架け渡され水平梁１１，１１同士を連結するとともに斜材８の一端が連結される複数のタイロッド１２とを有し、作業者に装着された命綱を取付け可能な取付金具１７は、各タイロッド１２に設けられている。

この構成によると、足場部材３を吊持する斜材８の端部を連結するために、水平梁１１，１１間に所定の間隔で配置されるタイロッド１２に取付金具１７を設けているので、取付金具１７を足場部材３の延長方向に沿って所定の間隔で容易に配置できる。また、取付金具１７が水平梁１１よりも足場部材３の内側に配置されることになるので、取付金具１７に命綱を取付ける際に、作業者が足場部材３の外側に近づく必要がなく、命綱を取付金具１７に取付ける作業を安全に行える。

また、本実施の形態では、取付金具１７は、足場部材３の下面側に設けられている。この構成によると、下段の足場部材３で作業をする作業者にとっては、上方に命綱を取付けることになる。そのため、作業者が足場部材３上から落下した時に、命綱の長さが同じであるとすると、命綱を作業者の横側又は下方に取付けた場合と比べて、命綱が張って張力を発揮するのが早くなるので、作業者の落下距離が短くなる。

また、本実施の形態では、取付金具１７は、足場部材３の延長方向に沿って所定の間隔で複数設けられている。この構成によると、命綱の長さを隣り合う取付金具１７，１７間の間隔よりも長くすれば、作業者が球形タンクＴの内壁側以外に移動する際にも、命綱を近くの取付金具１７に付け替えることで、作業者は、常に命綱を取付けた状態で、足場部材３上を移動できる。

以上、本考案の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、実用新案登録請求の範囲から逸脱なく改造、変形及び変更ができるのは当然である。

１・・・球形タンク内の足場装置、２・・・柱体、３・・・足場部材、８・・・斜材、１０・・・足場構造体、１１・・・水平梁、１２・・・タイロッド、１７・・・取付金具、４０・・・タラップ、４１・・・縦フレーム材、４２・・・ステップ、４５・・・ソケット、４６・・・手摺フレーム、４６ａ・・・手摺支柱、４６ｂ・・・手摺本体、Ｔ・・・球形タンク

Claims (7)

1. 球形タンクの内部に前記球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、
   前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びるとともに前記柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材を有する足場構造体と、
   上下に対向する前記足場部材間に架け渡されるタラップとを備え、
   前記タラップは、一対の縦フレーム材と、前記一対の縦フレーム材間に架け渡され前記縦フレーム材の延長方向に沿って複数配置される板状のステップとを有する
   ことを特徴とする球形タンク内の足場装置。
2. 前記各縦フレーム材の延長方向の途中に所定の間隔で設けられる一対のソケットと、
   前記一対のソケットにそれぞれ着脱自在に保持される一対の手摺支柱と、前記一対の手摺支柱間に架け渡される手摺本体を有する手摺フレームとを有する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の球形タンク内の足場装置。
3. 前記足場構造体は、作業者に装着された命綱を取付け可能な取付金具を最上段を除く前記足場部材の階層毎に一つ以上有し、
   前記取付金具のうち少なくとも一つが、前記足場構造体の前記内壁側に設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の球形タンク内の足場装置。
4. 前記取付金具は、前記足場部材の下面側に設けられる
   ことを特徴とする請求項３に記載の球形タンク内の足場装置。
5. 前記取付金具は、前記足場部材の延長方向に沿って所定の間隔で複数設けられる
   ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の球形タンク内の足場装置。
6. 前記足場構造体は、前記柱体と前記足場部材間に架設され前記足場部材を吊持する複数の斜材を有し、
   前記足場部材は、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁と、前記水平梁間に所定の間隔で架け渡され前記水平梁同士を連結するとともに前記斜材の一端が連結される複数のタイロッドとを有し、
   前記取付金具は、前記各タイロッドに設けられる
   ことを特徴とする請求項５に記載の球形タンク内の足場装置。
7. 前記ステップは、前記タラップが対向する前記足場部材間に架け渡された状態で、水平に設置される
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の球形タンク内の足場装置。