JP3226346B2 - 光源装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内視鏡に接続されて照
明光を出力する光源装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】体腔内に細長の挿入部を挿入することに
より、体腔内の臓器を観察したり、必要に応じ、処置具
チャンネル内に処置具を挿通して、各種治療及び処置の
できる内視鏡が広く利用されている。また、医療分野に
限らず工業分野においても、ボイラ，タービン，エンジ
ン，化学プラントなどの内部の傷や腐蝕を観察したり検
査するための工業用内視鏡が広く利用されている。

【０００３】従来より、内視鏡に照明光を供給するため
の光源装置は、キセノンランプなどの光源ランプをヒー
トシンクに保持する一方、このヒートシンクに通電して
光源ランプへの電源供給を行なう構成となっている。そ
して、前記光源ランプを交換する場合にはランプ交換扉
を開け、光源ランプをヒートシンクと共に取り出して光
源ランプを交換していた。このため、ランプ交換扉を開
いたときに電源供給可能なヒートシンクが露出するの
で、前記交換扉が開いたときにヒートシンクへの電源供
給を停止するインターロックスイッチを設けていた。ま
た、光源ランプに並列に接続されているコンデンサに蓄
えらた電荷を放電し、感電を防止するためのインターロ
ックスイッチも設けていた。

【０００４】図３０に示すように光源装置１は、キセノ
ンランプなどの光源ランプ２をヒートシンク３に保持す
ると共に、ランプ交換扉４を光源カバー５に図示しない
ヒンジなどで開閉自在となるように接続していた。そし
て、前記ランプ交換扉４を開閉することによって光源装
置１に配設されている押し板６を移動させてスポット溶
接などで固定したインターロックスイッチ７をオン・オ
フするように構成している。

【０００５】すなわち、前記ランプ交換扉４が閉じてい
るときにはランプ交換扉が押し板６を押圧してインター
ロックスイッチ７をオン状態にするので光源ランプ２に
電力が供給されて点灯可能状態になる。しかし、前記ラ
ンプ交換扉４を開けると押し板６への押圧力が解除され
るのでインターロックスイッチ７はオフ状態となって光
源ランプ２への電力供給回路が遮断されるので外部から
触れても安全な状態となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ランプ
交換扉を開閉することによって押し板を移動させてイン
ターロクスイッチをオン・オフさせるためには大型で多
くのスペースを必要としていた。

【０００７】また、インターロックスイッチがオン・オ
フすることによって光源ランプへの電力供給回路を遮断
するようにしていたので、万一このインターロックスイ
ッチが故障したときの安全性を損なうことのないように
スイッチング電源内のトランスを強化絶縁構造とする必
要があった。このため、安全規格上必要とされる一次回
路、二次回路の絶縁を確保するために各巻き線間の沿面
距離を所定寸法だけ取る必要があるのでトランスが大型
化してしまうという不具合があった。

【０００８】さらに、二次回路に設けたコンデンサの電
荷による感電を防止するため、コンデンサの電化を放電
させるためのインターロックスイッチとそのためのスペ
ースを必要とした。

【０００９】本発明はこれらの事情に鑑みてなされたも
ので、光源ランプ交換の際にこの光源ランプを保持する
一方この光源ランプへの電源供給回路となるヒートシン
クへの電源供給をインターロックスイッチを用いること
なく遮断し形状を小型にした光源装置を提供することを
目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による光源装置
は、照明光を発生可能な光源ランプと、前記光源ランプ
を収納可能な外装を有する本体部と、前記本体部に設け
られ、前記光源ランプの電極に着脱自在に接続して前記
光源ランプを支持する導電性のランプ支持部材と、前記
ランプ支持部材と分離して前記本体部に設けられ、前記
光源ランプの供給電力を出力するための出力電極と、前
記光源ランプを交換するため、前記本体部に着脱自在な
ランプ交換扉と、前記ランプ交換扉に設けられ、前記ラ
ンプ支持部材と前記出力電極との間に挿脱される導電性
の接点部材と、を具備したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】この構成で、光源ランプ交換時、ランプ交換扉
を光源装置から取り外すと光源ランプへの電源供給回路
が遮断される。そして、光源ランプ交換後、ランプ交換
扉を光源装置に取り付けると光源ランプへの電源供給回
路が復元する。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１ないし図５は本発明の一実施例に係り、図１
は光源装置及びランプ交換扉を示す斜視図、図２は光源
装置の全体図、図３は光源装置のアノード側の断面図、
図４は光源装置の平面断面図、図５は光源装置のカソー
ド側の断面図である。

【００１３】図２に示すように光源装置１０は、装置内
に配設されているキセノンランプなどの光源ランプから
の光をレンズを通して集光し、コネクタ１１に接続した
図示しないファイバースコープ内のライトガイドを介し
て観察部を照明するようにしている。また、前記光源ラ
ンプを交換する際にはランプ交換扉１２を取り外ずして
ヒートシンクに保持された光源ランプを交換することが
できるようになっている。

【００１４】すなわち、図１に示すようにランプ交換扉
１２は、交換扉固定用つまみ３５を取り外すことによっ
て光源装置１０から着脱自在となっている。そして、光
源装置１０から取り外したランプ交換扉１２には、樹脂
などの絶縁部材１８の先端部を略Ｕ字状に切り抜いて形
成した両先端部に電気接点部としてのカソード側接点１
６及びアノード側接点１７を設けている。

【００１５】さらに、図３に示すように光源装置１０の
樹脂で形成したベース板２１にはアノード側ヒートシン
ク１４及びこのアノード側ヒートシンク１４を固定する
導電性を有する金属製のアノードハシラ１９が固定され
ている。

【００１６】前述した光源ランプ交換時に取りはずすラ
ンプ交換扉１２の絶縁部材３０の先端部には段部が形成
されると共に透孔が設けられ、この段部の深さより０．
１ｍｍ程度高いカラー２４を介して前記アノード側接点
１７及びカソード側接点１６が可動可能となるようにネ
ジ固定されている。

【００１７】また、前記アノードハシラ１９に固定され
るアノード側ヒートシンク１４には、このヒートシンク
１４を所定の位置に案内するテーパーピン２３などを圧
入するための盲穴と、位置決め固定するための取付シャ
フト３０を挿通するクリアランスを最大０．１以下とな
るように形成した貫通穴と、取付シャフト３１を挿通す
るクリアランスを大きめに設定した貫通穴とが設けられ
ている。また、前記貫通穴を挿通してヒートシンク１４
をアノードハシラ１９に固定する取付シャフト３０、３
１の先端部には雄ネジが形成され、頭部には耐熱性樹脂
のツマミ２９がシャフト３０、３１と一体的に取り付け
られている。

【００１８】そして、前記ヒートシンク１４をアノード
ハシラ１９に取り付ける際には、まずヒートシンク１４
に圧入したテーパーピン２３をアノードハシラ１９の案
内穴に挿通させシャフト３１を仮締めし、ついでシャフ
ト３０シャフト３１の順で本締めして位置決め固定され
ている。

【００１９】つづいて、図４に示すように耐熱性樹脂で
成形されたランプハウス１３は、ベース板２１にネジ固
定されている。そして、このランプハウス１３に設けた
貫通穴にカラー２６を介してアノード側中継電極２５及
びカソード側中継電極３４を可動可能に取り付ける一
方、このアノード側中継電極２５及びカソード側中継電
極３４をとランプハウス１３にネジ固定されたバネ押さ
え２８と中継電極２５、３４との間に配設した圧縮バネ
２７によって常時ランプ交換扉方向に押圧している。

【００２０】一方、図５に示すように上下に分割された
カソード側ヒートシンク１５ａ、１５ｂは、導電性を有
する金属製のカソードハシラ４２に前後・左右に可動可
能となるように大きめのクリアランスを有する透孔にシ
ャフト３０′挿通してネジ固定されている。

【００２１】また、図３及び図５に示すように光源ラン
プ４５は、アノード側ヒートシンク１４にネジ３本で位
置決め固定されると共に、上下に分割されるカソード側
ヒートシンク１５ａ及び１５ｂとの間に位置するように
配設されている。そして、前記カソード側ヒートシンク
１５ａ及び１５ｂは、上下への開閉が自在となるように
反ランプ交換扉側を板ばね４１を介してネジ止め結合す
る一方、ランプ交換扉側をパッチンジョウ４３で締め付
けて固定するようにしている。

【００２２】さらに、前記図４に示すように光源ランプ
４５を点灯するための高電圧を発生する図示しないスタ
ーター基板より延出されたアノード側配線３２及びカソ
ード側配線３３は、アノード側中継電極２５及びカソー
ド側中継電極３４にそれぞれ電気的に接続されている。

【００２３】なお、前記ランプ交換扉１２を固定するシ
ャフト３６は、先端部に雄ネジを形成すると共に、前記
つまみ３５をこのシャフトに一体的に固定している。

【００２４】ここで、光源装置１に取り付けられるラン
プ交換扉１２の作用を説明する。まず、ランプ交換扉１
２を光源装置１０に取り付けるときには、このランプ交
換扉１２に取り付けられている絶縁部材１８の先端部に
配設されているアノード側接点１７とカソード側接点１
６を光源部材の所定位置に配設されているランプハウス
１３の所定位置まで挿入する。そして、ランプ交換扉１
２の外側に位置するつまみ３５を回しアノードハシラ１
９及びカソードハシラ４２に設けた雌ネジにシャフト３
６の先端に設けた雄ネジを固定して所定の位置に取り付
ける。

【００２５】このように、前記ランプ交換扉１２を光源
装置１０に取り付けることによってアノード側接点１７
及びカソード側接点１６が所定位置に配設されるので、
アノード側配線３２、アノード側中継電極２５、アノー
ド側接点１７、アノードハシラ１９、アノード側ヒート
シンク１４を経由するアノード側電源供給回路が構成さ
れると共に、同様にカソード側配線３３、カソード側中
継電極３４、カソード側接点１６、カソードハシラ４
２、カソード側ヒートシンク１５の上下を経由するカソ
ード側電源供給回路を構成することができる。

【００２６】また、光源ランプ４５を交換する際、光源
装置１０からランプ交換扉１２を取り外すことによって
アノード側接点１７及びカソード側接点１６が上述のよ
うに構成したアノード側及びカソード側電源供給回路か
ら離間されて光源ランプ４５への電源供給回路が遮断さ
れ、光源ランプ４５を保持するヒートシンク１９、４２
への電力の供給が停止するのでランプ交換時の感電の危
険性がなくなると共に、トランスの小型化及びインター
ロックスイッチをなくすことによって光源装置１０の小
型化を可能にすることができる。

【００２７】そして、アノード側中継電極２５及びカソ
ード側中継電極３４に当接する絶縁部材１８の先端部に
設けたアノード側接点１７及びカソード側接点１６を可
動可能に取り付けることによって部品の寸法のバラツキ
によるがたなどを吸収することができる。

【００２８】さらに、アノード側中継電極２５及びカソ
ード側中継電極３４を常時圧縮バネ２７でランプ交換扉
側に押圧しているのでアノード側接点１７及びカソード
側接点１６に多少の寸法のバラツキがあっても確実に接
続することができる。

【００２９】なお、つまみ３５と絶縁部材１８との間に
ワッシャー、スプリングワッシャー、ワッシャーを順次
配設してランプ交換扉１２がランプハウス１３に確実に
取り付けられるようになっている。

【００３０】図６及び図７はパッチンジョウの変形例に
係り、図６はカソード側ヒートシンク部の断面図、図７
はパッチンジョウの拡大図である。前記図５に示すよう
に光源ランプを保持するカソード側ヒートシンク１５ａ
及び１５ｂは、パッチンジョウ４３で締め付けて固定す
るようになっている。しかし、光源ランプ交換のとき前
記パッチンジョウ４３を閉め忘れてもランプ交換扉１２
を取り付けることができてしまった。

【００３１】そこで、図６及び図７に示すように本実施
例においては、パッチンジョウ４３′を覆うように押さ
え板５１を取り付けている。その他の構成は前記実施例
と同様である。

【００３２】上述のように押さえ板５１でパッチンジョ
ウ４３′を覆うことによって、光源ランプ交換後に万一
パッチンジョウ２２を閉め忘れたときには、押さえ板５
１によってパッチンジョウ４３′が脱落することなくカ
ソード側ヒートシンク１５ａ、１５ｂの間で直立してラ
ンプ交換扉１２に当接して、ランプ交換扉１２を光源装
置本体に取り付けられないようにすることによって光源
ランプを確実に固定することができるので安全性が向上
する。

【００３３】なお、図８及び図９に示すようにパッチン
ジョウ５３と押さえ板５２とを形成することによって押
さえ板５２から外れた状態のパッチンジョウ５３が直立
するように構成することによって上記変形例と同様の効
果を得られる。

【００３４】ところで、図１０に示すように従来より信
号線６２をフェライトコア６３の挿通路に通し、このフ
ェライトコアを電子機器のシールド部材６１の横にネジ
止めすることにより信号線６２などを伝播して漏れるノ
イズを除去することが知られている。しかし、上述の技
術においては、フェライトコア６３とシールド部材６１
の隙間からノイズが漏れてノイズを除去することができ
なかった。

【００３５】そこで、以下に示すように構成することに
よって電子機器の信号線などから漏れるノイズを除去
し、更に、フェライトコアをシールド部材に固定するよ
うにしてもよい。

【００３６】図１１に示すように略中央に、電力または
信号を供給するケーブル６２を通す挿通路６５を形成し
たフェライト製コア６３をシールドケース６１の上部に
配設するとき、前記ケーブル６２を挿通する挿通路６６
を設けた凸状の金属ケース６４でフェライト製コア６３
を覆うと共に、この金属ケース６４をシールドケース６
１に取り付けネジ６７で固定している。

【００３７】上述のように構成することによって前記シ
ールドケース６１は、ノイズ源からのノイズを遮蔽する
一方、前記金属製ケース６４はフェライト製コア６３を
挿通する電力、または、信号を供給するケーブル６２を
伝播して漏れるノイズ及び前記シールドケース６１から
漏れるノイズを除去することができる。

【００３８】また、図１２に示すように上述の金属製ケ
ース６４の内面にウレタン、ゴムまたは発泡スチロール
などの衝撃吸収材６８を配設することによって、電力ま
たは信号を供給するケーブル６２を伝播するノイズ及び
前記フェライト製コア６３と前記シールドケース６１と
から漏れるノイズをさらに効果的に遮蔽することができ
る。

【００３９】さらに、図１３に示すように略中央に、電
力または信号を供給するケーブル６２を挿通する挿通路
６５を形成したフェライト製コア６３を開口部を有する
円筒形、或いは、立方形の金属ケース６４′で覆うと共
に、この金属ケース６４′を略凸形状の上部と底部とが
開口したて固定部材６９で、金属ケース６４′の側面と
シールドケース６１の上面とを固定ネジ７１及び７０で
固定する。

【００４０】このようにシールドケース６１によってノ
イズ源からのノイズを遮蔽し、フェライト製コア６３に
よって電力または信号を供給するケーブル６２を伝播す
るノイズを除去すると共に、金属製ケース６４′によっ
て前記シールドケース６１から漏れるノイズ及びフェラ
イト製コア６３から漏れるノイズを遮蔽することができ
る。

【００４１】なお、図１４に示すように前記図１３の金
属ケース６４′の内面にウレタン、ゴムまたは発泡スチ
ロールなどの衝撃吸収材６８を配設してノイズをさらに
効果的に遮蔽することができる。

【００４２】また、前記図１１に示したシールドケース
に図１５に示すようなネジ部を設けることによってシー
ルドケース６１からのノイズの漏れをさらに効果的に遮
蔽することができる。その他の構成及び作用効果は前記
図１１の実施例と同様である。 さらに、図１６に示す
ように金属製ケース６４にウレタン、ゴムまたは発泡ス
チロールなどの衝撃吸収材６８を配設することによって
効果的にノイズを除去することができる。

【００４３】一方、電極部とカソード側ヒートシンク下
部側とを以下のように構成することもできる。

【００４４】図１７及び図１８に示すようにカソード側
のヒートシンク１５ａとヒートシンク１５ｂとをパッチ
ンジョウ４３で固定されるが、前記ヒートシンク１５ａ
とヒートシンク１５ｂとの反バッチンジョウ４３側をバ
ネ部材４１が回動自在となるようにカラーを介してネジ
固定している。回動自在に固定することによって、光源
ランプ４５の製品のバラツキによる変形に追従できるよ
うにしている。

【００４５】なお、光源ランプのアノード側へ固定する
際は、絶縁板にアノードヒートシンクを固定しこのアノ
ードヒートシンクに３本のネジによって固定している。
このように光源ランプを固定したユニットのカソード側
は、カソードヒートシンク１５ｂより突出した電極接触
部７９を絶縁板にネジ固定したカソード側電極部８０に
ツマミ７５を固定したシャフト７７により固定されてカ
ソード側電極部が図示しないランプスターター基板の電
源を供給する線材８１を介し電極接点用バネ部材８２と
接触して光源ランプ４５に電源を供給することができる
ようになっている。

【００４６】また、図１８に示すようにツマミ７５をし
っかりカソード側電極部８０に固定しないとバネ７８の
付勢力によりツマミ７５が外側に押されてカバー部材７
６に接触して内部に装着されない構造とすることによっ
てシャフト７７による固定を確実なものにすることがで
きるようになっている。

【００４７】図１９に示すように前記反パッチンジョウ
４３側のバネ部材４の代わりに、ヒンジ８１、段付きネ
ジ８２を使用してカソード側のヒートシンク１５ａとヒ
ートシンク１５ｂとを回動自在にして光源ランプ４５を
固定するようにすることもできる。

【００４８】さらに、従来の光源装置の光学系はレン
ズ、絞り調整機構などをＬ字型の板部材に配設しシャー
シに固定していたので光学系が振られて光量ダウンとい
う問題が発生していた。そこで光学ユニット部を以下の
ように構成することによって光量ダウンを減少させるこ
とができる。

【００４９】図２０及び図２１に示すようにシャーシ８
８にはフロントパネル９６の下端およびトップカバー下
端がビス止めされている。また、上端がフロントパネル
に近接するように曲げられている曲げ部を有する板部材
９４がベース板８９を介してシャーシ８８に固定されて
いる。さらに、レンズ９１、絞りはね駆動機構などを取
り付けたブラケット９２及びスコープコネクター１００
を光源装置に受け入れる金属製筒状のＬＧコネクター受
け９３が板部材９４に固定されている。

【００５０】そして、ＬＧコネクター受け９３の他端に
は、ＬＧコネクター受け１００の金属部が光源装置の外
部に突出しないように樹脂製キャップ９５が光源装置の
外側より螺着され、樹脂製キャップ９５の規制面がフロ
ントパネル９６に近接して設けられている。

【００５１】上述のように構成されている光源装置にス
コープコネクター１００を取り付けるにはスコープコネ
クター１００を樹脂製キャップ９５が螺着されているＬ
Ｇコネクター受け９３に差し込み、Ｃリング１０２を溝
９９に嵌合するまで挿入すれば良い。前記スコープコネ
クター１００が固定されることによって光源装置への突
き当て面１０３が樹脂製キャップ９５を押圧すると共
に、前記Ｃリング１０２とＬＧコネクター受け９３の筒
内壁との嵌合力とにより樹脂製キャップ９５を挟持する
ことにより樹脂製キャップ９５の規制面９５ａフロント
パネル９６に突き当たる。

【００５２】また、スコープコネクター１００を光源装
置から取り外す際には、Ｃリング１０２がみぞ９９から
外れるときの力とＣリング１０２とＬＧコネクター受け
９３の筒内壁との嵌合力によりＬＧコネクター受け９３
が矢印ｂの方向に引っ張られてＬＧコネクター受け９３
に連結されている板部材９４の曲げ部がフロントパネル
３に突き当たる。

【００５３】このように、板部材９４に連結されている
ＬＧコネクター受け９３、レンズ９１、絞り調節機構な
どから成る光学ユニットがスコープコネクター１００を
取り付ける際や取り外しの際の衝撃によって振られて
も、規制面９５ａおよび曲げ部９４ａにより光学ユニッ
トが一体的に規制される事によって光軸のズレによる光
量変化が減少する。

【００５４】また、金属製のＬＧコネクター受け９３を
熱伝導性の低い樹脂製のキャップ９５で覆う事により光
源ランプからの熱を光源装置外部に伝え難くするという
効果も兼ね備えている。

【００５５】従来キセノンランプを用いた内視鏡光源装
置においてキセノンランプは、ヒートシンクによって支
持されると共に、ヒートシンクにより放熱されていた。
またヒートシンクを冷却ファンにより空冷していたがフ
ァンの故障やダクトの閉塞によってランプの熱を十分放
熱することができずに異常過熱を発生させてランプの破
損などの事故をまねく可能性があった。そこで、以下の
ようにすることによって異常過熱によるランプの破損を
防止することによって安全性を向上させることができ
る。

【００５６】図２２に示すように従来の温度検知の方法
としては、ランプ放熱用のヒートシンク１１０の隙間に
電気的絶縁性がありかつ熱伝導性のあるシリコングリー
スなどのヒートコンパウンド１１３を塗り込み、その中
に規定の温度に達すると例えば接点を閉じる温度スイッ
チ１１２を埋め込んで温度の検出を行なうようにしてい
た。しかし、ヒートコンパウンド１１３の塗り込み量や
温度スイッチの埋め込み位置のズレなどによって温度検
出にバラツキが生じると共に、ヒートシンクがランプ電
極への電流の経路であることから温度スイッチとヒート
シンクとを確実に絶縁する必要があるために組立性、リ
ペア性においても作業が煩雑であった。

【００５７】またヒートシンク１１０は、ランプ交換の
際にはランプと共に引き出されるため、温度スイッチ１
１２をヒートシンク１１０を固定する光源側のヒートシ
ンク支持台１１１に埋め込む必要があった。

【００５８】このため、検出のバラツキを減らし、電気
的絶縁性を保ち組立性も簡易なランプ異常過熱検知機構
が望まれていた。

【００５９】そこで、図２４ないし図２６に示すように
光源ランプ４５が接続されたヒートシンク１１０が挿入
されるとバネ性を有する金属板１１７に接触する。な
お、この金属板１１７には絶縁チューブで周囲を覆われ
た温度スイッチ１１２′が設けられている。

【００６０】上述のように構成することによってヒート
シンク１１０の熱は、金属板１１７を介して温度スイッ
チ１１７に伝達される。また、金属板１１７にはバネ性
があるので、ヒートシンク１１０を挿入したときのヒー
トシンクへの接触面積及び押し力量を同じにすることが
できるので安定的に温度を管理することができる。さら
に、温度スイッチ１１７は、ヒートシンク１１０との電
気的絶縁を絶縁チューブにより確保されている。

【００６１】このように、ランプ冷却ファンの停止、冷
却用ダクトの閉塞などの要因によりランプ４５及びヒー
トシンク１１０の温度が異常に上昇した場合でもヒート
シンク１１０に接触している金属板１１７に熱が伝達さ
れさらに絶縁チューブを介して温度スイッチに熱が伝達
されて温度を管理するようになっているので、ランプ破
損にいたる温度に上昇する前に温度スイッチ１１２′を
オンにしてランプへの電源の供給を停止することができ
るようになっている。

【００６２】また、図２７に示すようにランプ４５を取
り付けたヒートシンク１１０の上面を斜めにカットし
て、その面に斜めにカットした金属板１２２を嵌合さ
せ、この金属板１２２を弾性ゴム１２３の弾性力によっ
てヒートシンク１１０が挿入されたときに密着させて絶
縁シート１２１を介して温度スイッチ１２０に温度が伝
達されるように構成することによって、ヒートシンク１
１０と金属板１２２のテーパー面とが弾性ゴムの弾性力
によって接触面を広くして押し当てられるのでより効率
よくヒートシンク１１０の熱を温度スイッチに伝達して
温度の管理を行うことができる。

【００６３】最後に、電気機器の電源コードが商用電源
に接続されていることを告知する方法として電源を入力
することにより定電圧回路を動作させてＬＥＤなどの表
示灯に電源を供給し点灯させるものがある。しかし、図
２８に示すように商用電源１３０よりＤＣ出力をとりだ
す場合、整流器１３１によりＡＣを整流し大要領の一次
平滑コンデンサ１３２を用いてリップルを除き、商用電
源が接続されていることを告知するＬＥＤ１３８を点灯
させていた。ところが、商用電源を整流し平滑するため
の電解コンデンサの容量によっては、電源コードが電源
から抜かれて定電圧回路への電源の供給が断たれた状態
であってもメインスイッチ１３６が切られていた場合に
は機器内の回路の電力消費が行われないために一定時
間、電源接続告知のＬＥＤ１３８が点灯し続けてしまっ
た。

【００６４】そこで、機器に設けられているメインスイ
ッチ１４１に変更すると共にダミー抵抗１４３を追加す
ることによって、回路への電源の供給がたたれている場
合にはダミーの抵抗により電力消費を行い、電源コード
が商用電源から抜かれ機器への電源が断たれている場合
には平滑コンデンサの容量をダミー抵抗にて消費してＬ
ＥＤの消灯時間を短縮するようにしている。

【００６５】すなわち、整流したＤＣ電源により電源コ
ードの接続を告知するＬＥＤ１３８を点灯させるとき、
メインスイッチ１４１をオンさせておくことによりメイ
ン出力用のＤＣ−ＡＣインバータ１３４を動作させるた
めの制御回路１４２に通電してメイン出力を得る一方、
前記制御回路１４２に並列なＤＣファン１３７などの負
荷が動作する。また、メインスイッチ１４１は、双投ス
イッチになっておりオフ状態のときには放電抵抗１４３
（ダミー抵抗）に接続されている。

【００６６】このように、電源コードが抜かれてメイン
スイッチ１４１がオン状態のときにはＤＣファン１３７
などの回路で平滑コンデンサ１３２に蓄えられている電
荷を消費し、またメインスイッチ１４１がオフ状態のと
きには放電抵抗１３８により電荷を消費してＬＥＤ１３
８の消灯時間を短縮できる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
源ランプ交換の際にこの光源ランプを保持する一方この
光源ランプへの電源供給回路となるヒートシンクへの電
源供給をインターロックスイッチを用いることなく遮断
し形状を小型にした光源装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ないし図５は本発明の一実施例に係り、図
１は光源装置及びランプ交換扉を示す斜視図

【図２】光源装置の全体図

【図３】光源装置のアノード側の断面図

【図４】光源装置の平面断面図

【図５】光源装置のカソード側の断面図

【図６】図６ないし図９はパッチンジョウの変形例に係
り、図６はカソード側ヒートシンク部の断面図

【図７】パッチンジョウの拡大図

【図８】パッチンジョウの押し板の形状を示す図

【図９】パッチンジョウの他の構成を示す図

【図１０】図１０ないし図１６はノイズ除去の金属ケー
スに係り、図１０はシールドケースとノイズ除去用コア
との関係を示す説明図

【図１１】ノイズ除去用コアを凸形状の金属ケースで覆
った状態を示す図

【図１２】図１１の金属ケース内面に振動吸収部材を配
設した状態を示す図

【図１３】金属ケースを保持部材を介して固定した状態
を示す図

【図１４】図１３の金属ケースの内面に振動吸収部材を
配設した状態を示す図

【図１５】シールドケースに金属ケースを固定するネジ
部を設けた図

【図１６】図１５の金属ケースの内面に振動吸収部材を
配設した状態を示す図

【図１７】図１７ないし図１９はカソード側ヒートシン
クに係り、図１７は上側ヒートシンクと下側ヒートシン
クとの固定状態及び下側ヒートシンクと電極部との固定
状態を示す説明図

【図１８】図１７の下側ヒートシンクと電極部との固定
部の拡大図

【図１９】上側ヒートシンクと下側ヒートシンクとの反
パッチンジョウ側の固定状態を示す説明図

【図２０】図２０及び図２１は光源装置の光学系に係
り、図２０は光源装置の光学系を示す断面図

【図２１】光源装置とスコープコネクタとの接続を示す
説明図

【図２２】図２２ないし図２７はヒートシンクの温度管
理に係り、図２２は従来のヒートシンクの温度測定状態
を示す説明側面断面図

【図２３】従来のヒートシンクの温度測定状態を示す説
明平面断面図

【図２４】ヒートシンクの側面に金属板を押圧して温度
測定する状態を示す図

【図２５】温度測定部の拡大平面図

【図２６】温度測定部の拡大側面図

【図２７】ヒートシンクの温度測定方法の他の例を示す
図

【図２８】従来のＬＥＤ消灯回路を示す回路図

【図２９】本実施例のＬＥＤ消灯回路を示す回路図

【図３０】従来の光源装置の概略構成を示す説明図

【符号の説明】

１０…光源装置 １２…ランプ交換扉 １８…絶縁部材 １６…カソード側接点（電気接点部） １７…アノード側接点（電気接点部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小板橋 正信 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オ リンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 笹井 嗣久 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オ リンパス光学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−129798（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−146026（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−25820（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−280109（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−217801（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−262370（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−67097（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−185303（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−190010（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−27537（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61B 1/00 - 1/32 G02B 23/24 - 23/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 照明光を発生可能な光源ランプと、 前記光源ランプを収納可能な外装を有する本体部と、 前記本体部に設けられ、前記光源ランプの電極に着脱自
   在に接続して前記光源ランプを支持する導電性のランプ
   支持部材と、 前記ランプ支持部材と分離して前記本体部に設けられ、
   前記光源ランプの供給電力を出力するための出力電極
   と、 前記光源ランプを交換するため、前記本体部に着脱自在
   なランプ交換扉と、 前記ランプ交換扉に設けられ、前記ランプ支持部材と前
   記出力電極との間に挿脱される導電性の接点部材と、 を具備したことを特徴とする 光源装置。