JP3224970U

JP3224970U - ボトルのキャップ巻締具

Info

Publication number: JP3224970U
Application number: JP2019004376U
Authority: JP
Inventors: 美夫 ▲高▼野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-02-06
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

【課題】ピルファープルーフキャップ（ＰＰキャップ）をかしめて、ワインや清酒、ジュース等のボトル等の口を密閉させるための、構造が単純で操作しやすく、かつ安価なボトルのキャップ巻締具を提供する。【解決手段】金属製のＰＰキャップ２２の上部からはめ込んで被せる有底の筒状キャップ本体と、該キャップ本体の側壁に設けた貫通孔の内壁側から出没可能に取り付けられた押圧ピンと、前記側壁に設けた貫通孔の外壁側において前記押圧ピンを挿通されたワッシャと、適宜位置に該ワッシャから外側に突出した押圧ピンの基端部を固着され、基端を前記キャップ本体の側壁に保持された操作レバーとを備え、前記キャップ本体をＰＰキャップの上部からはめ込んだ上、操作レバーを押して前記ＰＰキャップの下端を前記押圧ピンでかしめ、ＰＰキャップをボトル上端に固着させるようにした。【選択図】図８

Description

本考案は、ピルファープルーフキャップをワインや清酒、ジュース等のボトルにかしめてボトル等の口を密閉させるボトルのキャップ巻締具に関する。

従来、特開２０１８−１８８２２７号公報（特許公報１参照）のように、ピルファープルーフキャップかしめ具の第１腕部と第２腕部との少なくとも一方は、第１開口周縁接触面と第２開口周縁接触面との少なくとも一方がピルファープルーフキャップの開口周縁に接触しているときに、ピルファープルーフキャップの天板に当接可能な天板当接部を有し、天板当接部は、第１天板当接部と第２天板当接部とを有し、第１天板当接部と第２天板当接部とは、それぞれ、長方形の板状部材がＬ字状に折り曲げられてそれぞれ長方形状を有する上下方向壁部と水平方向壁部とを有するピルファープルーフキャップかしめ具が知られている。

特開２０１８−１８８２２７号公報

しかし従来のピルファープルーフキャップかしめ具は、水平方向に操作される開閉式の一対のアームを備えたものであり、大掛かりな上にパーツが多くて構造が複雑であり、したがって価格が高価なものとなっていた。
このため、ピルファープルーフキャップをかしめるための、安価で簡単な道具が求められていた。

本考案は、ピルファープルーフキャップをかしめて、ワインや清酒、ジュース等のボトル等の口を密閉させるための、構造が単純で操作しやすく、かつ安価なボトルのキャップ巻締具を提供することを目的とする。

すなわち本考案のボトルのキャップ巻締具は、金属製のピルファープルーフキャップの上部からはめ込んで被せる有底の筒状キャップ本体と、該キャップ本体の側壁に設けた貫通孔の内壁側から出没可能に取り付けられた押圧ピンと、前記側壁に設けた貫通孔の外壁側において前記押圧ピンを挿通された係止ワッシャと、適宜位置に該係止ワッシャから外側に突出した押圧ピンの基端部を固着され、基端を前記キャップ本体の側壁にワッシャを介して保持された操作レバーとを備え、
前記キャップ本体をピルファープルーフキャップの上部からはめ込んだ上、操作レバーを押して前記ピルファープルーフキャップの下端を前記押圧ピンでかしめ、ピルファープルーフキャップをボトル上端に固着させるようにしたことを特徴とするものである。

本考案のボトルのキャップ巻締具において、前記ワッシャが、スプリングワッシャからなることをも特徴とするものである。

本考案のボトルのキャップ巻締具において、前記操作レバーが、前記押圧ピンの基端部を固着した位置よりも長めに延長されており、この延長部位を操作位置とすることができるようにしたことをも特徴とするものである。

請求項１の考案によれば、ピルファープルーフキャップ（以下ＰＰキャップと略称する）の上部からはめ込んで被せる有底の筒状キャップ本体と、ほぼその壁面に沿って配設した押圧ピン等の少ないパーツのみからなるものであって、構造が単純で操作しやすく、かつ安価なボトルのキャップ巻締具を提供することが可能となった。

請求項２の考案によれば、前記ワッシャがスプリングワッシャからなるものであって、構造が単純で製作しやすく、かつ安価なボトルのキャップ巻締具を提供することが可能となった。

請求項３の考案によれば、前記操作レバーが前記押圧ピンの基端部を固着した位置よりも長めに延長されており、この延長部位を操作位置とすることができるのであって、少ない押圧力で操作することができ、かつ安価なボトルのキャップ巻締具を提供することが可能となった。

本考案のボトルのキャップ巻締具の１実施形態を示す概略斜視図である。その概略透視斜視図である。その概略中央縦断面斜視図である。その概略中央縦断面図である。本考案のボトルのキャップ巻締具を適用するボトルとＰＰキャップの組合せを示す概略側面図である。本考案のボトルのキャップ巻締具をボトルとＰＰキャップの組合せに適用しようとする状態を示す概略要部断面図である。本考案のボトルのキャップ巻締具をＰＰキャップを取り付けたボトルに適用しようとする状態を示す概略要部断面図である。本考案のボトルのキャップ巻締具をＰＰキャップを取り付けたボトルに適用した状態を示す概略要部断面図である。操作レバーを加圧しようとする状態を示す概略要部断面図である。操作レバーを加圧して、ＰＰキャップをかしめている様子を示す概略要部断面図である。本考案のボトルのキャップ巻締具をＰＰキャップを取り付けたボトルに適用した後の状態を示す概略要部断面図である。本考案のボトルのキャップ巻締具が適用された後の、ＰＰキャップが取り付けられたボトルの概略正面図である。

以下、本考案のボトルのキャップ巻締具の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１ないし４は、本考案のボトルのキャップ巻締具１１の１実施例を示し、金属製のＰＰキャップの上部からはめ込んで被せる有底の筒状キャップ本体１２と、該キャップ本体１２の側壁１２ａに設けた貫通孔１３の内壁側から出没可能に取り付けられた押圧ピン１４と、前記側壁１２ａに設けた貫通孔１３の外壁側において前記押圧ピン１４を挿通された係止ワッシャ１５と、適宜位置に該係止ワッシャ１５から外側に突出した押圧ピン１４の基端部を固着され、また基端を前記キャップ本体１２の側壁１２ａに保持された操作レバー１６とを備えている。
このように本実施例によれば、ＰＰキャップの上部からはめ込んで被せる有底の筒状キャップ本体１２と、ほぼその壁面に沿って配設した押圧ピン１４等の少ないパーツのみからなるものであって、構造が単純で操作しやすく、かつ安価なボトルのキャップ巻締具１１を提供することが可能となった。

より詳しくは、前記筒状キャップ本体１２の側壁１２ａに貫通孔１３を設け、前記押圧ピン１４をこの貫通孔１３内に保持している。
前記押圧ピン１４は基端部に設けたボルト状頭部１４ａを前記操作レバー１６に取付け、この操作レバー１６の内側から突出させたピン部１４ｂの先端に押圧部１４ｃが固設されている。１４ｄは前記ボルト状頭部１４ａに対向して設けたナット部、１５は該ナット部１４ｄと前記筒状キャップ本体１２の側壁１２ａとの間に配設した係止ワッシャである。

前記操作レバー１６の基端は、前記筒状キャップ本体１２の側壁１２ａの上端にボルト・ナット１７，１８を介して保持されている。図中１９は操作レバー１６の基端と筒状キャップ本体１２の側壁１２ａとの間に配設されたワッシャである。
なお、前記ワッシャ１９として、スプリングワッシャを用いることができる。図中ナット部１４ｄと前記筒状キャップ本体１２の側壁１２ａとの間に配設した係止ワッシャ１５は１枚であり、また前記操作レバー１６の基端と筒状キャップ本体１２の側壁１２ａとの間に配設されたワッシャ１９は３枚としているが、操作レバー１６の操作しやすさ等を勘案してその枚数は適宜決定することができる。
このように、前記ワッシャ１９をスプリングワッシャとすることにより、特に他の弾発手段を適用することもなく単純な構造で製作しやすく、かつ安価なボトルのキャップ巻締具１１を提供することが可能となった。

なお、前記操作レバー１６は、前記押圧ピン１４の基端部を固着した位置よりも長めに延長されており、この延長部位１６ａを操作位置とすることができるようにしてある。
すなわち、前記操作レバー１６が前記押圧ピン１４の基端部を固着した位置よりも長めに延長しておけば、この延長部位１６ａを操作位置とすることができ、少ない押圧力で操作することが可能で、かつ安価なボトルのキャップ巻締具１１を提供することが可能となった。

以下本考案のボトルのキャップ巻締具１１の作用について、図５ないし図１２に基いて説明する。
図５はこの考案のボトルのキャップ巻締具１１を適用するボトル２１と、該ボトル２１の頭部にはめ込まれるＰＰキャップ２２を示すものである。
このＰＰキャップ２２は、ねじ山２２ｂを形成したキャップ本体２２ａと、該キャップ本体２２ａ下部に切り離し可能に連結したスカート部２２ｃとを備えている。

図６ないし図８は、本考案のボトルのキャップ巻締具１１をＰＰキャップ２２をねじ込んだボトル２１上からはめ込む手順を示すものである。
１）本考案のボトルのキャップ巻締具１１を前記操作レバー１６をやや開いた状態でボトル２１とＰＰキャップ２２の上部からはめ込もうとしている。
２）本考案のボトルのキャップ巻締具１１をＰＰキャップ２２をすでに取り付けてボトル２１に適用しようとしている。
３）本考案のボトルのキャップ巻締具１１をＰＰキャップ２２を取り付けてボトルに適用した状態を示す。
この状態から、図９および１０に示すように、前記操作レバー１６の延長部１６ａを押して前記ＰＰキャップ２２の下端を前記押圧ピン１４の先端で加圧してかしめれば、図１１および１２に示すようにＰＰキャップ２２のスカート部２２ｃがボトル２１上端に巻締られ、ボトル２１上端にＰＰキャップ２２が強固に固着される。
本考案のボトルのキャップ巻締具１１は、ＰＰキャップ２２に取り付けた方を回す場合は右回りに回し、ＰＰキャップ２２に取り付けた方を固定してボトル側を回す場合は反対の向きに回せばよい。なお、前記操作レバー１６を持った手の方を回すのではなく、より径の大きいボトル２１を持った手の方を回せば、より小さい力でスムーズに回すことができ、良好なカシメを行うことができ、かつ大きい力も不要である。

前記ボトル２１上端に固着されたＰＰキャップ２２は、必要に応じて強く解除する方向に回せば、前記ＰＰキャップ２２のスカート部２２ｃが切り離され、したがって、前記ＰＰキャップ２２は前記ボトル２１にその頭部を簡単に開閉できるように保持させることができる。
なお、前記金属製のＰＰキャップ２２としては真鍮製とすることができるが、真鍮製に限定されない。例えば、殺菌加工等を施すことを考慮するのであれば、ステンレス製であっても良い。

本考案のボトルのキャップ巻締具の各部の構成や形状は、本実施形態の構成や形状に限定されない。
また本考案のボトルのキャップ巻締具の要旨を変更しない限り、ボトルのサイズや用途等、あるいはボトルに内容物等には何ら限定されるものではない。

１１ボトルのキャップ巻締具
１２筒状キャップ本体
１２ａ側壁
１３貫通孔
１４押圧ピン
１４ａボルト状頭部
１４ｂピン部
１４ｃ押圧部
１４ｄナット部
１５係止ワッシャ
１６操作レバー
１６ａ延長部位
１７，１８ボルト・ナット
１９ワッシャ
２１ボトル
２２ＰＰキャップ
２２ａキャップ本体
２２ｂねじ山
２２ｃスカート部

Claims

金属製のピルファープルーフキャップの上部からはめ込んで被せる有底の筒状キャップ本体と、該キャップ本体の側壁に設けた貫通孔の内壁側から出没可能に取り付けられた押圧ピンと、前記側壁に設けた貫通孔の外壁側において前記押圧ピンを挿通された係止ワッシャと、適宜位置に該係止ワッシャから外側に突出した押圧ピンの基端部を固着され、基端を前記キャップ本体の側壁にワッシャを介して保持された操作レバーとを備え、
前記キャップ本体をピルファープルーフキャップの上部からはめ込んだ上、操作レバーを押して前記ピルファープルーフキャップの下端を前記押圧ピンでかしめ、ピルファープルーフキャップをボトル上端に固着させるようにしたことを特徴とするボトルのキャップ巻締具。
前記ワッシャが、スプリングワッシャからなることを特徴とする請求項１に記載のボトルのキャップ巻締具。
前記操作レバーが、前記押圧ピンの基端部を固着した位置よりも長めに延長されており、この延長部位を操作位置とすることができるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載のボトルのキャップ巻締具。