JP3222437U - トング撹拌器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理に使用する器具数を抑制するトング撹拌器を提供する。【解決手段】一対の長片部材からなるハンドル部１０，１１と、一対のハンドル部１０，１の先端間が開閉するように基端を連結する連結部１２と、凹部を有する略スプーン状に形成され、複数の隙間または貫通孔を有し、略スプーン状の凹部を対向配置して一対のハンドル部１０，１１の各先端に固定された二つの狭持部１３，１４とを備え、一対のハンドル部１０，１１の先端を閉じたとき、二つの狭持部１３，１４が相互に当接または接近して泡立てならびに撹拌に用いるビーターを形成する。【選択図】図１

Description

本開示は、食材等をつかむ機能と泡立てや撹拌を行う機能を兼ね備えたトング撹拌器に関する。

調理を行う際に、例えば、食用オイルなどを撹拌する場合や、液状等の食材を泡立てる場合には、複数のワイヤを放射状に配置した撹拌器（ホイッパ）などが使用される（例えば、特許文献１参照）。
このホイッパは、偶数本のステンレスワイヤを放射対称分布型に配列設置し、これらのワイヤを折り曲げて径小な上筒部と径大な下筒部を形成させている。
調理を行う際には、片手操作によって食材をつかむトングが用いられている（例えば、特許文献２参照）。
このトングは、基端側を連結した一対の挟片部材によって構成され、食材などを挟む先端側が離れるように、弾性力を基端側に付勢させている。

特開２００７−４４２４６号公報 特開２００２−１７５４４号公報

食材をボウルなどの容器に移す場合や、加熱調理を行った食材に触るときにはトングを使用する。また、ボウル内の食材等を泡立てる場合にはホイッパを使用して調理を行っている。そのため、調理に使用する器具の数量が多くなり、後片付け等が繁雑になる。
また、調理後の洗い物が増えることによって食器用洗剤等の使用量が増大するため、河川や海洋の環境負荷が大きくなってしまう。

本開示は上記の課題に鑑みなされたもので、調理に使用する器具数を抑制するトング撹拌器を提供する。

本開示に係るトング撹拌器は、一対の長片部材からなるハンドル部と、前記一対のハンドル部の先端間が開閉するように該一対のハンドル部の基端を連結する連結部と、凹部を有する略スプーン状に形成され、複数の隙間または貫通孔を有し、前記略スプーン状の凹部を対向配置して前記一対のハンドル部の各先端に固定された二つの狭持部と、を備え、前記一対のハンドル部の先端を閉じたとき、前記二つの狭持部が相互に当接または接近して泡立てならびに撹拌に用いるビーターを形成する、ことを特徴とする。

また、前記狭持部は、ループ基端部位が前記ハンドル部に固定された複数のループ状ワイヤを備え、前記複数のループ状ワイヤは、前記ハンドル部の延長線上に位置するループ先端部位が束ねられて固定されており、前記各ワイヤ間に隙間部分が設けられた前記略スプーン状に形成されている、ことを特徴とする。

また、前記狭持部は、ループ基端部位が前記ハンドル部に固定されたループ状ワイヤと、前記ループ状ワイヤに固定されて前記略スプーン状の凹部を形成するメッシュ部と、を備えて前記略スプーン状に形成されている、ことを特徴とする。

また、前記狭持部は、基端部位が前記ハンドル部に固定されて所定の曲げ形状に形成された複数のワイヤを備え、前記各ワイヤ間に隙間部分が設けられて、該各ワイヤの先端部位が接触していない略スプーン状に形成されている、ことを特徴とする。

また、前記狭持部は、ループ基端部位が前記ハンドル部に固定され、前記ハンドル部の延長上に位置するループ先端部位に凹部を設けた一のループ状ワイヤと、ループ基端部位が前記ハンドル部に固定され、前記ハンドル部の延長上に位置するループ先端部位を有して各々所定の曲げ形状に形成された複数の他のループ状ワイヤと、を備え、前記一のループ状ワイヤの凹部に挿入された前記複数の他のループ状ワイヤの各ループ先端部位が該凹部となるワイヤと交差して、前記一のループ状ワイヤおよび前記複数の他のループ状ワイヤの各間に隙間部分が生じた略スプーン状に形成されている、ことを特徴とする。

本開示によれば、料理材料の泡立てや混ぜ合わせなどに使用することができるとともに、調理中の食材等を挟んで持ち上げる、または抄い上げる際に、型崩れを防いで湯切りまたは油切りを行うこともできる。

本開示の実施例１によるトング撹拌器の構成を示す説明図である。 図１に示したトング撹拌器の斜視図である。 本開示の実施例２によるトング撹拌器の構成を示す説明図である。 本開示の実施例３によるトング撹拌器の構成を示す説明図である。 本開示の実施例４によるトング撹拌器の製造工程を示す説明図である。 本開示の実施例４によるトング撹拌器の製造工程を示す説明図である。 本開示の実施例４によるトング撹拌器の構成を示す説明図である。

以下、この考案の実施の一形態を説明する。
（実施例１）
図１は、本開示の実施例１によるトング撹拌器１の構成を示す説明図である。図示したトング撹拌器１は、ハンドル部１０およびハンドル部１１、ハンドル部１０とハンドル部１１を連結する連結部１２、ハンドル部１０の先端に固定された狭持部１３、ハンドル部１１の先端に固定された狭持部１４によって構成されている。
図１（ａ）は、トング撹拌器１の側方であって、ハンドル部１０内側を視た場合の構成を示している。図１（ｂ）は、開いた状態のトング撹拌器１を表したもので、ハンドル部１０およびハンドル部１１の側面部分を視た場合の形状を示している。
図２は、図１に示したトング撹拌器１の斜視図である。

ハンドル部１０，１１は、手のひらで握ることができる大きさ、形状に形成された長片部材で、例えば、ステンレス鋼や硬質樹脂などを用いて構成されている。
ハンドル部１０およびハンドル部１１の各基端（図中、上側の端部）には、ばね性を備えた連結部１２が固定されている。
連結部１２は、ハンドル部１０とハンドル部１１の各先端側が開くように付勢する板バネ部材であり、例えば、薄板状のステンレス鋼を用いて構成されている。
なお、連結部１２は、手のひらでハンドル部１０，１１を握り、容易にハンドル部１０，１１の先端側を閉じる（狭持部１３と狭持部１４を当接させる）ことができる程度のばね硬さを有する。

狭持部１３，１４は、例えば、ステンレス鋼の線材（ワイヤ）を用いて、食材等を挟むことができ、また、例えば一口サイズの食材等を抄い上げることもできる略スプーン状に形成されている。
狭持部１３，１４は、略スプーン状の部位等に複数の隙間（スリット）または貫通孔等を有し、後述する泡立て用ならびに撹拌用のビーターとして機能するように構成されている。

具体的には、狭持部１３は、例えば、複数のワイヤをそれぞれループ状に形成して、これらループ状基端部位を束ねてハンドル部１０の先端に固定し、各ループ状ワイヤの曲げ部分を適度な間隔で配置することによって構成されている。
各ワイヤは、ループの径方向がハンドル部１０の長手方向と概ね水平になるように配置固定されている。

前述の各ループ状ワイヤは、ハンドル部１０の先端を正面視したとき、放射状となるように配置されており、ループ状曲げ部分の間には隙間が生じている。また、各ループ状ワイヤは、ハンドル部１０等の延長線上に位置するループ先端部位を束ねて固定し、略スプーン状の先端部位を形成している。
そのため、これらのワイヤによって形成された略スプーン状の部分は、ハンドル部１０の先端と略スプーン状先端との間に延設された複数の隙間（スリット等）を有したものとなる。
狭持部１４は、狭持部１３と同様に複数のループ状ワイヤによって構成されたもので、複数のループ状ワイヤの基端部位をハンドル部１１の先端に固定し、狭持部１３と同様な略スプーン状に形成されている。

トング撹拌器１は、狭持部１３と狭持部１４を対向配置しており、ハンドル部１０,１１を手のひらで握ることによって当該ハンドル部１０，１１の先端が閉じると、狭持部１３の縁周部と狭持部１４の縁周部が当接または接近するように構成されている。
狭持部１３，１４は、略スプーン状の凹部を相互に対向させて各々ハンドル部１３，１４に固定されており、狭持縁周部１３ａ（上記凹部の縁周部）と狭持縁周部１４ａ（上記凹部の縁周部）を対向当接（または接近）させると、撹拌器のビーターを形成するように構成されている。
即ち、トング撹拌器１は、ハンドル部１０，１１を握ってこれらの先端を閉じると、狭持部１３と狭持部１４が対向当接または接近して一つのビーターになり、撹拌器として使用することが可能になる。

換言すると、狭持部１３，１４を構成する複数のループ状ワイヤは、ハンドル部１０，１１の先端が開いた状態では、各々食材等を抄うことが可能な凹部を有する略スプーン状を形成し、ハンドル部１０、１１の先端を閉じた状態では、複数の隙間（スリット等）を有するビーターを形成するように曲げ形成されている。

トング撹拌器１は、例えば、ゆで卵、湯むきトマト、ブロッコリー、カリフラワーなどの食材を茹でる場合、軟らかくなった食材を狭持部１３（略スプーン状の凹部）と狭持部１４（略スプーン状の凹部）の間に挟んで（囲んで）、つぶれや型崩れなどを防いで茹で鍋等から取り出すことができ、また、不意に食材を落とすことを防ぐことができる。
トング撹拌器１は、例えば、カキフライ、鶏から揚げ、エビフライ、てんぷらなどの揚げ物をつくる場合においても、これらの食材を狭持部１３（略スプーン状の凹部）と狭持部１４（略スプーン状の凹部）の間に挟んで（囲って）揚げ物鍋の油から取り出すため、ころもなどのふっくら感を保つことができ、また、不意に食材を落とすことを防ぐことができる。
狭持部１０、１１は、複数の隙間を有する略スプーン状であるため、鍋などから食材を取り上げる際に、十分に湯切りや油切りを行うことができる。

トング撹拌器１は、ハンドル部１０とハンドル部１１の先端を開くように付勢する連結部１２を備えているので、調理者によるハンドル部１０とハンドル部１１を閉じる操作と、連結部１２による開く動作とを繰り返すことにより、例えば、生クリームをホイップすることができ、また、お好み焼きの生地などをつくる（粉材と水などを混ぜ合わせる）こともできる。

（実施例２）
図３は、本開示の実施例２によるトング撹拌器２の構成を示す説明図である。トング撹拌機２は、ハンドル部１０，１１、連結器１２については前述のトング撹拌器１と同様に構成されている。ここでは、トング撹拌器１と同様な構成の重複説明を省略する。
トング撹拌器２の狭持部２３，２４は、略スプーン状の縁周部となる線材２３ａ，２４ａと、略スプーン状の凹部となるメッシュ部２３ｂ，２４ｂを備えて形成されている。
線材２３ａ，２４ａは、例えば、ステンレス製のループ状ワイヤであり、ハンドル部１０，１１を閉じた状態とした場合、線材２３ａと線材２４ａが相互に当接または接近するように、ハンドル部１０に線材２３ａが固定され、ハンドル部１１に線材２４ａが固定されている。詳しくは、線材２３ａのループ基端部位がハンドル部１０の先端に固定され、線材２４ａのループ基端部位がハンドル部１１の先端に固定されている。

線材２３ａには、メッシュ部２３ｂが固定され、線材２４ａには、メッシュ部２４ｂが固定されている。なお、メッシュ部２３ｂの一部をハンドル部１０の先端に固定し、メッシュ部２４ｂの一部をハンドル部１１の先端に固定してもよい。
メッシュ部２３ｂおよびメッシュ部２４ｂは、例えば、ステンレスなどの金属細線を網目状に配置したメッシュ材や、樹脂等を網目状に形成したメッシュ材を用いて、三次元曲面からなる（略スプーン状の）凹部形状に形成されている。
なお、メッシュ部２３ｂ，２４ｂは、食材を抄うことが可能であり、さらに、撹拌や泡立てを力強く行った場合でも、変形や破損などが生じない強度を有する素材（ならびに構造）によって形成されている。

メッシュ部２３ｂ，２４ｂを備えて狭持部２３，２４を構成すると、略スプーン状の部位に小さな隙間（もしくは小さな貫通孔）を備えることになり、小さな食材を抄うことが可能になる。
また、網目を形成する細い線材を多数備えると共に、隙間もしくは貫通孔を多数備えることになるため、ハンドル部１０，１１を閉じて撹拌用もしくは泡立て用のビーターとして使用する場合には、短時間で十分に撹拌を行うことができ、また、容易に泡立てを行うことが可能になる。

（実施例３）
図４は、本開示の実施例３によるトング撹拌器３の構成を示す説明図である。トング撹拌器３は、トング撹拌器１等のハンドル部１０，１１および連結部１２を同様に備え、トング撹拌器１の狭持部１３，１４、または、トング撹拌器２の狭持部２３，２４に替えて、狭持部３３，３４を備えている。
トング撹拌器３は、ハンドル部１０の先端に狭持部３３を固定し、ハンドル部１１の先端に狭持部３４を固定している。
狭持部３３、３４は、それぞれ複数の線材（ワイヤ）によって形成されており、各線材の一端部（基端）をハンドル部１０，１１に各々固定している。

狭持部３３を形成する各ワイヤ、および、狭持部３４を形成する各ワイヤは、ハンドル部１０，１１に固定された基端側で束ねられており、当該固定部位から例えば放射状に拡がるように形成されている。
また、この放射状に配置固定された各ワイヤは、食材等を抄うことが可能な凹部を有する（略スプーン状を形成する）ように、それぞれ曲げ加工（曲げ形状に形成）されている。
狭持部３３，３４を形成する各ワイヤの他端部（先端部位）は、他のワイヤと接触しないように配置され、即ち、いずれかのワイヤ等に固定されることなく、狭持部３３，３４の先端部位を形成している。
狭持部３３，３４を形成する各ワイヤには、先端部位が固定されていなくとも、略スプーン状の部位に食材等を載置したときに、曲げ加工された形状が変形しない程度の剛性を備えた、例えば、ステンレス製ワイヤなどが用いられる。

トング撹拌器３は、狭持部３３，３４の各先端部位を固定していない（束ねていない）ので、食材等の撹拌に用いた場合には、狭持部３３，３４の先端部位が個別に動き（若干自在に揺動し）、当該食材等を十分に撹拌することができ、また、十分に混ぜ合わせることが容易にできるようになる。

（実施例４）
図５は、本開示の実施例４によるトング撹拌器４の製造工程を示す説明図である。
図５（ａ）〜（ｃ）は、トング撹拌器４の狭持部４３を製造する各工程を表しており、図５（ａ）〜（ｃ）の各上段に、狭持部４３の先端を図中上方に配置して当該狭持部４３を側方から視た状態を示し、図５（ａ）〜（ｃ）の各下段に、上段に示した狭持部４３の先端を正面視した状態を示している。
トング撹拌器４は、複数のループ状ワイヤの先端部位を重ね合わせて略スプーン状の形状に形成した狭持部４３を備えている。
なお、狭持部４３、および、図示を省略した狭持部４４は、いずれも複数のループ状ワイヤを備えて構成されており、各ワイヤのループ基端部位は、ハンドル部１３，１４の各先端に固定されている。また、上記のループ状ワイヤの先端部位は、ハンドル部１３またはハンドル部１４の延長線上に位置する（各ワイヤの）ループ先端部位である。

略スプーン状の狭持部４３において縁周部となる線材５０は、例えば、ステンレス製のワイヤをループ状に形成したもので、当該ループ先端部位に、ループ内側へ延設された凹部５０ａを有している。
なお、後述する線材５１〜５３は、いずれも線材５０と同様なワイヤを用いてループ状に形成されているが、上記の凹部５０ａに相当する部位を有していない。

例えば、図５（ａ）に示したように、線材５１のループ先端部位を凹部５０ａに挿入し、線材５０（凹部５０ａとなるワイヤ）と線材５１のループ先端部位が交差するように配置する。なお、線材５１は、線材５０よりもループ横幅を小さく形成したものである。
次に、図５（ｂ）に示したように、線材５０よりもループ横幅を小さく形成した線材５２のループ先端部位を凹部５０ａに挿入し、線材５０（凹部５０ａとなるワイヤ）と線材５２のループ先端部位が交差するように配置する。

次に、図５（ｃ）に示したように、線材５０よりもループ横幅を小さく形成した線材５３のループ先端部位を凹部５０ａに挿入し、線材５０（凹部５０ａとなるワイヤ）と線材５３のループ先端部位が交差するように配置する。
ここで、線材５０〜５３を上記のように交差させて配置するとき、適宜、線材５０〜５３の各ループ基端部位をハンドル部１０の先端に固定する。
各線材５１〜５３の各ループ先端部位を凹部５０ａに挿入し、これらを交差配置する工程は、上記の順に限定されない。また、線材５０の凹部５０ａに交差させる線材数は、ここで説明した本数に限定されない。
なお、ハンドル部１１に固定された狭持部４４についても、狭持部４３と同様に各線材５０〜５３を交差させて固定する。

図６は、本開示の実施例４によるトング撹拌器４の製造工程を示す説明図である。
前述のように交差させた各線材５０〜５３をハンドル部１０に固定した後、例えば、図６に示したように、プレス金型６０ａ，６０ｂを用いて線材５０〜５３にプレス加工を施し、略スプーン状の狭持部４３を形成する。
詳しくは、プレス金型６０ａ，６０ｂは、例えば略球面形状（略スプーン状の凹部形状）を形成するように構成されている。ハンドル部１０に固定された線材５１〜５３は、当該プレス金型６０ａ，６０ｂを用いたプレス加工によって、それぞれ三次元的に所定の曲げ形状に形成されて、各線材５０〜５３（各ワイヤ）間に隙間が生じた略スプーン状に形成される。なお、上記のプレス加工によって略スプーン状の狭持部４３が形成されたとき、線材５０は、ループ先端部位の凹部５０ａが当該略スプーン状の周面に沿って延設された状態になる。
ハンドル部１１に固定した各線材５０〜５３に対しても、狭持部４３と同様にプレス加工を施して略スプーン状の狭持部４４を形成する。
この後、トング撹拌器１等と同様に、連結部１２を用いてハンドル部１０とハンドル部１１とを連結してトング撹拌器４を完成する。

図７は、本開示の実施例４によるトング撹拌器４の構成を示す説明図である。
トング撹拌器４は、当該トング撹拌器４のハンドル部１０とハンドル部１１の先端を閉じた状態としたとき、図示したように、ハンドル部１０に固定された線材５０とハンドル部１１に固定された線材５０が相互に当接、または、接近して、狭持部４３と狭持部４４によってビーターが形成される。

トング撹拌器４は、各線材５０〜４３のループ先端部位を固定することなく、重ね合わせて（交差させて）略スプーン状の狭持部４３，４４を形成している。
そのため、ハンドル部１０，１１を閉じて食材等の撹拌に用いた場合には、狭持部４３，４４の先端部位が個別に動き（若干自在に揺動し）、当該食材等を十分に撹拌することが可能になり、また、十分に混ぜ合わせることが容易になる。

１〜４トング撹拌器
１０，１１ハンドル部
１２連結部
１３，１４，２３，２４，３３，３４，４３，４４狭持部
１３ａ，１４ａ狭持縁周部
２３ｂ，２４ｂメッシュ部
２３ａ，２４ａ，５０〜５３線材
６０ａ，６０ｂプレス金型

Claims (5)

1. 一対の長片部材からなるハンドル部と、
   前記一対のハンドル部の先端間が開閉するように該一対のハンドル部の基端を連結する連結部と、
   凹部を有する略スプーン状に形成され、複数の隙間または貫通孔を有し、前記略スプーン状の凹部を対向配置して前記一対のハンドル部の各先端に固定された二つの狭持部と、
   を備え、
   前記一対のハンドル部の先端を閉じたとき、前記二つの狭持部が相互に当接または接近して泡立てならびに撹拌に用いるビーターを形成する、
   ことを特徴とするトング撹拌器。
2. 前記狭持部は、
   ループ基端部位が前記ハンドル部に固定された複数のループ状ワイヤを備え、
   前記複数のループ状ワイヤは、
   前記ハンドル部の延長線上に位置するループ先端部位が束ねられて固定されており、
   前記各ワイヤ間に隙間部分が設けられた前記略スプーン状に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のトング撹拌器。
3. 前記狭持部は、
   ループ基端部位が前記ハンドル部に固定されたループ状ワイヤと、
   前記ループ状ワイヤに固定されて前記略スプーン状の凹部を形成するメッシュ部と、
   を備えて前記略スプーン状に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のトング撹拌器。
4. 前記狭持部は、
   基端部位が前記ハンドル部に固定されて所定の曲げ形状に形成された複数のワイヤを備え、
   前記各ワイヤ間に隙間部分が設けられて、該各ワイヤの先端部位が接触していない略スプーン状に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のトング撹拌器
5. 前記狭持部は、
   ループ基端部位が前記ハンドル部に固定され、前記ハンドル部の延長上に位置するループ先端部位に凹部を設けた一のループ状ワイヤと、
   ループ基端部位が前記ハンドル部に固定され、前記ハンドル部の延長上に位置するループ先端部位を有して各々所定の曲げ形状に形成された複数の他のループ状ワイヤと、
   を備え、
   前記一のループ状ワイヤの凹部に挿入された前記複数の他のループ状ワイヤの各ループ先端部位が該凹部となるワイヤと交差して、前記一のループ状ワイヤおよび前記複数の他のループ状ワイヤの各間に隙間部分が生じた略スプーン状に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のトング撹拌器。

Images