JP3221260U - 防護カバー - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で容易に組み立てることができる防護カバーを提供する。【解決手段】固定ユニット２１は、第１の嵌合凹部１４の幅広部１４１に嵌め込まれると共に、幅広部１４１の内周壁に沿って延伸して挿入スロット２１４を囲む略Ｃ字形に形成された位置決め部２１１と、位置決め部２１１の両端からそれぞれ延伸し、且つ、互いに向かい合う一対のクリップ部２１２とを備え、嵌合ロッド２２は挿入スロット２１４の内部に穿設されるよう設けられ、遮蔽布３０は、２つの端縁部３１がそれぞれ１つの支持部１０の一対のクリップ部２１２の間に挟まれると共に、幅狭部１４２内に挿入される。【選択図】図５

Description

本考案は、天井側に取り付けられる防護カバーに関し、特に構造が簡単で容易に組み立てることができる防護カバーに関する。

一般に、工作機械では、伝動機の部品が切粉、切削液、塵埃等によって汚染されるのを防止するために、移動部材と固定部材との間に伸縮可能な防護カバーが取り付けられる。
また、一般的な門形マシニングセンタでは、浮遊する油やガスが加工を行う場所に拡散するのを防ぐために天井側にも防護カバーを設置する。

ここで、図１は従来技術による天井側に取り付けられるタイプの防護カバーである。防護カバーは複数の支持部１と、複数の遮蔽布２と、押圧板３を含む。支持部１は第１の軸線方向Ｘに沿って複数設けられる。また、図１では角度の関係で確認できないが、支持部１は、第１の軸方向Ｘ及び上下方向である第３の軸方向Ｚのいずれにも直交する第２の軸方向へ延伸する。

複数の遮蔽布２は、折り曲げることができる布状の部材であり、それぞれ支持部１を挟むように第１の軸方向Ｘの両サイドに設けられ、リベット２０１等で支持部１に固定される。

押圧板３は、図１に示すように、１個の支持部１に対して第１の軸方向Ｘに間隔をあけて１対の押圧板３が用いられる。そして、押圧板３は、それぞれ支持部１に係合して、遮蔽布２を、支持部１に取り付けられたリベット２０１と共に押圧する。

しかし、このような防護カバーは空気中に舞った油やガスに対して遮蔽効果が得られるものの、遮蔽布２をリベット２０１によって支持部１に対して押し付けて取り付けなければならないため、遮蔽布２と支持部１の組み立てが煩雑であり、結果として、生産能力が低い。また、遮蔽布２の一部が破損して交換する場合にもリベット２０１を外して分解する手間が必要となり不便である。

本考案は、このような問題に鑑みて、構造が簡単で容易に組み立てることができる防護カバーを提供することを目的とする。

第１の方向に間隔をあけて設けられ且つ前記第１の方向と垂直な第２の方向へ延伸する２つの支持部と、前記２つの支持部の間に接続される遮蔽布と、前記遮蔽布の前記第１の軸方向における両端に位置する２つの端縁部を１つの前記支持部にそれぞれ固定する２つの固定手段とを備え、
各前記支持部はそれぞれ、
他の１つの前記支持部に面する側面と、
前記側面に前記第２の方向に沿って延伸し開口を有するように凹設される第１の嵌合凹部と、を備え、
前記第１の嵌合凹部は、
前記側面の前記開口よりも幅広に形成されると共に、前記第２の方向に沿って延伸する幅広部と、
前記幅広部よりも幅が狭く形成され、前記幅広部に一端が連通すると共に前記幅広部から対応する前記側面の前記開口まで延伸し、且つ、前記第２の方向に沿って延伸する幅狭部と、を備え、
前記固定手段は、
前記第１の嵌合凹部に対応する固定ユニットと、
前記第２の方向に延伸する嵌合ロッドと、を備え、
前記固定ユニットは、前記第１の嵌合凹部の前記幅広部に嵌め込まれると共に、前記幅広部の内周壁に沿って延伸して挿入スロットを囲む略Ｃ字形に形成された位置決め部と、前記位置決め部の両端からそれぞれ延伸し、且つ、互いに向かい合う一対のクリップ部と、を備え、
前記嵌合ロッドは前記挿入スロットの内部に穿設され、
前記遮蔽布の２つの前記端縁部は、それぞれ１つの前記支持部の前記一対のクリップ部の間に挟まれると共に、前記幅狭部内に挿入される。

固定ユニットは、第１の嵌合凹部の幅広部に嵌め込まれると共に、幅広部の内周壁に沿って延伸して挿入スロットを囲む略Ｃ字形に形成された位置決め部と、位置決め部の両端からそれぞれ延伸し、且つ、互いに向かい合う一対のクリップ部とを備えるので、嵌合ロッドを挿入スロットの内部に挿設されるよう設け、複数の遮蔽布を、２つの端縁部がそれぞれ１つの支持部の一対のクリップ部の間に挟まれると共に、幅狭部内に挿入するよう設置することができるので、構造が簡単で容易に組み立てることができる。

従来技術による天井に取り付けられるタイプの防護カバーの断面図である。 本考案による防護カバーの斜視図である。 本考案による防護カバーの分解斜視図である。 本考案による防護カバーの断面図である。 本考案による防護カバーの要部拡大図である。 本考案による防護カバーの第１の嵌合凹部と固定手段の接続方法を説明する断面図である。 本考案による防護カバーの遮蔽布を閉じた際の断面図である。

図２から図６を参照して本考案を説明する。ここで、図２は本考案による防護カバーの斜視図であり、図３は本考案による防護カバーの分解斜視図である。

また、図４は本考案による防護カバーの断面図であり、図５は要部拡大図であり、図６は第１の嵌合凹部と固定手段の接続方法を説明する断面図である。

図２〜図４に示すように、本考案の防護カバーは複数の支持部１０と、複数の固定手段２０と、複数の遮蔽布３０に加え、図４〜図６に示すように、複数の緩衝部材４０を備える。

ここで、支持部１０は、第１の方向Ｘに間隔をあけて設けられ、且つ第１の方向Ｘと垂直な第２の方向Ｙへ延伸する。また、遮蔽布３０は、隣り合う２つの支持部１０の間に接続され、この遮蔽布３０の第１の方向Ｘにおける両端には２つの端縁部３１が形成される。また、２つの固定手段２０は、２つの端縁部３１を１つの支持部１０にそれぞれ固定する。

支持部１０はアルミ押出成形によって形成される。ここで、支持部１０は２個以上であれば足り、例えば図４に示すように６個でも良い。また、隣合う２個の支持部１０は、図２に示すように、第１の方向Ｘに間隔をあけて且つ第１の方向Ｘと垂直な第２の方向Ｙに沿って細長いロッド状を呈するようにそれぞれ延伸する。なお、支持部１０は例えばアルミ合金によって形成される。

図５に示すように、支持部１０は、第１の方向Ｘに沿って相反する側に設けられた一対の側面１１と、これら一対の側面１１の間に接続された底面１２と、これら一対の側面１１の間に接続されると共に第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙと直交する第３の方向に沿って底面１２と相反する側に設けられたトップ面１３と、を有する。
更に、支持部１０は側面１１に第２の方向Ｙに沿って延伸し開口を有するように凹設される第１の嵌合凹部１４を備える。また、第１の嵌合凹部１４は、側面１１の開口よりも幅広に形成されると共に、第２の方向Ｙに沿って延伸する幅広部１４１と、幅広部１４１よりも幅が狭く形成され、幅広部１４１に一端が連通すると共に幅広部１４１から対応する側面１１の開口まで延伸し、且つ、第２の方向Ｙに沿って延伸する幅狭部１４２とを備える。

また、各支持部１０は、図５に示すように、更に一対の側面１１にそれぞれ対応する一対の側板１５と、第１の方向Ｘに沿って延伸し且つ一対の側板１５の間を接続する仕切板１６とを更に備える。

更に、支持部１０の側面１１の内側には、仕切板１６よりもトップ面１３側に形成された上述した第１の嵌合凹部１４に加え、図５に示すように、支持部１０の仕切板１６よりも底面１２側に形成されて第１の嵌合凹部１４と同じ構成からなる第２の嵌合凹部１４’が形成されている。

また、第１の嵌合凹部１４は、図５に示すように、第１の嵌合凹部１４の幅狭部１４２がトップ面１３側から底面１２側へ斜めに延伸して底面１２側に向かって開口する。

なお、図５の実施形態では、一対の側面１１の延伸方向が第３の方向Ｚと平行であるが、長辺（トップ面１３側）が上側に形成され短辺（仕切板１６側）が下側に形成された台形の斜面を一対の側面１１が形成し、且つ第１の嵌合凹部１４の幅狭部１４２の延伸方向が当該斜面と直交していても良い。要するに、幅狭部１４２の延伸方向が傾斜していれば、側面１１の延伸方向は問わない。

また、第２の嵌合凹部１４’は、仕切板１６を介して第３の方向Ｚに沿って第１の嵌合凹部１４と鏡像対称に設けられている。また、各支持部１０は、底面１２に対応する底壁１７と、この底壁１７と第３の方向Ｚにおいて反対側でありトップ面１３に対応するトップ壁１８が設けられている。

なお、第１の嵌合凹部１４、及び第２の嵌合凹部１４’の幅広部１４１は、第２の方向Ｙに垂直な断面が円形を呈し、幅狭部１４２は、第２の方向Ｙに垂直な平面が長尺状を有している。なお、各支持部１０の底面１２とトップ面１３との間の長さは、一対の側面１１の間の長さの２倍以上が好ましい。本実施形態では、各支持部１０の底面１２とトップ面１３との間の長さは、一対の側面１１間の長さの約３倍である。
次に、固定手段２０について説明する。固定手段２０は、第１の嵌合凹部１４に対応する

固定ユニット２１と、第２の方向Ｙに延伸する例えばプラスチック材料で形成された嵌合ロッド２２とを備える。ここで、固定ユニット２１は、繊維強化プラスチック（例えば繊維強化ポリアセタール）によって形成される。

また、固定ユニット２１は、第１の嵌合凹部１４の幅広部１４１に嵌め込まれると共に、幅広部１４１の内周壁に沿って延伸して挿入スロット２１４を囲む略Ｃ字形に形成された位置決め部２１１と、位置決め部２１１の両端からそれぞれ延伸し、且つ、互いに向かい合う一対のクリップ部２１２とを備える。

ここで、位置決め部２１１の形状は、略Ｃ字形としているが、これは純然たるＣの字形状である必要はなく、一部に開口が形成された所謂囲み形状を指すものであり、その囲み形状自体にＣの字のような円弧状が存在するとには限らないという意味で「略」としている。

そのため、例えば、一端開放の三角形やコの字型もこの略Ｃ字形の概念に含まれている。嵌合ロッド２２は、挿入スロット２１４の内部に穿設されるよう設けられる。また、上述のように挿入スロット２１４を囲む位置決め部２１１が略Ｃ字形に形成されているのに対応して、嵌合ロッド２２はその長手方向（第２の方向Ｙ）と垂直な断面が円形を呈するように形成されている。
また、挿入スロット２１４の断面形状は略Ｃ字形である。ここで、本願における挿入スロット２１４の断面形状が略Ｃ字形とは例えば一端開放の三角形やコの字形をも含む概念であり、嵌合ロッド２２もその断面形状が挿入スロット２１４の断面形状に対応するよう形成されればよく、要するに嵌合ロッド２２が挿入スロット２１４から外れて抜け出なければよい。

遮蔽布３０は、第１の方向Ｘにおいて隣接する２つの支持部１０の間にそれぞれ配置されている。具体的には、複数の各遮蔽布３０は、２つの端縁部３１がそれぞれ１つの固定手段２０の一対のクリップ部２１２の間に挟まれると共に、幅狭部１４２内に挿入されて、一対のクリップ部２１２によって締め付けられる。

図３に示すように、遮蔽布３０の端縁部３１の間には、Ｖ字型又は逆Ｖ字型に折り曲げられた折り曲げ部３２が形成される。なお、本実施形態において、折り曲げ部３２の数は３個である。

図５に示すように、緩衝手段４０は、シート状に形成されており、固定ユニット２１に巻き付けられるように第１の嵌合凹部１４に挿入される取り付け端部４１と、振動吸収材料により作成された緩衝部４２とを備える。なお、本実施例では取り付け端部４１と緩衝部４２とは例えばＥＶＡ発泡材といった振動吸収材料で一体に形成されている。
具体的には、緩衝手段４０の取り付け端部４１は、支持部１０の幅狭部１４２と固定手段２０の位置決め部２１１との間に介在するように位置決め部２１１に巻きつけられて取り付けられる。また、緩衝部４２は、この取り付け端部４１と連続的に形成され、且つ遮蔽布３０の位置決め部２１１に隣接する箇所に貼り付けられる。また、緩衝部４２は遮蔽布３０の全体に貼り付けられる必要はなく、図５に示すように、支持部１０の第３の方向Ｚよりも長く形成されれば足りる。

次に、防護カバーの組み立て方法を説明する。

図２〜図６に示すように、防護カバーを組み立てる場合には、先ず、各固定手段２０の嵌合ロッド２２を、第２の方向Ｙに沿って送り込むように挿入スロット２１４内にそれぞれ挿設する。そして、遮蔽布３０の端縁部３１を、一対のクリップ部２１２の間に挿入して、一対のクリップ部２１２で挟み込んでから、緩衝手段４０を位置決めする。なお、緩衝手段４０の取り付け端部４１と、一対のクリップ部２１２と、遮蔽布３０の端縁部３１を予め結合しておく。

作業者は、固定ユニット２０と遮蔽布３０の端縁部３１と緩衝手段４０の取り付け端部４１とを、第１の嵌合凹部１４の図５における手前側又は奥側から第２方向Ｙに沿って（図５の第１の方向Ｘ及び第３の方向Ｚと直交する方向に沿って）、固定手段２０の嵌合ロッド２２と位置決め部２１１が幅広部１４１に対応するまで挿入する。また、既に固定されて一体となったクリップ部２１２、遮蔽布３０の端縁部３１、及び緩衝手段４０の取り付け端部４１を幅狭部１４２に対応させる。このように、嵌合ロッド２２を幅広部１４１に嵌め込む作用を利用して、固定手段２０、遮蔽布３０、及び緩衝手段４０を支持部１０に対して位置決めするので、着脱操作を容易に行うことができる。

更に、図４に示すように、隣り合う支持部１０同士が離れた場合、遮蔽布３０が伸張された状態となり、即ち、各遮蔽布３０の端縁部３１同士が離れた状態となる。
また、図７の遮蔽布３０を閉じた際の断面図に示すように、支持部１０が互いに近づくように操作された状態では、遮蔽布３０は折りたたまれた状態となり、即ち、各遮蔽布３０の端縁部３１が互いに近づいた状態となる。

本考案の防護カバーの優れた作用効果は以下の通りである。

第１に、固定手段２０及び緩衝手段４０を、遮蔽布３０と予め接続して、この遮蔽布３０を支持部１０に対して着脱するように操作し、リベットを使用しなくても良いので、取り付け構造が簡単であり、製造コストを安くできる。

第２に、緩衝手段４０を取り付けるので、遮蔽布３０を伸縮させても、緩衝手段４０がクッションとなり、騒音が出にくい。

第３に、支持部１０を図５に示すように、底面１２の内側とトップ面１３の内側に形成された第１の嵌合凹部１４と第２の嵌合凹部１４’を、仕切板１６を介して鏡像対称に設けたので、組み立て操作時に、支持部１０はどちらを上側にしても差し支えなく、向きを考えずに組み立てられるので便利である。

各支持部１０の底面１２とトップ面１３の間の長さを、一対の側面１１の間の長さ以上、好ましくは２倍以上となるようにしたので、支持部１０の構造的な強度を高めることができ、変形しにくい。

なお、遮蔽布３０を比較的硬い材料で形成した場合には、各遮蔽布３０の端縁部３１の間に設けられる折り曲げ部３２は、本実施形態に示すようにＶ字型又は逆Ｖ字型を経て第３の方向Ｚにおける位置が揃うように（要するに図４に示すように同じ高さに支持部１０が位置するように）、数を調整する。

また、遮蔽布３０を比較的柔らかい材料で形成した場合には、各遮蔽布３０の端部３１の間の折り曲げ部３２の数は１つで足りる。

以上のように、本考案の防護カバーは、全体的な構造が簡単で、製造し易く、本考案の目的を達成しえる。

以上の説明は、本考案の実施例に過ぎず、これを以って本実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。また、本考案の実用新案請求の範囲及び明細書の内容に簡単な付加や変化を加えたに過ぎないものについても、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の技術的範囲に属するものとする。

１０ 支持部
１１ 側面
１２ 底面
１３ トップ面
１４ 第１の嵌合凹部
１４’ 第２の嵌合凹部
１４１ 幅広部
１４２ 幅狭部
１５ 側板
１６ 仕切板
１７ 底壁
１８ トップ壁
２０ 固定手段
２１ 固定ユニット
２１１ 位置決め部
２１２ クリップ部
２１３ 開口
２１４ 挿入スロット
２２ 嵌合ロッド
３０ 遮蔽布
３１ 端縁部
３２ 折り曲げ部
４０ 緩衝手段
４１ 取り付け端部
４２ 緩衝部
Ｘ 第１の方向
Ｙ 第２の方向
Ｚ 第３の方向

Claims (6)

1. 第１の方向に間隔をあけて設けられ且つ前記第１の方向と垂直な第２の方向へ延伸する２つの支持部と、前記２つの支持部の間に接続される遮蔽布と、前記遮蔽布の前記第１の方向における両端に位置する２つの端縁部を１つの前記支持部にそれぞれ固定する２つの固定手段、とを備え、
   前記２つの支持部はそれぞれ、
   他の１つの前記支持部に面する側面と、
   前記側面に前記第２の方向に沿って延伸し開口を有するように凹設される第１の嵌合凹部と、
   を備え、
   前記第１の嵌合凹部は、
   前記側面の前記開口よりも幅広に形成されると共に、前記第２の方向に沿って延伸する幅広部と、
   前記幅広部よりも幅が狭く形成され、前記幅広部に一端が連通すると共に前記幅広部から対応する前記側面の前記開口まで延伸し、且つ、前記第２の方向に沿って延伸する幅狭部と、
   を備え、
   前記固定手段は、
   前記第１の嵌合凹部に対応する固定ユニットと、
   前記第２の方向に延伸する嵌合ロッドと、
   を備え、
   前記固定ユニットは、前記第１の嵌合凹部の前記幅広部に嵌め込まれると共に、前記幅広部の内周壁に沿って延伸して挿入スロットを囲む略Ｃ字形に形成された位置決め部と、前記位置決め部の両端からそれぞれ延伸し、且つ、互いに向かい合う一対のクリップ部と、を備え、
   前記嵌合ロッドは前記挿入スロットの内部に穿設され、
   前記遮蔽布の２つの前記端縁部は、それぞれ１つの前記支持部の前記一対のクリップ部の間に挟まれると共に、前記幅狭部内に挿入されることを特徴とする防護カバー。
2. 前記支持部の前記幅狭部と前記固定手段の前記位置決め部との間に介在するように前記位置決め部に取り付けられた取り付け端部と、前記取り付け端部と連続的に形成され、且つ前記遮蔽布の前記位置決め部に隣接する箇所に貼り付けられると共に振動吸収材料により作成された緩衝部とを備えた緩衝手段を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の防護カバー。
3. 前記支持部は、
   前記第１の方向に沿って相反する側に設けられた一対の前記側面と、
   前記一対の側面の間に接続された底面と、
   前記一対の側面の間に接続されると共に前記第１の方向及び前記第２の方向と直交する第３の方向に沿って前記底面と相反する側に設けられたトップ面と、
   を有し、
   各前記支持部は、更に
   前記一対の側面にそれぞれ対応する一対の側板と、
   前記第１の方向に沿って延伸し且つ前記一対の側板の間を接続する仕切板と、
   前記第１の嵌合凹部と同じ構成からなり、前記支持部の前記仕切板よりも前記底面側に形成される第２の嵌合凹部と、
   を備え、
   前記第１の嵌合凹部は、前記支持部の前記側面の内側で、前記仕切板よりも前記トップ面側に形成され、
   前記第１の嵌合凹部の前記幅狭部が前記トップ面側から前記底面側へ斜めに延伸して前記底面側に向かって開口し、
   前記第２の嵌合凹部は、前記仕切板を介して前記第３の方向に沿って前記第１の嵌合凹部と鏡像対称に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防護カバー。
4. 各前記支持部の前記底面と前記トップ面の間の長さは、前記一対の側面の間の長さより長いことを特徴とする請求項３に記載の防護カバー。
5. 前記支持部の前記第１の嵌合凹部の前記幅広部は、前記第２の方向と垂直な断面が円形を呈し、
   前記幅狭部の前記第２の方向と垂直な断面は長尺状を呈し、前記嵌合ロッドの前記第２の方向と垂直な断面は円形を呈することを特徴とする請求項１に記載の防護カバー。
6. 前記固定手段の前記固定ユニットは繊維強化プラスチックからなることを特徴とする請求項１に記載の防護カバー。

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