JP3221168B2 - 廃水の窒素除去方法及び装置 - Google Patents
廃水の窒素除去方法及び装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃水中から窒素及びＢ
ＯＤを同時に生物学的に除去する方法及び装置に関す
る。
ＯＤを同時に生物学的に除去する方法及び装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】廃水中から窒素とＢＯＤを同時に除去す
る従来の方法は、図２に示す系統図に示すとおりであ
る。すなわち、窒素を含む廃水１は、硝化菌固定化担体
７が添加された硝化槽５内で硝化処理され、その後脱窒
槽３へ循環され、脱窒を受け、最終的には窒素化合物
は、窒素ガスとして廃水中から除去される。この方法で
は、廃水中のＢＯＤ成分の一部は、脱窒槽３で除去さ
れ、残りは硝化槽５内で除去される。しかしながら、硝
化槽にＢＯＤ成分が流入することにより、特に高負荷条
件において、硝化菌固定化担体に糸状菌が付着、生育
し、担体の硝化活性が低下するという問題があった。
る従来の方法は、図２に示す系統図に示すとおりであ
る。すなわち、窒素を含む廃水１は、硝化菌固定化担体
７が添加された硝化槽５内で硝化処理され、その後脱窒
槽３へ循環され、脱窒を受け、最終的には窒素化合物
は、窒素ガスとして廃水中から除去される。この方法で
は、廃水中のＢＯＤ成分の一部は、脱窒槽３で除去さ
れ、残りは硝化槽５内で除去される。しかしながら、硝
化槽にＢＯＤ成分が流入することにより、特に高負荷条
件において、硝化菌固定化担体に糸状菌が付着、生育
し、担体の硝化活性が低下するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題点を解消し、硝化菌固定化担体への糸状菌付着
を防止し、良好な担体の硝化活性を維持することにより
効率的な窒素除去を可能にしうる廃水の窒素除去方法及
び装置を提供することを目的とする。
術の問題点を解消し、硝化菌固定化担体への糸状菌付着
を防止し、良好な担体の硝化活性を維持することにより
効率的な窒素除去を可能にしうる廃水の窒素除去方法及
び装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、硝化反応には
ＢＯＤを必要としないことに着目し、硝化菌固定化担体
を添加した硝化槽の前に、硝化菌固定化担体を有しない
曝気槽を設け、この曝気槽内で浮遊汚泥による残存ＢＯ
Ｄの酸化反応を行わせることにより、次の硝化槽内の硝
化菌固定化担体に対する負荷を軽減でき、ひいては担体
を介して糸状菌が繁殖することを防止できることを見出
し、この知見に基づいて完成したものである。
ＢＯＤを必要としないことに着目し、硝化菌固定化担体
を添加した硝化槽の前に、硝化菌固定化担体を有しない
曝気槽を設け、この曝気槽内で浮遊汚泥による残存ＢＯ
Ｄの酸化反応を行わせることにより、次の硝化槽内の硝
化菌固定化担体に対する負荷を軽減でき、ひいては担体
を介して糸状菌が繁殖することを防止できることを見出
し、この知見に基づいて完成したものである。
【０００５】すなわち、本発明による廃水の窒素除去方
法は、脱窒工程及び硝化菌を高濃度に包括固定した担体
を用いる硝化工程からなり、硝化工程からの硝化液を脱
窒工程に循環することにより、廃水中の窒素とＢＯＤ成
分を生物学的に除去する廃水の窒素除去方法において、
前記硝化工程の直前に包括固定化硝化菌を添加しない曝
気工程を実施するとともに、前記硝化工程の後段に浮遊
汚泥を沈殿させる沈殿工程を設け、この沈殿工程で沈殿
した汚泥を前記脱窒工程に返送し脱窒工程、曝気工程、
硝化工程の順に浮遊させることを特徴とする。また、本
発明による廃水の窒素除去装置は、脱窒槽と、この脱窒
槽の直後に設けた曝気槽と、この脱窒槽の直後に設けら
れ硝化菌を高濃度に包括固定した担体を有する硝化槽
と、この硝化槽の後段に設けた沈殿池を順次設置し、前
記硝化槽の硝化液を前記脱窒槽へ循環する流路と、前記
沈殿池で沈殿した汚泥を前記脱窒槽へ返送する流路を有
し、汚泥を前記脱窒槽、曝気槽、硝化槽の順に浮遊させ
るようにしたことことを特徴とする。
法は、脱窒工程及び硝化菌を高濃度に包括固定した担体
を用いる硝化工程からなり、硝化工程からの硝化液を脱
窒工程に循環することにより、廃水中の窒素とＢＯＤ成
分を生物学的に除去する廃水の窒素除去方法において、
前記硝化工程の直前に包括固定化硝化菌を添加しない曝
気工程を実施するとともに、前記硝化工程の後段に浮遊
汚泥を沈殿させる沈殿工程を設け、この沈殿工程で沈殿
した汚泥を前記脱窒工程に返送し脱窒工程、曝気工程、
硝化工程の順に浮遊させることを特徴とする。また、本
発明による廃水の窒素除去装置は、脱窒槽と、この脱窒
槽の直後に設けた曝気槽と、この脱窒槽の直後に設けら
れ硝化菌を高濃度に包括固定した担体を有する硝化槽
と、この硝化槽の後段に設けた沈殿池を順次設置し、前
記硝化槽の硝化液を前記脱窒槽へ循環する流路と、前記
沈殿池で沈殿した汚泥を前記脱窒槽へ返送する流路を有
し、汚泥を前記脱窒槽、曝気槽、硝化槽の順に浮遊させ
るようにしたことことを特徴とする。
【０００６】上記のように、本発明においては、脱窒槽
内で一部のＢＯＤ成分を除去した後、曝気槽内でＢＯＤ
成分のほとんどを浮遊汚泥を用いて除去することによ
り、硝化槽へのＢＯＤ成分の流入を防ぐことができる。
硝化槽ではＢＯＤ成分が少ないため、担体を介して糸状
菌が増殖せず、硝化菌固定化担体の硝化能力が常に良好
に維持され、安定した廃水の処理が可能となる。
内で一部のＢＯＤ成分を除去した後、曝気槽内でＢＯＤ
成分のほとんどを浮遊汚泥を用いて除去することによ
り、硝化槽へのＢＯＤ成分の流入を防ぐことができる。
硝化槽ではＢＯＤ成分が少ないため、担体を介して糸状
菌が増殖せず、硝化菌固定化担体の硝化能力が常に良好
に維持され、安定した廃水の処理が可能となる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいてさらに具体
的に説明する。図１は、本発明の一実施例を示す廃水の
窒素除去装置の系統図である。図１に示した装置は、主
として、最初沈殿池２、脱窒槽３、曝気槽４、硝化菌固
定化担体７を有する硝化槽５及び最終沈殿池１０から成
る。この装置で廃水の処理を実施する場合、廃水１は、
最初沈殿池２で沈殿処理された後、脱窒槽３、曝気槽４
及び硝化槽５に順次通水される。脱窒槽３内でＢＯＤ成
分は一部除去される。次いで、曝気槽４に通水される
が、曝気槽４内には散気装置６により空気が吹き込ま
れ、好気性条件下で浮遊汚泥により窒素の一部は硝化さ
れ、ＢＯＤ成分のほとんどが除去される。その後、窒素
成分が主体となった廃水は、硝化菌固定化担体７を添加
した硝化槽５内で硝化菌固定化担体７により硝化され、
担体分離装置８を通過して担体と分離された後、硝化循
環液として循環流路９により脱窒槽３に戻され、脱窒処
理されて、窒素化合物は窒素ガスとして除去される。
的に説明する。図１は、本発明の一実施例を示す廃水の
窒素除去装置の系統図である。図１に示した装置は、主
として、最初沈殿池２、脱窒槽３、曝気槽４、硝化菌固
定化担体７を有する硝化槽５及び最終沈殿池１０から成
る。この装置で廃水の処理を実施する場合、廃水１は、
最初沈殿池２で沈殿処理された後、脱窒槽３、曝気槽４
及び硝化槽５に順次通水される。脱窒槽３内でＢＯＤ成
分は一部除去される。次いで、曝気槽４に通水される
が、曝気槽４内には散気装置６により空気が吹き込ま
れ、好気性条件下で浮遊汚泥により窒素の一部は硝化さ
れ、ＢＯＤ成分のほとんどが除去される。その後、窒素
成分が主体となった廃水は、硝化菌固定化担体７を添加
した硝化槽５内で硝化菌固定化担体７により硝化され、
担体分離装置８を通過して担体と分離された後、硝化循
環液として循環流路９により脱窒槽３に戻され、脱窒処
理されて、窒素化合物は窒素ガスとして除去される。
【０００８】担体分離装置８により分離された上澄液
は、最終沈殿池１０へ導入され、固液分離され、処理水
１１となる。最終沈殿池１０で沈殿した汚泥の一部は、
返送汚泥として返送配管１２により脱窒槽３へ返送さ
れ、残りは余剰汚泥として排出管１３から排出される。
は、最終沈殿池１０へ導入され、固液分離され、処理水
１１となる。最終沈殿池１０で沈殿した汚泥の一部は、
返送汚泥として返送配管１２により脱窒槽３へ返送さ
れ、残りは余剰汚泥として排出管１３から排出される。
【０００９】
【発明の効果】本発明により硝化槽において、硝化菌固
定化担体を用いて硝化処理する前に、硝化菌固定化担体
を添加しない曝気槽で好気処理することにより、硝化槽
への流入基質は、窒素や難分解性のＣＯＤ成分などに限
定されるため、担体を介して糸状菌が繁殖することを防
止することができ、糸状菌の付着に伴う硝化活性の低下
を防ぐことができる。また、基質が限定されるため、担
体内部に一般の従属栄養細菌が増殖することを抑制する
ことが可能となるとともに、窒素などの基質を選択的に
消費する硝化菌などの微生物を効率的に担体内部に優占
種とすることができ、効率のよい硝化を行うことができ
る。
定化担体を用いて硝化処理する前に、硝化菌固定化担体
を添加しない曝気槽で好気処理することにより、硝化槽
への流入基質は、窒素や難分解性のＣＯＤ成分などに限
定されるため、担体を介して糸状菌が繁殖することを防
止することができ、糸状菌の付着に伴う硝化活性の低下
を防ぐことができる。また、基質が限定されるため、担
体内部に一般の従属栄養細菌が増殖することを抑制する
ことが可能となるとともに、窒素などの基質を選択的に
消費する硝化菌などの微生物を効率的に担体内部に優占
種とすることができ、効率のよい硝化を行うことができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す廃水の窒素除去装置の
系統図である。
系統図である。
【図２】従来の廃水の窒素除去装置の系統図である。
１ 廃水 ２ 最初沈殿池 ３ 脱窒槽 ４ 曝気槽 ５ 硝化槽 ６ 散気装置 ７ 硝化菌固定化担体 ８ 担体分離装置 ９ 循環流路 １０ 最終沈殿池 １１ 処理水
Claims (2)
- 【請求項１】脱窒工程及び硝化菌を高濃度に包括固定し
た担体を用いる硝化工程からなり、硝化工程からの硝化
液を脱窒工程に循環することにより、廃水中の窒素とＢ
ＯＤ成分を生物学的に除去する廃水の窒素除去方法にお
いて、前記硝化工程の直前に包括固定化硝化菌を添加し
ない曝気工程を実施するとともに、前記硝化工程の後段
に浮遊汚泥を沈殿させる沈殿工程を設け、この沈殿工程
で沈殿した汚泥を前記脱窒工程に返送し脱窒工程、曝気
工程、硝化工程の順に浮遊させることを特徴とする廃水
の窒素除去方法。 - 【請求項２】脱窒槽と、この脱窒槽の直後に設けた曝気
槽と、この脱窒槽の直後に設けられ硝化菌を高濃度に包
括固定した担体を有する硝化槽と、この硝化槽の後段に
設けた沈殿池を順次設置し、前記硝化槽の硝化液を前記
脱窒槽へ循環する流路と、前記沈殿池で沈殿した汚泥を
前記脱窒槽へ返送する流路を有し、汚泥を前記脱窒槽、
曝気槽、硝化槽の順に浮遊させるようにしたことを特徴
とする廃水の窒素除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20589793A JP3221168B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 廃水の窒素除去方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20589793A JP3221168B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 廃水の窒素除去方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739899A JPH0739899A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3221168B2 true JP3221168B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16514560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20589793A Expired - Lifetime JP3221168B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 廃水の窒素除去方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221168B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108928992A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-04 | 北京桑德环境工程有限公司 | 联合应用硝化和反硝化的生物脱氮系统及方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6372138B1 (en) | 1998-03-31 | 2002-04-16 | Samsung Engineering Co., Ltd. | Wastewater treatment method for removing organic matter and nitrogen, carrier used thereof and method for manufacturing the carrier |
| KR100335761B1 (ko) * | 1998-10-10 | 2002-07-18 | 양인모 | 유기물및질소의제거를위한폐수처리방법 |
| KR100419429B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-02-18 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 고농도 질소를 함유하는 폐수를 처리하기 위한 폐수 처리장치 및 이를 이용한 폐수 처리 방법 |
| KR100439212B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2004-07-07 | 선두환경기술 주식회사 | 산업폐수의 유기물질과 질소 제거를 위한 방법 및 장치 |
| CN104609558B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-01-04 | 广西师范大学 | 一种短程硝化反硝化一体化abr反应器 |
| JP7195968B2 (ja) * | 2018-11-01 | 2022-12-26 | 株式会社クボタ | 有機性排水処理装置の運転方法及び有機性排水処理装置 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP20589793A patent/JP3221168B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108928992A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-04 | 北京桑德环境工程有限公司 | 联合应用硝化和反硝化的生物脱氮系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739899A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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