JP3220617B2 - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

密閉型電動圧縮機

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JP3220617B2
JP3220617B2 JP08683795A JP8683795A JP3220617B2 JP 3220617 B2 JP3220617 B2 JP 3220617B2 JP 08683795 A JP08683795 A JP 08683795A JP 8683795 A JP8683795 A JP 8683795A JP 3220617 B2 JP3220617 B2 JP 3220617B2
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suction muffler
compressor
cylinder
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muffler
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宏樹 淡島
誠吾 柳瀬
治彦 岩井
照正 井出
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松下冷機株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電気冷蔵庫等に使用され
る密閉型圧縮機(以下、圧縮機と記す)に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】最近の電気冷蔵庫等の冷却システムに用
いる圧縮機には、運転による騒音が低いことに加えて、
エネルギー効果(EER)が良好であることが求められ
ている。
【0003】以下、図面を参照しながら上述した圧縮機
の一例について説明する。図6は従来の圧縮機の側面断
面図を示し、密閉ケース1内には弾性的に取り付けられ
た圧縮要素2と電動要素3が収納されている。
【0004】密閉ケース1の側面にはハーメチックター
ミナル4が固着され、電気的に電動要素3と接続されて
いる。
【0005】図7は図6の上面図を示す。図7において
圧縮要素2の端部にはシリンダヘッド5が設置され、こ
のシリンダヘット5はサクションマフラー6と連結され
ている。吸入チューブ7はサクションマフラー6の入口
孔8の近くに配置されている。
【0006】図8は図6のシリンダヘット5とサクショ
ンマフラー6を示し、図9は図7のA−A矢視側面図を
示す。
【0007】図8と図9において、シリンダヘット5と
連結されたサクションマフラー6を備え、サクションマ
フラー6は左右ほぼ対称に空洞容積9,10を形成する
とともに、両空洞容積9,10の略中心線11上に吸入
孔12を形成している。
【0008】そして、左側の空洞容積9と右側の空洞容
積10が略等しい大きさである。また、圧縮機停止時の
オイル溜り防止として、サクションマフラー6の底面
(両空洞容積9,10の下)にオイル抜き穴13を形成
している。
【0009】以上のような構成において、冷却システム
(図示せず)から圧縮機へ戻ってきた戻りガスは、吸入
チューブ7と接触しているガス入口部14から吸入され
る。一方、シリンダからの戻りガスに対して両空洞容積
9,10がガスクッションになることと、両空洞容積
9,10の連通路15の吸入孔12入口付近が共鳴周波
数の一番低い節となること、次に低い節がガス入口端面
の付近にあるため、圧縮機運転中の騒音が低減される機
構となっている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、圧縮機が運転中にサクションマフラーの
空洞容積にオイル抜き穴よりオイルが入り込み空洞容積
が変化し、うまく音を低減させることができないという
課題を有していた。
【0011】本発明は上記課題に鑑み、運転騒音が小さ
い圧縮機を提供するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために本発明の圧縮機は、シリンダヘットとガス通
路が連結されたサクションマフラーを備え、前記マフラ
ーは底面にオイル抜き穴を備えるとともに、同じくマフ
ラー底面の外周にスカート状の囲いを形成している。
【0013】
【作用】本発明は上記した構成により、サクションマフ
ラー表面及び、フロック等に付着したオイルが、サクシ
ョンマフラーの底面に溜り、同じく底面に設けたオイル
抜き穴よりオイルが吸い込まれ、マフラーの両空洞容積
が変化するのを、サクションマフラーの底面の外周に囲
いを設けることにより適正化したサクションマフラーの
空洞容積を確保することができる。
【0014】
【実施例】以下本発明の一実施例の圧縮機について、図
面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一部品は
同一符号を用いて説明し、構成、動作の同じところは省
略する。
【0015】図1〜図5において、密閉ケース20には
ハーメチックターミナル21が固着されている。この密
閉ケース20内に弾性的に取り付けられた開口端22を
有するシリンダ23を備えたブロック24と、シリンダ
24内のピストン25と、このピストン25を往復させ
るモータ26を有している。
【0016】上記シリンダブロック24に固定されるバ
ルブプレート27と、このバルブプレート27を蓋する
シリンダヘット28を有している。
【0017】このシリンダヘット28とガス通路29が
連結されたサクションマフラー30を備え、サクション
マフラー30は連通路35を介して左右ほぼ対称に空洞
容積33,34を形成するとともに、両空洞容積33,
34の略中心線31の連通路35にガス通路29に連通
する吸入孔32を形成している。
【0018】そして、左側の空洞容積33と右側の空洞
容積34が略等しい大きさである。また、圧縮機停止時
のオイル溜り防止として、サクションマフラー30の底
面(両空洞容積33,34の下)にオイル抜き穴37を
形成しており、同じくマフラー底面の外周にスカート状
の囲い38を形成している。
【0019】以上のような構成において、冷却システム
(図示していない)から圧縮機へ戻ってきた戻りガス
は、吸入チューブ20aと近接しているガス入口部36
から吸入される。一方、シリンダ23からの戻りガス
(シリンダ23中でピストン25により圧縮されたガス
が吸入バルブのシール面から洩れてサクションマフラー
30内に吹き戻されるガスのこと)に対して両空洞容積
33,34がガスクッションになることと、両空洞容積
33,34の連通路35の吸入孔32付近が共鳴周波数
の節、即ち一番近い1次モードの節が図5のaの位置と
なることと、次に低い2次モードの節が図5のbの位置
であるガス入口端面36aの付近にあるため、圧縮機運
転中の騒音が大幅に低減される。
【0020】ここで従来の機構であると、圧縮機停止時
のサクションマフラー空洞容積内33,34のオイルを
抜く目的に作られた、サクションマフラー30の底面に
あるオイル抜き穴37から、圧縮機運転時では逆にオイ
ルが入り込み空洞容積33,34が変化して、うまく音
を低減させることができなかった。
【0021】しかし、本発明の様にサクションマフラー
底面のオイル抜き穴37の外周にスカート状の囲い38
を設けたことにより本来のサクションマフラー30の機
能が発揮される。
【0022】
【発明の効果】以上のような本発明は、シリンダヘット
とガス通路が連結されたサクションマフラーを備え、前
記マフラーは底面にオイル抜き穴を備えるとともに、同
じく底面の外周にスカート状の囲いを形成することによ
り、サクションマフラー表面、及び、フロック等に付着
したオイルが、サクションマフラーの底面に溜り、同じ
く底面に設けたオイル抜き穴よりオイルが吸い込まれ、
マフラーの両空洞容積が変化し、圧縮機運転中の騒音が
増大するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における密閉型電動圧縮機の
側面断面図
【図2】図1の上面断面図
【図3】図1のBーB矢視断面図
【図4】図3のシリンダヘットとサクションマフラーの
正面図
【図5】図4のサクションマフラーの要部断面図
【図6】従来の密閉型電動圧縮機の側面断面図
【図7】図6の上面断面図
【図8】図7のA−A矢視によるシリンダヘットとサク
ションマフラーの組立図
【図9】図8のサクションマフラーの局部断面図
【符号の説明】 20 密閉ケース 21 ハーメチックターミナル 22 開口部 23 シリンダ 24 ブロック 25 ピストン 26 モータ 27 バルブプレート 28 シリンダヘット 29 ガス通路 30 サクションマフラー 31 中心線 32 吸入孔 33 左側の空洞容積 34 右側の空洞容積 35 連通路 36 ガス入口部 37 オイル抜き穴 38 スカート状の囲い
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井出 照正 大阪府東大阪市高井田本通4丁目2番5 号 松下冷機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04B 39/00 101

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 密閉ケースと、このケース内に弾性的に
    取り付けられた開口端を有するシリンダを備えたブロッ
    クと、前記シリンダ内のピストンと、前期ピストンを往
    復させるモータと、前記シリンダブロックに固定される
    バルブプレートと、このバルブプレートを蓋するシリン
    ダヘットと、前記シリンダヘットとガス通路が連結され
    たサクションマフラーとを備え、前記サクションマフラ
    ーは底面部にオイル抜き穴を備えるとともに、同じく底
    面部の外周にスカート状の囲いを形成したことを特徴と
    する密閉型電動圧縮機。
JP08683795A 1995-04-12 1995-04-12 密閉型電動圧縮機 Expired - Lifetime JP3220617B2 (ja)

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JPH08284826A JPH08284826A (ja) 1996-10-29
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JP3677412B2 (ja) 1999-06-14 2005-08-03 松下冷機株式会社 密閉型電動圧縮機
JP4792675B2 (ja) * 2001-07-31 2011-10-12 パナソニック株式会社 密閉型圧縮機

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