JPH05133377A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH05133377A JPH05133377A JP32231391A JP32231391A JPH05133377A JP H05133377 A JPH05133377 A JP H05133377A JP 32231391 A JP32231391 A JP 32231391A JP 32231391 A JP32231391 A JP 32231391A JP H05133377 A JPH05133377 A JP H05133377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffler
- cylinder
- cup
- hermetic compressor
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒ガスの脈動を効果的に低減・減衰させる
ことを可能とし、それによって、脈動に起因した騒音の
低減を図ることができる密閉型圧縮機を提供すること。 【構成】 カップマフラは内側の第１マフラ２９と外側
の第２マフラ３１とで二重に形成され、第１マフラ２９
には回転軸を中心として吐出ポート２５の位置と９０°
方向を異にして対称に２個の吐出口３３、３３’が設け
られ、第２マフラ３１には回転軸を中心として第１マフ
ラ２９の吐出口３３、３３’の位置と９０°方向を異に
して対称に２個の吐出口３５、３５’が設けられている
ものである。
ことを可能とし、それによって、脈動に起因した騒音の
低減を図ることができる密閉型圧縮機を提供すること。 【構成】 カップマフラは内側の第１マフラ２９と外側
の第２マフラ３１とで二重に形成され、第１マフラ２９
には回転軸を中心として吐出ポート２５の位置と９０°
方向を異にして対称に２個の吐出口３３、３３’が設け
られ、第２マフラ３１には回転軸を中心として第１マフ
ラ２９の吐出口３３、３３’の位置と９０°方向を異に
して対称に２個の吐出口３５、３５’が設けられている
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉型圧縮機に係り、
特に、冷媒の脈動に起因した騒音を低減するように工夫
したものに関する。
特に、冷媒の脈動に起因した騒音を低減するように工夫
したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】密閉型圧縮機としては、例えば、実公昭
６１−３２１５７号公報に示すようなものがある。それ
を図５及び図６に示す。ここに示す密閉型圧縮機の場合
には、電動機要素１０１が運転されると、冷媒はシリン
ダ１０３内に吸入される。吸入された冷媒は、ピストン
１０５の回転に伴って圧縮されてその圧力が上昇する。
この圧力の上昇によって吐出弁１０７が押し開けられ
て、冷媒は吐出孔１０９を介してマフラ１１１内に吐出
される。マフラ１１１内に吐出された冷媒は、吹き出し
孔１１３、１１３’（図６に示す）を通って密閉容器１
１５内に導入される。
６１−３２１５７号公報に示すようなものがある。それ
を図５及び図６に示す。ここに示す密閉型圧縮機の場合
には、電動機要素１０１が運転されると、冷媒はシリン
ダ１０３内に吸入される。吸入された冷媒は、ピストン
１０５の回転に伴って圧縮されてその圧力が上昇する。
この圧力の上昇によって吐出弁１０７が押し開けられ
て、冷媒は吐出孔１０９を介してマフラ１１１内に吐出
される。マフラ１１１内に吐出された冷媒は、吹き出し
孔１１３、１１３’（図６に示す）を通って密閉容器１
１５内に導入される。
【０００３】ところで、上記構成の密閉型圧縮機にあっ
ては、密閉容器１１５内に吐出された冷媒ガスの圧力脈
動が大きく、この圧力脈動に起因して大きな騒音が発生
するという問題があった。すなわち、密閉容器１１５内
に定在波が発生し、この定在波が上記騒音の原因となっ
ているものである。従来の場合には、既に述べたよう
に、マフラ１１１に１８０°の対称位置であって吐出孔
１０９に対して９０°異なる位置に、一対の吹き出し孔
１１３、１１３’を設けたものである。それによって、
それぞれの吹き出し孔１１３、１１３’より噴出された
冷媒ガスの圧力脈動による定在波モード同士が相互に干
渉しあうことになり、それによって、冷媒ガスの圧力脈
動を低減・減衰させるとともに、新たに共鳴現象が生じ
ることを防止して、騒音の低減を図るものである。
ては、密閉容器１１５内に吐出された冷媒ガスの圧力脈
動が大きく、この圧力脈動に起因して大きな騒音が発生
するという問題があった。すなわち、密閉容器１１５内
に定在波が発生し、この定在波が上記騒音の原因となっ
ているものである。従来の場合には、既に述べたよう
に、マフラ１１１に１８０°の対称位置であって吐出孔
１０９に対して９０°異なる位置に、一対の吹き出し孔
１１３、１１３’を設けたものである。それによって、
それぞれの吹き出し孔１１３、１１３’より噴出された
冷媒ガスの圧力脈動による定在波モード同士が相互に干
渉しあうことになり、それによって、冷媒ガスの圧力脈
動を低減・減衰させるとともに、新たに共鳴現象が生じ
ることを防止して、騒音の低減を図るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、従来の構成で
は、冷媒ガスの圧力脈動の低減・減衰効果が不十分であ
って、騒音の低減を効果的に図ることができないという
問題があった。これは、マフラ１１１の容積が小さい場
合には膨張型マフラとしての消音効果が低いからであ
る。又、マフラ１１１の上部にシェル空間が形成され、
このシェル空間に対して上記吹き出し孔１１３、１１
３’が対称音源となり難く、シェル空間における新たな
共鳴現象の発生を効果的に抑制することができないから
である。
と次のような問題があった。すなわち、従来の構成で
は、冷媒ガスの圧力脈動の低減・減衰効果が不十分であ
って、騒音の低減を効果的に図ることができないという
問題があった。これは、マフラ１１１の容積が小さい場
合には膨張型マフラとしての消音効果が低いからであ
る。又、マフラ１１１の上部にシェル空間が形成され、
このシェル空間に対して上記吹き出し孔１１３、１１
３’が対称音源となり難く、シェル空間における新たな
共鳴現象の発生を効果的に抑制することができないから
である。
【０００５】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、膨張マフラとしての消
音効果を高めるとともに、シェル空間における新たな共
鳴現象の発生を抑制して、騒音の低減を効果的に図るこ
とができる密閉型圧縮機を提供することにある。
ものでその目的とするところは、膨張マフラとしての消
音効果を高めるとともに、シェル空間における新たな共
鳴現象の発生を抑制して、騒音の低減を効果的に図るこ
とができる密閉型圧縮機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明による密閉型圧縮機は、密閉容器と、この容器
内に収納された圧縮要素とを備え、前記圧縮要素はシリ
ンダと、回転軸の偏心部によってシリンダ内を回転する
ローラと、このローラに接してシリンダに設けた案内溝
を摺動してこのシリンダ内を高圧室及び低圧室に区画す
るベーンと、前記シリンダの開口を封じる枠体と、この
枠体を覆うカップマフラとで構成され、前記枠体にはシ
リンダ内とカップマフラ内とを連通する吐出ポートが設
けられている密閉型圧縮機において、前記カップマフラ
は内側の第１マフラと外側の第２マフラとで二重に形成
され、前記第１マフラには回転軸を中心として吐出ポー
トの位置と９０°方向を異にして対称に２個の吐出口が
設けられ、第２マフラには回転軸を中心として第１マフ
ラの吐出口の位置と９０°方向を異にして対称に２個の
吐出口が設けられていることを特徴とするものである。
本願発明による密閉型圧縮機は、密閉容器と、この容器
内に収納された圧縮要素とを備え、前記圧縮要素はシリ
ンダと、回転軸の偏心部によってシリンダ内を回転する
ローラと、このローラに接してシリンダに設けた案内溝
を摺動してこのシリンダ内を高圧室及び低圧室に区画す
るベーンと、前記シリンダの開口を封じる枠体と、この
枠体を覆うカップマフラとで構成され、前記枠体にはシ
リンダ内とカップマフラ内とを連通する吐出ポートが設
けられている密閉型圧縮機において、前記カップマフラ
は内側の第１マフラと外側の第２マフラとで二重に形成
され、前記第１マフラには回転軸を中心として吐出ポー
トの位置と９０°方向を異にして対称に２個の吐出口が
設けられ、第２マフラには回転軸を中心として第１マフ
ラの吐出口の位置と９０°方向を異にして対称に２個の
吐出口が設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】まず、カップマフラを二重構造として二段膨張
マフラとし、それによって、消音効果を高めるものであ
る。又、第１マフラの一対の吐出口を吐出ポートに対し
て９０°異なる位置に形成し、第２マフラの一対の吐出
口を第１マフラの一対の吐出口に対して９０°異なる位
置に形成し、それによって、第１マフラの一対の吐出口
が第２マフラ側に対して対称音源となるとともに、第２
マフラの一対の吐出口をシェル空間に対して対称音源と
するものである。これらの構成によって、新たな定在波
の発生を抑制するとともに冷媒ガスの圧力脈動を低減・
減衰させて騒音の低減を図るものである。
マフラとし、それによって、消音効果を高めるものであ
る。又、第１マフラの一対の吐出口を吐出ポートに対し
て９０°異なる位置に形成し、第２マフラの一対の吐出
口を第１マフラの一対の吐出口に対して９０°異なる位
置に形成し、それによって、第１マフラの一対の吐出口
が第２マフラ側に対して対称音源となるとともに、第２
マフラの一対の吐出口をシェル空間に対して対称音源と
するものである。これらの構成によって、新たな定在波
の発生を抑制するとともに冷媒ガスの圧力脈動を低減・
減衰させて騒音の低減を図るものである。
【０００８】
【実施例】以下、図１乃至図４を参照して本発明の一実
施例を説明する。まず、図１に示すように、密閉容器１
があり、この密閉容器１内には、上側に電動要素３が配
置されているとともに、下側に回転圧縮要素５が設置さ
れている。上記電動要素３は、密閉容器１の内壁に焼バ
メ固定された固定子７と、この固定子７の内部でエアギ
ャップ９を介して回転軸１１に装着された回転子１３と
から構成されている。
施例を説明する。まず、図１に示すように、密閉容器１
があり、この密閉容器１内には、上側に電動要素３が配
置されているとともに、下側に回転圧縮要素５が設置さ
れている。上記電動要素３は、密閉容器１の内壁に焼バ
メ固定された固定子７と、この固定子７の内部でエアギ
ャップ９を介して回転軸１１に装着された回転子１３と
から構成されている。
【０００９】上記回転圧縮要素５は、シリンダ１５と、
回転軸１１の偏心部１７によってシリンダ１５内を回転
させられるローラ１９と、このローラ１９に接してシリ
ンダ１５の開口を閉塞する上部枠体２１と下部枠体２３
とから構成されている。又、吐出ポート２５があって、
この吐出ポート２５は吐出弁２７によって開閉されるよ
うになっている。
回転軸１１の偏心部１７によってシリンダ１５内を回転
させられるローラ１９と、このローラ１９に接してシリ
ンダ１５の開口を閉塞する上部枠体２１と下部枠体２３
とから構成されている。又、吐出ポート２５があって、
この吐出ポート２５は吐出弁２７によって開閉されるよ
うになっている。
【００１０】上記上部枠体２１の上方には、第１マフラ
としての内側マフラ２９と第２マフラとしての外側マフ
ラ３１とが嵌め合わされていて、これら内側マフラ２９
と外側マフラ３１とによってカップマフラを構成してい
る。上記内側マフラ２９には、図２に示すように、１８
０°異なる位置に一対の吐出口３３、３３’が形成され
ており、これら一対の吐出口３３、３３’は、既に述べ
た吐出ポート２５に対して、９０°異なる位置にそれぞ
れ形成されている。又、上記外側マフラ３１であるが、
図３に示すように、１８０°異なる位置に一対の吐出口
３５、３５’が形成されており、これら一対の吐出口３
５、３５’は、上記内側マフラ２９の吐出口３３、３
３’に対して、９０°だけ異なる位置に形成されてい
る。尚、内側マフラ２９と外側マフラ３１とを重ねると
図４に示すような状態となる。
としての内側マフラ２９と第２マフラとしての外側マフ
ラ３１とが嵌め合わされていて、これら内側マフラ２９
と外側マフラ３１とによってカップマフラを構成してい
る。上記内側マフラ２９には、図２に示すように、１８
０°異なる位置に一対の吐出口３３、３３’が形成され
ており、これら一対の吐出口３３、３３’は、既に述べ
た吐出ポート２５に対して、９０°異なる位置にそれぞ
れ形成されている。又、上記外側マフラ３１であるが、
図３に示すように、１８０°異なる位置に一対の吐出口
３５、３５’が形成されており、これら一対の吐出口３
５、３５’は、上記内側マフラ２９の吐出口３３、３
３’に対して、９０°だけ異なる位置に形成されてい
る。尚、内側マフラ２９と外側マフラ３１とを重ねると
図４に示すような状態となる。
【００１１】以上の構成を基にその作用を説明する。ま
ず、内側マフラ２９に形成された一対の吐出口３３、３
３’が、外側マフラ３１側に対して対称音源となる。こ
の対称音源の場合には相互に干渉することになるので、
円周方向の定在波が干渉しあって冷媒ガスの圧力脈動が
相互に相殺されることになる。よって、新たな定在波の
発生が抑制されて、騒音の低減を効果的に図ることがで
きる。又、外側マフラ３１に形成された一対の吐出口３
５、３５’が、その上方のシェル空間に対して対称音源
となる。よって、この場合にも、上記対称音源による作
用と同様の作用を呈することになり、騒音の低減を図る
ことができる。
ず、内側マフラ２９に形成された一対の吐出口３３、３
３’が、外側マフラ３１側に対して対称音源となる。こ
の対称音源の場合には相互に干渉することになるので、
円周方向の定在波が干渉しあって冷媒ガスの圧力脈動が
相互に相殺されることになる。よって、新たな定在波の
発生が抑制されて、騒音の低減を効果的に図ることがで
きる。又、外側マフラ３１に形成された一対の吐出口３
５、３５’が、その上方のシェル空間に対して対称音源
となる。よって、この場合にも、上記対称音源による作
用と同様の作用を呈することになり、騒音の低減を図る
ことができる。
【００１２】又、カップマフラが、内側マフラ２９と外
側マフラ３１とによる二重構造になっているので、二段
膨張マフラとしての消音効果を奏することができ、これ
によっても、冷媒ガスの圧力脈動の低減・減衰ひいては
騒音の低減を図ることができる。
側マフラ３１とによる二重構造になっているので、二段
膨張マフラとしての消音効果を奏することができ、これ
によっても、冷媒ガスの圧力脈動の低減・減衰ひいては
騒音の低減を図ることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による密閉型
圧縮機によると次のような効果を奏することができる。
まず、カップマフラを二重構造としたことにより、二段
膨張マフラとしての効果を奏することができる。又、第
１マフラの一対の吐出口を吐出ポートに対して９０°異
なる位置に形成し、第２マフラの一対の吐出口を第１マ
フラの一対の吐出口に対して９０°異なる位置に形成し
たので、第１マフラの一対の吐出口が第２マフラ側に対
して対称音源となり、第２マフラの一対の吐出口がシェ
ル空間に対して対称音源となった。これらの構成によっ
て、冷媒ガスの圧力脈動を低減・減衰させた騒音の低減
を図ることができる。
圧縮機によると次のような効果を奏することができる。
まず、カップマフラを二重構造としたことにより、二段
膨張マフラとしての効果を奏することができる。又、第
１マフラの一対の吐出口を吐出ポートに対して９０°異
なる位置に形成し、第２マフラの一対の吐出口を第１マ
フラの一対の吐出口に対して９０°異なる位置に形成し
たので、第１マフラの一対の吐出口が第２マフラ側に対
して対称音源となり、第２マフラの一対の吐出口がシェ
ル空間に対して対称音源となった。これらの構成によっ
て、冷媒ガスの圧力脈動を低減・減衰させた騒音の低減
を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す図で密閉型圧縮機の断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す図で内側マフラの平面
図である。
図である。
【図３】本発明の一実施例を示す図で外側マフラの平面
図である。
図である。
【図４】本発明の一実施例を示す図で内側マフラ及び外
側マフラを重ねた状態を示す平面図である。
側マフラを重ねた状態を示す平面図である。
【図５】従来例を示す図で密閉型圧縮機の断面図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す図で図５のVI-VI 断面図である。
１ 容器 ５ 圧縮要素 １１ 回転軸 １５ シリンダ １９ ローラ ２１ 上部枠体 ２５ 吐出ポート ２７ 吐出弁 ２９ 内側マフラ ３１ 外側マフラ ３３、３３’ 吐出口 ３５、３５’ 吐出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 ひとみ 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器と、この容器内に収納された圧
縮要素とを備え、前記圧縮要素はシリンダと、回転軸の
偏心部によってシリンダ内を回転するローラと、このロ
ーラに接してシリンダに設けた案内溝を摺動してこのシ
リンダ内を高圧室及び低圧室に区画するベーンと、前記
シリンダの開口を封じる枠体と、この枠体を覆うカップ
マフラとで構成され、前記枠体にはシリンダ内とカップ
マフラ内とを連通する吐出ポートが設けられている密閉
型圧縮機において、前記カップマフラは内側の第１マフ
ラと外側の第２マフラとで二重に形成され、前記第１マ
フラには回転軸を中心として吐出ポートの位置と９０°
方向を異にして対称に２個の吐出口が設けられ、第２マ
フラには回転軸を中心として第１マフラの吐出口の位置
と９０°方向を異にして対称に２個の吐出口が設けられ
ていることを特徴とする密閉型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32231391A JPH05133377A (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32231391A JPH05133377A (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133377A true JPH05133377A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=18142237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32231391A Pending JPH05133377A (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05133377A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007074637A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-05 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機 |
| KR100747564B1 (ko) * | 2001-02-06 | 2007-08-08 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기의 머플러 구조 |
| WO2008090777A1 (ja) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Daikin Industries, Ltd. | ロータリー圧縮機 |
| JP2011094571A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Toshiba Carrier Corp | 密閉型圧縮機、冷凍サイクル装置 |
| WO2011135816A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | パナソニック株式会社 | 回転式圧縮機 |
| JP2012255430A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-12-27 | Panasonic Corp | 圧縮機 |
| WO2017073019A1 (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | 三菱重工業株式会社 | ロータリ式圧縮機 |
| WO2020123273A1 (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | Carrier Corporation | Modular compressor discharge system |
| WO2022255488A1 (ja) | 2021-06-03 | 2022-12-08 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| CN116838612A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-10-03 | 嵊州市新起点焊接科技有限公司 | 一种压缩机消音组件及其自动装配设备 |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP32231391A patent/JPH05133377A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100747564B1 (ko) * | 2001-02-06 | 2007-08-08 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기의 머플러 구조 |
| WO2007074637A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-05 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機 |
| US7704060B2 (en) | 2005-12-28 | 2010-04-27 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor having muffler outlets orthogonally arranged relative to the suction mouth |
| EP1967738B1 (en) * | 2005-12-28 | 2016-03-30 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| WO2008090777A1 (ja) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Daikin Industries, Ltd. | ロータリー圧縮機 |
| US8282364B2 (en) | 2007-01-24 | 2012-10-09 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor having a muffler with a discharge region to discharge compressed gas toward an outer surface of the crankshaft |
| JP2011094571A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Toshiba Carrier Corp | 密閉型圧縮機、冷凍サイクル装置 |
| CN102859199A (zh) * | 2010-04-28 | 2013-01-02 | 松下电器产业株式会社 | 回转式压缩机 |
| JP5828075B2 (ja) * | 2010-04-28 | 2015-12-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 回転式圧縮機 |
| WO2011135816A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | パナソニック株式会社 | 回転式圧縮機 |
| JP2012255430A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-12-27 | Panasonic Corp | 圧縮機 |
| WO2017073019A1 (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | 三菱重工業株式会社 | ロータリ式圧縮機 |
| EP3369932A4 (en) * | 2015-10-27 | 2018-10-10 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Rotary compressor |
| WO2020123273A1 (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | Carrier Corporation | Modular compressor discharge system |
| US11732716B2 (en) | 2018-12-10 | 2023-08-22 | Carrier Corporation | Modular compressor discharge system |
| WO2022255488A1 (ja) | 2021-06-03 | 2022-12-08 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| CN116838612A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-10-03 | 嵊州市新起点焊接科技有限公司 | 一种压缩机消音组件及其自动装配设备 |
| CN116838612B (zh) * | 2023-06-29 | 2024-05-17 | 嵊州市新起点焊接科技有限公司 | 一种压缩机消音组件及其自动装配设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060056987A1 (en) | Multi-cylinder compressor | |
| KR20000050706A (ko) | 밀폐형 회전 압축기의 토출 머플러 | |
| JP2006083844A (ja) | 多気筒回転圧縮機 | |
| JPH0440555B2 (ja) | ||
| JPH05133377A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JP4670529B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JP2000018184A (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| JPH11182474A (ja) | 回転圧縮機のシリンダ組立体 | |
| JPH05133376A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| KR20040040201A (ko) | 공명기를 구비한 밀폐형 회전 압축기 | |
| JPH09317671A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JPH08334095A (ja) | 密閉型回転圧縮機 | |
| JPH0968180A (ja) | 気体圧縮機 | |
| KR100533045B1 (ko) | 소음 감쇠 기능을 구비한 스크롤 압축기 | |
| JPH08200272A (ja) | 回転圧縮機の消音装置 | |
| JPH0261375A (ja) | 密閉型圧縮機の消音装置 | |
| JPH06159281A (ja) | 多気筒回転圧縮機 | |
| JPH074363A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0686878B2 (ja) | 回転型圧縮機 | |
| JP2000120532A (ja) | 往復動型圧縮機 | |
| JPH05164075A (ja) | ２シリンダ形ロータリ圧縮機 | |
| JPS60166787A (ja) | 回転型圧縮機 | |
| JPH02308997A (ja) | 回転圧縮機の消音装置 | |
| JPH08193584A (ja) | ロータリ式圧縮機 | |
| JPH05133364A (ja) | 密閉型圧縮機 |