JP3219659B2 - 脱硝装置の入口ガス温度抑制システム - Google Patents
脱硝装置の入口ガス温度抑制システムInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボイラの節炭器出口
に適用される脱硝装置の入口ガス温度の抑制を可能とす
る脱硝装置の入口ガス温度抑制システムに関する。
に適用される脱硝装置の入口ガス温度の抑制を可能とす
る脱硝装置の入口ガス温度抑制システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のボイラ節炭器出口に適用さ
れる脱硝装置と空気予熱器の系統を示す模式図である。
図において、１はボイラ、５はボイラ給水を予熱する節
炭器である。２は脱硝装置であり、節炭器５の出口の煙
道４に設けられ、空気予熱器３へ脱硝後のガスを導く。
脱硝装置２の入口へは節炭器バイパスダクト６からの高
温度の排ガスが節炭器５をバイパスしてダンパ７を介し
て導かれる。
れる脱硝装置と空気予熱器の系統を示す模式図である。
図において、１はボイラ、５はボイラ給水を予熱する節
炭器である。２は脱硝装置であり、節炭器５の出口の煙
道４に設けられ、空気予熱器３へ脱硝後のガスを導く。
脱硝装置２の入口へは節炭器バイパスダクト６からの高
温度の排ガスが節炭器５をバイパスしてダンパ７を介し
て導かれる。
【０００３】従来の脱硝装置はこのように節炭器バイパ
スダクト６を利用し、脱硝装置入口ガス温度が脱硝触媒
が許容する最低ガス温度を保持するように、低温度の節
炭器５の出口ガスと高温度の節炭器５のバイパスガスと
を煙道４とバイパスダクト６とで混合する方式である。
脱硝装置２の入口にはこのようにバイパスダクト６より
節炭器５をバイパスして高温度のガスを導き、混合して
温度を調節しており、節炭器５の出口ガス温度が上昇し
た場合にこれを抑制するようなシステムにはなっていな
いし、このようなシステムは見当らない。
スダクト６を利用し、脱硝装置入口ガス温度が脱硝触媒
が許容する最低ガス温度を保持するように、低温度の節
炭器５の出口ガスと高温度の節炭器５のバイパスガスと
を煙道４とバイパスダクト６とで混合する方式である。
脱硝装置２の入口にはこのようにバイパスダクト６より
節炭器５をバイパスして高温度のガスを導き、混合して
温度を調節しており、節炭器５の出口ガス温度が上昇し
た場合にこれを抑制するようなシステムにはなっていな
いし、このようなシステムは見当らない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ボイラ設備において
は、過熱器、再熱器、節炭器、等が運転の経過に伴い排
ガスによる伝熱面の汚れが進み、熱吸収量が低下してゆ
く。熱吸収量が低下すると節炭器出口ガスの温度が上昇
するようになる。
は、過熱器、再熱器、節炭器、等が運転の経過に伴い排
ガスによる伝熱面の汚れが進み、熱吸収量が低下してゆ
く。熱吸収量が低下すると節炭器出口ガスの温度が上昇
するようになる。
【０００５】脱硝触媒は高温度（４００度プラス数１０
度）にさらされると触媒性能が低下し、又、ＳＯ3 酸化
率も上昇し、後流の空気予熱器の閉塞を起したり、煤塵
の増加をもたらす。従って脱硝装置の入口温度が高温度
にならないようにガス温度を制御するには、節炭器出口
ガス温度の上昇による影響を少くし、高温度とならない
ようにする必要がある。
度）にさらされると触媒性能が低下し、又、ＳＯ3 酸化
率も上昇し、後流の空気予熱器の閉塞を起したり、煤塵
の増加をもたらす。従って脱硝装置の入口温度が高温度
にならないようにガス温度を制御するには、節炭器出口
ガス温度の上昇による影響を少くし、高温度とならない
ようにする必要がある。
【０００６】従来は低温度の節炭器５の出口ガスと高温
度の節炭器バイパスガスとを混合し、脱硝装置２の入口
ガス温度が触媒が許容する最低ガス温度を保つように調
節しているが、節炭器出口温度が前述のような理由で上
昇した場合には、これを抑制するシステムとなっていな
い。
度の節炭器バイパスガスとを混合し、脱硝装置２の入口
ガス温度が触媒が許容する最低ガス温度を保つように調
節しているが、節炭器出口温度が前述のような理由で上
昇した場合には、これを抑制するシステムとなっていな
い。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、次のような手段を提供する。
を解決するために、次のような手段を提供する。
【０００８】ボイラの節炭器出口と空気予熱器との間に
設置された脱硝装置の入口ガス温度の上昇を抑制するシ
ステムであって、前記空気予熱器の出口ガスダクトから
前記脱硝装置の入口ガスダクトに接続するダクトと、同
ダクトの途中に設けたダンパ及びファンとを具備したこ
とを特徴とする脱硝装置の入口ガス温度抑制システム。
設置された脱硝装置の入口ガス温度の上昇を抑制するシ
ステムであって、前記空気予熱器の出口ガスダクトから
前記脱硝装置の入口ガスダクトに接続するダクトと、同
ダクトの途中に設けたダンパ及びファンとを具備したこ
とを特徴とする脱硝装置の入口ガス温度抑制システム。
【０００９】本発明はこのような手段により、節炭器出
口ガスの温度が上昇し、そのために脱硝装置の入口ガス
温度が上り、脱硝触媒が許容する最低ガス温度を超える
と、次のように入口ガス温度の上昇を抑制し、脱硝触媒
の許容温度を確実に保つようにする。即ち、脱硝装置の
入口ダクトにダンパの開度を調節すると共にファンを駆
動して空気予熱器の出口ガスを混入する。このようにす
ると節炭器を通過するガス量が減少し、節炭器出口ガス
温度は下ることになる。
口ガスの温度が上昇し、そのために脱硝装置の入口ガス
温度が上り、脱硝触媒が許容する最低ガス温度を超える
と、次のように入口ガス温度の上昇を抑制し、脱硝触媒
の許容温度を確実に保つようにする。即ち、脱硝装置の
入口ダクトにダンパの開度を調節すると共にファンを駆
動して空気予熱器の出口ガスを混入する。このようにす
ると節炭器を通過するガス量が減少し、節炭器出口ガス
温度は下ることになる。
【００１０】このように、脱硝装置の入口ガス温度が上
昇すると、これを抑制することができる。従来は節炭器
出口ガスに高温の節炭器バイパスガスを混入して触媒の
許容温度を保つように入口ガス温度を調節していたが、
ボイラの汚れにより吸熱量が低下し、節炭器出口ガス温
度が上昇してもこれを低下させるようなシステムではな
かった。本発明の手段により入口ガス温度の上昇を抑制
し、脱硝触媒が許容する最低ガス温度を保つことができ
るので触媒性能の低下を防止することができる。
昇すると、これを抑制することができる。従来は節炭器
出口ガスに高温の節炭器バイパスガスを混入して触媒の
許容温度を保つように入口ガス温度を調節していたが、
ボイラの汚れにより吸熱量が低下し、節炭器出口ガス温
度が上昇してもこれを低下させるようなシステムではな
かった。本発明の手段により入口ガス温度の上昇を抑制
し、脱硝触媒が許容する最低ガス温度を保つことができ
るので触媒性能の低下を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係る脱硝装置の入口ガス温度抑制システム
の構成図である。図１において、１はボイラ、２は脱硝
装置、３は空気予熱器、４は低温の節炭器出口ガスを導
く煙道、７は後述のバイパスダクト１６の途中に設けら
れたダンパである。８はファン、９は空気予熱器３から
の空気をボイラ１内に導く風道である。１６は空気予熱
器３の出口ガスをバイパスするバイパスダクトである。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係る脱硝装置の入口ガス温度抑制システム
の構成図である。図１において、１はボイラ、２は脱硝
装置、３は空気予熱器、４は低温の節炭器出口ガスを導
く煙道、７は後述のバイパスダクト１６の途中に設けら
れたダンパである。８はファン、９は空気予熱器３から
の空気をボイラ１内に導く風道である。１６は空気予熱
器３の出口ガスをバイパスするバイパスダクトである。
【００１２】このような構成においては、ダクト１６で
空気予熱器３のガス出口からガスを抽出し、ダンパ７を
介してファン８で昇圧して煙道４に導入し、節炭器出口
ガスと混合し、脱硝装置２の入口ガスとする。節炭器出
口ガスの温度が上昇すると、ダンパ７の開度を調節し、
ダクト１６より脱硝装置入口ガスに混合し、入口ガスの
温度を下げる。このような制御により、従来のように高
温の節炭器バイパスガスを混合することなく空気予熱器
３の出口ガスにより、入口ガス温度を触媒の許容される
温度まで確実に下げることができる。
空気予熱器３のガス出口からガスを抽出し、ダンパ７を
介してファン８で昇圧して煙道４に導入し、節炭器出口
ガスと混合し、脱硝装置２の入口ガスとする。節炭器出
口ガスの温度が上昇すると、ダンパ７の開度を調節し、
ダクト１６より脱硝装置入口ガスに混合し、入口ガスの
温度を下げる。このような制御により、従来のように高
温の節炭器バイパスガスを混合することなく空気予熱器
３の出口ガスにより、入口ガス温度を触媒の許容される
温度まで確実に下げることができる。
【００１３】なお、上記に説明の実施の形態において、
ダンパ７の開度の制御、ファン８の制御は手動で行って
もいいし、又、外部の制御装置で脱硝装置２の入口ガス
温度を検出してこれらを自動的に制御しても良いのは勿
論である。
ダンパ７の開度の制御、ファン８の制御は手動で行って
もいいし、又、外部の制御装置で脱硝装置２の入口ガス
温度を検出してこれらを自動的に制御しても良いのは勿
論である。
【００１４】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、ボイラの節炭器出口と空気予熱器との間に設置され
た脱硝装置の入口ガス温度の上昇を抑制するシステムと
して、空気予熱器出口ガスを抽出し、節炭器出口ガスに
混合させる構成を特徴としているので、ボイラ伝熱面の
汚れにより節炭器出口ガス温度が脱硝装置の触媒の許容
するガス温度以上に上昇するのを確実に防止することが
でき、触媒の性能低下が防止される。
は、ボイラの節炭器出口と空気予熱器との間に設置され
た脱硝装置の入口ガス温度の上昇を抑制するシステムと
して、空気予熱器出口ガスを抽出し、節炭器出口ガスに
混合させる構成を特徴としているので、ボイラ伝熱面の
汚れにより節炭器出口ガス温度が脱硝装置の触媒の許容
するガス温度以上に上昇するのを確実に防止することが
でき、触媒の性能低下が防止される。
【図１】本発明の実施の一形態に係る脱硝装置の入口ガ
ス温度抑制システムの構成図である。
ス温度抑制システムの構成図である。
【図２】従来の節炭器出口と空気予熱器間に設けられた
脱硝装置の構成図である。
脱硝装置の構成図である。
１ ボイラ ２ 脱硝装置 ３ 空気予熱器 ４ 煙道 ５ 節炭器 ７ ダンパ ８ ファン ９ 風道 １６ バイパスダクト
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラの節炭器出口と空気予熱器との間
に設置された脱硝装置の入口ガス温度の上昇を抑制する
システムであって、前記空気予熱器の出口ガスダクトか
ら前記脱硝装置の入口ガスダクトに接続するダクトと、
同ダクトの途中に設けたダンパ及びファンとを具備した
ことを特徴とする脱硝装置の入口ガス温度抑制システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28726495A JP3219659B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 脱硝装置の入口ガス温度抑制システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28726495A JP3219659B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 脱硝装置の入口ガス温度抑制システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133337A JPH09133337A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3219659B2 true JP3219659B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=17715157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28726495A Expired - Fee Related JP3219659B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 脱硝装置の入口ガス温度抑制システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219659B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5881545B2 (ja) * | 2012-06-29 | 2016-03-09 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 石炭焚きボイラに用いられる脱硝装置 |
| CN107126834B (zh) * | 2017-05-26 | 2023-07-04 | 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 | 一种烟气脱硝系统及脱硝方法 |
| CN113915633A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-11 | 西安热工研究院有限公司 | 一种调节scr进口烟温的系统及控制方法 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP28726495A patent/JP3219659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09133337A (ja) | 1997-05-20 |
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|---|---|---|---|
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