JPS5854186Y2 - 触媒反応装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、脱硝反応器などに内蔵した触媒へ、水蒸気、
水等の触媒劣化成分が進入するのを防止する触媒反応装
置に関するものである。

例えばボイラ等においては、燃焼排ガス中の窒素酸化物
を除去するために、排ガスダクトに脱硝装置か゛設置さ
れている。

第１図は脱硝装置が設置されたボイラの代表的な煙風道
系統を示す。

空気ダクト１内の燃焼用空気は、押込通風機（以下ＦＤ
Ｐという）２にて昇圧され、空気予熱器（以下Ａ／Ｈと
いう）３にて排ガスダクト４の排ガスによって加熱され
た後、ウィンドボックス５よりボイラ６内へ供給される
。

一方、ボイラ６内で燃焼した排ガスは、排ガスダクト４
より、脱硝反応器７で脱硝された後Ａ／Ｈ３で熱回収さ
れる。

その後排ガスは電気集塵器８、誘引通風機（以下ＩＤＦ
という）９で昇圧され煙突１０より大気へ放出される。

第５図は、平衝通風ボイラの各部のドラ７１へを示した
特性図である。

ところが、従来の脱硝装置においては、ボイラ６のチュ
ーブが破損事故を起した場合ボイラ６は緊急停止となり
、ボイラ６自体はＦＤＦ２よりの空気ダクト１からの燃
焼用空気によって一方的に強制冷却されるので、ボイラ
６のチューブから漏れた蒸気又は水はボイラ６から排出
される燃焼力スに同伴されて高湿潤ガスとなり、約１０
０℃以下では水を同伴する。

このチューブから漏れた水蒸気又は水等の劣化成分が排
ガスダクト４より脱硝反応器７へ流入して触媒１１を劣
化させることになる。

このたぬに、これら触媒１１の劣化を防止するために、
従来は第１図に示す如く脱硝反応器７の入口かう出「コ
ヘバイパスダクト１２、バイパスダンパ１３、人口ダン
パ１４及び出「」ダンパ１５を設け、チューブが破損事
故を起した場合は、人口ダンパ１４及び出口ダンパ１５
を閉じて脱硝反応器７を排ガスダクト４から切り離して
脱硝反応器７の運転を停止し、排ガスをバイパスダンパ
１３を開いて排ガスダク１〜４からバイパスダクト１２
ヘバイパスしていた。

ところが、この様にバイパスダクト１２へ排ガスをバイ
パスさせても、バイパス系統Ｉ・１２へ切換えるＭｉｄ
に脱硝反応器７内へすでに流入していた高湿潤ガスか゛
そのまま触媒１１の周辺に滞留することになる。

この湿潤ガスはＦＤＦ ２よりの燃焼用空気がボイラ６
内へ流入しボイラ６を強制冷却することかち排ガス自体
も冷却され、触媒１１上の湿潤ガスは凝縮さ才′シて水
滴となる。

また、入］二］ダンパ１４及び゛出Ｄダンパ１５はダス
トの噛み込みなどによって、シールが不充分となりこの
すき間から高湿潤ガスが脱硝反応器７内に１−りして触
媒劣化成分を益々増やし触媒１１の性能劣化の要因とな
り好ましくない。

本考案はかかる従来の欠陥を解消しようとするもので゛
、その目的とするところは、ボイラのチューブが破損し
ても、水蒸気、水等の劣化成分が触媒反応器へ流入する
ことを防止しようとするものである。

要するに本考案は、排ガスダクトの途中に、触媒を内蔵
した反応器と、その反応器の上流側に配置される反応器
入口側ダンパと、その反応器の下流側に配置される反応
器出口側ダンパと、前記反応器入口側ダンパと反応器出
口側ダンパとの間の排ガス流通経路に連通ずるシーリン
グ配管とを設け、水蒸気などの触媒劣化成分が前記排ガ
スダク１〜に流入した際、前記反応器入口側ダンパと反
応器出口側ダンパを閉じ、前記シーリング配管よりシー
ルガスを反応器入口側ダンパと反応器出口側ダンパとの
間の排ガス流通経路に注入して、その排ガス流通経路の
内圧を一ヒ昇させて触媒劣化成分の反応器への流入を防
止する構成になっていることを特徴とするものである。

以下、本考案の実施例を第２図ないし第４図とともに説
明する。

２０は空気ダクト１と排ガスダクト４を連結したシーリ
ング配管、２１はシーリング配管２０の弁である。

第２図は空気ダクト１におけるＡ／Ｈ３の出口ダンパ１
６の後流側から排ガスダク１〜４における脱硝反応器７
の出口ダンパ１５の上流側ヘシーリング配管２０を設け
たのである。

つまり、ボイラ６のチューブが破損した場合は、バイパ
スダクト１２のバイパスダンパ１３を開き、脱硝反応器
７の出入口ダンパ１４．１５を閉じて、この出口ダンパ
１５の上流側へ弁２１を開けてシーリング配管２０より
Ａ／Ｈ３で予熱されたシーリングエアを注入するのであ
る。

このシーリングエアは脱硝反応器７の後流側から一ヒ流
側へ逆流して脱硝反応器７内のドラフトを上昇させ、入
口ダンパ１４よりの高湿潤ガスが触媒１１へ流入するこ
とを防止することができる。

また、このシーリングエアはＡ／Ｈ３で排ガスダクト４
の排ガスによって予熱された空気であることから、触媒
１１に滞留した高湿潤力スをパージする効果もある。

この様に脱硝反応器７内は、低湿度のガスで置換され、
触媒１１は完全に高湿潤ガスから保護されることになり
、水分による性能劣化は防止できる。

第３図は他の実施例を示したもので、第２図のものと異
る点は、シーリング配管２０をＦＤＦ２の出口側から取
り出したもので、他の説明は第２図を用いて説明した実
施例と同一である。

なお、第３図のものにおいては、ＦＤＦ２の出口の高圧
のシーリングエアを供給できることから、脱硝反応器７
内のパージは一段と強力になる。

第４図はさらに他の実施例を示したもので、シーリング
配管２０は空気ダクト１の出口ダンパ１６の後流側から
排ガスダクト４の人口ダンパ１４の後流側へ設けたもの
で、他の説明は第２図を用いて説明した実施例と例−で
ある。

本考案によればボイラ側のチューブの破損事故があって
も触媒反応器内へ劣化成分の進入を防止することができ
、しかも既設の装置であっても簡単な改造工事でこれら
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の煙風道系統を示した系統図、第２図、第
３図、第４図は本考案の各実施例に係る脱硝反応器のバ
イパス系統を示す系統図、第５−図は平衡通風ボイラの
各部のトラフＩ〜を示した特性図である。 １・・・・・・空気ダクト、３・・・・・・Ａ／Ｈ１４
・・・・・・排ガスダクト、７・・・・・・脱硝反応器
、１１・・・・・・触媒、１４・・・・・・人口ダンパ
、１５・・・・・・出口ダンパ、２０・・・・・・シー
リンク配管、２１・・・・・・弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排ガスダクトの途中に、触媒を内蔵した反応器と、その
   反応器の上流側に配置される反応器入口側ダンパと、そ
   の反応器の下流側に配置される反応器出Ｆ」側ダンパと
   、前記反応器人口側ダンパと反応器出目側ダンパとの間
   の排ガス流通経路に連通ずるシーリング配管とを設け、
   水蒸気などの触媒劣化成分が前記排ガスダクトに流入し
   た際、前記反応器人口側ダンパと反応器出口側ダンパを
   閉じ、前記シーリング配管よりシールガスを反応器人口
   側ダンパと反応器出口側ダンパとの間の排ガス流通経路
   に注入して、その排ガス流通経路の内圧をＬ昇させて触
   媒劣化成分の反応器への流入を防止する構成になってい
   ることを特徴とする触媒反応装置。