KR101944291B1 - 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치 - Google Patents

산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치에 관한 것이다.
그 기술적 요지는 배기가스가 배출되는 연도(굴뚝) 선상에 2중관 형태의 중앙 스팀관과 스팀 격실을 구비한 기류 체류식 건조실이 장착(플렌지 결합식 구조)되도록 하되, 상기 건조실은 수세(세정)식 스크러버 필터에 의해 습기가 가미된 배기가스(180~204℃)가 상향 이송(부상)되면 건조실의 스팀 통로와 이송로를 경유하면서 체류시 온도가 건조(130℃)되도록 하는 바, 이는 연소시 발생되는 산업용 보일러의 백연과 유해물질(유해가스)을 저감시켜 환경 규정 허용치를 만족하도록 형성되고, 보일러의 성능과 사용 안전성이 크게 개선되도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치{Apparatus for reducing exhaust gas of harmful substance and white smoke}
본 발명은 배기가스가 배출되는 연도(굴뚝) 선상에 2중관 형태의 중앙 스팀관과 스팀 격실을 구비한 기류 체류식 건조실이 장착(플렌지 결합식 구조)되도록 하되, 상기 건조실은 수세(세정)식 스크러버 필터에 의해 습기가 가미된 배기가스(180~204℃)가 상향 이송(부상)되면 건조실의 스팀 통로와 이송로를 경유하면서 체류시 온도가 건조(130℃)되도록 하는 바, 이는 연소시 발생되는 산업용 보일러의 백연과 유해물질(유해가스)을 저감시켜 환경 규정 허용치를 만족하도록 형성되고, 보일러의 성능과 사용 안전성이 크게 개선되도록 하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업용 혹은 발전용 보일러에서는 일반적으로 유해한 배기가스, 즉 질소산화물(NOx), 일산화탄소(CO), 황산화물(SOx) 등이 방출된다.
이들 유해가스 중 NOx와 CO를 처리하기 위해 일반적으로 촉매를 포함하는 배기가스 정화장치가 사용되고 있는 실정이다.
이에, 종래에는 촉매의 온도를 적절히 유지시키기 위한 수단으로써, 고온의 배기가스가 절탄기(이코노마이저)를 우회토록 하거나, 외부 혹은 배기가스 통로에 연소버너를 설치하였다.
이 방법 중 고온의 배기가스가 절탄기를 우회할 경우, 우회닥트를 별도로 설치해야 한다.
또한, 우회버너를 설치할 경우, 버너설치 관련 고정비용 이외에 버너 운전비용을 따로 부담해야 한다.
한편 산소농도를 적절히 유지시키기 위해 연소시 공기를 과잉으로 공급하는 것이 일반적이었으나, 과잉 연소공기 공급은 열 손실을 초래할 뿐 아니라 CO의 생성량을 증가시키는 등의 문제점이 발생된다.
부연하건데, 연소부를 가지는 보일러 시스템은 연료가 연소, 합성, 분해될 때 인체이 유해한 많은 성분의 유해가스를 생성하여 배출하며, 대기환경과 인체에 악영향을 주는 것으로서는 CO2와 NOx를 그 대적인 예로 들 수 있다.
NOx는 질소와 산소의 화합물로, 연소과정에서 공기 중의 질소가 고온에서 산화되어 발생하며, 대략 7종류가 알려져 있는데 공해문제로 중요한 것은 일산화질소(NO), 이산화질소(NO2)이다.
위와 같은 NOx의 배출원은 자동차, 항공기, 선박, 산업용 보일러, 소각로, 전기로 등이 있다.
산업생산 현장, 예를 들면, 공장이나 가정 및 사무 빌딩 등에서 배출되는 배기가스 중의 CO2와 NOx는 지구의 온난화를 촉진시켜 지구환경을 파괴하는 주점으로 대두되고 있어 그 대책이 강력히 요구되고 있으며, 우리나라의 경우 대기환경보존법 및 환경정책기본법 시행령에 의하여 규제되고 있다.
산업생산 및 대형건축물에 사용하는 보일러 시스템 중에서 콘덴싱 보일러(condensing boiler)는 연소가스의 CO2와 NOx 성분을 저효율 보일러에 비해 약 40% 이상 저감시키므로 지구 온난화 방지에 따른 환경 친화적인 보일러로 유럽의 일부 국가에서 사용이 의무화되고 있다.
보일러 시스템과 같은 연소장치에서 NOx 발생의 억제원리로서는 ①불꽃(연소가스) 온도의 억제, ②고온 연소 가스의 체류시간의 단축, ③산소 분압을 낮게 하는 것 등이 알려져 있다.
그리고 이들 원리를 응용한 여러 저NOx화 기술이 있다. 예를 들면 2단 연소법, 농염 연소법, 배기가스 재순환 연소법, 물첨가 연소법, 증기분사 연소법, 수관군(水管群) 등에 의한 불꽃 냉각 연소법 등이 제안되어 실용화되고 있다.
상기의 NOx 발생의 억제 기술 중에서 물 첨가법은 버너에서 발생되는 연소 가스의 온도를 제어하는 것으로, 버너로 공급되는 연소용 공기에 물 또는 증기를 첨가하여 연소가스온도의 상승을 억제함으로써 배기가스의 질소산화물을 억제하는 것이다.
이와 같은 물 첨가법의 연소장치의 대표적인 일 예로서는 2004 02 11 공개된 공개특허공고 제10-2004-0012525호 "저산화질소 연소방법과 그 장치"가 있다.
그러나, 상기와 같은 물 첨가에 의한 저 NOx 연소장치는 연소기의 내부로 공급되는 연소용 공기에 물 또는 증기를 직접적으로 첨가하는 것으로, 연소영역에서 발생되어 대기로 배출되는 배기가스에 포함된 NOx와 이산화산소(CO2)를 크게 낮추는데 한계가 있었다.
왜냐하면, 버너로 공급되는 연소용 공기에 물 또는 증기를 첨가하여 연소영역의 온도를 낮추더라도 버너로부터 제공되는 화염이 연소되는 연소실내의 온도는 매우 높은 상태이므로 공기 중의 질소(N)가 고온에서 산화됨으로써 일산화질소(NO)가 필수적으로 발생되어 대기 중으로 배출됨으로써 이산화질소(NO2)로 산화되는 것이 일반적이기 때문이다.
따라서, 버너가 작동되는 경우 연소실로부터 배출되는 배기가스에는 이산화질소(NO2)와 CO2가 필수적으로 배출됨으로써 대기환경에 악영향을 주게 된다.
1. 등록특허공보 제10-1044249호(2011.06.20. 등록)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 배기가스가 배출되는 연도(굴뚝) 선상에 2중관 형태의 중앙 스팀관과 스팀 격실을 구비한 기류 체류식 건조실이 장착(플렌지 결합식 구조)되도록 하되, 상기 건조실은 수세(세정)식 스크러버 필터에 의해 습기가 가미된 배기가스(180~204℃)가 상향 이송(부상)되면 건조실의 스팀 통로와 이송로를 경유하면서 체류시 온도가 건조(130℃)되도록 하는 바, 이는 연소시 발생되는 산업용 보일러의 백연과 유해물질(유해가스)을 저감시켜 환경 규정 허용치를 만족하도록 형성되고, 보일러의 성능과 사용 안전성이 크게 개선되도록 하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치를 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 스팀공급관(110)으로부터 유입된 스팀이 수용될 수 있는 격실(120)이 형성되고, 상기 격실(120)의 내부 공간에는 스팀이 채워질 수 있는 중앙 스팀관(130)이 형성되도록 하되, 상기 격실(120)과 중앙 스팀관(130)은 서로 연결관(140)에 의해 연통되면서 일체의 건조실(100)을 이루도록 형성되며, 상기 건조실(100)의 상하측 단부에는 플렌지(150)가 형성되어 연도(10)와 조립될 수 있도록 형성되고, 상기 건조실의 외측에는 멀티(200)가 형성되도록 하되, 상기 멀티(200)는 보일러(20)의 후단으로부터 연소된 배기가스의 백연과 유해물질을 제거하도록 유해물질 배기관(210)과 열기 배기관(220)이 각각 형성되도록 하되, 상기 유해물질 배기관(210)은 건조실(100)의 하단부와 연통되도록 형성되면서 세정식 스크러버 필터(230)에 의해 습기가 함유된 배기가스의 이송시 중앙 스팀관(130)과 격실(120)의 사이 공간 통로(160)를 경유하면서 건조되도록 형성되고, 상기 열기 배기관(220)은 건조실(100)의 상단부와 연통되도록 형성되어 건조실(100)을 경유한 배기가스와 함께 백연이 저감될 수 있도록 형성된다.
이에, 상기 건조실(100)은 상하단 이송로(170) 측에 각각 기류 체류용 데미스터(300)가 구비되어 격실(120)과 중앙 스팀관(130) 내에서 배기가스의 체류 시간을 연장시킬 수 있도록 형성된다.
또한, 상기 중앙 스팀관(130)은 하단부 측에 상향 오목한 곡면부(131)가 형성되어 상승하는 배기가스의 하향식 확산을 도모하도록 형성된다.
이와 같이, 본 발명은 배기가스가 배출되는 연도(굴뚝) 선상에 2중관 형태의 중앙 스팀관과 스팀 격실을 구비한 기류 체류식 건조실이 장착(플렌지 결합식 구조)되도록 하되, 상기 건조실은 수세(세정)식 스크러버 필터에 의해 습기가 가미된 배기가스(180~204℃)가 상향 이송(부상)되면 건조실의 스팀 통로와 이송로를 경유하면서 체류시 온도가 건조(130℃)되도록 하는 바, 이는 연소시 발생되는 산업용 보일러의 백연과 유해물질(유해가스)을 저감시켜 환경 규정 허용치를 만족하도록 형성되고, 보일러의 성능과 사용 안전성이 크게 개선되도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치를 나타낸 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치를 나타낸 상세 예시도이다.
다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 저감장치는 2중관 형태의 원통관으로서, 원통관의 외주연에는 스팀공급관(110)으로부터 유입된 스팀이 수용될 수 있는 격실(120)이 형성된다.
이에, 상기 격실(120)의 내부 공간에는 스팀이 채워질 수 있는 중앙 스팀관(130)이 형성되도록 하되, 상기 격실(120)과 중앙 스팀관(130)은 서로 연결관(140)에 의해 연통되면서 일체의 건조실(100)을 이루도록 형성된다.
이때, 상기 격실 외주면에는 단열재가 구비된 외통이 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 건조실(100)의 상하측 단부에는 플렌지(150)가 형성되어 연도(10)와 조립될 수 있도록 형성된다. 이는 청소와 시공 작업이 용이하도록 하기 위함이다.
이에, 상기 건조실(100)은 상하단 이송로(170) 측에 각각 기류 체류용 데미스터(300)가 구비되어 격실(120)과 중앙 스팀관(130) 내에서 배기가스의 체류 시간을 연장시킬 수 있도록 형성된다.
또한, 상기 중앙 스팀관(130)은 하단부 측에 상향 오목한 곡면부(131)가 형성되어 상승하는 배기가스의 하향식 확산을 도모하도록 형성된다.
이에, 상기 건조실의 외측에는 멀티(200)가 형성되도록 하되, 상기 멀티(200)는 보일러(20)의 후단으로부터 연소된 배기가스의 백연과 유해물질을 제거하도록 유해물질 배기관(210)과 열기 배기관(220)이 각각 형성되도록 구성된다.
이때, 상기 유해물질 배기관(210)은 건조실(100)의 하단부와 연통되도록 형성되면서 세정식 스크러버 필터(230)에 의해 습기가 함유된 배기가스의 이송시 중앙 스팀관(130)과 격실(120)의 사이 공간 통로(160)를 경유하면서 건조되도록 형성된다.
이에, 상기 열기 배기관(220)은 건조실(100)의 상단부와 연통되도록 형성되어 건조실(100)을 경유한 배기가스와 함께 백연이 저감될 수 있도록 형성된다.
즉, 상기 멀티는 백연을 잡는 방법으로서 원통체 통을 반을 나누어 상술한 유해물질 배기관과 열기 배기관을 각각 붙인다.
이때, 상기 건조실의 외경(통)은 연도 직경보다 1.5배 크게 해야 유속이 느리게 된다.
그리고, 상기 건조실의 이송로 상하단에는 데미스터(철로된 망)를 장착하여 배기가스의 기류 유속을 낮추도록 형성된다.
예컨데, 100이라는 속도로 이송되는 배기가스는 건조실을 경유하면서 70 정도의 속도로 줄어들게 된다.(유속이 낮아지면 공기가 머무르게 되면서 건조가 된다.)
이때, 상기 멀티의 온도는 180~204℃ 정도로서, 세정식 스크러버 필터를 경유한 배기가스는 중앙 스팀관과 격실로 이루어진 건조실(130℃ 정도의 온도)을 지나면서 일정 부분 머물면서 유해가스가 감소된다.
한편, 본 발명의 데미스터 중 하부측 데미스터 상측에는 상협하광 형태의 깔대기 형태의 기류 모집 콘(400)이 부가되어 유해물질 배기관(210)으로부터 배출되는 배기가스가 중앙 스팀관(130)은 하단부 측 곡면부(131)에 집중해서 공급되도록 하여 상승하는 배기가스 기류의 와류나 역류 현상을 배가시키도록 형성된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 ... 건조실 110 ... 스팀공급관
120 ... 격실 130 ... 중앙 스팀관
140 ... 연결관 150 ... 플렌지
200 ... 멀티 210 ... 유해물질 배기관
220 ... 열기 배기관

Claims (3)

  1. 스팀공급관(110)으로부터 유입된 스팀이 수용될 수 있는 격실(120)이 형성되고, 상기 격실(120)의 내부 공간에는 스팀이 채워질 수 있는 중앙 스팀관(130)이 형성되도록 하되, 상기 격실(120)과 중앙 스팀관(130)은 서로 연결관(140)에 의해 연통되면서 일체의 건조실(100)을 이루도록 형성되며, 상기 건조실(100)의 상하측 단부에는 플렌지(150)가 형성되어 연도(10)와 조립될 수 있도록 형성되고, 상기 건조실의 외측에는 멀티(200)가 형성되도록 하되, 상기 멀티(200)는 보일러(20)의 후단으로부터 연소된 배기가스의 백연과 유해물질을 제거하도록 유해물질 배기관(210)과 열기 배기관(220)이 각각 형성되도록 하되, 상기 유해물질 배기관(210)은 건조실(100)의 하단부와 연통되도록 형성되면서 세정식 스크러버 필터(230)에 의해 습기가 함유된 배기가스의 이송시 중앙 스팀관(130)과 격실(120)의 사이 공간 통로(160)를 경유하면서 건조되도록 형성되고, 상기 열기 배기관(220)은 건조실(100)의 상단부와 연통되도록 형성되어 건조실(100)을 경유한 배기가스와 함께 백연이 저감될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 건조실(100)은 상하단 이송로(170) 측에 각각 기류 체류용 데미스터(300)가 구비되어 격실(120)과 중앙 스팀관(130) 내에서 배기가스의 체류 시간을 연장시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 중앙 스팀관(130)은 하단부 측에 상향 오목한 곡면부(131)가 형성되어 상승하는 배기가스의 하향식 확산을 도모하도록 하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러의 백연 및 유해물질 저감장치.
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