CN214581129U - 一种危险废物焚烧烟气的scr处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。本实用新型可适用于常规SCR反应脱硝装置，运行成本低廉，适应性高，对环境友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统。
背景技术
在危险废物焚烧处理过程中会产生大量的有毒有害物质(如焚烧高硝基化合物会生成大量的NOx)，仅采用常规的SNCR脱硝方法，烟气排放无法达标，必须采用SCR脱硝才能实现达标排放。
目前的SCR脱硝主要采用低温SCR法，在湿法脱硫装置下游设置。SCR脱硝的热源采用通过蒸汽-烟气加热器加热后的烟气，由于余热锅炉工作压力的限制，蒸汽-烟气加热器对烟气的加热温度有限，一般只能加热到200℃左右。而低温SCR脱硝所用的催化剂目前价格较高，长期运行时经济性不佳；另外低温SCR脱硝对烟气中的SO2适应性差，一旦前期工艺脱硫不彻底，很容易形成硫铵使脱硝催化剂中毒，造成脱硝效率低、运行成本高昂。
发明内容
本实用新型提供了一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，可适用于常规SCR反应脱硝装置，运行成本低廉，适应性高，对环境友好。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气-烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；所述回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气-烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。
所述余热锅炉两端的烟气主管道通过烟气调节旁路连通，烟气调节旁路上设耐高温的烟气调节阀；靠近余热锅炉出口的烟气主管道上设测温装置，烟气调节阀与测温装置联锁控制。
所述SCR反应装置为高温SCR反应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型中，在余热锅炉后设高温烟气-烟气换热器，且SCR反应器设于系统烟气流程的下游、湿法脱酸塔的后面，并能够通过烟气调节旁路调节烟气温度，因此可适用于常规的SCR反应脱硝装置，同时为SCR反应装置提供适合的中高温烟气。
2)由于可采用常规SCR反应装置，故脱硝催化剂的成本低，与低温SCR脱硝相比，可大幅降低运行成本。
3)本实用新型的适应性高，如脱硫系统存在短时硫排放升高的现象，也不会造成脱硝催化剂中毒的问题。
4)本实用新型对环境友好，可以兼具烟气消白功能，烟囱出口无烟羽。
附图说明
图1是本实用新型所述一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统的示意图。
图中：1.回转窑及二燃室 2.余热锅炉 3.高温烟气-烟气换热器 4.急冷塔 5.活性炭及石灰喷射器 6.布袋除尘器 7.风机 8.湿法脱硫装置 9.SCR反应装置 10.烟囱 11.烟气调节旁路 12.烟气调节阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，包括回转窑及二燃室1、余热锅炉2、高温烟气-烟气换热器3、急冷塔4、活性炭及石灰喷射器5、布袋除尘器6、风机7、湿法脱硫装置8、SCR反应装置9及烟囱10；所述回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉2、高温烟气-烟气换热器3的换热介质通道一、急冷塔4、活性炭及石灰喷射器5、布袋除尘器6、风机7、湿法脱硫装置8、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置9及烟囱10。
所述余热锅炉2两端的烟气主管道通过烟气调节旁路11连通，烟气调节旁路11上设耐高温的烟气调节阀12；靠近余热锅炉2出口的烟气主管道上设测温装置，烟气调节阀12与测温装置联锁控制。
所述SCR反应装置9为高温SCR反应器。
本实用新型所述一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统的工艺方法如下：
危险废物在回转窑内燃烧产生的烟气首先进入二燃室进行二次燃烧，二次燃烧后的烟气通过余热锅炉2回收热量，经高温烟气-烟气换热器3换热后进入急冷塔4，经急冷塔4冷却后的烟气进入活性炭及石灰喷射器5，通过喷射活性炭粉末吸附烟气中的重金属和二噁英、呋喃污染物；通过喷射消石灰脱除烟气中的酸性物质；然后烟气进入布袋除尘器6滤除粉尘颗粒，再经风机7加压后进入湿法脱硫装置8进行脱硫；脱硫后的烟气进入SCR反应装置9进行脱硝，最终净化后的烟气经烟囱10排放。
所述高温烟气-烟气换热器3的热源为余热锅炉2的出口烟气，被加热烟气为湿法脱硫装置8出口的冷烟气；高温烟气-烟气换热器3的高温烟气进口侧烟气温度为700～850℃，出口侧烟气温度不低于550℃；高温烟气-烟气换热器3的低温烟气进口侧温度为80℃以下，出口侧温度为200～300℃。
当余热锅炉2的出口烟气温度低于高温烟气-烟气换热器3设定热源温度时，通过调节烟气调节旁路11上烟气调节阀12的开度，掺入二燃室出口的高温烟气使高温烟气-烟气换热器3的高温烟气进口侧温度满足换热要求，同时确保SCR反应装置9的烟气进口温度满足脱硝要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，其特征在于，包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气-烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；所述回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气-烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，其特征在于，所述余热锅炉两端的烟气主管道通过烟气调节旁路连通，烟气调节旁路上设耐高温的烟气调节阀；靠近余热锅炉出口的烟气主管道上设测温装置，烟气调节阀与测温装置联锁控制。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，其特征在于，所述SCR反应装置为高温SCR反应器。
Priority Applications (1)
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| CN202023288425.7U CN214581129U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种危险废物焚烧烟气的scr处理系统 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112610964A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种危险废物焚烧烟气的scr处理系统及方法 |
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- 2020-12-30 CN CN202023288425.7U patent/CN214581129U/zh active Active
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