JPS5843320A - 脱硝装置 - Google Patents
脱硝装置Info
- Publication number
- JPS5843320A JPS5843320A JP56141666A JP14166681A JPS5843320A JP S5843320 A JPS5843320 A JP S5843320A JP 56141666 A JP56141666 A JP 56141666A JP 14166681 A JP14166681 A JP 14166681A JP S5843320 A JPS5843320 A JP S5843320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- duct
- bypass
- exhaust gas
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガスをアンモニア還元剤と混合し、触媒と接
触させて排ガス中の窒素酸化物音還元する脱硝装置に関
するものである。
触させて排ガス中の窒素酸化物音還元する脱硝装置に関
するものである。
ボイラの燃焼排ガス、溶鉱炉の排ガス、；−クス炉の燃
焼排ガス、カーボンブラック製造炉の排ガス、硝酸プラ
ントの爽ガス中には、多量の窒素酸化物が含有されてい
るので、窒素酸化物排出―度０６制強１１に伴ない、従
来の燃焼方式の改善に加えて、アン４ニア管還元剤とし
て触媒の存在下で脱硝管行なう脱−装置で処理する必要
がある。
焼排ガス、カーボンブラック製造炉の排ガス、硝酸プラ
ントの爽ガス中には、多量の窒素酸化物が含有されてい
るので、窒素酸化物排出―度０６制強１１に伴ない、従
来の燃焼方式の改善に加えて、アン４ニア管還元剤とし
て触媒の存在下で脱硝管行なう脱−装置で処理する必要
がある。
第１図は従来の脱硝装置が設置台れたボイラの代表的嫌
煙風道系統を示す。
煙風道系統を示す。
脱硝反応器７は第１ＥＫ示す如く、排ガスダクト６０途
中に配置され、この排ガスダクト６には触媒１３を保膜
するためにバイパスダクト１４が付設されている。
中に配置され、この排ガスダクト６には触媒１３を保膜
するためにバイパスダクト１４が付設されている。
すなわち、脱硝反応−フを正常な状態で運転を行なう場
合は、排ガスを第１図の矢印Ａで示す如く排ガスダクト
６よ〕脱硝反応器７ｔ−経て排ガスダクト６へ通して脱
硝を行なう。
合は、排ガスを第１図の矢印Ａで示す如く排ガスダクト
６よ〕脱硝反応器７ｔ−経て排ガスダクト６へ通して脱
硝を行なう。
一方、ボイラ５のチ瓢−プなどの破損事故によ）ボイｊ
８の運転を停止するような異常事態が発生し九場合は、
触媒１３を水蒸気、水から保膜するために脱硝反応器７
１排ガスダクト６から切り離して、排ガスを第１図の矢
印Ｂで示す如く排ガスダクト６よりバイパスダクト１４
へ流すバイパス方式で運転を行なっていた。
８の運転を停止するような異常事態が発生し九場合は、
触媒１３を水蒸気、水から保膜するために脱硝反応器７
１排ガスダクト６から切り離して、排ガスを第１図の矢
印Ｂで示す如く排ガスダクト６よりバイパスダクト１４
へ流すバイパス方式で運転を行なっていた。
それは、ボイラ５のチューブが破損事故を起した場合は
、ボイラ５の運転は緊急停止とな９、ボイラ５内体は押
込通風機２より空気ダクト１へ供給される燃焼用空気に
よって強制的に冷却されるので、ボイラ５からの水蒸気
、水勢が排ガスに同伴されて高湿潤ガスとなシ、約１０
０＠Ｃでは水となって脱硝反応器７へ流入し、触媒１３
を劣化させるのでバイパス方式が採用されてＶ％九。
、ボイラ５の運転は緊急停止とな９、ボイラ５内体は押
込通風機２より空気ダクト１へ供給される燃焼用空気に
よって強制的に冷却されるので、ボイラ５からの水蒸気
、水勢が排ガスに同伴されて高湿潤ガスとなシ、約１０
０＠Ｃでは水となって脱硝反応器７へ流入し、触媒１３
を劣化させるのでバイパス方式が採用されてＶ％九。
この様にバイパス方式はかかる異常事態に対処できる特
徴はある。
徴はある。
ところが、かかゐ脱硝装置の正常運転時の欠点は、バイ
パスダンパ１５’＆閉じて４バイパスダンパ１５のシー
ル部から未処理の排ガスが漏洩して、バイパスダクト１
４内へ未処理の排ガスが流れることである。
パスダンパ１５’＆閉じて４バイパスダンパ１５のシー
ル部から未処理の排ガスが漏洩して、バイパスダクト１
４内へ未処理の排ガスが流れることである。
それはバイパスダンパ１５のシール不足、シール藺への
ダスト（異物）？１込み郷によって、この隙間から未処
理の排ガスが脱硝反応器７ｔ−バイパスして総合脱硝性
能が低下するからである０また、ボイラ５の燃料が石炭
焚の場合は、排ガス中の多量のダストによって触媒１３
に目詰が発生し、そのために脱硝反応器７側の圧力が上
昇してこの圧力差によシバイパスダクト１４側への゛リ
ーク量は益々増加すゐ傾向にある。
ダスト（異物）？１込み郷によって、この隙間から未処
理の排ガスが脱硝反応器７ｔ−バイパスして総合脱硝性
能が低下するからである０また、ボイラ５の燃料が石炭
焚の場合は、排ガス中の多量のダストによって触媒１３
に目詰が発生し、そのために脱硝反応器７側の圧力が上
昇してこの圧力差によシバイパスダクト１４側への゛リ
ーク量は益々増加すゐ傾向にある。
本発明はかかる従来の欠点を解消しようとするもので、
その目的とするところは、脱硝反応器の正常運転時にお
けるバイパスダクト内へのリーク量管少なくし、亀って
総合脱硝性能の向上を計るものである。
その目的とするところは、脱硝反応器の正常運転時にお
けるバイパスダクト内へのリーク量管少なくし、亀って
総合脱硝性能の向上を計るものである。
要するに本発明は、バイパスダンパの近傍に圧力媒体管
供給するシーリング配管を設けてパイノ（スダクト内を
圧力媒体によつ、て加圧し、未処理の排ガスがバイパス
ダクトへ流れることを防止したものである〇 以下本発明の”実施例管第２図管用いて説明するが、そ
の前ＫｍｘａＫよって従来の脱硝装置につ１・ いて説明する。′： ′・＼ 第１図において空気ダクト１内の燃焼用空気は、押込通
風機２にで昇圧されて蒸気式空気予熱器３、空気予熱器
４によって加熱され、ボイラ５へ燃焼用空気として供給
される。
供給するシーリング配管を設けてパイノ（スダクト内を
圧力媒体によつ、て加圧し、未処理の排ガスがバイパス
ダクトへ流れることを防止したものである〇 以下本発明の”実施例管第２図管用いて説明するが、そ
の前ＫｍｘａＫよって従来の脱硝装置につ１・ いて説明する。′： ′・＼ 第１図において空気ダクト１内の燃焼用空気は、押込通
風機２にで昇圧されて蒸気式空気予熱器３、空気予熱器
４によって加熱され、ボイラ５へ燃焼用空気として供給
される。
一方、ボイラ５内で燃焼した排ガスは、排ガスダクト６
よ）脱硝反応器７で脱硝された後に空気予熱器４で熱回
収され、電気集塵器８で除塵され先後に誘引通風機９で
昇圧されて煙突、１０よ）大気へ放出される〇 そして、脱硝装置を正常な状態で運転する場合は、脱硝
反応器７の入口ダンパ１１，１８０ダンノ５１２ｔ−開
くと共に、バイパスダクト１４のバイパスダンパ１ｓｔ
−閉じて、排ガスを矢印Ａで示す如く排ガスダクト６よ
り脱硝反応器７へ流し触媒１３によって脱硝するのであ
る。
よ）脱硝反応器７で脱硝された後に空気予熱器４で熱回
収され、電気集塵器８で除塵され先後に誘引通風機９で
昇圧されて煙突、１０よ）大気へ放出される〇 そして、脱硝装置を正常な状態で運転する場合は、脱硝
反応器７の入口ダンパ１１，１８０ダンノ５１２ｔ−開
くと共に、バイパスダクト１４のバイパスダンパ１ｓｔ
−閉じて、排ガスを矢印Ａで示す如く排ガスダクト６よ
り脱硝反応器７へ流し触媒１３によって脱硝するのであ
る。
一方、ポイ２５のチューブなどの破損事故による異常事
態が発生した場合は、脱硝反応ｌ５７０人口ダンパ１１
、出口ダンパ１２は閉じて排ガスの脱硝反応ｌＩ７への
流入は停止し、バイパスダクト１４のバイパスダンパ１
５１に開いて全量の排ガスを矢印Ｂで示す如くバイパス
ダクト１４へ流す運転管行なっていた。
態が発生した場合は、脱硝反応ｌ５７０人口ダンパ１１
、出口ダンパ１２は閉じて排ガスの脱硝反応ｌＩ７への
流入は停止し、バイパスダクト１４のバイパスダンパ１
５１に開いて全量の排ガスを矢印Ｂで示す如くバイパス
ダクト１４へ流す運転管行なっていた。
ところが前述した如く脱硝反応量１を正常な状態で運転
する場合は、バイパスダンパ１５のシール部から未処理
の排ガスが漏洩して脱硝性能が低下する。
する場合は、バイパスダンパ１５のシール部から未処理
の排ガスが漏洩して脱硝性能が低下する。
そこで本発明においては第２図に示す如くバイパスダン
／（１５の近傍に空気、処理ガスなどの圧力媒体管供給
するシーリング配管１６Ａ、１６Ｂを設けたのである。
／（１５の近傍に空気、処理ガスなどの圧力媒体管供給
するシーリング配管１６Ａ、１６Ｂを設けたのである。
′ 第２ＷＪのシーリング配管１６Ａは空気ダクトｌの
空気予熱１１４の下流側からバイパスダンパ１５）上流
側へ゛シーリングエア會供給するものである。
空気予熱１１４の下流側からバイパスダンパ１５）上流
側へ゛シーリングエア會供給するものである。
つまり、脱硝反応器７の正常な運転時には、バルブ１７
を開いて、押込通風機２で加圧された空気ダクト１の燃
焼用空気をシーリング配管１６Ａによってバイパスダン
パ１５の近傍に供給シ、バイパスダシパ１！！０近傍の
未Ｊｌａ履ガメ゛ｔこの燃焼用空気によって置換すゐこ
とＫよって一バイパス１：／ＡＩＢのシール部管燃焼用
空気によってシールするようにしたのである◇ これｋよって、バイパスダンパＩＳのシール部から未処
理の排ガスが漏洩することがなくなシ、仮に漏洩しても
窒素酸化物を含１表い燃焼用空気であるために１総合脱
硝率は低下しかい。
を開いて、押込通風機２で加圧された空気ダクト１の燃
焼用空気をシーリング配管１６Ａによってバイパスダン
パ１５の近傍に供給シ、バイパスダシパ１！！０近傍の
未Ｊｌａ履ガメ゛ｔこの燃焼用空気によって置換すゐこ
とＫよって一バイパス１：／ＡＩＢのシール部管燃焼用
空気によってシールするようにしたのである◇ これｋよって、バイパスダンパＩＳのシール部から未処
理の排ガスが漏洩することがなくなシ、仮に漏洩しても
窒素酸化物を含１表い燃焼用空気であるために１総合脱
硝率は低下しかい。
特に第２図の様にボイラ５に連結された脱硝反応器７で
は、ボイラ５の燃焼によってはとんどの酸素が消費され
るために１排ガス中の酸素濃度が低くなっているが、第
２図の実施例においては、シーリング配管１６Ａからの
圧力媒体が燃焼用空気であるために１シーリングエアに
よって酸素濃度が高められそれだけ脱硝性能は向上する
ことｋたる〇 第２図のシーリング配管１６Ｂは排ガスダクト・６の誘
引通風機９の下流側からバイパスダンパ１ｓの上流側へ
設け、脱硝反応器７で脱硝された処理ガスを誘引通風機
９で加圧し、この加圧した処理ガスでバイパスダンパ１
５ｔ−シールするようＫした−のであり、このシーリン
グ配管１６Ｂは”Ｆ １１ａＩＬ’Ｊ＊ Ｏ＊４！ｉ
Ｋ ａ Ｅ ｉ、、１．、＃ （りｍＥＩｆ−９１ｇ
＊要とな１４１に有効である。
は、ボイラ５の燃焼によってはとんどの酸素が消費され
るために１排ガス中の酸素濃度が低くなっているが、第
２図の実施例においては、シーリング配管１６Ａからの
圧力媒体が燃焼用空気であるために１シーリングエアに
よって酸素濃度が高められそれだけ脱硝性能は向上する
ことｋたる〇 第２図のシーリング配管１６Ｂは排ガスダクト・６の誘
引通風機９の下流側からバイパスダンパ１ｓの上流側へ
設け、脱硝反応器７で脱硝された処理ガスを誘引通風機
９で加圧し、この加圧した処理ガスでバイパスダンパ１
５ｔ−シールするようＫした−のであり、このシーリン
グ配管１６Ｂは”Ｆ １１ａＩＬ’Ｊ＊ Ｏ＊４！ｉ
Ｋ ａ Ｅ ｉ、、１．、＃ （りｍＥＩｆ−９１ｇ
＊要とな１４１に有効である。
不発１ｊｌＫよればバイパスダクト内への未処理ガ・ス
の漏洩が防止されて脱硝性能は向上し、既設のものであ
っても簡単に改造することができる。
の漏洩が防止されて脱硝性能は向上し、既設のものであ
っても簡単に改造することができる。
第１図は従来の脱硝装置の煙風道系統を示した図、第２
図は本発明の実施例を明示した脱硝装置の系統図である
。 １・・・・・・空気ダクト、５・・・・・・ボイラ、６
・・・・・・排ガスダクト、７・・・・・・脱硝反応器
、１４・・・・・・バイパスダクト、１５・・・・・・
バイパスダンパ、１６Ａ、１６Ｂ・・・・・・シーリン
グ配管。
図は本発明の実施例を明示した脱硝装置の系統図である
。 １・・・・・・空気ダクト、５・・・・・・ボイラ、６
・・・・・・排ガスダクト、７・・・・・・脱硝反応器
、１４・・・・・・バイパスダクト、１５・・・・・・
バイパスダンパ、１６Ａ、１６Ｂ・・・・・・シーリン
グ配管。
Claims (1)
- １、排ガスダクトの途中に触媒を自薦し九脱硝反応器管
備え、この排ガスダクトの脱硝反応ＩＩの入口側から出
口側へバイパスダンパを有するバイパスダクトを接続し
、排ガス中の窒素酸化物を脱硝するものｋおいて、前記
バイパスダンパの近傍に圧力媒体を供給するシーりング
配管を設け、バイパスダクト會加圧するようにしたこと
ｔｅａとする脱硝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141666A JPS5843320A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141666A JPS5843320A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843320A true JPS5843320A (ja) | 1983-03-14 |
Family
ID=15297350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141666A Pending JPS5843320A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843320A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0189917A2 (en) * | 1985-01-30 | 1986-08-06 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for treating flue gas |
| EP0197023A2 (de) * | 1985-03-25 | 1986-10-08 | Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gas/Gas-Wärmetauschern |
| US5078973A (en) * | 1985-01-30 | 1992-01-07 | Babcoco-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for treating flue gas |
| TR25795A (tr) * | 1989-10-17 | 1993-09-01 | Libbey Owens Ford Co | Buhar fazinda metal kaplama icin buharlastirilmis tepkenler hazirlama yöntemi |
| TR28784A (tr) * | 1994-03-10 | 1997-03-06 | Babcock & Wilcox Co | Tampon calistirma basincinin düsürülmesi icin yöntem ve cihaz. |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56141666A patent/JPS5843320A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0189917A2 (en) * | 1985-01-30 | 1986-08-06 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for treating flue gas |
| US5078973A (en) * | 1985-01-30 | 1992-01-07 | Babcoco-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for treating flue gas |
| EP0197023A2 (de) * | 1985-03-25 | 1986-10-08 | Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gas/Gas-Wärmetauschern |
| EP0197023A3 (de) * | 1985-03-25 | 1986-12-30 | Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gas/Gas-Wärmetauschern |
| TR25795A (tr) * | 1989-10-17 | 1993-09-01 | Libbey Owens Ford Co | Buhar fazinda metal kaplama icin buharlastirilmis tepkenler hazirlama yöntemi |
| TR28784A (tr) * | 1994-03-10 | 1997-03-06 | Babcock & Wilcox Co | Tampon calistirma basincinin düsürülmesi icin yöntem ve cihaz. |
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