JP3219341B2 - 調合カートリッジ用混合器 - Google Patents
調合カートリッジ用混合器Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容積比が１：１ではな
い少なくとも２つの貯蔵シリンダーを有するダブル調合
カートリッジ用混合器であって、前記カートリッジに取
付け可能な混合器ハウジングおよび内部に配置される混
合螺旋群を有し、前記カートリッジの２つの調合開口が
前記混合螺旋群の入口部分に連通したダブル調合カート
リッジ用混合器に関する。このような混合器は、例えば
ＥＰ−Ｂ−１２１，３４２で周知であり、供給カートリ
ッジから供給される両成分を付与するための準備として
密接に混合する機能を有している。
い少なくとも２つの貯蔵シリンダーを有するダブル調合
カートリッジ用混合器であって、前記カートリッジに取
付け可能な混合器ハウジングおよび内部に配置される混
合螺旋群を有し、前記カートリッジの２つの調合開口が
前記混合螺旋群の入口部分に連通したダブル調合カート
リッジ用混合器に関する。このような混合器は、例えば
ＥＰ−Ｂ−１２１，３４２で周知であり、供給カートリ
ッジから供給される両成分を付与するための準備として
密接に混合する機能を有している。
【０００２】
【従来の技術】両供給シリンダーがほぼ同じ容積で、ほ
ぼ等しい調合開口をも含む場合は、２成分の混合は最初
から何の問題も生じない。しかしながら、供給シリンダ
ーが本質的に異なる容積を有し（このことは、供給シリ
ンダーは製造および操作上の理由で同じ長さを有するた
めに、断面積が異なることと同等である）、また例えば
１０：１の比を有する出口開口を含む場合は、調合操作
が開始されると、２つのカートリッジシリンダーの弾性
の相違のような影響の違いによって大きな供給シリンダ
ーからの成分が混合器の混合螺旋群を充填してしまい、
容量の小さい第２成分が抑止されてしまう。第２成分は
一般に硬化剤であり、硬化剤の不足した成分混合体は役
立たない事実から、所望比の部分流れを安定化させるた
めに、混合体の実際的な付与が開始可能となる前に或る
量を調合し、これを廃棄することが一般に行われてい
る。成分物質（材料）の損失が生じる上、これらの調合
された物質は硬化せず、したがって処理問題が生じ得
る。
ぼ等しい調合開口をも含む場合は、２成分の混合は最初
から何の問題も生じない。しかしながら、供給シリンダ
ーが本質的に異なる容積を有し（このことは、供給シリ
ンダーは製造および操作上の理由で同じ長さを有するた
めに、断面積が異なることと同等である）、また例えば
１０：１の比を有する出口開口を含む場合は、調合操作
が開始されると、２つのカートリッジシリンダーの弾性
の相違のような影響の違いによって大きな供給シリンダ
ーからの成分が混合器の混合螺旋群を充填してしまい、
容量の小さい第２成分が抑止されてしまう。第２成分は
一般に硬化剤であり、硬化剤の不足した成分混合体は役
立たない事実から、所望比の部分流れを安定化させるた
めに、混合体の実際的な付与が開始可能となる前に或る
量を調合し、これを廃棄することが一般に行われてい
る。成分物質（材料）の損失が生じる上、これらの調合
された物質は硬化せず、したがって処理問題が生じ得
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような背景のもと
で、本発明の目的は、容量の小さい第２成分が抑止され
ず、従って不適正調合物質が初期段階で生じないか、ま
たは非常に本質的に減少されることを保証する混合器を
提供することである。
で、本発明の目的は、容量の小さい第２成分が抑止され
ず、従って不適正調合物質が初期段階で生じないか、ま
たは非常に本質的に減少されることを保証する混合器を
提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、容積比が
１：１ではない少なくとも２つの貯蔵シリンダーを有す
るとともに、調合カートリッジに取付け可能な混合器ハ
ウジングと、混合器ハウジング内に配置される混合螺旋
群とを有し、調合カートリッジの２つの調合開口が混合
螺旋群の入口部分に連通して成る調合カートリッジ用混
合器であって、混合螺旋群の進入側にある入口部分が、
調合容積の大きい第１成分用の大きな入口室と、調合容
積の小さい第２成分用の小さな入口室とに分かれてお
り、さらに、第１成分の流れを堰止める第１手段と、入
口室内にある第１成分を第２成分用の入口室内に流動さ
せて両成分を合流させるための第２手段とを有する調合
カートリッジ用混合器を提供することによって達成され
る。
１：１ではない少なくとも２つの貯蔵シリンダーを有す
るとともに、調合カートリッジに取付け可能な混合器ハ
ウジングと、混合器ハウジング内に配置される混合螺旋
群とを有し、調合カートリッジの２つの調合開口が混合
螺旋群の入口部分に連通して成る調合カートリッジ用混
合器であって、混合螺旋群の進入側にある入口部分が、
調合容積の大きい第１成分用の大きな入口室と、調合容
積の小さい第２成分用の小さな入口室とに分かれてお
り、さらに、第１成分の流れを堰止める第１手段と、入
口室内にある第１成分を第２成分用の入口室内に流動さ
せて両成分を合流させるための第２手段とを有する調合
カートリッジ用混合器を提供することによって達成され
る。
【０００５】相応に、混合器の入口部分は、該入口部分
が容積の大きい成分用の大きな入口室と容積の小さい成
分用の小さな入口室に分けられ、また前記大きな入口室
の成分が堰止められ、その後前記小さな入口室に供給さ
れて、容積の小さい前記第２成分を一緒に運ぶように成
形される。
が容積の大きい成分用の大きな入口室と容積の小さい成
分用の小さな入口室に分けられ、また前記大きな入口室
の成分が堰止められ、その後前記小さな入口室に供給さ
れて、容積の小さい前記第２成分を一緒に運ぶように成
形される。
【０００６】従って、両成分の流れは最初から存在する
こと、またそれらが引き続く螺旋群にて互いに混合でき
ることが保証される。小さな直径の混合螺旋群の第１実
施例において、第１螺旋は入口部分に属し、そこにおい
て第１成分は堰止められて第２成分に供給される。また
大きな混合螺旋群の第２実施例では、第１螺旋より前方
であるが、これは入口室で行われる。
こと、またそれらが引き続く螺旋群にて互いに混合でき
ることが保証される。小さな直径の混合螺旋群の第１実
施例において、第１螺旋は入口部分に属し、そこにおい
て第１成分は堰止められて第２成分に供給される。また
大きな混合螺旋群の第２実施例では、第１螺旋より前方
であるが、これは入口室で行われる。
【０００７】本発明は実施例の図面を参照して以下に更
に詳細に説明される。
に詳細に説明される。
【０００８】
【実施例】図１および図２は入口部分２および混合螺旋
群１の上部を２つの斜視図で示し、図３は混合ハウジン
グ３の入口を示す。既知の混合器では、１つの成分が第
１螺旋の片側半分に供給され、他の成分は他側半分に供
給され、この混合螺旋群は２つの成分が調合端部まで混
合器に沿って十分に混合される構造とされている。冒頭
で述べたように、体積比すなわち貯蔵シリンダーの横断
面積比が異なる既知の混合器では、特に混合チューブが
充填されるときに大容積の物質が小容積の物質を抑止
し、このために設定した混合比が得られないように思え
る。或る時間の後、すなわち混合器が完全に充填されて
或る量が調合され終わると、部分流れの混合比は或る値
に安定する。
群１の上部を２つの斜視図で示し、図３は混合ハウジン
グ３の入口を示す。既知の混合器では、１つの成分が第
１螺旋の片側半分に供給され、他の成分は他側半分に供
給され、この混合螺旋群は２つの成分が調合端部まで混
合器に沿って十分に混合される構造とされている。冒頭
で述べたように、体積比すなわち貯蔵シリンダーの横断
面積比が異なる既知の混合器では、特に混合チューブが
充填されるときに大容積の物質が小容積の物質を抑止
し、このために設定した混合比が得られないように思え
る。或る時間の後、すなわち混合器が完全に充填されて
或る量が調合され終わると、部分流れの混合比は或る値
に安定する。
【０００９】この実施例では物質Ａである大開口を通し
て流入する大容積の成分は小容積の成分Ｂがそれと混合
される前に混合器内を進むことを避けるために、最初に
成分Ａを堰止め、次にそれを成分Ｂと非常に最初の位置
から合流させることを提案する。図１〜図３および図４
による実施例では、これは入口部分並びに第１螺旋の片
側半分において成分Ａを堰止めることで達成され、これ
によりその成分は成分Ｂを一緒に運ぶために他側半分に
供給される。
て流入する大容積の成分は小容積の成分Ｂがそれと混合
される前に混合器内を進むことを避けるために、最初に
成分Ａを堰止め、次にそれを成分Ｂと非常に最初の位置
から合流させることを提案する。図１〜図３および図４
による実施例では、これは入口部分並びに第１螺旋の片
側半分において成分Ａを堰止めることで達成され、これ
によりその成分は成分Ｂを一緒に運ぶために他側半分に
供給される。
【００１０】第１螺旋１０（入口部分２に属する）およ
び混合螺旋群１に至る入口部分２は、成分Ａ用の大きな
入口開口４および成分Ｂ用の小さな入口開口４を含み、
該両開口のそれぞれの室は壁６で隔てられている。大き
な入口室４ａはフロアー７を含み、このフロアーに出口
開口８が配置されている。図１に示されるように、前記
出口開口は前記フロアーの中央に配置されている第１螺
旋１０の壁９に対して横方向に変位されており、これに
より前記出口開口８を通して流れる成分Ａは螺旋１０の
片側１０Ａだけを通過する。図１に更に見られるよう
に、螺旋の壁９は２つの入口開口のそれぞれの入口室の
間を分ける隔離壁６に直角に延在する。
び混合螺旋群１に至る入口部分２は、成分Ａ用の大きな
入口開口４および成分Ｂ用の小さな入口開口４を含み、
該両開口のそれぞれの室は壁６で隔てられている。大き
な入口室４ａはフロアー７を含み、このフロアーに出口
開口８が配置されている。図１に示されるように、前記
出口開口は前記フロアーの中央に配置されている第１螺
旋１０の壁９に対して横方向に変位されており、これに
より前記出口開口８を通して流れる成分Ａは螺旋１０の
片側１０Ａだけを通過する。図１に更に見られるよう
に、螺旋の壁９は２つの入口開口のそれぞれの入口室の
間を分ける隔離壁６に直角に延在する。
【００１１】何れか他の対策が無ければ、成分Ａは混合
螺旋群１に沿って出口開口まで流れて最後に成分Ｂと混
合される。成分Ａがこのように流れることを防止するた
めに、螺旋フロアー１１が第１螺旋の片側１０Ａの端部
に設けられており、前記フロアーは前記片側を密閉する
が、空気排出のための微小なヘヤライン割れ目が形成さ
れている。成分Ａは従って充填時にそこで堰止められて
前記螺旋の片側を充填する。この成分が流れ続けるよう
にするために、成分Ｂのための高さｘを有する通路１２
が螺旋の片側１０Ｂに付されており、前記通路は図２に
明瞭に見ることができる。
螺旋群１に沿って出口開口まで流れて最後に成分Ｂと混
合される。成分Ａがこのように流れることを防止するた
めに、螺旋フロアー１１が第１螺旋の片側１０Ａの端部
に設けられており、前記フロアーは前記片側を密閉する
が、空気排出のための微小なヘヤライン割れ目が形成さ
れている。成分Ａは従って充填時にそこで堰止められて
前記螺旋の片側を充填する。この成分が流れ続けるよう
にするために、成分Ｂのための高さｘを有する通路１２
が螺旋の片側１０Ｂに付されており、前記通路は図２に
明瞭に見ることができる。
【００１２】前記片側が底部で閉じていないと、小さな
入口開口５すなわち小さな入口室から成分Ｂは螺旋の片
側半分１０Ｂを経て次の螺旋に直接に供給される。これ
により、すなわち第１螺旋の片側半分に成分Ａを保持
し、また他側半分を通過させることによって、２成分は
第２螺旋の片側半分１０Ｂにて既に合流され、次の螺旋
１で互いに混合されるのであり、これは初期段階すなわ
ち混合器全体が充填される前において特に重要である。
螺旋群１に続く螺旋の設計は公知混合器のそれと同じで
あり、従ってこれ以上説明しない。
入口開口５すなわち小さな入口室から成分Ｂは螺旋の片
側半分１０Ｂを経て次の螺旋に直接に供給される。これ
により、すなわち第１螺旋の片側半分に成分Ａを保持
し、また他側半分を通過させることによって、２成分は
第２螺旋の片側半分１０Ｂにて既に合流され、次の螺旋
１で互いに混合されるのであり、これは初期段階すなわ
ち混合器全体が充填される前において特に重要である。
螺旋群１に続く螺旋の設計は公知混合器のそれと同じで
あり、従ってこれ以上説明しない。
【００１３】図４による代替実施例に示されるように、
螺旋壁９は隔壁６と平行に延在し得るとともに、１つの
通路の代わりに２つの通路１３を備え得る。成分ｂは従
って成分ａの２つの部分流れで囲まれる。
螺旋壁９は隔壁６と平行に延在し得るとともに、１つの
通路の代わりに２つの通路１３を備え得る。成分ｂは従
って成分ａの２つの部分流れで囲まれる。
【００１４】基本的に、小さな入口開口５すなわち小さ
な入口室は所要寸法にて直接的に射出モールド成形し得
るが、これは特に小さな螺旋および小さな入口開口の場
合で特に容積比が１０：１の場合に射出工具の高度な要
求を表す。従って入口部分の小さな入口開口および入口
室に射出モールド成形が容易な比較的大きな容積を与
え、また前記小さな入口開口内に突出してその横断面積
を定める混合器ハウジング３のノーズ１４によってこれ
を補償することが適当である。製造技術に関しては、従
って或る数の異なる入口横断面積に関して同じ入口部分
を有する同じ螺旋群を製造し、混合器ハウジング内の前
記ノーズ１４の寸法を変化させることが可能となる。図
２に示されるように、円錐形の収束壁１５以外に小さな
入口室は平行な長手方向壁を有さず、これによりノーズ
１４の挿入は容易である。側壁も前記ノーズの壁も円錐
状に収束してはならず、両部材またはそれらの一方が平
行壁で備えられ得る。
な入口室は所要寸法にて直接的に射出モールド成形し得
るが、これは特に小さな螺旋および小さな入口開口の場
合で特に容積比が１０：１の場合に射出工具の高度な要
求を表す。従って入口部分の小さな入口開口および入口
室に射出モールド成形が容易な比較的大きな容積を与
え、また前記小さな入口開口内に突出してその横断面積
を定める混合器ハウジング３のノーズ１４によってこれ
を補償することが適当である。製造技術に関しては、従
って或る数の異なる入口横断面積に関して同じ入口部分
を有する同じ螺旋群を製造し、混合器ハウジング内の前
記ノーズ１４の寸法を変化させることが可能となる。図
２に示されるように、円錐形の収束壁１５以外に小さな
入口室は平行な長手方向壁を有さず、これによりノーズ
１４の挿入は容易である。側壁も前記ノーズの壁も円錐
状に収束してはならず、両部材またはそれらの一方が平
行壁で備えられ得る。
【００１５】ノーズ１４は、小さな入口開口の横断面積
を決定する目的で作用するだけでなく、第２目的すなわ
ち混合器が組立てられるときに混合器ハウジングに対し
て混合螺旋群を正確に位置決めすることにも作用する。
何故なら、カートリッジの２つの出口開口は混合器が調
合カートリッジに取付けられたときに混合器の入口開口
と正確に一致しなければならないからである。図１、図
２および図３にそれぞれ見られるように、フロアー７お
よび２つの入口開口４および５を含むカバーフランジ１
６は混合器ハウジングの対応する肩部１７および１８上
に係止される。カバーフランジ１６はその後カートリッ
ジ出口のための密閉面を形成する。
を決定する目的で作用するだけでなく、第２目的すなわ
ち混合器が組立てられるときに混合器ハウジングに対し
て混合螺旋群を正確に位置決めすることにも作用する。
何故なら、カートリッジの２つの出口開口は混合器が調
合カートリッジに取付けられたときに混合器の入口開口
と正確に一致しなければならないからである。図１、図
２および図３にそれぞれ見られるように、フロアー７お
よび２つの入口開口４および５を含むカバーフランジ１
６は混合器ハウジングの対応する肩部１７および１８上
に係止される。カバーフランジ１６はその後カートリッ
ジ出口のための密閉面を形成する。
【００１６】図５および図６による第２実施例は大きな
混合器の直径に特に好適である。この場合、成分Ａは大
きな入口室の両側半分内で堰止められるだけであり、螺
旋群全体は２成分を混合するのに使用できる。これはま
たこの第２実施例の入口部分が入口室で形成されるだけ
で、すなわち第１螺旋が無いことを意味する。図５では
入口部分２０および続く螺旋群１９の上部が示される一
方、図６は混合器ハウジング２１の入口を表している。
この実施例において入口室の保持容量比はそれぞれの混
合比より大きい。小さな入口室Ｂの側方に位置する大き
な入口室のその部分はカバーフランジ３９を備えてい
る。ウェブ４０によるカートリッジの出口に対する部分
流れの分離は、ＥＰ−Ｂ−２３２，７３３による既知構
造に類似して行われる。
混合器の直径に特に好適である。この場合、成分Ａは大
きな入口室の両側半分内で堰止められるだけであり、螺
旋群全体は２成分を混合するのに使用できる。これはま
たこの第２実施例の入口部分が入口室で形成されるだけ
で、すなわち第１螺旋が無いことを意味する。図５では
入口部分２０および続く螺旋群１９の上部が示される一
方、図６は混合器ハウジング２１の入口を表している。
この実施例において入口室の保持容量比はそれぞれの混
合比より大きい。小さな入口室Ｂの側方に位置する大き
な入口室のその部分はカバーフランジ３９を備えてい
る。ウェブ４０によるカートリッジの出口に対する部分
流れの分離は、ＥＰ−Ｂ−２３２，７３３による既知構
造に類似して行われる。
【００１７】成分Ａ用の大きな入口室はここで隔壁２３
により安定化のために分けられているが、この隔壁は連
続される必要はない。成分Ｂ用の小さな入口室２４はこ
の場合は単一室で形成されているだけである。第１実施
例の場合と同様に、小さな入口室の容積すなわち小さな
入口開口の表面は特に混合器ハウジング２１のノーズ２
５の寸法によって決定される。この実施例では小さな入
口室の側壁２６は互いに平行に配置されている。
により安定化のために分けられているが、この隔壁は連
続される必要はない。成分Ｂ用の小さな入口室２４はこ
の場合は単一室で形成されているだけである。第１実施
例の場合と同様に、小さな入口室の容積すなわち小さな
入口開口の表面は特に混合器ハウジング２１のノーズ２
５の寸法によって決定される。この実施例では小さな入
口室の側壁２６は互いに平行に配置されている。
【００１８】大きな入口室の両側半分のフロアー２７は
底部に向かうすなわち第１螺旋２８に向かう開口を有し
ていない。成分Ａは、既にそこで成分Ｂと合流されてそ
れを一緒に運ぶために、２つの入口室間の壁３０のそれ
ぞれのスロットル開口２９で小さな入口室２４に供給さ
れる。小さな入口室２４および第１螺旋２８間には、２
成分が第１螺旋の中に流れ込めるように直接通路があ
る。スロットル開口２９は第１実施例の通路１２と同じ
機能を有し、混合器が充填され終わったときに成分Ａの
堰止めおよび混合器の非常に最初の位置での第２成分Ｂ
との合流を生じる。好適実施例でフロアー２７は混合ハ
ウジングの対応する肩部３１上に係止される。
底部に向かうすなわち第１螺旋２８に向かう開口を有し
ていない。成分Ａは、既にそこで成分Ｂと合流されてそ
れを一緒に運ぶために、２つの入口室間の壁３０のそれ
ぞれのスロットル開口２９で小さな入口室２４に供給さ
れる。小さな入口室２４および第１螺旋２８間には、２
成分が第１螺旋の中に流れ込めるように直接通路があ
る。スロットル開口２９は第１実施例の通路１２と同じ
機能を有し、混合器が充填され終わったときに成分Ａの
堰止めおよび混合器の非常に最初の位置での第２成分Ｂ
との合流を生じる。好適実施例でフロアー２７は混合ハ
ウジングの対応する肩部３１上に係止される。
【００１９】２つの実施例を組合わせることも可能であ
り、例えば第２実施例の入口部分を第１実施例の第１螺
旋１０で組立てることもできる。
り、例えば第２実施例の入口部分を第１実施例の第１螺
旋１０で組立てることもできる。
【００２０】ダブルカートリッジの調合開口が混合器の
入口開口と一致することを保証するために、特に２つの
貯蔵シリンダーの容積比および開口比が１：１ではない
ときに混合器が正確な位置でカートリッジに取付けられ
るようにする対策を講じることが必要である。一般に、
このような場合にはフランジが混合器に備えられ、これ
がカートリッジの調合端部にて対応するホルダー内に保
持される。
入口開口と一致することを保証するために、特に２つの
貯蔵シリンダーの容積比および開口比が１：１ではない
ときに混合器が正確な位置でカートリッジに取付けられ
るようにする対策を講じることが必要である。一般に、
このような場合にはフランジが混合器に備えられ、これ
がカートリッジの調合端部にて対応するホルダー内に保
持される。
【００２１】例えば１つのこのような対策は、前記フラ
ンジを中心線に対して偏心させて唯一の決定された位置
にて対応ホルダー内に嵌め込まれるようにすることであ
る。他の簡単な対策が図３または図５に提供される。フ
ランジ３２は２つの丸められた側面３３および２つの真
っ直ぐな側面３４および３５を備え、一方の側すなわち
図３または図５による例では側面３５は凹所３６を有す
る。それ自体周知であるフランジを有する混合器のため
のカートリッジのホルダーの２つの保持部分の一方は一
致したキーを備えており、これにより混合器は決定した
位置でホルダーの中に挿入でき、４分の１の回転でロッ
クされる。前記ホルダーに係止される混合器の混合チュ
ーブの２つの肩部３７はこの目的で作用する。更に、前
記フランジはカートリッジの出口ノーズの前側に対する
接触圧力を生じるように変化した厚さを有する。
ンジを中心線に対して偏心させて唯一の決定された位置
にて対応ホルダー内に嵌め込まれるようにすることであ
る。他の簡単な対策が図３または図５に提供される。フ
ランジ３２は２つの丸められた側面３３および２つの真
っ直ぐな側面３４および３５を備え、一方の側すなわち
図３または図５による例では側面３５は凹所３６を有す
る。それ自体周知であるフランジを有する混合器のため
のカートリッジのホルダーの２つの保持部分の一方は一
致したキーを備えており、これにより混合器は決定した
位置でホルダーの中に挿入でき、４分の１の回転でロッ
クされる。前記ホルダーに係止される混合器の混合チュ
ーブの２つの肩部３７はこの目的で作用する。更に、前
記フランジはカートリッジの出口ノーズの前側に対する
接触圧力を生じるように変化した厚さを有する。
【００２２】実際において混合器が間違った状態でカー
トリッジに取付けられることを排除するために、その開
口は安全カム３８を備え、この安全カムが混合器の正し
い状態でカートリッジの円形肩部の凹所と係合される。
カートリッジのホルダーの前記キー、混合器ハウジング
のフランジの前記凹所および前記安全カムは互いに対し
て、またそれぞれ２つの入口室に対して決定された幾何
学関係で配置される。
トリッジに取付けられることを排除するために、その開
口は安全カム３８を備え、この安全カムが混合器の正し
い状態でカートリッジの円形肩部の凹所と係合される。
カートリッジのホルダーの前記キー、混合器ハウジング
のフランジの前記凹所および前記安全カムは互いに対し
て、またそれぞれ２つの入口室に対して決定された幾何
学関係で配置される。
【図１】本発明の第１実施例を部分的に示す斜視図。
【図２】第１実施例を時計方向に９０゜回転して示す部
分的な斜視図。
分的な斜視図。
【図３】混合器をカートリッジに正確に取付けるための
手段として備えられるフランジを示す部分的な斜視図。
手段として備えられるフランジを示す部分的な斜視図。
【図４】第１実施例の代替例を示す部分的な斜視図。
【図５】本発明の第２実施例を部分的に示す斜視図。
【図６】混合器ハウジングの入口を示す図３と同様な斜
視図。
視図。
１，１９ 螺旋群 ２，２０ 入口部分 ３，２１ 混合器ハウジング ４ 大きな入口開口 ４ａ 大きな入口室 ５ 小さな入口開口 ５ａ 小さな入口室 ６ 壁 ７，１１，２７ フロアー ８ 出口開口 ９，３０ 壁 １０，２８ 螺旋 １０Ａ，１０Ｂ 半分 １２，１３ 通路 １４，２５ ノーズ １５ 収束壁 １６，３９ カバーフランジ １７，１８，３７ 肩部 ２４ 入口室 ２６ 側壁 ２９ スロットル開口 ３３，３４，３５ 側面 ３６ 凹所 ３８ 安全カム ４０ ウェブ
Claims (9)
- 【請求項１】 容積比が１：１ではない少なくとも２つ
の貯蔵シリンダーを有するとともに、調合 カートリッジに取付け可能な混合器ハウジングと、
該混合器ハウジング内に配置される混合螺旋群とを有
し、 前記調合カートリッジの２つの調合開口が前記混合螺旋
群の入口部分に連通して成る調合カートリッジ用混合器
において、 前記混合螺旋群の進入側にある前記入口部分（２，２
０）が、調合容積の大きい第１成分（Ａ）用の大きな入
口室（４ａ，１０Ａ；２２）と、調合容積の小さい第２
成分（Ｂ）用の小さな入口室（５ａ，１０Ｂ；２４）と
に分かれており、さらに、 前 記第１成分（Ａ）の流れを堰止める第１手段（１１，
２７）と、前記入口室（４ａ，１０Ａ；２２）内にある 前記第１成
分（Ａ）を前記第２成分（Ｂ）用の前記入口室（５ａ，
１０Ｂ；２４）内に流動させて両成分を合流させるため
の第２手段（１２，１３；２９）とを有する調合カート
リッジ用混合器。 - 【請求項２】 前記大きな入口室（４ａ）の床（７）
が、該入口室に属する第１螺旋（１０）の片側半分（１
０Ａ）に通じる出口開口（８）を有し、該螺旋の片側半
分（１０Ａ）が別の床（１１）で閉鎖され、 また、前記螺旋の２つの片側半分（１０Ａ，１０Ｂ）の
間の壁（９）に、前記入口室の前記床（７）の近傍に位
置する通路（１２，１３）が設けられ、それによって、
調合の際に、大きな容量の前記第１成分（Ａ）が、前記
第１螺旋（１０）の片側半分（１０Ａ）を満たした後、
単数または複数の前記通路（１２，１３）を経て前記第
１螺旋の他側半分（１０Ｂ）に流動し、そこで前記第２
成分（Ｂ）と合流するようになっている請求項１に記載
された調合カートリッジ用混合器。 - 【請求項３】 前記第１螺旋（１０）の前記２つの片側
半分（１０Ａ，１０Ｂ）の間の前記壁（９）が、前記２
つの入口室（４ａ，５ａ）の間の隔壁（６）に対して直
角に配置されるとともに通路（１２）を有するか、また
は前記隔壁（６）と平行に配置されるとともに２つの通
路（１３）を有する請求項２に記載された調合カートリ
ッジ用混合器。 - 【請求項４】 前記床（２７）によって前記第１螺旋
（２８）から完全に閉ざされた前記容積の大きな入口室
（２２）が、壁（３０）に形成されたスロットル開口
（２９）を有し、調合の際に、大きな容量の前記第１成
分（Ａ）が、前記大きな入口室（２２）を満たした後、
前記スロットル開口（２９）を経て前記小さな入口室
（２４）に流動し、そこで小容量の前記第２成分（Ｂ）
と合流するようになっている請求項１に記載された調合
カートリッジ用混合器。 - 【請求項５】 前記入口室（４ａ，５ａ；２２，２４）
が入口開口を有するカバーフランジ（１６，３９）によ
って少なくとも部分的に閉ざされている請求項１から請
求項４までのいずれか１項に記載された調合カートリッ
ジ用混合器。 - 【請求項６】 前記混合器ハウジング（３，２１）が、
前記小さな入口室（５ａ，２４）の内部に突出して、そ
の入口開口および／または容積を決定するノーズ（１
４，２５）を有する請求項１から請求項５までのいずれ
か１項に記載された調合カートリッジ用混合器。 - 【請求項７】 前記小さな入口室（５ａ，２４）の側壁
（１５，１６）および／または前記ノーズ（１４，２
５）の側壁が互いに平行に延在するか、または円錐形に
収束している請求項６に記載された調合カートリッジ用
混合器。 - 【請求項８】 前記混合器ハウジングが前記調合カート
リッジのホルダーに取付けるための結合フランジ（３
２）を有し、該結合フランジが１つの側面（３５）に整
合する取付けを行うための凹所（３６）を有しており、
この凹所に前記調合カートリッジのフランジホルダーの
組合せキーが対応している請求項１から請求項７までの
いずれか１項に記載された調合カートリッジ用混合器。 - 【請求項９】 前記結合フランジ（３２）の表面に、前
記凹所（３６）に加えてチューブ側に位置する安全カム
（３８）を設けられ、前記結合フランジを前記調合カー
トリッジの前記ホルダー中に唯一の位置で挿入できるよ
うにするために、前記安全カムが前記調合カートリッジ
の出口における肩部の凹所に係合するようになっている
請求項８に記載された調合カートリッジ用混合器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP92810645A EP0584428B1 (de) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Mischer für Doppelaustragskartuschen |
| AT928106459 | 1992-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07785A JPH07785A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3219341B2 true JP3219341B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=8211970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20970093A Expired - Lifetime JP3219341B2 (ja) | 1992-08-24 | 1993-08-24 | 調合カートリッジ用混合器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5487606A (ja) |
| EP (1) | EP0584428B1 (ja) |
| JP (1) | JP3219341B2 (ja) |
| DE (1) | DE59205705D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1749500A1 (en) | 2005-08-05 | 2007-02-07 | GC Corporation | Nozzle for dental composition |
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| EP0723807B1 (en) * | 1995-01-16 | 2001-09-19 | Wilhelm A. Keller | Mixer and multiple component dispensing device assembly and method for the aligned connection of the mixer to the multiple component dispensing device |
| DE69716887T2 (de) * | 1997-06-18 | 2003-03-20 | Wilhelm A. Keller | Mischer |
| DE29818499U1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-03-02 | Espe Dental Ag | Mischer für Mehrkomponentenpasten |
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| DE10156075B4 (de) | 2001-11-16 | 2004-04-15 | 3M Espe Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Lagern, Mischen und Ausbringen einer fließfähigen Masse |
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1993
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