JPH07785A - ダブル調合カートリッジ用混合器 - Google Patents
ダブル調合カートリッジ用混合器Info
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- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
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- B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
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- Dispersion Chemistry (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容積の異なる２成分を混合するカートリッジ
用の混合器であって、初期段階から適正に調合し得る混
合器の提供。 【構成】 容積比が１：１ではない２つの収容シリンダ
ーを有するダブル調合カートリッジ用混合器は、前記カ
ートリッジに取付け可能な混合器ハウジング３および内
部に配置される混合螺旋群１を含む。前記カートリッジ
の２つの調合開口は入口部分２と連通しており、この入
口部分は前記混合螺旋群１の前方にあり、また調合容積
の大きい第１成分Ａ用の大きな入口室４ａ，１０Ａと調
合容積の小さい第２成分Ｂ用の小さな入口室５ａ，１０
Ｂとに分けられており、また前記第１成分Ａを堰止める
第１手段１１および前記第１成分Ａを前記第２成分用の
前記入口室５ａに供給して後者を一緒に運ぶ第２手段１
２を含んでいる。この混合器は、正しい混合比を得るた
めに最初に或る量の物質を役立たないように調合する必
要なく、成分の密接な混合を可能にする。
用の混合器であって、初期段階から適正に調合し得る混
合器の提供。 【構成】 容積比が１：１ではない２つの収容シリンダ
ーを有するダブル調合カートリッジ用混合器は、前記カ
ートリッジに取付け可能な混合器ハウジング３および内
部に配置される混合螺旋群１を含む。前記カートリッジ
の２つの調合開口は入口部分２と連通しており、この入
口部分は前記混合螺旋群１の前方にあり、また調合容積
の大きい第１成分Ａ用の大きな入口室４ａ，１０Ａと調
合容積の小さい第２成分Ｂ用の小さな入口室５ａ，１０
Ｂとに分けられており、また前記第１成分Ａを堰止める
第１手段１１および前記第１成分Ａを前記第２成分用の
前記入口室５ａに供給して後者を一緒に運ぶ第２手段１
２を含んでいる。この混合器は、正しい混合比を得るた
めに最初に或る量の物質を役立たないように調合する必
要なく、成分の密接な混合を可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容積比が１：１ではな
い少なくとも２つの貯蔵シリンダーを有するダブル調合
カートリッジ用混合器であって、前記カートリッジに取
付け可能な混合器ハウジングおよび内部に配置される混
合螺旋群を有し、前記カートリッジの２つの調合開口が
前記混合螺旋群の入口部分に連通したダブル調合カート
リッジ用混合器に関する。このような混合器は、例えば
ＥＰ−Ｂ−１２１，３４２で周知であり、供給カートリ
ッジから供給される両成分を付与するための準備として
密接に混合する機能を有している。
い少なくとも２つの貯蔵シリンダーを有するダブル調合
カートリッジ用混合器であって、前記カートリッジに取
付け可能な混合器ハウジングおよび内部に配置される混
合螺旋群を有し、前記カートリッジの２つの調合開口が
前記混合螺旋群の入口部分に連通したダブル調合カート
リッジ用混合器に関する。このような混合器は、例えば
ＥＰ−Ｂ−１２１，３４２で周知であり、供給カートリ
ッジから供給される両成分を付与するための準備として
密接に混合する機能を有している。
【０００２】
【従来の技術】両供給シリンダーがほぼ同じ容積で、ほ
ぼ等しい調合開口をも含む場合は、２成分の混合は最初
から何の問題も生じない。しかしながら、供給シリンダ
ーが本質的に異なる容積を有し（このことは、供給シリ
ンダーは製造および操作上の理由で同じ長さを有するた
めに、断面積が異なることと同等である）、また例えば
１０：１の比を有する出口開口を含む場合は、調合操作
が開始されると、２つのカートリッジシリンダーの弾性
の相違のような影響の違いによって大きな供給シリンダ
ーからの成分が混合器の混合螺旋群を充填してしまい、
容量の小さい第２成分が抑止されてしまう。第２成分は
一般に硬化剤であり、硬化剤の不足した成分混合体は役
立たない事実から、所望比の部分流れを安定化させるた
めに、混合体の実際的な付与が開始可能となる前に或る
量を調合し、これを廃棄することが一般に行われてい
る。成分物質（材料）の損失が生じる上、これらの調合
された物質は硬化せず、したがって処理問題が生じ得
る。
ぼ等しい調合開口をも含む場合は、２成分の混合は最初
から何の問題も生じない。しかしながら、供給シリンダ
ーが本質的に異なる容積を有し（このことは、供給シリ
ンダーは製造および操作上の理由で同じ長さを有するた
めに、断面積が異なることと同等である）、また例えば
１０：１の比を有する出口開口を含む場合は、調合操作
が開始されると、２つのカートリッジシリンダーの弾性
の相違のような影響の違いによって大きな供給シリンダ
ーからの成分が混合器の混合螺旋群を充填してしまい、
容量の小さい第２成分が抑止されてしまう。第２成分は
一般に硬化剤であり、硬化剤の不足した成分混合体は役
立たない事実から、所望比の部分流れを安定化させるた
めに、混合体の実際的な付与が開始可能となる前に或る
量を調合し、これを廃棄することが一般に行われてい
る。成分物質（材料）の損失が生じる上、これらの調合
された物質は硬化せず、したがって処理問題が生じ得
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような背景のもと
で、本発明の目的は、容量の小さい第２成分が抑止され
ず、従って不適正調合物質が初期段階で生じないか、ま
たは非常に本質的に減少されることを保証する混合器を
提供することである。
で、本発明の目的は、容量の小さい第２成分が抑止され
ず、従って不適正調合物質が初期段階で生じないか、ま
たは非常に本質的に減少されることを保証する混合器を
提供することである。
【０００４】
【課題を達成するための手段】この目的は、前記混合螺
旋群の前方の前記入口部分が調合容積の大きい第１成分
用の大きな入口室と調合容積の小さい第２成分用の小さ
な入口室とに分けられ、また前記第１成分を堰止める第
１手段および前記第１成分を前記第２成分の前記入口室
に供給して後者を一緒に運ぶ第２手段を含んで構成され
る混合器によって達成される。
旋群の前方の前記入口部分が調合容積の大きい第１成分
用の大きな入口室と調合容積の小さい第２成分用の小さ
な入口室とに分けられ、また前記第１成分を堰止める第
１手段および前記第１成分を前記第２成分の前記入口室
に供給して後者を一緒に運ぶ第２手段を含んで構成され
る混合器によって達成される。
【０００５】相応に、混合器の入口部分は、該入口部分
が容積の大きい成分用の大きな入口室と容積の小さい成
分用の小さな入口室に分けられ、また前記大きな入口室
の成分が堰止められ、その後前記小さな入口室に供給さ
れて、容積の小さい前記第２成分を一緒に運ぶように成
形される。
が容積の大きい成分用の大きな入口室と容積の小さい成
分用の小さな入口室に分けられ、また前記大きな入口室
の成分が堰止められ、その後前記小さな入口室に供給さ
れて、容積の小さい前記第２成分を一緒に運ぶように成
形される。
【０００６】従って、両成分の流れは最初から存在する
こと、またそれらが引き続く螺旋群にて互いに混合でき
ることが保証される。小さな直径の混合螺旋群の第１実
施例において、第１螺旋は入口部分に属し、そこにおい
て第１成分は堰止められて第２成分に供給される。また
大きな混合螺旋群の第２実施例では、第１螺旋より前方
であるが、これは入口室で行われる。
こと、またそれらが引き続く螺旋群にて互いに混合でき
ることが保証される。小さな直径の混合螺旋群の第１実
施例において、第１螺旋は入口部分に属し、そこにおい
て第１成分は堰止められて第２成分に供給される。また
大きな混合螺旋群の第２実施例では、第１螺旋より前方
であるが、これは入口室で行われる。
【０００７】本発明は実施例の図面を参照して以下に更
に詳細に説明される。
に詳細に説明される。
【０００８】
【実施例】図１および図２は入口部分２および混合螺旋
群１の上部を２つの斜視図で示し、図３は混合ハウジン
グ３の入口を示す。既知の混合器では、１つの成分が第
１螺旋の片側半分に供給され、他の成分は他側半分に供
給され、この混合螺旋群は２つの成分が調合端部まで混
合器に沿って十分に混合される構造とされている。冒頭
で述べたように、体積比すなわち貯蔵シリンダーの横断
面積比が異なる既知の混合器では、特に混合チューブが
充填されるときに大容積の物質が小容積の物質を抑止
し、このために設定した混合比が得られないように思え
る。或る時間の後、すなわち混合器が完全に充填されて
或る量が調合され終わると、部分流れの混合比は或る値
に安定する。
群１の上部を２つの斜視図で示し、図３は混合ハウジン
グ３の入口を示す。既知の混合器では、１つの成分が第
１螺旋の片側半分に供給され、他の成分は他側半分に供
給され、この混合螺旋群は２つの成分が調合端部まで混
合器に沿って十分に混合される構造とされている。冒頭
で述べたように、体積比すなわち貯蔵シリンダーの横断
面積比が異なる既知の混合器では、特に混合チューブが
充填されるときに大容積の物質が小容積の物質を抑止
し、このために設定した混合比が得られないように思え
る。或る時間の後、すなわち混合器が完全に充填されて
或る量が調合され終わると、部分流れの混合比は或る値
に安定する。
【０００９】この実施例では物質Ａである大開口を通し
て流入する大容積の成分は小容積の成分Ｂがそれと混合
される前に混合器内を進むことを避けるために、最初に
成分Ａを堰止め、次にそれを成分Ｂと非常に最初の位置
から合流させることを提案する。図１〜図３および図４
による実施例では、これは入口部分並びに第１螺旋の片
側半分において成分Ａを堰止めることで達成され、これ
によりその成分は成分Ｂを一緒に運ぶために他側半分に
供給される。
て流入する大容積の成分は小容積の成分Ｂがそれと混合
される前に混合器内を進むことを避けるために、最初に
成分Ａを堰止め、次にそれを成分Ｂと非常に最初の位置
から合流させることを提案する。図１〜図３および図４
による実施例では、これは入口部分並びに第１螺旋の片
側半分において成分Ａを堰止めることで達成され、これ
によりその成分は成分Ｂを一緒に運ぶために他側半分に
供給される。
【００１０】第１螺旋１０（入口部分２に属する）およ
び混合螺旋群１に至る入口部分２は、成分Ａ用の大きな
入口開口４および成分Ｂ用の小さな入口開口４を含み、
該両開口のそれぞれの室は壁６で隔てられている。大き
な入口室４ａはフロアー７を含み、このフロアーに出口
開口８が配置されている。図１に示されるように、前記
出口開口は前記フロアーの中央に配置されている第１螺
旋１０の壁９に対して横方向に変位されており、これに
より前記出口開口８を通して流れる成分Ａは螺旋１０の
片側１０Ａだけを通過する。図１に更に見られるよう
に、螺旋の壁９は２つの入口開口のそれぞれの入口室の
間を分ける隔離壁６に直角に延在する。
び混合螺旋群１に至る入口部分２は、成分Ａ用の大きな
入口開口４および成分Ｂ用の小さな入口開口４を含み、
該両開口のそれぞれの室は壁６で隔てられている。大き
な入口室４ａはフロアー７を含み、このフロアーに出口
開口８が配置されている。図１に示されるように、前記
出口開口は前記フロアーの中央に配置されている第１螺
旋１０の壁９に対して横方向に変位されており、これに
より前記出口開口８を通して流れる成分Ａは螺旋１０の
片側１０Ａだけを通過する。図１に更に見られるよう
に、螺旋の壁９は２つの入口開口のそれぞれの入口室の
間を分ける隔離壁６に直角に延在する。
【００１１】何れか他の対策が無ければ、成分Ａは混合
螺旋群１に沿って出口開口まで流れて最後に成分Ｂと混
合される。成分Ａがこのように流れることを防止するた
めに、螺旋フロアー１１が第１螺旋の片側１０Ａの端部
に設けられており、前記フロアーは前記片側を密閉する
が、空気排出のための微小なヘヤライン割れ目が形成さ
れている。成分Ａは従って充填時にそこで堰止められて
前記螺旋の片側を充填する。この成分が流れ続けるよう
にするために、成分Ｂのための高さｘを有する通路１２
が螺旋の片側１０Ｂに付されており、前記通路は図２に
明瞭に見ることができる。
螺旋群１に沿って出口開口まで流れて最後に成分Ｂと混
合される。成分Ａがこのように流れることを防止するた
めに、螺旋フロアー１１が第１螺旋の片側１０Ａの端部
に設けられており、前記フロアーは前記片側を密閉する
が、空気排出のための微小なヘヤライン割れ目が形成さ
れている。成分Ａは従って充填時にそこで堰止められて
前記螺旋の片側を充填する。この成分が流れ続けるよう
にするために、成分Ｂのための高さｘを有する通路１２
が螺旋の片側１０Ｂに付されており、前記通路は図２に
明瞭に見ることができる。
【００１２】前記片側が底部で閉じていないと、小さな
入口開口５すなわち小さな入口室から成分Ｂは螺旋の片
側半分１０Ｂを経て次の螺旋に直接に供給される。これ
により、すなわち第１螺旋の片側半分に成分Ａを保持
し、また他側半分を通過させることによって、２成分は
第２螺旋の片側半分１０Ｂにて既に合流され、次の螺旋
１で互いに混合されるのであり、これは初期段階すなわ
ち混合器全体が充填される前において特に重要である。
螺旋群１に続く螺旋の設計は公知混合器のそれと同じで
あり、従ってこれ以上説明しない。
入口開口５すなわち小さな入口室から成分Ｂは螺旋の片
側半分１０Ｂを経て次の螺旋に直接に供給される。これ
により、すなわち第１螺旋の片側半分に成分Ａを保持
し、また他側半分を通過させることによって、２成分は
第２螺旋の片側半分１０Ｂにて既に合流され、次の螺旋
１で互いに混合されるのであり、これは初期段階すなわ
ち混合器全体が充填される前において特に重要である。
螺旋群１に続く螺旋の設計は公知混合器のそれと同じで
あり、従ってこれ以上説明しない。
【００１３】図４による代替実施例に示されるように、
螺旋壁９は隔壁６と平行に延在し得るとともに、１つの
通路の代わりに２つの通路１３を備え得る。成分ｂは従
って成分ａの２つの部分流れで囲まれる。
螺旋壁９は隔壁６と平行に延在し得るとともに、１つの
通路の代わりに２つの通路１３を備え得る。成分ｂは従
って成分ａの２つの部分流れで囲まれる。
【００１４】基本的に、小さな入口開口５すなわち小さ
な入口室は所要寸法にて直接的に射出モールド成形し得
るが、これは特に小さな螺旋および小さな入口開口の場
合で特に容積比が１０：１の場合に射出工具の高度な要
求を表す。従って入口部分の小さな入口開口および入口
室に射出モールド成形が容易な比較的大きな容積を与
え、また前記小さな入口開口内に突出してその横断面積
を定める混合器ハウジング３のノーズ１４によってこれ
を補償することが適当である。製造技術に関しては、従
って或る数の異なる入口横断面積に関して同じ入口部分
を有する同じ螺旋群を製造し、混合器ハウジング内の前
記ノーズ１４の寸法を変化させることが可能となる。図
２に示されるように、円錐形の収束壁１５以外に小さな
入口室は平行な長手方向壁を有さず、これによりノーズ
１４の挿入は容易である。側壁も前記ノーズの壁も円錐
状に収束してはならず、両部材またはそれらの一方が平
行壁で備えられ得る。
な入口室は所要寸法にて直接的に射出モールド成形し得
るが、これは特に小さな螺旋および小さな入口開口の場
合で特に容積比が１０：１の場合に射出工具の高度な要
求を表す。従って入口部分の小さな入口開口および入口
室に射出モールド成形が容易な比較的大きな容積を与
え、また前記小さな入口開口内に突出してその横断面積
を定める混合器ハウジング３のノーズ１４によってこれ
を補償することが適当である。製造技術に関しては、従
って或る数の異なる入口横断面積に関して同じ入口部分
を有する同じ螺旋群を製造し、混合器ハウジング内の前
記ノーズ１４の寸法を変化させることが可能となる。図
２に示されるように、円錐形の収束壁１５以外に小さな
入口室は平行な長手方向壁を有さず、これによりノーズ
１４の挿入は容易である。側壁も前記ノーズの壁も円錐
状に収束してはならず、両部材またはそれらの一方が平
行壁で備えられ得る。
【００１５】ノーズ１４は、小さな入口開口の横断面積
を決定する目的で作用するだけでなく、第２目的すなわ
ち混合器が組立てられるときに混合器ハウジングに対し
て混合螺旋群を正確に位置決めすることにも作用する。
何故なら、カートリッジの２つの出口開口は混合器が調
合カートリッジに取付けられたときに混合器の入口開口
と正確に一致しなければならないからである。図１、図
２および図３にそれぞれ見られるように、フロアー７お
よび２つの入口開口４および５を含むカバーフランジ１
６は混合器ハウジングの対応する肩部１７および１８上
に係止される。カバーフランジ１６はその後カートリッ
ジ出口のための密閉面を形成する。
を決定する目的で作用するだけでなく、第２目的すなわ
ち混合器が組立てられるときに混合器ハウジングに対し
て混合螺旋群を正確に位置決めすることにも作用する。
何故なら、カートリッジの２つの出口開口は混合器が調
合カートリッジに取付けられたときに混合器の入口開口
と正確に一致しなければならないからである。図１、図
２および図３にそれぞれ見られるように、フロアー７お
よび２つの入口開口４および５を含むカバーフランジ１
６は混合器ハウジングの対応する肩部１７および１８上
に係止される。カバーフランジ１６はその後カートリッ
ジ出口のための密閉面を形成する。
【００１６】図５および図６による第２実施例は大きな
混合器の直径に特に好適である。この場合、成分Ａは大
きな入口室の両側半分内で堰止められるだけであり、螺
旋群全体は２成分を混合するのに使用できる。これはま
たこの第２実施例の入口部分が入口室で形成されるだけ
で、すなわち第１螺旋が無いことを意味する。図５では
入口部分２０および続く螺旋群１９の上部が示される一
方、図６は混合器ハウジング２１の入口を表している。
この実施例において入口室の保持容量比はそれぞれの混
合比より大きい。小さな入口室Ｂの側方に位置する大き
な入口室のその部分はカバーフランジ３９を備えてい
る。ウェブ４０によるカートリッジの出口に対する部分
流れの分離は、ＥＰ−Ｂ−２３２，７３３による既知構
造に類似して行われる。
混合器の直径に特に好適である。この場合、成分Ａは大
きな入口室の両側半分内で堰止められるだけであり、螺
旋群全体は２成分を混合するのに使用できる。これはま
たこの第２実施例の入口部分が入口室で形成されるだけ
で、すなわち第１螺旋が無いことを意味する。図５では
入口部分２０および続く螺旋群１９の上部が示される一
方、図６は混合器ハウジング２１の入口を表している。
この実施例において入口室の保持容量比はそれぞれの混
合比より大きい。小さな入口室Ｂの側方に位置する大き
な入口室のその部分はカバーフランジ３９を備えてい
る。ウェブ４０によるカートリッジの出口に対する部分
流れの分離は、ＥＰ−Ｂ−２３２，７３３による既知構
造に類似して行われる。
【００１７】成分Ａ用の大きな入口室はここで隔壁２３
により安定化のために分けられているが、この隔壁は連
続される必要はない。成分Ｂ用の小さな入口室２４はこ
の場合は単一室で形成されているだけである。第１実施
例の場合と同様に、小さな入口室の容積すなわち小さな
入口開口の表面は特に混合器ハウジング２１のノーズ２
５の寸法によって決定される。この実施例では小さな入
口室の側壁２６は互いに平行に配置されている。
により安定化のために分けられているが、この隔壁は連
続される必要はない。成分Ｂ用の小さな入口室２４はこ
の場合は単一室で形成されているだけである。第１実施
例の場合と同様に、小さな入口室の容積すなわち小さな
入口開口の表面は特に混合器ハウジング２１のノーズ２
５の寸法によって決定される。この実施例では小さな入
口室の側壁２６は互いに平行に配置されている。
【００１８】大きな入口室の両側半分のフロアー２７は
底部に向かうすなわち第１螺旋２８に向かう開口を有し
ていない。成分Ａは、既にそこで成分Ｂと合流されてそ
れを一緒に運ぶために、２つの入口室間の壁３０のそれ
ぞれのスロットル開口２９で小さな入口室２４に供給さ
れる。小さな入口室２４および第１螺旋２８間には、２
成分が第１螺旋の中に流れ込めるように直接通路があ
る。スロットル開口２９は第１実施例の通路１２と同じ
機能を有し、混合器が充填され終わったときに成分Ａの
堰止めおよび混合器の非常に最初の位置での第２成分Ｂ
との合流を生じる。好適実施例でフロアー２７は混合ハ
ウジングの対応する肩部３１上に係止される。
底部に向かうすなわち第１螺旋２８に向かう開口を有し
ていない。成分Ａは、既にそこで成分Ｂと合流されてそ
れを一緒に運ぶために、２つの入口室間の壁３０のそれ
ぞれのスロットル開口２９で小さな入口室２４に供給さ
れる。小さな入口室２４および第１螺旋２８間には、２
成分が第１螺旋の中に流れ込めるように直接通路があ
る。スロットル開口２９は第１実施例の通路１２と同じ
機能を有し、混合器が充填され終わったときに成分Ａの
堰止めおよび混合器の非常に最初の位置での第２成分Ｂ
との合流を生じる。好適実施例でフロアー２７は混合ハ
ウジングの対応する肩部３１上に係止される。
【００１９】２つの実施例を組合わせることも可能であ
り、例えば第２実施例の入口部分を第１実施例の第１螺
旋１０で組立てることもできる。
り、例えば第２実施例の入口部分を第１実施例の第１螺
旋１０で組立てることもできる。
【００２０】ダブルカートリッジの調合開口が混合器の
入口開口と一致することを保証するために、特に２つの
貯蔵シリンダーの容積比および開口比が１：１ではない
ときに混合器が正確な位置でカートリッジに取付けられ
るようにする対策を講じることが必要である。一般に、
このような場合にはフランジが混合器に備えられ、これ
がカートリッジの調合端部にて対応するホルダー内に保
持される。
入口開口と一致することを保証するために、特に２つの
貯蔵シリンダーの容積比および開口比が１：１ではない
ときに混合器が正確な位置でカートリッジに取付けられ
るようにする対策を講じることが必要である。一般に、
このような場合にはフランジが混合器に備えられ、これ
がカートリッジの調合端部にて対応するホルダー内に保
持される。
【００２１】例えば１つのこのような対策は、前記フラ
ンジを中心線に対して偏心させて唯一の決定された位置
にて対応ホルダー内に嵌め込まれるようにすることであ
る。他の簡単な対策が図３または図５に提供される。フ
ランジ３２は２つの丸められた側面３３および２つの真
っ直ぐな側面３４および３５を備え、一方の側すなわち
図３または図５による例では側面３５は凹所３６を有す
る。それ自体周知であるフランジを有する混合器のため
のカートリッジのホルダーの２つの保持部分の一方は一
致したキーを備えており、これにより混合器は決定した
位置でホルダーの中に挿入でき、４分の１の回転でロッ
クされる。前記ホルダーに係止される混合器の混合チュ
ーブの２つの肩部３７はこの目的で作用する。更に、前
記フランジはカートリッジの出口ノーズの前側に対する
接触圧力を生じるように変化した厚さを有する。
ンジを中心線に対して偏心させて唯一の決定された位置
にて対応ホルダー内に嵌め込まれるようにすることであ
る。他の簡単な対策が図３または図５に提供される。フ
ランジ３２は２つの丸められた側面３３および２つの真
っ直ぐな側面３４および３５を備え、一方の側すなわち
図３または図５による例では側面３５は凹所３６を有す
る。それ自体周知であるフランジを有する混合器のため
のカートリッジのホルダーの２つの保持部分の一方は一
致したキーを備えており、これにより混合器は決定した
位置でホルダーの中に挿入でき、４分の１の回転でロッ
クされる。前記ホルダーに係止される混合器の混合チュ
ーブの２つの肩部３７はこの目的で作用する。更に、前
記フランジはカートリッジの出口ノーズの前側に対する
接触圧力を生じるように変化した厚さを有する。
【００２２】実際において混合器が間違った状態でカー
トリッジに取付けられることを排除するために、その開
口は安全カム３８を備え、この安全カムが混合器の正し
い状態でカートリッジの円形肩部の凹所と係合される。
カートリッジのホルダーの前記キー、混合器ハウジング
のフランジの前記凹所および前記安全カムは互いに対し
て、またそれぞれ２つの入口室に対して決定された幾何
学関係で配置される。
トリッジに取付けられることを排除するために、その開
口は安全カム３８を備え、この安全カムが混合器の正し
い状態でカートリッジの円形肩部の凹所と係合される。
カートリッジのホルダーの前記キー、混合器ハウジング
のフランジの前記凹所および前記安全カムは互いに対し
て、またそれぞれ２つの入口室に対して決定された幾何
学関係で配置される。
【図１】本発明の第１実施例を部分的に示す斜視図。
【図２】第１実施例を時計方向に９０゜回転して示す部
分的な斜視図。
分的な斜視図。
【図３】混合器をカートリッジに正確に取付けるための
手段として備えられるフランジを示す部分的な斜視図。
手段として備えられるフランジを示す部分的な斜視図。
【図４】第１実施例の代替例を示す部分的な斜視図。
【図５】本発明の第２実施例を部分的に示す斜視図。
【図６】混合器ハウジングの入口を示す図３と同様な斜
視図。
視図。
１，１９ 螺旋群 ２，２０ 入口部分 ３，２１ 混合器ハウジング ４ 大きな入口開口 ４ａ 大きな入口室 ５ 小さな入口開口 ５ａ 小さな入口室 ６ 壁 ７，１１，２７ フロアー ８ 出口開口 ９，３０ 壁 １０，２８ 螺旋 １０Ａ，１０Ｂ 半分 １２，１３ 通路 １４，２５ ノーズ １５ 収束壁 １６，３９ カバーフランジ １７，１８，３７ 肩部 ２４ 入口室 ２６ 側壁 ２９ スロットル開口 ３３，３４，３５ 側面 ３６ 凹所 ３８ 安全カム ４０ ウェブ
Claims (9)
- 【請求項１】 容積比が１：１とは異なる少なくとも２
つの収容肩部を有するダブル調合カートリッジ用混合器
であって、前記カートリッジに取付け可能な混合器ハウ
ジングおよび内部に配置される混合螺旋群を含み、前記
カートリッジの２つの調合開口は前記混合螺旋群の入口
部分に連通しており、前記混合螺旋群（１，１９）の前
方の前記入口部分（２，２０）は調合容積の大きい第１
成分（Ａ）用の大きな入口室（４ａ，１０Ａ；２２）と
調合容積の小さい第２成分（Ｂ）用の小さな入口室（５
ａ，１０Ｂ；２４）とに分けられており、また前記第１
成分（Ａ）を堰止める第１手段（１１，２７）および前
記第１成分（Ａ）を前記第２成分（Ｂ）の前記入口室
（５ａ，１０Ｂ；２４）に供給して後者を一緒に運ぶ第
２手段（１２，１３；２９）を含んで構成されているダ
ブル調合カートリッジ用混合器。 - 【請求項２】 請求項１の混合器であって、前記大きな
入口室（４ａ）のフロアー（７）が前記入口室に属する
前記第１螺旋（１０）の片側半分（１０Ａ）に通じる出
口開口（８）を含み、前記螺旋の片側半分はフロアー
（１１）で密閉されており、また前記２つの螺旋片側半
分（１０Ａ，１０Ｂ）は、調合操作において大きい容積
の前記成分（Ａ）が最初に前記第１螺旋の片側半分（１
０Ａ）を充填して、単数または複数の前記通路（１２，
１３）を経て該第１螺旋の前記他側半分（１０Ｂ）に供
給され、そこで前記第２成分（Ｂ）と合流されてそれを
一緒に運ぶように、前記入口室の前記フロアー（７）の
近くに通路（１２，１３）を備えている混合器。 - 【請求項３】 請求項２の混合器であって、前記第１螺
旋（１０）の前記２つの螺旋片側半分（１０Ａ，１０
Ｂ）の間の前記壁（９）が前記２つの入口室（４ａ，５
ａ）の間の隔壁（６）に直角に配置されて通路（１２）
を含むか、または前記隔壁（６）と平行に配置されて２
つの通路（１３）を含んでいる混合器。 - 【請求項４】 請求項１の混合器であって、フロアー
（２７）で前記第１螺旋（２８）から完全に密閉された
前記容積の大きい入口室（２２）が、調合操作時に容積
の大きい前記成分（Ａ）が最初に前記大きな入口室（２
２）を充填し、次に前記スロットル開口（２９）を経て
前記小さな入口室（２４）に供給され、そこで容積の小
さい前記成分（Ｂ）と合流されてそれを一緒に運ぶよう
に、前記小さな入口室（２４）へ向けて壁（３０）にス
ロットル開口（２９）を含んでいる混合器。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４までのいずれか１
項の混合器であって、前記入口室（４ａ，５ａ；２２，
２４）が入口開口を有するカバーフランジ（１６，３
９）で少なくとも部分的に閉じられている混合器。 - 【請求項６】 請求項１から請求項５までのいずれか１
項の混合器であって、前記混合器ハウジング（３，２
１）が、前記小さな入口室（５ａ，２４）の中に突出し
てその入口開口および（または）容積を決定するノーズ
（１４，２５）を含んでいる混合器。 - 【請求項７】 請求項６の混合器であって、前記小さな
入口室（５ａ，２４）の側壁（１５，２６）および（ま
たは）前記ノーズ（１４，２５）の側壁が互いに平行に
延在または円錐形に収束している混合器。 - 【請求項８】 請求項１から請求項７までのいずれか１
項の混合器であって、前記混合器ハウジングが前記調合
カートリッジのホルダーに取付けるための結合フランジ
（３２）を含み、前記フランジは１つの側面（３５）に
整合した取付けを行うための凹所（３６）を備えてお
り、この凹所に前記カートリッジのフランジホルダーの
組合キーが対応される混合器。 - 【請求項９】 請求項８の混合器であって、前記結合フ
ランジの面が前記凹所（３６）に加えてチューブ側に安
全カム（３８）を含み、これが前記フランジを唯一の位
置で前記カートリッジの前記ホルダー中に挿入できるよ
うにするために、前記カートリッジの出口における肩部
の凹所に係合する混合器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT928106459 | 1992-08-24 | ||
| EP92810645A EP0584428B1 (de) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Mischer für Doppelaustragskartuschen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07785A true JPH07785A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3219341B2 JP3219341B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=8211970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20970093A Expired - Lifetime JP3219341B2 (ja) | 1992-08-24 | 1993-08-24 | 調合カートリッジ用混合器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5487606A (ja) |
| EP (1) | EP0584428B1 (ja) |
| JP (1) | JP3219341B2 (ja) |
| DE (1) | DE59205705D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1199325A (ja) * | 1997-06-18 | 1999-04-13 | Wilhelm A Keller | ミキサー |
| KR20200035096A (ko) * | 2017-07-28 | 2020-04-01 | 3엘메드 게엠베하 | 보상 채널 및/또는 저장 챔버를 가지는 믹서 |
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| EP0723807B1 (en) * | 1995-01-16 | 2001-09-19 | Wilhelm A. Keller | Mixer and multiple component dispensing device assembly and method for the aligned connection of the mixer to the multiple component dispensing device |
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| DE10156075B4 (de) | 2001-11-16 | 2004-04-15 | 3M Espe Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Lagern, Mischen und Ausbringen einer fließfähigen Masse |
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| JPH09140791A (ja) | 投薬器 |
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