CN106943909B - 静态混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将至少两种成分混合在一起的静态混合器。所述静态混合器包括：‑混合器壳体；‑混合元件，其具有上游端和下游端，所述上游端具有至少两个进入开口，所述混合元件至少部分地布置在所述混合器壳体内；‑混合头部，其具有设在入口侧部处的至少两个入口和设在出口表面处的至少两个出口，其中，所述至少两个入口分别与所述至少两个出口中的一个流体连通；‑以及分隔壁，其安置在出口表面与混合元件的上游端之间，用于分隔正离开出口的成分。所述分隔壁包括自由的下游边缘，其相对于至少一个进入开口安置，以便允许由分隔壁分隔的成分的至少多个分流在超出下游边缘之后组合并且共同进入到所述至少一个进入开口中。

Description

静态混合器
技术领域
本发明涉及一种用于将至少两种成分混合在一起的静态混合器，其包括：混合器壳体；混合元件，其具有上游端，所述上游端具有至少两个进入开口；混合头部，其具有设在入口侧部处的至少两个入口和设在出口表面处的至少两个出口；以及分隔壁，其安置在出口表面与上游端之间以分隔正离开出口的成分。本发明进一步涉及一种分配设备。
背景技术
从筒分配双成分质量的广泛多种方法在现有技术中是已知的。待分配的材料通常是基质材料和硬化剂。双成分材料通常被用作印模材料（例如，在形成牙印模时）、用作假体修复的粘固剂材料、用作试验粘固修复的临时性粘固剂或用于粘固临时牙冠。双成分材料的另外的应用是在建筑行业中，其中双成分材料（例如）用于替代随时间的推移会腐蚀的机械接头。能够使用粘合剂结合来结合例如窗及混凝土元件的产品。多成分保护性涂层（例如，防潮层、腐蚀保护和防滑涂层）的使用也变得越来越普遍。
已填充的筒处于称作1:1、2:1、4:1和10:1等的不同比率，这些数字指待分配的两种材料中的每一种材料的量的比率。这些不同比率的原因是允许混合和分配广泛多种不同组合物。例如，一些组合物需要更多硬化剂，而一些需要较少硬化剂。并且，一些组合物需要更大程度的混合。
静态混合器（也称为混合末梢）通常是从现有技术已知的。静态混合器适于在组合物离开筒时将其混合。在这方面，提供不同长度和不同直径的混合末梢以确保对各种双成分混合物的全面彻底混合。混合末梢通常具有类似于（例如）开放式螺旋的插入件，该插入件迫使双成分彼此接触并在其上施加作用力以使其混合。
待混合的多成分中的个别成分往往相当昂贵，因此需要减少在混合过程已发生之后损耗的材料量。为减少留在静态混合器中的量，已实施特定设计，使得静态混合器的长度减小。然而，长度的减小导致了极为复杂的设计，因为长度的减小通常不利地影响多成分的彻底混合。一般来说，静态混合器的较短的长度必须由更加完善的设计来平衡，以便防止多成分的彻底混合发生退化。由于静态混合器往往通过注射模制所制造，所以在工作量和成本方面其生产变得极为苛刻，因为需要高度复杂的模具。
发明内容
因此，本发明的目标是提供一种静态混合器，在其中改进了对多成分的彻底混合，使得一方面并未过度增加多成分材料在使用后所留下的残留物（即，并未过度增加静态混合器的长度），且另一方面并未使静态混合器的设计过度复杂化。
这个目标是通过具有权利要求1的特征的静态混合器所满足。
特别地，此类静态混合器适合于将至少两种成分混合在一起，且包括：混合器壳体；混合元件，其具有上游端和下游端，所述上游端具有至少两个进入开口，所述混合元件至少部分地布置在混合器壳体内；混合头部，其具有设在入口侧部处的至少两个入口和设在出口表面处的至少两个出口，其中，所述至少两个入口分别与所述至少两个出口中的一个流体连通；以及分隔壁，其安置在出口表面与混合元件的上游端之间，用于分隔正离开出口的成分。
静态混合器的特征在于：分隔壁包括自由的下游边缘，其相对于混合元件的至少一个进入开口安置，使得允许由分隔壁分隔的成分的至少多个分流在超出下游边缘之后组合并且共同进入到所述至少一个进入开口中。
通过提供此类分隔壁，一方面确保至少部分地布置在混合器壳体内的混合元件被均匀地供应成分。另一方面，分隔壁使成分相对于彼此定位，使得实际混合元件的进入开口中的至少一个已经供应有包括至少两种成分的混合流。换言之，包括成分的至少两个分流的条纹流（streak）被供给到至少一个进入开口中。这确保了最佳的混合结果且因此准许减小混合元件的长度。减小静态混合器的长度使得减少在使用静态混合器之后留在其中的任何残留量。
就此而言，应注意到，根据混合元件至少部分地设于壳体内的特征，这意指：混合元件的至少混合器元件布置在混合器壳体内，且（例如）分隔壁或混合头部的部件可伸出混合器壳体。然而，如果至少混合元件和分隔壁布置在混合器壳体内，则这是优选的。
优选地，分隔壁能够具有曲折型式。就“曲折”而言，其意指分隔壁包括蜿蜒和转弯的走向。例如，分隔壁可包括Z字形、正弦、波状或阶梯状型式。分隔壁还可包括上述型式的组合，即不同的壁区段具有不同型式。
有利地，可设计分隔壁的型式，使得以成分的至少两个分流供给混合元件的每个进入开口，即通过包括每种成分的至少一个分流的条纹流来供给每个进入开口。
分隔壁可包括至少两个线性区段。可选地，分隔壁可包括彼此平行的至少两个区段。通常，区段是分隔壁的通过蜿蜒部或转弯部与分隔壁的另一部分或部段分隔开的部分或部段。例如，彼此平行的两个区段可通过至少一个其它区段互连，其中，所述其它区段能够是弯曲的或线性的。
在优选实施例中，分隔壁包括按所陈述顺序的弯曲区段、线性区段、线性或弯曲区段、线性区段和弯曲区段。在这个实施例中，如果在一个线性或弯曲区段两侧的两个线性区段彼此平行，则这是尤其优选的。
如果分隔壁包括增厚区段以减小在成分离开混合头部的出口时其可进入的体积，则这是优选的。增厚区段优选地可具有比分隔壁的其它区段更大的壁厚度。通过改变分隔壁或其区段的厚度，能够调节在离开出口之后由成分所占据的体积。有利地，使这个体积变窄使得减少在使用静态混合器之后留在其中的成分的残留量。可进入体积由此被限定为混合头部的出口与混合元件的进入开口之间的自由空间。特别地，可提供增厚区段以减小混合头部的出口与混合元件的进入开口之间的自由空间。
考虑1:1的混合比率，如果在成分离开出口之后其可进入的体积基本上相同，则这是尤其优选的。针对两种成分维持相同体积尤其防止所述成分中的任一种的不恰当初馏。
然而，考虑到如2:1、4:1或10:1等较高的混合比率，减小对于一种成分的体积来有利于以较高体积添加另一种成分能够是优选的。
在一些实施例中，如果分隔壁部分地框住（frame）或围绕位于出口表面处的至少一个出口和/或位于混合元件的上游端的至少一个进入开口，则这能够是有利的。此类设计引起改进在混合头部的出口表面和/或混合元件的上游端之间的成分的流动路径，且成分能够在最佳的位置进入到进入开口内。
就此而言，分隔壁至少部分地与混合器壳体（优选地与混合器壳体的内表面）协作以在混合元件的进入开口处提供成分流引导区域能够是优选的。换言之，分隔壁能够至少部分地与混合器壳体的壁对准成齐平。在此背景下，分隔壁和混合器壳体壁至少在分隔壁和混合器壳体壁协作或对准成齐平的点处基本上具有相同厚度能够是进一步优选的。
在优选实施例中，分隔壁能够与混合元件或与混合头部整体成型。在此背景下，能够借助于插头连接在轴向上将混合头部和混合元件固持在一起，所述插头连接优选地由分隔壁与混合元件或与混合头部协作来形成。所述插头连接也能够由被指派给混合元件或混合头部的其它插头和反插头元件形成。
可选地，分隔壁能够与混合元件及与混合头部整体成型，由此形成一体式构造。有利地，分隔壁、混合头部和混合元件能够是通过注射模制所形成的一体式构造。如果混合器壳体和上述一体式构造形成为分开的元件，则这是进一步优选的。如果混合器壳体、混合头部、混合元件和分隔壁形成为分开的元件，则这也是可预期的。
在一些实施例中，如果静态混合器进一步包括安置在混合元件的上游端与分隔壁之间的中间壁，则这能够是有利的。
优选地，中间壁能够限定两个侧部，其中，每个侧部被指派给混合头部的至少一个出口和/或混合元件的至少一个进入开口。如果由中间壁限定的两个侧部中的每一个分别被指派给正好一个出口，则这是尤其优选的。
有利地，能够将中间壁安置成使得进入开口被指派给由中间壁限定的每一侧部。如果中间壁使位于一侧部上的一个进入开口与位于另一侧部上的两个进入开口分隔开，则这是尤其优选的。方便地，能够将中间壁能够安置成不横穿混合元件的进入开口之一。换言之，能够将中间壁安置成在进入开口之间延伸。
能够将中间壁安置成通过至少部分地横穿分隔壁来划分由分隔壁所分隔的成分。方便地，中间壁能够以一角度来横穿分隔壁的至少一个线性区段，所述角度在70°与110°之间，优选地在80°与100°之间，更优选地在85°与95°之间，特别地近似90°。
中间壁能够基本上线性延伸和/或能够具有与分隔壁相同的高度。关于中间壁能够具有的另外的型式或形状，参考关于分隔壁的以上解释。中间壁能够至少部分地（但优选完全地）布置在混合器壳体内。
中间壁能够优选地与混合元件整体成型。中间壁还能够与分隔壁整体成型，其中，分隔壁优选地能够与混合头部整体成型。在任一情况下，能够提供插头连接以连接混合元件与混合头部。方便地，混合元件、中间壁、分隔壁和混合头部能够是优选通过注射模制所形成的一体式构造。
在优选实施例中，静态混合器进一步包括至少一个流阻塞件，其安置在混合元件的上游端与混合头部的出口表面之间，以使成分或成分的至少多个分流偏转。
有利地，能够将所述至少一个流阻塞件安置在分隔壁的下游边缘与混合元件的上游端之间，或分隔壁的下游边缘与中间壁的上游边缘之间。然而，如果所述至少一个流阻塞件基本上安置成与分隔壁的下游边缘在一个平面中或如果其安置成邻近分隔壁的下游边缘，则这是尤其优选的。
提供此类流阻塞件防止在离开混合头部的出口之后所述成分中的任一种的不恰当初馏，并保证成分的分流均匀分布到混合元件的进入开口内。
所述至少一个流阻塞件能够优选地为平面的，并且能够优选地具有均一的上表面和下表面。例如，流阻塞件能够具有矩形、三角形、半圆形、透镜形状或新月形状。方便地，流阻塞件的厚度能够等于或小于分隔壁和/或中间壁的厚度。
如果至少一个（特别地，恰好一个）流阻塞件被指派给由至少两个出口中的一个所限定的开口横截面，则这是优选的。换言之，流阻塞件能够优选地与一个出口的开口横截面部分重叠。这特别确保了成分在离开出口时首先完全占据位于相应的流阻塞件下方的体积，然后进一步朝混合元件行进。在此背景下，流阻塞件充当一种偏转器或中间止动件。
静态混合器能够优选地具有纵向轴线和在至少两个入口与出口之间延伸的至少两个流动路径，其中，每个入口和出口具有几何中心。至少两个出口和入口中的每个的几何中心能够优选地与纵向轴线等距地间隔开。然而，至少两个出口中的至少一个（优选地，每个）的几何中心比至少两个入口中的至少一个（优选地，每个）的几何中心与纵向轴线间隔开的距离较小。
混合元件能够有利地包括一个接一个地布置的多个混合器元件，以用于反复地分隔和重组待混合的成分的流。
为实现尽可能优良的混合结果，混合元件能够包括用于将待混合的材料分隔成多个流的混合器元件以及用于其的分层式合并的机构。那些元件和机构包括横向边缘和以与所述横向边缘成一角度延伸的引导壁，以及以与纵向轴线成一角度布置并设有开口的引导元件。混合元件包括横向边缘和紧接着的横向引导壁以及终止于分隔边缘中的至少两个引导壁，每个引导壁具有侧向端部部段和安置在所述引导壁之间的至少一个底部部段。由此，限定了在所述横向边缘的一个侧部上的至少一个开口和在所述横向边缘的另一侧部上的至少两个开口。
可替代地，混合元件能够包括用于将待混合的材料分隔成多个流的混合器元件以及用于其的分层式合并的机构，包括分隔边缘和以与所述分隔边缘成一角度延伸的横向边缘以及以与纵向轴线成一角度布置并设有开口的偏转元件。混合元件包括至少两个分隔边缘和接着的引导壁以及布置在横向引导壁的一端处的横向边缘，所述引导壁具有侧向端部部段和安置在所述引导壁之间的至少一个底部部段。由此，限定了在所述横向边缘的一个侧部上的至少一个开口和在所述横向边缘的另一侧部上的至少两个开口。
在优选实施例中，混合元件能够具有三个进入开口，其中一个布置在所述横向边缘的一个侧部上且两个布置在所述横向边缘的另一侧部上。
关于此类混合元件的设计的细节描述于欧洲专利EP-B-1 426 099中，其通过引用结合到本文中至其公开此类混合元件的程度。
有利地，中间壁能够对应于混合元件的上游端的第一横向引导壁。
由于根据本发明成分的至少多个分流已经共同进入到了混合元件的进入开口中的至少一个内，所以分隔和重组过程能够在成分已穿过混合元件的第一混合器元件之后引起更大数量的流或条纹流。这明显改进了混合结果并允许减小静态混合器的长度。
混合元件的混合器元件能够优选地通过支柱固持在一起，其中，所述支柱也能够充当另外的引导壁和偏转壁。方便地，当混合元件布置在壳体内时，支柱能够直接接触混合器壳体。支柱因此能够在装配期间充当混合器壳体的引导件。
在另外的方面中，本发明涉及一种分配设备，其包括多成分筒和如前文中所描述的连接到多成分筒的静态混合器，其中所述多成分筒优选地填充有相应的成分。
在再另外的方面中，本发明涉及本文中所描述的种类的静态混合器或本文中所描述的种类的分配设备的用途，以便经由所述静态混合器从多成分筒分配成分。
附图说明
本发明的另外的实施例描述于附图的以下描述中。下文中将借助于实施例并且参考附图来详细解释本发明，在附图中示出了：
图1a是根据本发明的静态混合器的侧视图；
图1b是从图1a的静态混合器向左旋转90°；
图2是沿图1a的静态混合器的剖面线A-A的横截面视图；
图3a是图1a、图1b的静态混合器的局部透视图；
图3b是从图3a的静态混合器旋转180°；
图4a、图4b、图4c是沿图1b的静态混合器的剖面线C-C的横截面透视图；
图5a、图5b、图5c是根据本发明的静态混合器的另外三个实施例的分隔壁的横截面透视图；
图6是图4b的放大的横截面视图，其指示了流动路径；以及
图7是沿进入开口的进入平面的简化横截面视图。
具体实施方式
在下文中，相同的附图标记将用于具有相同或等效功能的部分。考虑到部件的方向所作的任何陈述是关于附图中所示的位置作出的，并且能够在应用的实际位置中自然地进行改变。
图1a示出具有纵向轴线AL的静态混合器10的侧视图，该静态混合器包括混合器壳体12、混合元件14、中间壁36、分隔壁32和混合头部22。混合器壳体12由虚线指示，且包括将较宽的壳体部段11与管状的窄壳体部段15分隔开的肩部13。除混合器壳体12之外，静态混合器10是通过注射模制所制造的一体式构造。图1b示出了绕纵向轴线AL向左旋转90°的静态混合器10。
混合元件14以及混合头部22的一部分布置在混合器壳体12内。混合器壳体12（特别地，较宽的壳体部段11）能够进一步包括用于建立至筒（未示出）的连接的连接元件。例如，连接元件能够是窄壳体部段15能够被接收于其中的套筒。套筒能够具有用于建立螺纹接头的内螺纹和/或用于建立与筒的卡口式联接的机构。此外，混合头部和/或套筒能够设有用于与筒建立插头连接的连接机构。
混合头部22具有设在入口侧部26处的两个入口24a、24b。所述两个入口24a、24b分别与设在出口表面30处的相对应的出口28a、28b流体连通。入口24a、24b与出口28a、28b具有相同的尺寸。入口24a、24b与出口28a、28b具有相同的尺寸。并且，入口24a、24b和出口28a、28b彼此之间具有相同的尺寸。此外，由入口24a和出口28a限定的流道与由入口24b和出口28b限定的相对应的流道具有相同的体积容量。
分隔壁32布置在出口表面30与中间壁36之间。分隔壁32部分地围绕出口28b且包括两个增厚区段35和另外的区段34a、34b、34c（见图3和图4）。静态混合器进一步包括与分隔壁32的下游边缘33布置在一个平面中的流阻塞件40a、40b，所述流阻塞件与开口28a或28b部分重叠（见图3和图4）。
中间壁36位于混合元件14的上游端16处，且安置在分隔壁32与第一混合器元件42之间。中间壁36横穿分隔壁32并限定两个侧部38a、38b，其中，侧部38a被指派给混合头部22的出口28a和混合元件14的两个进入开口20a、20b。侧部38b被指派给出口28b和一个进入开口20c。这在图2中变得更加清楚。
混合元件14包括几个连续的混合器元件42，其中，每个混合器元件42包括具有横向边缘44的横向引导壁45，接着是两个引导壁46a、46b，每个引导壁以90°角度延伸到横向引导壁45且每个引导壁具有分隔边缘48。底部部段50安置在两个引导壁46a、46b之间，所述底部部段在其下侧部处具有底部边缘51。底部边缘51将底部部段50的下侧部划分成两个倾斜部分49a、49b。此外，引导壁46a、46b分别具有一个侧向端部部段52a、52b。由此，限定用于使成分穿过的三个开口。一个开口限定在横向边缘44的侧部54b上，且两个开口限定在横向边缘44的侧部54a上。所述开口的布置对应于进入开口20a、20b、20c的布置，这是侧部56a、56b和由中间壁36限定的侧部38a、38b大致彼此对应的原因。所述开口的布置从图2变得更加清楚。
单独的连续混合器元件42通过支柱56连接到彼此，其中所述支柱56还充当另外的引导壁。混合器元件42的数量和支柱56的相对应长度是根据待使用某种静态混合器10所分配的材料种类来选择的。对于一些应用而言，五个混合器元件42可已是足够的，而对于其它应用而言，可能需要借助于支柱56将十个或十个以上混合器元件42连接到彼此。支柱56的外表面具有与混合器壳体12的内表面相同的曲率，且支柱56直接接触混合器壳体12。
图2示出图1的静态混合器10的横截面视图（沿剖面线A-A），由此指示开口20a、20b、20c的布置。开口20a、20b布置在中间壁36的侧部38a上，而开口20c布置在侧部38b上。底部部段50的布置在引导壁46a、46b（由虚线指示）之间的倾斜部分49a的侧面是开口20a。底部部段50的倾斜部分49b的侧面是开口20b。开口20c的两侧是引导壁46a、46b的侧向端部部段52a、52b。开口20a、20b、20c表示用于待混合的成分的三个流动路径，其中，混合器壳体12的内表面通过形成外引导壁而部分地形成了这些流动路径的一部分。
根据图2的横截面也是沿剖面线B-B作出的，由此然后将通过横向引导壁45使孔20a、20b与孔20c分隔开。
图3a示出静态混合器10的局部透视图。图3b示出绕纵向轴线AL旋转180°的同一个混合器10。两个视图尤其说明了流阻塞件40a、40b的布置以及分隔壁32的布置。已省略了混合器壳体12以提供更佳的概况。
分隔壁32包括布置在出口表面30的周边处的两个增厚区段35。紧跟着两个增厚区段35的是弯曲区段34a，所述两个弯曲区段均延伸到出口28a的边缘。从此处紧跟着的是两个线性区段34b，所述两个线性区段均延伸到出口28b的边缘。所述线性区段34b通过弯曲区段34c互连，所述弯曲区段部分地围绕出口28b。出口28a、28b因此由分隔壁32分隔。分隔壁32与出口表面30协作，其中肩部13（见图1a、图1b）直接接触增厚区段35的上侧部，并且其中混合器壳体12的较宽部段11限定在两种成分离开出口28a、28b之后可进入的不同体积。指派给出口28a的体积基本上与指派给出口28b的体积相同。能够通过改变增厚区段35的尺寸和位置来调节指派给出口28a、28b的体积。
流阻塞件40a具有平面透镜形状，并与出口28a部分重叠（也见图4a）。流阻塞件40a进一步包括支撑混合器壳体12的肩部13的外边沿41（见图1a、图1b）。变得清楚的是，窄壳体部段15围绕混合元件14和中间壁36。流阻塞件40b同样具有平面透镜形状，并与出口28b部分重叠（也见图4a）。并且，流阻塞件40b包括用于支撑混合器壳体12的肩部13的边沿41。流阻塞件40a、40b确保离开出口28a、28b的成分在其前进超出下游边缘33之前最先占据由分隔壁32限定的体积，所述分隔壁与混合器壳体12的肩部13及它的较宽部段11协作。
图4a、图4b、图4c分别示出静态混合器10的横截面局部透视图（沿图1b的剖面线C-C）。已省略了混合器壳体12以提供更佳的概况。分隔壁32的曲折型式变得清晰可见的，所述分隔壁包括两个增厚区段35、三个弯曲区段34a、34c和彼此平行对准的两个线性区段34b。此外，示出了中间壁36以近似90°的角度横穿分隔壁32的两个线性区段34b。在图4a和图4b中，分隔壁32在流阻塞件40a、40b和中间壁36下方的走向由虚线指示。此外，变得清楚的是，开口28a、28b的近似五分之二与管状的窄壳体部段15的横截面面积重叠（见图1a、图1b）。窄壳体部段15的横截面面积由位于虚圆的圆周上的边沿41所限定。在其它实施例中，能够将开口28a、28b与窄壳体部段15的重叠设在五分之一与一半之间的范围内。
图5a、图5b、图5c分别示出根据本发明的静态混合器的横截面局部透视图。图5a、图5b、图5c中所描绘的静态混合器10在分隔壁32的设计方面彼此不同。不同分隔壁32的形状变得清楚明显的。在图5a中，分隔壁32包括两个增厚区段35，其分别紧跟着弯曲区段34a和线性区段34b。布置成相对于彼此倾斜的两个线性区段34b由另一个弯曲区段34c互连。根据图5b的分隔壁32包括彼此互连的两个弯曲区段34a而非两个线性区段34b。根据图5c的分隔壁32不包括增厚区段35。所述增厚区段35分别由两个线性区段34b代替，所述线性区段与混合器壳体12和混合头部22的出口表面30一起封闭体积31，所述体积31对于离开出口28a、28b的成分是不可进入的。
图6与图4b的横截面视图相同，且另外指示成分的流动路径。为提供更佳的概况，已省略了大多数附图标记。在静态混合器10的操作中，将第一成分A从筒供给到入口24a中，且将第二成分B从筒供给到入口24b中。两种成分A、B行进穿过混合头部22，直到到达出口表面30上的出口28a、28b。每种成分A、B离开相应的出口28a、28b，并开始占据由分隔壁32、出口表面30和混合器壳体12所限定的体积。由此，流阻塞件40a、40b防止成分A、B过早地行进超出分隔壁32的下游边缘33，并且防止其直接进入到进入开口20a、20b、20c中。调整流阻塞件40a、40b的尺寸，使得同时且均匀地给进入开口20a、20b、20c供应成分。防止了任一种成分的不恰当的初馏。
由于分隔壁32的曲折型式，当到达下游边缘33时，成分A、B在垂直于纵向轴线AL的平面中并排布置于三个分流或条纹流中。这三个分流由箭头A1、B1、B2来指示，其中，A1对应于成分A，且B1、B2对应于成分B。成分A的分流A1的两侧是成分B的两个分流B1、B2。在超出分隔壁32的下游边缘33之后，三个分流A1、B1、B2组合（而并未互相混合）并由中间壁36横向地划分，使得产生由向上指向附图平面外的六个箭头所指示的六个分流A11、A12、B11、B12、B21、B22。A11、A12表示成分A的所划分的分流A1，B11、B12、B21、B22表示成分B的分别划分的分流B1和B2。三个分流（即，A11及其两侧的B12以及B22）位于侧部38a上，且三个分流（即，A12及其两侧的B11以及B21）位于中间壁36的侧部38b上。
关于中间壁36的侧部38a，当进一步行进时，分流A11遇到第一混合器元件42的底部部段50的底部边缘51（见图2）。底部边缘51使A11分离成两部分，这两部分分别被迫向侧面行进，以分别与两个外部分流B12和B22中的一个共同进入开口20a、20b。因此，以包括A11和B12的分流供给进入开口20a，且以包括A11和B22的分流供给进入开口20b。这种分布由图7指示，图7示出了沿进入开口20a、20b、20c的进入平面的简化的横截面视图。
关于中间壁36的另一侧部38b，当行进更远时，两个外部分流B11和B21分别遇到侧向部段52a、52b（见图2）中之一。由此，分流B11、B21被迫向侧面朝向遇到开口20c的分流A12行进。因此，以包括A12、两侧是B11和B21的分流供给开口20c，如图7所示。
因此，以包括两种成分A、B的分流供给第一混合器元件42的每个开口20a、20b、20c。总而言之，这引起七个交替的分流被供给到进入开口20a、20b、20c中。所述分流在开口20a、20b、20c之中（从开口20a开始）分离成如下：B12、A11、B11、A12、B21、A11、B22。这使得在已穿过第一混合器元件42之后已经出现了高混合水平。由此，连续混合器元件42的总数量能够保持小的，并且能够因此减小静态混合器的总长度。
附图标记列表
10 静态混合器
11 较宽的壳体部段
12 混合器壳体
13 肩部
14 混合元件
15 窄壳体部段
16 上游端
18 下游端
20a、20b、20c 进入开口
22 混合头部
24a、24b 入口
26 入口侧部
28a、28b 出口
30 出口表面
31 体积
32 分隔壁
33 下游边缘
34a、34c 弯曲区段
34b 线性区段
35 增厚区段
36 中间壁
38a、38b 由中间壁限定的侧部
40a、40b 流阻塞件
41 边沿
42 混合器元件
44 横向边缘
45 横向引导壁
46a、46b 引导壁
48 分隔边缘
49a、49b 倾斜部分
50 底部部段
51 底部边缘
52a、52b 侧向端部部段
54a、54b 横向边缘的侧部
56 支柱
AL 纵向轴线
A1、A11、A12 成分A的分流
B1、B2、B11、B12、B21、B22 成分B的分流

Claims (20)

1.一种用于将至少两种成分混合在一起的静态混合器（10），其包括：
- 混合器壳体（12）；
- 混合元件（14），其具有上游端（16）和下游端（18），所述上游端具有至少两个进入开口（20a、20b、20c），所述混合元件（14）至少部分地布置在所述混合器壳体（12）内；
- 混合头部（22），其具有设在入口侧部（26）处的至少两个入口（24a、24b）和设在出口表面（30）处的至少两个出口（28a、28b），其中，所述至少两个入口（24a、24b）分别与所述至少两个出口（28a、28b)中的一个流体连通；以及
- 分隔壁（32），其安置在所述出口表面（30）与所述混合元件（14）的所述上游端（16）之间，用于分隔正离开所述出口（28a、28b）的所述成分，
其中，所述分隔壁（32）包括自由的下游边缘（33），其相对于至少一个进入开口（20a、20b、20c）安置，以便允许由所述分隔壁（32）分隔的所述成分的至少多个分流在超出所述下游边缘（33）之后组合并且共同进入到所述至少一个进入开口（20a、20b、20c）中，
其中，所述静态混合器（10）进一步包括横穿所述分隔壁（32）的中间壁（36），从而所述中间壁（36）划分超出所述分隔壁（32）的所述下游边缘（33）的三个分流，使得产生六个分流，并且
其中，所述静态混合器（10）进一步包括至少一个流阻塞件（40a、40b），其安置在所述混合元件（14）的所述上游端（16）与所述出口表面（30）之间以使所述成分或所述成分的至少多个分流偏转。
2.根据权利要求1所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）具有曲折型式。
3.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）包括彼此平行的至少两个区段（34b）。
4.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）包括按以下所陈述次序的区段：
弯曲区段（34a）、线性区段（34b）、线性或弯曲区段（34c）、线性区段（34b）和弯曲区段（34a）。
5.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）包括增厚区段（35）以减小在所述成分离开所述出口（28a、28b）时能够用于所述成分的体积。
6.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）至少部分地框住至少一个出口（28a、28b）和/或至少一个进入开口（20a、20b、20c）。
7.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）与所述混合元件（14）和/或所述混合头部（22）整体成型。
8.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）、所述混合头部（22）和所述混合元件（14）是一体式构造。
9.根据权利要求8所述的静态混合器，其中，所述分隔壁（32）、所述混合头部（22）和所述混合元件（14）通过注射模制形成。
10.根据权利要求1或2所述的静态混合器，所述中间壁（36）安置在所述混合元件（14）的所述上游端（16）与所述分隔壁（32）之间。
11.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述中间壁（36）以一角度横穿所述分隔壁（32）的至少一个线性区段（34b），所述角度在70°与110°之间。
12.根据权利要求11所述的静态混合器，其中，所述角度在80°与100°之间。
13.根据权利要求12所述的静态混合器，其中，所述角度在85°与95°之间。
14.根据权利要求13所述的静态混合器，其中，所述角度为90°。
15.根据权利要求1所述的静态混合器，其中，所述至少一个流阻塞件（40a、40b）安置在所述分隔壁（32）的所述下游边缘（33）与所述混合元件（14）的所述上游端（16）之间或基本上安置成与所述分隔壁（32）的所述下游边缘（33）在一个平面中。
16.根据权利要求1或2所述的静态混合器，其中，所述混合元件（14）包括一个接一个地布置的多个混合器元件（42），以用于反复地分隔和重组待混合的所述成分的流。
17.根据权利要求16所述的静态混合器，其中，所述混合元件（14）包括用于将待混合的所述成分分隔成多个流的混合器元件（42）以及用于其的分层式合并所述多个流的机构，包括横向边缘（44）和以与所述横向边缘（44）成一角度延伸的引导壁（46a、46b），以及以布置成与纵向轴线（A）成一角度并设有开口的引导元件，其中，所述混合元件（14）包括横向边缘（44）和接着的横向引导壁（45）以及终止于分隔边缘（48）中的至少两个引导壁（46a、46b），每个引导壁具有侧向端部部段（52a、52b）和安置在所述引导壁（46a、46b）之间的至少一个底部部段（50），由此限定在所述横向边缘（44）的一个侧部（56b）上的至少一个开口和在所述横向边缘（44）的另一侧部（56a）上的至少两个开口，或者
所述混合元件（14）包括用于将待混合的所述成分分隔成多个流的混合器元件（42）以及用于其的分层式合并的机构，包括分隔边缘（48）和以与所述分隔边缘（48）成一角度延伸的横向边缘（44）以及以布置成与所述纵向轴线（A）成一角度并设有开口的偏转元件，其中，所述混合元件（14）包括至少两个分隔边缘（48）和接着的引导壁（46a、46b）以及布置在横向引导壁（45）的一端处的横向边缘（44），所述引导壁具有侧向端部部段（52a、52b）和安置在所述引导壁（46a、46b）之间的至少一个底部部段（50），由此限定在所述横向边缘（44）的一个侧部上的至少一个开口和在所述横向边缘（44）的另一侧部上的至少两个开口。
18.一种分配设备，其包括多成分筒以及连接到所述多成分筒的根据权利要求1至17中的任一项所述的静态混合器（10）。
19.根据权利要求18所述的分配设备，其中，所述多成分筒填充有相应的成分。
20.一种根据权利要求18或19所述的分配设备的用途，其用于经由所述静态混合器（10）从所述多成分筒分配成分。
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