CN108722216A - 用于果粒饮料生产的静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于果粒饮料生产的静态混合器，包括混合管，在混合管的前端分别设置有果粒原浆进口和基液进口，在混合管的后端设置有混合液出口，在混合管的中部内腔中沿着混合管依次排列设置有若干个用于混合果粒原浆和基液的混合叶片，各个混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转制得，果粒原浆和基液能通过混合叶片和混合管围成的螺旋通道进行混合。上述的用于果粒饮料生产的静态混合器能对果粒原浆和基液进行在线预混合，使得果粒原浆在进入物料罐后不易堆积，并且能使果粒原浆中的果粒能提前在基液中散开，从而使果粒原浆和基液能在物料罐中充分混合均匀。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装设备领域，具体涉及能对果粒原浆和基液进行预混合的用于果粒饮料生产的静态混合器。
背景技术
果粒饮料由果粒原浆和基液组成，通常果粒原浆和基液会分别通入到同一个带搅拌的物料罐中进行搅拌混合，但是物料罐无法使果粒原浆和基液混合均匀，无法混合均匀的原因如下：（1）由于果粒原浆的通入管道固定不动，使得果粒原浆会始终落于物料罐的同一个位置上，并且由于果粒原浆中的果粒易粘连，从而果粒原浆容易堆积于物料罐的一侧；（2）物料罐的搅拌速度受到灌装压力的限制，使得搅拌速度不宜过快；（3）基液比较粘稠，搅拌时不易使果粒原浆中的果粒散开。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种能对果粒原浆和基液进行在线预混合的用于果粒饮料生产的静态混合器。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：用于果粒饮料生产的静态混合器，其特征在于：包括混合管，在混合管的前端分别设置有果粒原浆进口和基液进口，在混合管的后端设置有混合液出口，在混合管的中部内腔中沿着混合管依次排列设置有若干个用于混合果粒原浆和基液的混合叶片，各个混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转制得，果粒原浆和基液能通过混合叶片和混合管围成的螺旋通道进行混合。
进一步的，前述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其中：各个混合叶片分别相互前后抵靠连接固定，从而形成一个混合模组，并且各个前后抵靠的两个混合叶片侧边分别相互垂直。
进一步的，前述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其中：混合管从前向后依次由进料管、套管、安装管、出料管对接组成，果粒原浆进口和基液进口设置于进料管，套管空套于混合模组的外侧，混合模组的后端与安装管的内侧相固定，从而通过安装管能将混合模组从套管中抽出，混合液出口设置于出料管上，进料管和套管之间、套管和安装管之间、安装管和出料管之间均采用对锁密封机构对锁固定。
进一步的，前述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其中：对锁密封机构的结构包括：两个分别环绕设置于两个管道对接端外侧的环形凸台，在两个环形凸台相对的外端面上分别设置有一个绕着管端布置的环形凹槽，两个环形凸台的内端面分别为倾斜的坡面，两个环形凸台在两个管道对接时能相互对拼，并且两个环形凹槽能相互对合，还包括：能通过环抱于两个对拼的环形凸台外侧而对锁住两个管道的抱箍、以及能塞于两个对合的环形凹槽之间的环形密封圈，抱箍的内侧设置有一圈箍槽，抱箍环抱于两个对拼的环形凸台外侧时，两个环形凸台会卡入箍槽中，并且箍槽的两侧会分别与两个环形凸台的内端面相抵靠，使得抱箍能通过两侧倾斜的坡面来压紧对锁住两个管道。
进一步的，前述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其中：各个混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转180度制得。
本发明的优点为：本发明所述的用于果粒饮料生产的静态混合器能对果粒原浆和基液进行在线预混合，使得果粒原浆在进入物料罐后不易堆积，并且能使果粒原浆中的果粒能提前在基液中散开，从而使果粒原浆和基液能在物料罐中充分混合均匀。
附图说明
图1为本发明所述的用于果粒饮料生产的静态混合器的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图1中所示的安装管和混合模组的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图3所示，用于果粒饮料生产的静态混合器，包括混合管1，在混合管1的前端分别设置有果粒原浆进口11和基液进口12，在混合管1的后端设置有混合液出口13，在混合管1的中部内腔中沿着混合管1依次排列设置有五个用于混合果粒原浆和基液的混合叶片2，各个混合叶片2均由方形平整叶片通过螺旋扭转180度制得，果粒原浆和基液能通过混合叶片2和混合管1围成的螺旋通道进行混合。果粒原浆和基液预混合得到的混合液从混合液出口13流出混合管1，然后混合液再流入到物料罐中进行搅拌，只有通过预混合后果粒原浆和基液才能在物料罐中混合均匀。
在本实施例中，各个混合叶片2分别相互前后抵靠连接固定，从而形成一个混合模组9，并且各个前后抵靠的两个混合叶片侧边分别相互垂直。各个混合叶片2相互抵靠连接固定形成混合模组9是为了能方便的取出各个混合叶片2，各个前后抵靠的两个混合叶片侧边分别相互垂直是为了使物料每经过一个混合叶片2就能被重新分散，这样能使物料混合的更加均匀。
此外，混合管1从前向后依次由进料管3、套管4、安装管5、出料管6对接组成，果粒原浆进口11和基液进口12设置于进料管3，套管4空套于混合模组9的外侧，混合模组9的后端与安装管5的内侧相固定，从而通过安装管5能将混合模组9从套管4中抽出，这样设置是为了方便清理混合模组9；混合液出口13设置于出料管6上，安装管5和出料管6没做成一体是为了防止混合模组9损坏后需要一起更换出料管6，安装管5和出料管6分开后，只需要将安装管5和损坏的混合模组9一起更换即可，无需更换出料管6，从而能节省维修成本；进料管3和套管4之间、套管4和安装管5之间、安装管5和出料管6之间均采用对锁密封机构7对锁固定。在本实施例中，如图2所示，对锁密封机构7的结构包括：两个分别环绕设置于两个管道对接端外侧的环形凸台71，在两个环形凸台71相对的外端面上分别设置有一个绕着管端布置的环形凹槽72，两个环形凸台71的内端面分别为倾斜的坡面，两个环形凸台71在两个管道对接时能相互对拼，并且两个环形凹槽72能相互对合，还包括：能通过环抱于两个对拼的环形凸台71外侧而对锁住两个管道的抱箍8、以及能塞于两个对合的环形凹槽72之间的环形密封圈81，抱箍8的内侧设置有一圈箍槽82，抱箍8环抱于两个对拼的环形凸台71外侧时，两个环形凸台71会卡入箍槽82中，并且箍槽82的两侧会分别与两个环形凸台71的内端面相抵靠，使得抱箍8能通过两侧倾斜的坡面来压紧对锁住两个管道，抱箍8抱的越紧，两个管道就对锁的越紧密。
Claims (5)
1.用于果粒饮料生产的静态混合器，其特征在于：包括混合管，在混合管的前端分别设置有果粒原浆进口和基液进口，在混合管的后端设置有混合液出口，在混合管的中部内腔中沿着混合管依次排列设置有若干个用于混合果粒原浆和基液的混合叶片，各个混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转制得，果粒原浆和基液能通过混合叶片和混合管围成的螺旋通道进行混合。
2.根据权利要求1所述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其特征在于：各个混合叶片分别相互前后抵靠连接固定，从而形成一个混合模组，并且各个前后抵靠的两个混合叶片侧边分别相互垂直。
3.根据权利要求2所述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其特征在于：混合管从前向后依次由进料管、套管、安装管、出料管对接组成，果粒原浆进口和基液进口设置于进料管，套管空套于混合模组的外侧，混合模组的后端与安装管的内侧相固定，从而通过安装管能将混合模组从套管中抽出，混合液出口设置于出料管上，进料管和套管之间、套管和安装管之间、安装管和出料管之间均采用对锁密封机构对锁固定。
4.根据权利要求3所述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其特征在于：对锁密封机构的结构包括：两个分别环绕设置于两个管道对接端外侧的环形凸台，在两个环形凸台相对的外端面上分别设置有一个绕着管端布置的环形凹槽，两个环形凸台的内端面分别为倾斜的坡面，两个环形凸台在两个管道对接时能相互对拼，并且两个环形凹槽能相互对合，还包括：能通过环抱于两个对拼的环形凸台外侧而对锁住两个管道的抱箍、以及能塞于两个对合的环形凹槽之间的环形密封圈，抱箍的内侧设置有一圈箍槽，抱箍环抱于两个对拼的环形凸台外侧时，两个环形凸台会卡入箍槽中，并且箍槽的两侧会分别与两个环形凸台的内端面相抵靠，使得抱箍能通过两侧倾斜的坡面来压紧对锁住两个管道。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于果粒饮料生产的静态混合器，其特征在于：各个混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转180度制得。
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