JP3217800U - スライス機構及び該機構を用いるスライサー - Google Patents
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Abstract
【課題】伝動效率及び安定性を大幅に向上し、スライスが均一になり、破断しにくく、品質のよいスライス機構及びスライス機構を用いるスライサーを提供する。
【解決手段】下カバー15とカッターコンポーネント16を含み、カッターコンポーネント16には回転ギヤ13が固定接続され、回転ギヤ13が回転可能に下カバー15内に設けられている。本考案は、カッターコンポーネント16を回転ギヤ13に直接に固定接続し、伝動效率を有効に向上され、かつ安定性が向上され、スライスがより均一になり、破断しにくく、スライスの品質を向上させる。
【選択図】図1
【解決手段】下カバー15とカッターコンポーネント16を含み、カッターコンポーネント16には回転ギヤ13が固定接続され、回転ギヤ13が回転可能に下カバー15内に設けられている。本考案は、カッターコンポーネント16を回転ギヤ13に直接に固定接続し、伝動效率を有効に向上され、かつ安定性が向上され、スライスがより均一になり、破断しにくく、スライスの品質を向上させる。
【選択図】図1
Description
本考案は、食品調製器具の技術分野に関し、特に、スライス機構及び該機構を用いるスライサーに関する。
人々の生活水準の向上に伴って、食物に対する要求がますます向上し、多様化している。食品調製器具、具体的には、スライサーは、日常生活用品として、各家庭において、よく見られている。
従来のスライサーは、一般的には、手動操作し、手間と時間がかかり、かつ手動操作する時に、入力した作用力が不安定であり、作業効率が低い。この技術問題を有効に解決するために、業界において、多くの探索と研究を行って、電動スライサーを解決しようとしている。例えば、公開番号 CN203400062Uには、円錐形スライス機構を有するミキサーを開示しており、それがスライスする時に、スライス機構によって本来のミキサー機構の代りに、具体的には、駆動モータ、減速装置、連結軸、入力軸、ステアリングギア、回転カッター軸などを含み、前記連結軸と入力軸との間には緩衝機構が設けられ、前記入力軸と回転カッター軸にはステアリングギアが設けられている。この構造を採用する場合、伝動距離が長く、伝動の有効性及び伝動パワーにひどく影響し、さらに、構造が複雑であり、製造・保全コストが高く、安定性が悪く、スライスの不均一を引き起こし、スライスする時に、破断しやすい。
そのため、既存技術は、大きな改良余地がある。
本考案は、伝動效率及び安定性を大幅に向上し、スライスが均一になり、破断しにくく、品質のよいスライス機構及び該スライス機構を用いるスライサーを提供することを目的としている。
上記目的を実現するために、本考案は、以下のような技術案を採用する。
本考案に記載のスライス機構は、下カバーとカッターコンポーネントを含み、前記カッターコンポーネントには回転ギヤが固定接続され、前記回転ギヤが回転可能に下カバー内に設けられている。前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは直接に固定接続され、伝動效率を有効に向上させると共に、安定性を向上させ、本考案に係るスライスをより均一にし、品質がよい。
上記技術案によれば、前記下カバー内の上部に上収容円筒状キャビティが形成され、下カバー内の下部に下収容円筒状キャビティが形成され、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとは同軸に設けられる。前記上収容円筒状キャビティの半径は下収容円筒状キャビティの半径より大きく、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとの接続個所には円環状段差部が形成されている。前記回転ギヤは、回転可能に上収容円筒状キャビティ内に設けられ、かつ位置決め機構によりカッターコンポーネントの上下移動を制限し、前記カッターコンポーネント上端が回転ギヤにマッチして固定接続され、カッターコンポーネント下端が下収容円筒状キャビティ内に伸びて入り込む。回転ギヤの取付け構造をより具体化にし、操作可能性は、より強くなる。
上記技術案によれば、前記回転ギヤと円環状段差部との間には耐摩耗装置が設けられている。このように設置する場合、回転ギヤがカッターコンポーネントを駆動する効果が良くなり、本考案に係るスライサーの使用寿命を延長することに有利である。
上記技術案によれば、前記円環状段差部の上周方向には、複数の取付穴が設けられ、前記取付穴内には回転ギヤの回動に伴う回転ホイールが設けられ、耐摩耗装置の構造を具体化させ、回転ギヤが回動する時に、回転ホイールも回転し、回転ギヤの摩擦力を低減し、伝動効率を向上させる。
上記技術案によれば、前記位置決め機構は、上カバーを含み、前記上カバー内には供給口が形成され、前記上カバーの底部と下カバーの上部とは結合して接続される。カッターコンポーネントの上下移動を有効に防止することができ、スライスの安定性を向上させる。
上記技術案によれば、前記供給口の底部外周には複数の位置決め凸部が設けられ、複数の前記位置決め凸部はカッターコンポーネントに対応して設けられる。このように設置すると、位置決め凸部は、カッターコンポーネントに接続し、カッターコンポーネントの位置を限定すると共に、カッターコンポーネントとの間の摩擦を有効に減少することができる。
上記技術案によれば、前記供給口の底部外周には複数のブッシングが設けられ、複数の前記位置決め凸部が対応して複数のブッシング内に設けられ、前記位置決め凸部とブッシング底部との間には圧縮ばねが設けられている。このように、位置決め凸部とカッターコンポーネントとの間の作用力を更に減少し、それにより摩擦を減少する。
上記技術案によれば、前記回転ギヤ中部には貫通穴が形成され、前記貫通穴外周の回転ギヤには複数の位置決め溝が設けられている。前記カッターコンポーネントは、フランジ及びフランジ底部の中間位置に設けられるカッターラックを含み、前記カッターラックにはカッター刃が設けられている。前記フランジ底部周辺には複数の位置決めストリップが設けられ、前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは、複数の位置決め溝により複数の位置決めストリップに対応してマッチして接続される。このように設置すると、着脱しやすく、構成がよりコンパクトになっている。
上記技術案によれば、前記カッター刃は、カッター刃Aを含み、前記カッター刃Aがカッターラックに固定される。本考案によるスライスが便利になる。
上記技術案によれば、前記カッター刃は、さらに複数のカッター刃Bを含み、前記カッター刃Aの刃先と複数のカッター刃Bの刃先とは交差して設けられる。このように設置する場合、スライスの形状を有効に調節することができ、人々の食物の多様化に対する要求を満足することができる。
上記技術案によれば、前記上カバーの供給口の内室にはプッシャーロッドが可動状態で挿入し、前記プッシャーロッド底部には、回転止め機構Aが設けられ、或いは、供給口内側壁には回転止め機構Bが設けられている。このように設置すると、食物がスライスする時に回転することを防止することができ、さらにスライスの安定性を向上させる。
本考案に記載のスライサーは、ベースコンポーネント、減速ギアボックスコンポーネント、容器及びスライス機構を含む。前記減速ギアボックスコンポーネントはベースコンポーネントに設けられ、前記減速ギアボックスコンポーネントは、スライス機構の回転ギヤを駆動して回転させる。前記容器は、スライス機構の下方に対応して設けられる。スライス機構を用いるスライサーは、その技術効果が、スライス機構の技術効果と同じであり、装置全体の品質を向上させることができる。
本考案に係るスライス機構は、下カバー、回転ギヤ及びカッターコンポーネントを含み、前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは固定接続され、前記回転ギヤは、回転可能に下カバー内に設けられている。伝動接続部材を有効に短縮され、伝動效率及び安定性を向上させる、このように、スライスがより均一になり、破断しにくく、品質がよい。
以下、図面と実施例を参照しながら、本考案の技術案を説明する。
図1乃至図3に示すように、本考案に記載のスライス機構は、下カバー15とカッターコンポーネント16とを含み、前記カッターコンポーネント16には回転ギヤ13が固定接続され、前記回転ギヤ13は、回転可能に下カバー15内に設けられている。
具体的には、前記下カバー15内の上部に上収容円筒状キャビティ151が形成され、下カバー15内の下部に下収容円筒状キャビティ152が形成され、前記上収容円筒状キャビティ151と下収容円筒状キャビティ152とは同軸に設けられる、前記上収容円筒状キャビティ151の半径は、下収容円筒状キャビティ152の半径より大きく、前記上収容円筒状キャビティ151と下収容円筒状キャビティ152との接続個所には、円環状段差部153が形成されている。前記回転ギヤ13は、回転可能に上収容円筒状キャビティ151内に設けられ、かつ位置決め機構によりカッターコンポーネント16を限定することにより回転ギヤ13の上下移動を限定し、前記カッターコンポーネント16の上端と回転ギヤ13とはマッチして固定接続され、別途に設計した後に固定接続することができ、カッターコンポーネント16と回転ギヤ13とは一体形成し、カッターコンポーネント16の下端が下収容円筒状キャビティ152内に伸びて入り込むこともできる。
本考案は、使用するときに、食物が供給口からカッターコンポーネント16に進入した後に、駆動機構が回転ギヤ13とカッターコンポーネント16とを共に回転させ、カッターコンポーネント16が食物をスライスする。前記回転ギヤ13とカッターコンポーネント16とが固定接続されるので、伝動距離が短く、それにより、比較的高い伝動效率及び安定性を向上させ、スライスがより均一になり、破断現象を生じにくく、スライスの品質を向上させる。
前記回転ギヤ13と円環状段差部153との間には、耐摩耗装置が設けられている。このように、伝動效率及び安定性をさらに向上させることができる。具体的には、前記円環状段差部153の上周方向には複数の取付穴154が設けられて、前記取付穴154内には回転ギヤ13に伴って回動する回転ホイール14が設けられている。回転ギヤ13が上収容円筒状キャビティ151内に設けられる時に、それも回転ホイール14に設けられて、駆動装置が回転ギヤ13を駆動する時に、それぞれの回転ホイール14も回転し、回転ギヤ13と円環状段差部153との間の摩擦力を有効に減少させる。
前記位置決め機構は、上カバー12を含み、前記上カバー12内には供給口123が形成され、前記上カバー12の底部と下カバー15の上部とは結合して接続される。上カバー12によりカッターコンポーネント16と回転ギヤ13との上下移動位置を限定することができ、さらに安定性を向上させる。
前記供給口123の底部外周には複数の位置決め凸部122が設けられ、複数の前記位置決め凸部122とカッターコンポーネント16とは対応して設けられる。使用時に、複数の位置決め凸部122はカッターコンポーネント16に接触し、このように、カッターコンポーネント16と回転ギヤ13との上下位置を限定すると共に、両者間の摩擦力を減少することもできる。本考案は、前記供給口123の底部外周には複数のブッシング121が設けられ、複数の前記位置決め凸部122が対応して複数のブッシング121内に設けられ、前記位置決め凸部122とブッシング121底部との間には圧縮ばねが設けらていることが好ましい。圧縮ばねが位置決め凸部122とカッターコンポーネント16とが接触することを確定すると共に、位置決め凸部122とカッターコンポーネント16との間の摩擦力をさらに減少させる。
前記回転ギヤ13の中部には貫通穴132が形成され、前記貫通穴132外周の回転ギヤ13には複数の位置決め溝131が設けられている。前記カッターコンポーネント16は、フランジ161及びフランジ161底部の中間位置に設けられるカッターラック162を含み、前記カッターラック162にはカッター刃が設けられている、前記フランジ161底部周辺には複数の位置決めストリップ163が設けられ、前記回転ギヤ13とカッターコンポーネント16とは複数の位置決め溝131により、複数の位置決めストリップ163に対応してマッチして接続される。この安装接続方式を採用すると、両者の着脱を便利にし、かつ両者の取付構成がよりコンパクトである。最も重要なことは、回転ギヤ13とカッターコンポーネント16との間の安定性がよりよく、スライスがより均一になっていることである。
前記カッター刃の具体的な構造について、本考案は、2つの実施形態を有する。一方、前記カッター刃は、カッター刃A164を含み、前記カッター刃A164がカッターラック162に固定され、この時に、主にスライスをカットすることに用いられる。他方、前記カッター刃は、カッター刃A164と複数のカッター刃B165を含み、前記カッター刃A164の刃先と複数のカッター刃B165の刃先とが交差して設けられる。このように設置する場合、前記カッター刃A164の刃先と複数のカッター刃B165の刃先との交差設けられる角度、高度及び幅が異なり、カットした糸の横断面の形状には大きな差異があり、糸の横断面が角柱状、三角形などであることができ、カッター刃A164と複数のカッター刃B165のマッチ形状を調整した後に、カットした糸の横断面形状が円形、楕円形などであることができ、カッター刃A164と複数のカッター刃B165の刃先の高度と幅を調節することにより、カットした糸の横断面の太さが異なり、カッター刃B165を設置しない場合、スライスをカットすることができ、このように、人々の食物の多様化に対する要求を極大に満足することができる。
前記上カバー12の供給口123の内室には、プッシャーロッド11が可動に挿入し、特に、前記プッシャーロッド11底部の回転止め機構A111または供給口123内壁には回転止め機構B124が設けられて、具体的には、プッシャーロッド11底部または供給口123内壁に設けられる片状構成である。スライスしようとする食物が上カバー12の供給口123から進入し、プッシャーロッド11でスライスしようとする食物を回転したカッターコンポーネント16内に押し込み、回転止め機構Aまたは回転止め機構Bは、食物がカッターコンポーネント16と共に回転することを防止し、それにより、スライスを円滑に実現することができる。
図4に示すように、本考案に記載のスライサーは、ベースコンポーネント4、減速ギアボックスコンポーネント2、容器3及びスライス機構1を含む。前記減速ギアボックスコンポーネント2は、ベースコンポーネント4に設けられ、前記スライス機構1は、減速ギアボックスコンポーネント2により駆動され、前記容器3は、対応してスライス機構1の下方に設けられる。より具体的には、前記減速ギアボックスコンポーネント2は、ギヤコンポーネントであり、前記ギヤコンポーネントと回転ギヤ13とは歯合して接続し、回転ギヤ13を駆動して回転させる。
前記ベースコンポーネント4には支持部41が設けられ、前記容器3が支持部41に設けられている。前記スライス機構1のスライスは、容器3に入れて貯蔵される。
本考案に記載のスライサーは、本考案に記載のスライス機構を用いるので、伝動效率が高く、安定性が強く、スライスが均一で、破断しにくい技術効果を有する。
以上の実施例は、本考案の好ましい実施形態のみであり、本考案の請求項の範囲に記載の構造、特徴、原理に基づいて行った均等な変化または修正は、いずれも本考案の請求項の範囲に含まれる。
1、スライス機構;11、プッシャーロッド;111、回転止め機構A;12、上カバー;121、ブッシング;122、位置決め凸部;123、供給口;124、回転止め機構B;供給口;13、回転ギヤ;131、位置決め溝;132、貫通穴;14、回転ホイール;15、下カバー;151、上収容円筒状キャビティ;152、下収容円筒状キャビティ;153、円環状段差部;154、取付穴;16、カッターコンポーネント;161、フランジ;162、カッターラック;163、位置決めストリップ;164、カッター刃A;165、カッター刃B;2、減速ギアボックスコンポーネント;3、容器;4、ベースコンポーネント;41、支持部。
Claims (12)
- 下カバーとカッターコンポーネントとを含むスライス機構であって、
前記カッターコンポーネントには回転ギヤが固定接続され、前記回転ギヤが回転可能に下カバー内に設けられていることを特徴とするスライス機構。 - 前記下カバー内の上部に上収容円筒状キャビティが形成され、下カバー内の下部に下収容円筒状キャビティが形成され、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとは同軸設けられ、前記上収容円筒状キャビティの半径は下収容円筒状キャビティの半径より大きく、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとの接続個所には円環状段差部が形成され、
前記回転ギヤは、回転可能に上収容円筒状キャビティ内に設けられ、かつ位置決め機構によりカッターコンポーネントの上下移動を制限し、
前記カッターコンポーネント上端が回転ギヤにマッチして固定接続され、カッターコンポーネント下端が下収容円筒状キャビティ内に伸びこむことを特徴とする請求項1に記載のスライス機構。 - 前記回転ギヤと円環状段差部との間には耐摩耗装置が設けられていることを特徴とする請求項2に記載のスライス機構。
- 前記円環状段差部の上周方向には、複数の取付穴が設けられ、前記取付穴内には回転ギヤと共に回動することができる回転ホイールを設置していることを特徴とする請求項3に記載のスライス機構。
- 前記位置決め機構は、上カバーを含み、前記上カバー内には供給口が形成され、前記上カバーの底部と下カバーの上部とは結合して接続されることを特徴とする請求項4に記載のスライス機構。
- 前記供給口の底部外周には複数の位置決め凸部が設けられ、複数の前記位置決め凸部はカッターコンポーネントに対応して設けられることを特徴とする請求項5に記載のスライス機構。
- 前記供給口の底部外周には複数のブッシングが設けられ、複数の前記位置決め凸部が対応して複数のブッシング内に設けられ、前記位置決め凸部とブッシング底部との間には圧縮ばねが設けられていることを特徴とする請求項6に記載のスライス機構。
- 前記回転ギヤ中部には貫通穴が形成され、前記貫通穴外周の回転ギヤには複数の位置決め溝が設けられ、前記カッターコンポーネントは、フランジ及びフランジ底部の中間位置に設けられるカッターラックを含み、前記カッターラックにはカッター刃が設けられ、前記フランジ底部周辺には複数の位置決めストリップが設けられ、前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは、複数の位置決め溝により複数の位置決めストリップに対応してマッチして接続されることを特徴とする請求項2に記載のスライス機構。
- 前記カッター刃は、カッター刃Aを含み、前記カッター刃Aがカッターラックに固定されることを特徴とする請求項4に記載のスライス機構。
- 前記カッター刃は、さらに複数のカッター刃Bを含み、前記カッター刃Aの刃先と複数のカッター刃Bの刃先とは交差して設けられることを特徴とする請求項9に記載のスライス機構。
- 前記上カバーの供給口の内室にはプッシャーロッドが可動に挿入し、前記プッシャーロッド底部には回転止め機構Aが設けられ、或いは供給口内側壁には回転止め機構Bが設けられていることを特徴とする請求項5に記載のスライス機構。
- スライサーであって、ベースコンポーネント、減速ギアボックスコンポーネント、容器及びスライス機構を含み、前記減速ギアボックスコンポーネントはベースコンポーネントに設けられ、前記減速ギアボックスコンポーネントは、スライス機構の回転ギヤを駆動して回転させ、前記容器は、スライス機構の下方に対応して設けられることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか一項に記載のスライス機構を用いるスライサー。
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