JP3217800U - スライス機構及び該機構を用いるスライサー - Google Patents

Abstract

【課題】伝動效率及び安定性を大幅に向上し、スライスが均一になり、破断しにくく、品質のよいスライス機構及びスライス機構を用いるスライサーを提供する。
【解決手段】下カバー１５とカッターコンポーネント１６を含み、カッターコンポーネント１６には回転ギヤ１３が固定接続され、回転ギヤ１３が回転可能に下カバー１５内に設けられている。本考案は、カッターコンポーネント１６を回転ギヤ１３に直接に固定接続し、伝動效率を有効に向上され、かつ安定性が向上され、スライスがより均一になり、破断しにくく、スライスの品質を向上させる。
【選択図】図１

Description

本考案は、食品調製器具の技術分野に関し、特に、スライス機構及び該機構を用いるスライサーに関する。

人々の生活水準の向上に伴って、食物に対する要求がますます向上し、多様化している。食品調製器具、具体的には、スライサーは、日常生活用品として、各家庭において、よく見られている。

従来のスライサーは、一般的には、手動操作し、手間と時間がかかり、かつ手動操作する時に、入力した作用力が不安定であり、作業効率が低い。この技術問題を有効に解決するために、業界において、多くの探索と研究を行って、電動スライサーを解決しようとしている。例えば、公開番号 ＣＮ２０３４０００６２Ｕには、円錐形スライス機構を有するミキサーを開示しており、それがスライスする時に、スライス機構によって本来のミキサー機構の代りに、具体的には、駆動モータ、減速装置、連結軸、入力軸、ステアリングギア、回転カッター軸などを含み、前記連結軸と入力軸との間には緩衝機構が設けられ、前記入力軸と回転カッター軸にはステアリングギアが設けられている。この構造を採用する場合、伝動距離が長く、伝動の有効性及び伝動パワーにひどく影響し、さらに、構造が複雑であり、製造・保全コストが高く、安定性が悪く、スライスの不均一を引き起こし、スライスする時に、破断しやすい。

そのため、既存技術は、大きな改良余地がある。

本考案は、伝動效率及び安定性を大幅に向上し、スライスが均一になり、破断しにくく、品質のよいスライス機構及び該スライス機構を用いるスライサーを提供することを目的としている。

上記目的を実現するために、本考案は、以下のような技術案を採用する。

本考案に記載のスライス機構は、下カバーとカッターコンポーネントを含み、前記カッターコンポーネントには回転ギヤが固定接続され、前記回転ギヤが回転可能に下カバー内に設けられている。前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは直接に固定接続され、伝動效率を有効に向上させると共に、安定性を向上させ、本考案に係るスライスをより均一にし、品質がよい。

上記技術案によれば、前記下カバー内の上部に上収容円筒状キャビティが形成され、下カバー内の下部に下収容円筒状キャビティが形成され、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとは同軸に設けられる。前記上収容円筒状キャビティの半径は下収容円筒状キャビティの半径より大きく、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとの接続個所には円環状段差部が形成されている。前記回転ギヤは、回転可能に上収容円筒状キャビティ内に設けられ、かつ位置決め機構によりカッターコンポーネントの上下移動を制限し、前記カッターコンポーネント上端が回転ギヤにマッチして固定接続され、カッターコンポーネント下端が下収容円筒状キャビティ内に伸びて入り込む。回転ギヤの取付け構造をより具体化にし、操作可能性は、より強くなる。

上記技術案によれば、前記回転ギヤと円環状段差部との間には耐摩耗装置が設けられている。このように設置する場合、回転ギヤがカッターコンポーネントを駆動する効果が良くなり、本考案に係るスライサーの使用寿命を延長することに有利である。

上記技術案によれば、前記円環状段差部の上周方向には、複数の取付穴が設けられ、前記取付穴内には回転ギヤの回動に伴う回転ホイールが設けられ、耐摩耗装置の構造を具体化させ、回転ギヤが回動する時に、回転ホイールも回転し、回転ギヤの摩擦力を低減し、伝動効率を向上させる。

上記技術案によれば、前記位置決め機構は、上カバーを含み、前記上カバー内には供給口が形成され、前記上カバーの底部と下カバーの上部とは結合して接続される。カッターコンポーネントの上下移動を有効に防止することができ、スライスの安定性を向上させる。

上記技術案によれば、前記供給口の底部外周には複数の位置決め凸部が設けられ、複数の前記位置決め凸部はカッターコンポーネントに対応して設けられる。このように設置すると、位置決め凸部は、カッターコンポーネントに接続し、カッターコンポーネントの位置を限定すると共に、カッターコンポーネントとの間の摩擦を有効に減少することができる。

上記技術案によれば、前記供給口の底部外周には複数のブッシングが設けられ、複数の前記位置決め凸部が対応して複数のブッシング内に設けられ、前記位置決め凸部とブッシング底部との間には圧縮ばねが設けられている。このように、位置決め凸部とカッターコンポーネントとの間の作用力を更に減少し、それにより摩擦を減少する。

上記技術案によれば、前記回転ギヤ中部には貫通穴が形成され、前記貫通穴外周の回転ギヤには複数の位置決め溝が設けられている。前記カッターコンポーネントは、フランジ及びフランジ底部の中間位置に設けられるカッターラックを含み、前記カッターラックにはカッター刃が設けられている。前記フランジ底部周辺には複数の位置決めストリップが設けられ、前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは、複数の位置決め溝により複数の位置決めストリップに対応してマッチして接続される。このように設置すると、着脱しやすく、構成がよりコンパクトになっている。

上記技術案によれば、前記カッター刃は、カッター刃Ａを含み、前記カッター刃Ａがカッターラックに固定される。本考案によるスライスが便利になる。

上記技術案によれば、前記カッター刃は、さらに複数のカッター刃Ｂを含み、前記カッター刃Ａの刃先と複数のカッター刃Ｂの刃先とは交差して設けられる。このように設置する場合、スライスの形状を有効に調節することができ、人々の食物の多様化に対する要求を満足することができる。

上記技術案によれば、前記上カバーの供給口の内室にはプッシャーロッドが可動状態で挿入し、前記プッシャーロッド底部には、回転止め機構Ａが設けられ、或いは、供給口内側壁には回転止め機構Ｂが設けられている。このように設置すると、食物がスライスする時に回転することを防止することができ、さらにスライスの安定性を向上させる。

本考案に記載のスライサーは、ベースコンポーネント、減速ギアボックスコンポーネント、容器及びスライス機構を含む。前記減速ギアボックスコンポーネントはベースコンポーネントに設けられ、前記減速ギアボックスコンポーネントは、スライス機構の回転ギヤを駆動して回転させる。前記容器は、スライス機構の下方に対応して設けられる。スライス機構を用いるスライサーは、その技術効果が、スライス機構の技術効果と同じであり、装置全体の品質を向上させることができる。

本考案に係るスライス機構は、下カバー、回転ギヤ及びカッターコンポーネントを含み、前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは固定接続され、前記回転ギヤは、回転可能に下カバー内に設けられている。伝動接続部材を有効に短縮され、伝動效率及び安定性を向上させる、このように、スライスがより均一になり、破断しにくく、品質がよい。

図１は、本考案に係るスライス機構の分解構成を模式的に示す図である。 図２は、本考案に係るスライス機構の断面構造を模式的に示す図である。 図３は、本考案に係るスライス機構の一部分解構造を模式的に示す図である。 図４は、本考案に係るスライサーの全体構成を模式的に示す図である。

以下、図面と実施例を参照しながら、本考案の技術案を説明する。

図１乃至図３に示すように、本考案に記載のスライス機構は、下カバー１５とカッターコンポーネント１６とを含み、前記カッターコンポーネント１６には回転ギヤ１３が固定接続され、前記回転ギヤ１３は、回転可能に下カバー１５内に設けられている。

具体的には、前記下カバー１５内の上部に上収容円筒状キャビティ１５１が形成され、下カバー１５内の下部に下収容円筒状キャビティ１５２が形成され、前記上収容円筒状キャビティ１５１と下収容円筒状キャビティ１５２とは同軸に設けられる、前記上収容円筒状キャビティ１５１の半径は、下収容円筒状キャビティ１５２の半径より大きく、前記上収容円筒状キャビティ１５１と下収容円筒状キャビティ１５２との接続個所には、円環状段差部１５３が形成されている。前記回転ギヤ１３は、回転可能に上収容円筒状キャビティ１５１内に設けられ、かつ位置決め機構によりカッターコンポーネント１６を限定することにより回転ギヤ１３の上下移動を限定し、前記カッターコンポーネント１６の上端と回転ギヤ１３とはマッチして固定接続され、別途に設計した後に固定接続することができ、カッターコンポーネント１６と回転ギヤ１３とは一体形成し、カッターコンポーネント１６の下端が下収容円筒状キャビティ１５２内に伸びて入り込むこともできる。

本考案は、使用するときに、食物が供給口からカッターコンポーネント１６に進入した後に、駆動機構が回転ギヤ１３とカッターコンポーネント１６とを共に回転させ、カッターコンポーネント１６が食物をスライスする。前記回転ギヤ１３とカッターコンポーネント１６とが固定接続されるので、伝動距離が短く、それにより、比較的高い伝動效率及び安定性を向上させ、スライスがより均一になり、破断現象を生じにくく、スライスの品質を向上させる。

前記回転ギヤ１３と円環状段差部１５３との間には、耐摩耗装置が設けられている。このように、伝動效率及び安定性をさらに向上させることができる。具体的には、前記円環状段差部１５３の上周方向には複数の取付穴１５４が設けられて、前記取付穴１５４内には回転ギヤ１３に伴って回動する回転ホイール１４が設けられている。回転ギヤ１３が上収容円筒状キャビティ１５１内に設けられる時に、それも回転ホイール１４に設けられて、駆動装置が回転ギヤ１３を駆動する時に、それぞれの回転ホイール１４も回転し、回転ギヤ１３と円環状段差部１５３との間の摩擦力を有効に減少させる。

前記位置決め機構は、上カバー１２を含み、前記上カバー１２内には供給口１２３が形成され、前記上カバー１２の底部と下カバー１５の上部とは結合して接続される。上カバー１２によりカッターコンポーネント１６と回転ギヤ１３との上下移動位置を限定することができ、さらに安定性を向上させる。

前記供給口１２３の底部外周には複数の位置決め凸部１２２が設けられ、複数の前記位置決め凸部１２２とカッターコンポーネント１６とは対応して設けられる。使用時に、複数の位置決め凸部１２２はカッターコンポーネント１６に接触し、このように、カッターコンポーネント１６と回転ギヤ１３との上下位置を限定すると共に、両者間の摩擦力を減少することもできる。本考案は、前記供給口１２３の底部外周には複数のブッシング１２１が設けられ、複数の前記位置決め凸部１２２が対応して複数のブッシング１２１内に設けられ、前記位置決め凸部１２２とブッシング１２１底部との間には圧縮ばねが設けらていることが好ましい。圧縮ばねが位置決め凸部１２２とカッターコンポーネント１６とが接触することを確定すると共に、位置決め凸部１２２とカッターコンポーネント１６との間の摩擦力をさらに減少させる。

前記回転ギヤ１３の中部には貫通穴１３２が形成され、前記貫通穴１３２外周の回転ギヤ１３には複数の位置決め溝１３１が設けられている。前記カッターコンポーネント１６は、フランジ１６１及びフランジ１６１底部の中間位置に設けられるカッターラック１６２を含み、前記カッターラック１６２にはカッター刃が設けられている、前記フランジ１６１底部周辺には複数の位置決めストリップ１６３が設けられ、前記回転ギヤ１３とカッターコンポーネント１６とは複数の位置決め溝１３１により、複数の位置決めストリップ１６３に対応してマッチして接続される。この安装接続方式を採用すると、両者の着脱を便利にし、かつ両者の取付構成がよりコンパクトである。最も重要なことは、回転ギヤ１３とカッターコンポーネント１６との間の安定性がよりよく、スライスがより均一になっていることである。

前記カッター刃の具体的な構造について、本考案は、２つの実施形態を有する。一方、前記カッター刃は、カッター刃Ａ１６４を含み、前記カッター刃Ａ１６４がカッターラック１６２に固定され、この時に、主にスライスをカットすることに用いられる。他方、前記カッター刃は、カッター刃Ａ１６４と複数のカッター刃Ｂ１６５を含み、前記カッター刃Ａ１６４の刃先と複数のカッター刃Ｂ１６５の刃先とが交差して設けられる。このように設置する場合、前記カッター刃Ａ１６４の刃先と複数のカッター刃Ｂ１６５の刃先との交差設けられる角度、高度及び幅が異なり、カットした糸の横断面の形状には大きな差異があり、糸の横断面が角柱状、三角形などであることができ、カッター刃Ａ１６４と複数のカッター刃Ｂ１６５のマッチ形状を調整した後に、カットした糸の横断面形状が円形、楕円形などであることができ、カッター刃Ａ１６４と複数のカッター刃Ｂ１６５の刃先の高度と幅を調節することにより、カットした糸の横断面の太さが異なり、カッター刃Ｂ１６５を設置しない場合、スライスをカットすることができ、このように、人々の食物の多様化に対する要求を極大に満足することができる。

前記上カバー１２の供給口１２３の内室には、プッシャーロッド１１が可動に挿入し、特に、前記プッシャーロッド１１底部の回転止め機構Ａ１１１または供給口１２３内壁には回転止め機構Ｂ１２４が設けられて、具体的には、プッシャーロッド１１底部または供給口１２３内壁に設けられる片状構成である。スライスしようとする食物が上カバー１２の供給口１２３から進入し、プッシャーロッド１１でスライスしようとする食物を回転したカッターコンポーネント１６内に押し込み、回転止め機構Ａまたは回転止め機構Ｂは、食物がカッターコンポーネント１６と共に回転することを防止し、それにより、スライスを円滑に実現することができる。

図４に示すように、本考案に記載のスライサーは、ベースコンポーネント４、減速ギアボックスコンポーネント２、容器３及びスライス機構１を含む。前記減速ギアボックスコンポーネント２は、ベースコンポーネント４に設けられ、前記スライス機構１は、減速ギアボックスコンポーネント２により駆動され、前記容器３は、対応してスライス機構１の下方に設けられる。より具体的には、前記減速ギアボックスコンポーネント２は、ギヤコンポーネントであり、前記ギヤコンポーネントと回転ギヤ１３とは歯合して接続し、回転ギヤ１３を駆動して回転させる。

前記ベースコンポーネント４には支持部４１が設けられ、前記容器３が支持部４１に設けられている。前記スライス機構１のスライスは、容器３に入れて貯蔵される。

本考案に記載のスライサーは、本考案に記載のスライス機構を用いるので、伝動效率が高く、安定性が強く、スライスが均一で、破断しにくい技術効果を有する。

以上の実施例は、本考案の好ましい実施形態のみであり、本考案の請求項の範囲に記載の構造、特徴、原理に基づいて行った均等な変化または修正は、いずれも本考案の請求項の範囲に含まれる。

１、スライス機構；１１、プッシャーロッド；１１１、回転止め機構Ａ；１２、上カバー；１２１、ブッシング；１２２、位置決め凸部；１２３、供給口；１２４、回転止め機構Ｂ；供給口；１３、回転ギヤ；１３１、位置決め溝；１３２、貫通穴；１４、回転ホイール；１５、下カバー；１５１、上収容円筒状キャビティ；１５２、下収容円筒状キャビティ；１５３、円環状段差部；１５４、取付穴；１６、カッターコンポーネント；１６１、フランジ；１６２、カッターラック；１６３、位置決めストリップ；１６４、カッター刃Ａ；１６５、カッター刃Ｂ；２、減速ギアボックスコンポーネント；３、容器；４、ベースコンポーネント；４１、支持部。

Claims (12)

1. 下カバーとカッターコンポーネントとを含むスライス機構であって、
   前記カッターコンポーネントには回転ギヤが固定接続され、前記回転ギヤが回転可能に下カバー内に設けられていることを特徴とするスライス機構。
2. 前記下カバー内の上部に上収容円筒状キャビティが形成され、下カバー内の下部に下収容円筒状キャビティが形成され、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとは同軸設けられ、前記上収容円筒状キャビティの半径は下収容円筒状キャビティの半径より大きく、前記上収容円筒状キャビティと下収容円筒状キャビティとの接続個所には円環状段差部が形成され、
   前記回転ギヤは、回転可能に上収容円筒状キャビティ内に設けられ、かつ位置決め機構によりカッターコンポーネントの上下移動を制限し、
   前記カッターコンポーネント上端が回転ギヤにマッチして固定接続され、カッターコンポーネント下端が下収容円筒状キャビティ内に伸びこむことを特徴とする請求項１に記載のスライス機構。
3. 前記回転ギヤと円環状段差部との間には耐摩耗装置が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のスライス機構。
4. 前記円環状段差部の上周方向には、複数の取付穴が設けられ、前記取付穴内には回転ギヤと共に回動することができる回転ホイールを設置していることを特徴とする請求項３に記載のスライス機構。
5. 前記位置決め機構は、上カバーを含み、前記上カバー内には供給口が形成され、前記上カバーの底部と下カバーの上部とは結合して接続されることを特徴とする請求項４に記載のスライス機構。
6. 前記供給口の底部外周には複数の位置決め凸部が設けられ、複数の前記位置決め凸部はカッターコンポーネントに対応して設けられることを特徴とする請求項５に記載のスライス機構。
7. 前記供給口の底部外周には複数のブッシングが設けられ、複数の前記位置決め凸部が対応して複数のブッシング内に設けられ、前記位置決め凸部とブッシング底部との間には圧縮ばねが設けられていることを特徴とする請求項６に記載のスライス機構。
8. 前記回転ギヤ中部には貫通穴が形成され、前記貫通穴外周の回転ギヤには複数の位置決め溝が設けられ、前記カッターコンポーネントは、フランジ及びフランジ底部の中間位置に設けられるカッターラックを含み、前記カッターラックにはカッター刃が設けられ、前記フランジ底部周辺には複数の位置決めストリップが設けられ、前記回転ギヤとカッターコンポーネントとは、複数の位置決め溝により複数の位置決めストリップに対応してマッチして接続されることを特徴とする請求項２に記載のスライス機構。
9. 前記カッター刃は、カッター刃Ａを含み、前記カッター刃Ａがカッターラックに固定されることを特徴とする請求項４に記載のスライス機構。
10. 前記カッター刃は、さらに複数のカッター刃Ｂを含み、前記カッター刃Ａの刃先と複数のカッター刃Ｂの刃先とは交差して設けられることを特徴とする請求項９に記載のスライス機構。
11. 前記上カバーの供給口の内室にはプッシャーロッドが可動に挿入し、前記プッシャーロッド底部には回転止め機構Ａが設けられ、或いは供給口内側壁には回転止め機構Ｂが設けられていることを特徴とする請求項５に記載のスライス機構。
12. スライサーであって、ベースコンポーネント、減速ギアボックスコンポーネント、容器及びスライス機構を含み、前記減速ギアボックスコンポーネントはベースコンポーネントに設けられ、前記減速ギアボックスコンポーネントは、スライス機構の回転ギヤを駆動して回転させ、前記容器は、スライス機構の下方に対応して設けられることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のスライス機構を用いるスライサー。