CN2201031Y - 多用食品切削机 - Google Patents

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Abstract

一种多用食品切削机,具有机壳、电动机、传动机 构、切丝刀组、锯齿形切片刀、工作台,具有控制工作 台和刀具主轴转动的换挡装置,可实现工作台转动、 刀具转动或工作台不转、刀具转动两种工作方式,不 仅可一次完成切丝操作,而且采用“位移式”切削方 式,可适应不同硬度、韧度、形状、规格的食品切削。

Description

本实用新型涉及一种食品加工机械,具体地涉及一种能切削多品种食品的多用食品切削机。
随着厨房设备的现代化,人们对食品加工的自动化需求日益增强,因此产生了多种形式的食品加工机。然而,传统的食品加工机在完成最基本的对食品切丝操作时需分两次进行,即先切片,然后再将食品重整后切丝,而给使用者带来极大的不方便。为此,人们对传统的食品加工机进行了多种改进,改进后的切削机虽能一次完成切丝的操作,但由于切片力切丝刀绕一固定轴转动故刀片对食品的切削过程仍是“挤压式”切削,这种切削方式虽能较好地切削蔬菜、水果等硬度适中的食品,但对于那些硬度特别硬或韧性特别大的食品,例如鲜肉笋干、年糕等则很难进行规则切削,故其切削能很难提高。
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种多用切削机,它既可一次完成切丝操作,而且还可在刀片对食品相对位置发生变化的情况下作“位移式”切削,切削效能高,同时还可根据需要,进行自动或手控两种操作,以适应不同硬度、韧度、形状、规格的切削要求。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种多用切削机,包括一机壳,机壳内设有电动机,电动机上连接一蜗轮——蜗杆组成的动力传递装置,其中所述蜗轮转轴上连接一主动齿轮;此外,在所述机壳的上部设有一工作台,一向上延伸的支承在机壳底座上的刀具转动主轴和工作台立柱位于同一轴线,安装在工作台上的切丝刀、切片刀分别通过各自的传动机构转动,工作台上方设有料筒,机壳的中央壳壁和外侧壳壁间形成出料仓;其特点在于:
还包括可活动的换档板;
所述主动齿轮啮合一对位于换档板上的控制刀具主轴转动的齿轮和控制工作台转动的齿轮,并且所述刀具转动主轴和工作台立柱下端分别设有轮齿部分,一拔叉装置控制固设于其上的换档板转动,以使其上所述控制刀具主轴转动的齿轮和控制工作台转动的齿轮与所述主轴轮齿和所述立柱轮齿啮合或脱离;
所述刀具转动主轴的上端设有一直齿轮和一锥齿轮;所述直齿轮与所述切片刀传动机构中一支承于工作台上的传动齿轮啮合,所述传动齿轮与所述切片刀连接,所述锥齿轮与所述切丝刀传动机构中的一支承于工作台上的锥齿轮啮合,所述锥齿轮与所述切丝刀连接。
本实用新型的多用切削机,采用了工作台转动,同时刀具转动或仅刀具转动二种操作方式,不仅可以一次完成切丝,而且能够自动地进行“位移式”切削和手控操作,以适应一般硬度、韧度食品的切削和硬度较强、韧度较大食品的切削。
以下结合附图对本实用新型的结构、功能作进一步的描述,其中,
图1为本实用新型多用切削机的纵向剖视图;
图2为本实用新型多用切削机的平面图;
图3为沿图1中线A-A的剖视图;
图4为沿图3中线B-B的剖视图;
图5为本实用新型多用切削机的左视图;
图6为沿图5中线C-C的剖视图;
图7为沿图6中线D-D的剖视图。
请参见图1所示,图中所示为本实用新型多用切削机的纵向剖视图,该多用切削机具有一机壳1,该机壳1中设有一电动机2,该电动机2通过蜗轮——蜗杆装置3输出一转动力,蜗轮的轴301上连接有一主动齿轮4;在本实用新型中(见图3、4)该主动齿轮4同时啮合一对控制刀具主轴转动的齿轮5和控制工作台转动的齿轮6,该对齿轮5、6皆设置于一换档板7上,该换档板7空套于蜗杆转轴301,通过一手柄8来转动一拨杆801使其端部的拨叉802带动固设于其上的换档板7,可使换档板7绕转轴301转动一角度,而使主轴转动齿轮5与主轴上的轮齿啮合或脱离,同时使工作台转动齿轮6与工作台上的轮齿脱离或啮合,即实现工作台转动或不转动两种形式的操作,以适应多种类型食品的切削。在本实用新型中手柄8还通过一电气线路控制电动机1的开/关。
请再参见图1,在机壳1的底座101上支承有一纵向向上延伸的刀具转动主轴9,该主轴9上对应于控制刀具转动主轴的齿轮5的位置上设有一传动齿轮901,通过前述的手柄8的转动,此传动齿轮901可与控制齿轮5啮合或脱离;另外,在该主轴9外设有一工作台10的立柱10A,该立柱10A的下端亦设有一传动齿轮10B,它亦可通过前述的手柄8的转动,与传动齿轮901相反地啮合或脱离,该立柱10A的上端为一工作台10,此工作台10支承在机壳1的中央壁102上端的导轨槽103中,故当传动齿轮10B与控制工作台转动齿轮6啮合时,该工作台10可随立柱10A转动。
请再参见图1的上部,刀具转动主轴9的上端延伸出工作台10,其上固设有一直齿轮902和一锥齿轮903;其中锥齿轮903与一支承于工作台10上的锥齿轮11啮合,该锥齿轮11的轴11A上固定有一齿轮12,一具有一平行于轴11A的轴13A的齿轮13与之啮合,从而在齿轮13转动的情况下轴13A可带动一组切丝刀14在垂直于工作台10的平面内转动;同时,直齿轮902亦通过一组齿轮可带动切片刀15在平行于工作台10的平面内转动,其具体结构请见图7;如图7所示,直齿轮902与一对固定于工作台10上的同轴齿轮16A、16B中的一个16A啮合,其另一个16B则与另一中间齿轮17啮合,该中间齿轮17则与切片刀15的传动齿轮18啮合,从而带动切片刀15转动。在本实用新型中,为增强切削效能,切片刀的刀刃为锯齿形。
本实用新型多用切削机的料筒19如图1所示地位于刀具上方,落料口20如图6所示地设于工作台上,机壳1的中央壁102和机壳的外壁103之间则形成一如图1所示的出料仓I。
如图2、6中所示,本实用新型的多用切削机为适应在工作台不转动的情况下进行手控切削操作,在工作台10外还附设了一辅助工作台21,此辅助工作台21的控制机构清楚地表示在图7中;该辅助工作台21的下部连接有两螺杆-一螺母装置22、22′,螺母22A,22′A上设有齿轮齿分22B、22′B;此外,在辅助工作台21的下方的固定架23上设有一手柄24,该手柄24连接有一平行于辅助工作台21的轴25,轴的一段上固定有一锥齿轮26,另一与一螺杆22C、螺母22A装置连接的锥齿轮27与该锥齿轮26啮合,从而当转动手柄24使轴25带动锥齿轮26转动时,与之啮合的锥齿轮27可带动螺母22A转动,以使螺杆22C上升或下降;轴25的另一段攻有螺纹,并与一移动螺母28相啮合,该移动螺母28上连接有一变位齿轮29,该变位齿轮29始终与螺母22A上的轮齿部分22B啮合,并且当手柄25转动使螺母28向右移动时,该变位齿轮29还可同时与螺母22′A上的轮齿部分22′B啮合,从而可带动螺母22′A转动,以使螺杆22′C与螺杆22C同时上升或下降,最终带动辅助工作台21升降以在手控时获得不同的切削厚度。在此机构中,在螺母28上还连接有一定位块30,如图6所示,该定位块30可随螺母28一起移动并插入机壳上的定位孔31中,以在手动时锁定工作台10。
请参见图1、图5,图中分别表示本实用新型的纵向剖视图和左视图。从图中可见一组切丝刀14的刀轴支承在刀架32上,该刀架32相对机壳1是可拆卸的,以便于清洗切丝刀,并且该刀架32上设有一手柄33,当转动手柄33,该刀架即可转动一个角度,而使切丝刀14低于工作台10,故在自动操作的状态下,可对食品仅作切片切削。
以下结合附图,说明本实用新型的工作原理。首先根据切削需要,选择工作台转动或不转动的切削方式,并按规定方向转动手柄8,启动电动机2。假设所需切削片状、丝状食品时选定的方式为自动方式(即工作台转动),此时转动手柄8拨叉802使换档板7上的控制工作台转动的齿轮6与工作台立柱10A下端的传动齿轮10B啮合,而由电机2输出的动力经过蜗轮——蜗杆装置3的传递使主动齿轮4转动,主动齿轮4又带动与之啮合的齿轮6和传动齿轮10B,而使工作台立柱10A带动工作台10转动;与此同时,由于控制刀具主轴的齿轮5未与刀具主轴9下端的齿轮901啮合,故刀具主轴不转动,其上端所固定的直齿轮902和锥齿轮903亦不转动,但由于支承于工作台10上的锥齿轮11随工作台转动,锥齿轮11则绕锥齿轮903转动,故其轴11A转动后可带动其上的齿轮12、13转动,从而带动切丝刀14转动;同样地,由于支承于工作台10上的一对齿轮16A、16B随工作台转动,故齿轮16A绕直齿轮902转动,带动齿轮16B,齿轮16B又带动与之啮合的中间齿轮17,从而又带动切片刀15的传动齿轮18转动,最终带动切片刀15转动。至此,本实用新型的多用切削机处于切片刀既切丝刀随工作台公转又自转的自动操作状态,只要将需切削食品置入料筒19就可自动地对食品进行“位移式”切丝操作,由于本实用新型中采用了一系列的增速齿轮,故切丝速度大致可达到电动机速度的3倍,例如每分钟可平均切削0.7公斤的鲜肉。另外,在自动操作状态下,如果仅需进行切片操作,则只需转动切丝刀刀架32的手柄33,就可使切丝刀14低于工作台10,而仅对食品进行切片操作。经上述切削加工的食品的形状规则且厚薄、粗细均匀。
此外,假设需加工特殊形状规格的食品,或硬度特别高或韧性特别大的食品,例如冻肉和年糕等,则选定的操作方式为工作台不转动、用手控制被切食品的切削方式,则将手柄8转动至手动位置,拨叉802使换档板7上的控制刀具主轴的齿轮5与主轴9下端的传动齿轮901啮合以带动主轴9转动,而此时,控制工作台的齿轮6则与工作台立柱下端的齿轮脱开而使工作台则不转动。主轴9转动后,其上的直齿轮902和锥齿轮903同时转动而带动与之啮合的齿轮16A和锥齿轮11,从而通过如前所述的一系列传动使切片刀15、切丝刀14转动,此时将待切削食品置于辅助工作台21上则可进行手动操作。如需改变切削厚度,则旋动手柄24使辅助工作台升高或降低即可,当需进行特殊规格的切削时,则可用手控制置于辅助工作台上的食品,即可切出各种所需的形状,切削速度则比一般的手工切削高得多。
当切削操作结束后,可将切丝刀刀架从机壳中抽出清洗。
综上所述,本实用新型的多用切削机可进行工作台不转和工作台转动的两种形式的切削,工作台不转时可手控制食品进行特殊要求的切削,工作台转动时可对食品进行“位移式”切削,而可对韧性食品等进行切削,本多用切削机基本上可实现厨房中所需的所有形式的切削。

Claims (4)

1、一种多用切削机,包括一机壳,机壳内设有电动机,电动机上连接一蜗轮-蜗杆组成的动力传递装置,其中所述蜗轮的转轴上连接一主动齿轮;此外,在所述机壳的上部设有一工作台,一向上延伸的支承在机壳底座上的刀具转动主轴和工作台立柱位于同一轴线,安装在工作台上的切丝刀、切片刀分别通过各自的传动机构转动,工作台上方设有料筒,机壳的中央壳壁和外侧壳壁间形成出料仓;其特征在于:
还包括,一可活动的换挡板;
所述主动齿轮啮合一对位于换挡板上的控制刀具主轴转动的齿轮和控制工作台转动的齿轮,并且所述刀具转动主轴和工作台立柱下端分别设有轮齿部分,一拔叉装置控制固设于其上的换挡板转动,以使其上所述控制刀具主轴转动的齿轮和控制工作台转动的齿轮与所述主轴轮齿和所述立柱轮齿啮合或脱离;
所述刀具转动主轴的上端设有一直齿轮和一锥齿轮;所述直齿轮与所述切片刀传动机构中一支承于工作台上的传动齿轮啮合,所述传动齿轮与所述切片刀连接,所述锥齿轮与所述切丝刀传动机构中的一支承于工作台上的锥齿轮啮合,所述锥齿轮与所述切丝刀连接。
2、如权利要求1所述的多用切削机,其特征在于:所述工作台附设有一辅助工作台,所述辅助工作台支承于所述工作台外侧,其上设有螺杆——螺母调节机构,并连接有变位齿轮连动机构,而可调节所述辅助工作台与所述工作台的相对位高。
3、如权利要求2所述的多用切削机,其特征在于:所述切丝刀轴支承在一相对所述机壳可活动的刀架上。
4、如权利要求3所述的多用切削机,其特征在于:所述切片刀的刀刃为锯齿形。
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