CN107650188B - 多功能电动切丝切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多功能电动切丝切片装置，包括推杆、进料筒、加工上盖和切削刀盘，所述推杆可于进料筒中上下移动，所述加工上盖覆盖于切削刀盘之上，所述进料筒能相对所述加工上盖旋转，在相对所述加工上盖垂直装配状态和倾斜装配状态之间切换，所述进料筒相对所述加工上盖垂直装配时以实现中心切削，所述进料筒相对所述加工上盖倾斜装配时以实现偏心切削。与现有技术相比，本发明可在同一产品上通过简单的操作分别实现中心切削和偏心切削功能，使产品能满足客户更多的食材切削处理需求，且结构紧凑、产品体积小。

Description

多功能电动切丝切片装置
技术领域
本发明涉及一种食物处理装置，特别是涉及用于对蔬果类食材进行螺旋切削的电动切丝切片装置。
背景技术
现有采用螺旋切削方式加工食材的切丝切片器或食物处理器，其基本原理为，食材与切削刀盘同心放置，另还设有推杆，食材在进料筒内被固定，推杆将进料筒内的食材推压向切削刀盘方向，食材仅能朝切削刀盘方向移动，但不能转动，而切削刀盘绕其中心旋转，并带动设置于切削刀盘上的切削刀具旋转，实现对相对静止的食材进行连续切削，从而得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。
通常，为满足客户对长条螺旋丝的尺寸的不同需求，产品设计可通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。
通常，为满足客户对连续螺旋片的尺寸的不同需求，产品设计可通过调整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。
但是，常规产品仅设置有一个中心进料筒，只能切削出上述长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果，产品功能单一，难以满足用户对食材的多种处理需求。
针对上述需求，现有技术中设计了双进料口的多功能电动切丝切片器，其基本原理为：在现有单一中心进料实现螺旋切削的电动切丝切片器的基础上，增加一个独立偏心进料筒，可在现有产品共用切削刀盘的基础上增加偏心切削功能，以同时实现得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果和常规的食材切丝、切片功能。但是由于偏心进料口的设置，使得整个产品的外形增大不少，从产品直径上增加了两个偏心进料口的宽度尺寸，产品体积过大，不利于收纳。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种结构紧凑、易于收纳、并能同时实现中心切削功能和偏心切削功能的多功能电动切丝切片装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：提供一种多功能电动切丝切片装置，包括推杆、进料筒、加工上盖和切削刀盘，所述推杆可于进料筒中上下移动，所述加工上盖覆盖于切削刀盘之上，所述进料筒能相对所述加工上盖旋转，在相对所述加工上盖垂直装配状态和倾斜装配状态之间切换，所述进料筒相对所述加工上盖垂直装配时以实现中心切削，所述进料筒相对所述加工上盖倾斜装配时以实现偏心切削。
进一步地：
在所述进料筒上设置有旋转轴，所述加工上盖之上设置有与所述旋转轴适配的旋转轴孔。
所述加工上盖的中心部分设置有用于安装所述进料筒的安装孔。
所述安装孔的边沿设置有用于限制所述进料筒偏心装配角度的半圈围栏，该围栏突出于所述加工上盖并相对所述加工上盖的上端面倾斜。
还包括分别用于保持所述进料筒的垂直装配状态及倾斜装配状态的定位结构。
与现有技术相比，本发明可在同一产品上通过简单的操作分别实现得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果和常规的食材切丝、切片功能，使产品能满足客户更多的食材切削处理需求。
附图说明
图1是本发明实施例多功能电动切丝切片装置的切削工作部分的装配示意图；
图2是多功能电动切丝切片装置的进料筒相对加工上盖旋转并固定到垂直装配状态，进行中心切削时切削工作部分的装配示意图；
图3是多功能电动切丝切片装置为中心切削工作状态的示意图；
图4是多功能电动切丝切片装置的进料筒相对加工上盖旋转并固定到倾斜装配状态，进行偏心切削时切削工作部分的装配示意图；
图5是多功能电动切丝切片装置为偏心切削工作状态的示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1至图5所示，所述多功能电动切丝切片装置包括有：
推杆300，其立壁上设置有一条或数条止转筋302，下端设置有用于插入固定食材以防止食材与推杆之间相互旋转的数个尖刺301。
切削刀盘400，用于实现切削功能，其上设置有切削刀具。通常，同时设置有牙刀刃401和平刀刃402可得到长条螺旋丝的切削效果，单独设置平刀刃402即可得到连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃401的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃402的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果或不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。切削刀盘400通过产品上设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于其上的切削刀具与之同心旋转。
进料筒100，独立于加工上盖，可容纳上述推杆300，其内壁对应止转筋302的位置设有相同数量的止转槽102，止转筋302与止转槽102配合，防止推杆300与进料筒100之间相互旋转。特别地，在进料筒100上设置有旋转轴101。
加工上盖200，覆盖切削刀盘400，其中心部分设置有用于安装上述进料筒100的安装孔202，同时，加工上盖200对应进料筒100上设置的旋转轴101的相应位置上设置有旋转轴孔201。
一些实施例中，所述安装孔202的边沿设置有用于限制进料筒100偏心装配角度的半圈围栏203，该围栏203突出于加工上盖200并相对所述加工上盖的上端面倾斜，所述旋转轴孔201设置于该围栏203上。所述进料筒100相对所述加工上盖旋转从垂直装配状态切换到偏心装配状态时，被所述围栏203限位，使得所述进料筒100相对切削刀盘正好处于偏心装配状态。
一些实施例中，所述进料筒100绕其旋转轴旋转，实现进料筒与加工上盖垂直与倾斜的两种装配关系，其垂直及倾斜装配的两种状态都可设定一个定位结构，使其保持垂直或倾斜的装配状态。
工作时，上述进料筒100插入加工上盖200的安装孔202，同时，进料筒100上设置的旋转轴101与上述旋转轴孔201装配，通过进料筒100相对加工上盖旋转，可实现进料筒100与加工上盖200垂直与倾斜的两种装配关系。
当进料筒100相对加工上盖200旋转并固定到垂直装配关系时，向进料筒100内投入食材进行切削便可实现中心螺旋切削，如图2和图3所示，得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。当进料筒100相对加工上盖200旋转并固定到倾斜装配关系时，如图4和图5所示，向进料筒100内投入食材进行切削便可实现偏心切削而得到常规的食材切丝、切片效果。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能电动切丝切片装置，包括推杆、进料筒、加工上盖和切削刀盘，所述推杆可于进料筒中上下移动，所述加工上盖覆盖于切削刀盘之上，其特征在于：所述进料筒能相对所述加工上盖旋转，在相对所述加工上盖垂直装配状态和倾斜装配状态之间切换，所述进料筒相对所述加工上盖垂直装配时以实现中心切削得到长条螺旋丝以及连续螺旋片的食材，所述进料筒相对所述加工上盖倾斜装配时以实现偏心切削完成食材的切丝切片。
2.根据权利要求1所述的多功能电动切丝切片装置，其特征在于：在所述进料筒上设置有旋转轴，所述加工上盖之上设置有与所述旋转轴适配的旋转轴孔。
3.根据权利要求1所述的多功能电动切丝切片装置，其特征在于：所述加工上盖的中心部分设置有用于安装所述进料筒的安装孔。
4.根据权利要求3所述的多功能电动切丝切片装置，其特征在于：所述安装孔的边沿设置有用于限制所述进料筒偏心装配角度的半圈围栏，该围栏突出于所述加工上盖并相对所述加工上盖的上端面倾斜。
5.根据权利要求1所述的多功能电动切丝切片装置，其特征在于：还包括分别用于保持所述进料筒的垂直装配状态及倾斜装配状态的定位结构。
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