CN206123770U - 电动切丝切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动切丝切片装置，包括推杆组件、切削刀盘（400）和用于覆盖切削刀盘（400）的加工上盖（300），该加工上盖（300）上有进料筒（301），推杆组件包括推杆（100）和推杆套（200），推杆套（200）内壁设置有复数个朝向该推杆套（200）中心延伸的凸筋（201），各该凸筋（201）的下端面向内倾斜，相应地，推杆（100）上设置有与各所述凸筋（201）配合的容纳槽（101）；推杆组件向下推压食材时，食材顺着各凸筋（201）的倾斜端面向推杆套中心移动。本实用新型可解决食材难以对中心、难以保证与切削刀盘垂直的问题，保证了食材的中心旋转切削的最佳效果。

Description

电动切丝切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于将蔬果加工成丝或片的切丝切片装置，更具体地，通过以中心定位装置旋转切削，将蔬果加工成长条状的丝或片的切丝切片装置。

背景技术

采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片装置或电动食物处理装置，其基本原理为，食材与切削刀盘同心放置，食材在进料筒内被固定，推杆用于将进料筒内的食材推压向切削刀盘方向，食材仅能朝切削刀盘方向移动，但不能转动，而切削刀盘通过产品设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于切削刀盘上的切削刀具与之同心旋转，实现对相对静止的食材进行连续切削，从而得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。

通常，为满足不同食材形状的处理需求，该类产品会设置有多个切削刀盘可选，每个切削刀盘上的设置着不同的切削刀具，以得到不同尺寸和不同形状的的长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果，或在同一个切削刀盘上设置可替换的切削刀具，通过更换不同的切削刀具，达到上述目的。

切削刀盘上的切削刀具可设置为一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削。推杆将进料筒内的食材推压向切削刀盘，当被切食材接触旋转的切削刀盘时，切削刀盘上的牙刀刃向在竖直方向将食材底部切出数条呈同心圆的切口，即进行分条动作，紧接着被分条的食材部分依次通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，在推杆继续推压作用下被切食材即可实现连续切削出呈长条螺旋丝形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

切削刀盘上的切削刀具可设置为仅用一把平刀刃用于切削。推杆将进料筒内的食材推压向切削刀盘，当被切食材接触旋转的切削刀盘时，食材通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，在推杆继续推压作用下被切食材即可实现连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

通过上述对蔬果类食材进行螺旋切削以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果的切丝切片器或食物处理器的工作原理的分析，不难看出，若食材与切削刀盘之间不对中心（偏心）或倾斜放置就进行切削时，其切削出来的长条螺旋丝以及连续螺旋片会被切断，形成零碎的短丝及断片，无法实现产品的预期切削效果。

因此，为保证最佳的螺旋切削效果，食材与切削刀盘需要对准中心，同时，食材需与切削刀盘保持垂直。但是常规的采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片器或电动食物处理器，通常仅能设置一个或有限的几个进料口的口径，无法满足所有其所能加工的食材尺寸需求，而当食材直径小于进料口口径时，食材与切削刀盘就会有极大的倾斜可能，且，食材从比其直径更大的进料口口径内投入，食材很难保证能与切削刀盘的中心对准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种能自动对中心的中心旋转切削的电动切丝切片装置。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种电动切丝切片装置，包括推杆组件、切削刀盘和用于覆盖切削刀盘的加工上盖，该加工上盖上有进料筒，所述推杆组件包括推杆和推杆套，所述推杆套内壁设置有复数个朝向该推杆套中心延伸的凸筋，各该凸筋的下端面向内倾斜，相应地，所述推杆上设置有与各所述凸筋配合的容纳槽；所述推杆组件向下推压食材时，食材顺着各凸筋的倾斜端面向推杆套中心移动。

进一步地：

所述凸筋的下端面与垂直方向的夹角在25度至60度之间。

所述推杆套外壁设置有一条以上竖向设置的止转筋，所述进料筒上对应所述止转筋设有止转槽。

推杆与食材接触的下端面上设置有用于插入并固定食材，防止食材与之相对旋转的插刀和/或尖刺。

本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型可解决食材难以对中心、难以保证与切削刀盘垂直的问题，保证了食材的中心旋转切削的最佳效果。

附图说明

图1是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆组件的装配示意图；

图2是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆组件的爆炸图；

图3是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆与推杆套的装配示意图；

图4是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆组件的工作状态的剖面图，示意自然状态下食材顶部倾斜的状态；

图5是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆组件将食材顶部定中心时的剖面图，示意通过推杆组件将食材顶部定中心的动作和原理；

图6是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆固定食材时的剖面图，示意推杆底部设置的尖刀和/或尖刺插入并固定食材的的动作和原理；

图7是本实用新型电动切丝切片装置实施例的推杆套的剖面图，以标示其筋位结构的夹角A。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度和厚度等进行夸张表示。

如图1至图7所示，一种电动切丝切片装置，包括推杆组件、切削刀盘400和用于覆盖切削刀盘400的加工上盖300，该加工上盖300上有进料筒301，所述推杆组件包括推杆100和推杆套200，所述推杆套200内壁设置有复数个朝向该推杆套200中心延伸的凸筋201，各该凸筋201的下端面向内倾斜，相应地，所述推杆100上设置有与各所述凸筋201配合的容纳槽101；所述推杆组件向下推压食材时，食材S顺着各凸筋201的倾斜端面向推杆套中心移动。凸筋201与容纳槽101之间装配还能提供推杆100与推杆套200之间的止转功能。

推杆组件中的推杆100以可上下自由活动的方式装配到推杆套200内。为保证食材对准切削刀盘中心的效果，凸筋201的下端面与垂直方向的夹角A设定为：25度≤A≤60度。

一些实施例中，推杆套200外壁设置有一条/数条竖向设置的止转筋202。

一些实施例中，推杆100与食材S接触的下端面上设置有用于插入并固定食材，防止食材S与之相对旋转（保持与之相对静止）的插刀和/或尖刺102。

上述推杆组件的操作原理为：首先按压推杆套200，推杆套200内壁的各凸筋201的倾斜端面将食材S压向推杆套200的中心，实现食材与推杆组件之间的对中功能；然后按压推杆100，其下端会从推杆套200内伸出，其上设置的插刀和/或尖刺102插入食材S并将其固定，并在推杆100的压力下，向下移动、推动食材进料。

切削刀盘400中心的切削工作部分上设置有切削刀具401，通常，同时设置有牙刀刃和平刀刃可得到长条螺旋丝的切削效果，单独设置平刀刃即可得到连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果或不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。切削刀盘400通过产品上设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于其上的切削刀具401与之同心旋转。

加工上盖300的进料筒301上对应推杆套200外壁设置的止转筋202的（角度）位置设有相同数量的止转槽302，其上下贯穿。止转槽302用于容纳止转筋202并与之配合，防止推杆组件与进料筒301之间相互旋转。

产品的操作步骤为：食材从进料筒内301投入，食材下端与切削刀盘400中心的切削工作部分接触，从食材上方将推杆组件插入到进料筒301内，按照上述推杆组件的操作原理指示的方式操作，完成食材与推杆组件的对中心功能；继续按压推杆100直至食切削完毕。

本实用新型可解决食材难以对中心、难以保证与切削刀盘的垂直的问题，保证了食材的中心旋转切削的最佳效果。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种电动切丝切片装置，包括推杆组件、切削刀盘（400）和用于覆盖切削刀盘（400）的加工上盖（300），该加工上盖（300）上有进料筒（301），所述推杆组件包括推杆（100）和推杆套（200），其特征在于：所述推杆套（200）内壁设置有复数个朝向该推杆套（200）中心延伸的凸筋（201），各该凸筋（201）的下端面向内倾斜，相应地，所述推杆（100）上设置有与各所述凸筋（201）配合的容纳槽（101）；所述推杆组件向下推压食材时，食材顺着各凸筋（201）的倾斜端面向推杆套中心移动。

2.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述凸筋（201）的下端面与垂直方向的夹角在25度至60度之间。

3.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述推杆套（200）外壁设置有一条以上竖向设置的止转筋，所述进料筒上对应所述止转筋设有止转槽。

4.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：推杆与食材接触的下端面上设置有用于插入并固定食材，防止食材与之相对旋转的插刀和/或尖刺。