JP3216975B2 - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネル等の被取付
部材と電線束等との間に介在されるグロメットに関し、
詳しくは被取付部材からのグロメットの脱落等を防止す
るための構造に関する。
部材と電線束等との間に介在されるグロメットに関し、
詳しくは被取付部材からのグロメットの脱落等を防止す
るための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、パネルと電線束等との間に介在さ
れるグロメット５０として、実開平２−４６１８６号公
報には、図１５に示すように、硬質グロメット本体６１
及び軟質グロメット本体６２を備えたグロメット６０が
記載されている。硬質グロメット本体６１及び軟質グロ
メット本体６２は、硬質グロメット本体６１のフランジ
部分６３を軟質グロメット本体６２の嵌合凹部６４に嵌
合されることにより、パネル６５を挟んで連結される。
硬質グロメット本体６１のフランジ部分６３先端には、
爪状の係合リブ６６が設けられる。また軟質グロメット
本体６２の嵌合凹部６４の内面には、係合リブ６６を嵌
合可能な係合溝６７が設けられる。係合リブ６６は、フ
ランジ部分６３が嵌合凹部６４に嵌合された際、係合溝
６７に嵌合されることにより、嵌合凹部６４からのフラ
ンジ部分６３の脱落を防止することができる。
れるグロメット５０として、実開平２−４６１８６号公
報には、図１５に示すように、硬質グロメット本体６１
及び軟質グロメット本体６２を備えたグロメット６０が
記載されている。硬質グロメット本体６１及び軟質グロ
メット本体６２は、硬質グロメット本体６１のフランジ
部分６３を軟質グロメット本体６２の嵌合凹部６４に嵌
合されることにより、パネル６５を挟んで連結される。
硬質グロメット本体６１のフランジ部分６３先端には、
爪状の係合リブ６６が設けられる。また軟質グロメット
本体６２の嵌合凹部６４の内面には、係合リブ６６を嵌
合可能な係合溝６７が設けられる。係合リブ６６は、フ
ランジ部分６３が嵌合凹部６４に嵌合された際、係合溝
６７に嵌合されることにより、嵌合凹部６４からのフラ
ンジ部分６３の脱落を防止することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のグロメ
ット６０において、フランジ部分６３が嵌合凹部６４か
ら脱落しないようにするためには、両者を高精度で成形
する必要がある。しかし、両者を高精度で成形すると、
嵌合作業が容易でなくなり組立が困難になるという問題
がある。また、係合リブ６６が嵌合される係合溝６７
は、軟質グロメット本体６２に設けられており、硬質グ
ロメット本体６１への嵌合に際して弾性変形するための
比較的大きな柔軟性を有している。このため、運搬又は
車両への取付作業等に際して、外部からグロメット６０
に作用する力が大きいと、係合溝６７の弾性変形によっ
て係合リブ６６が係合溝６７から外れてしまい、フラン
ジ部分６３が嵌合凹部６４から外れるおそれがある。
ット６０において、フランジ部分６３が嵌合凹部６４か
ら脱落しないようにするためには、両者を高精度で成形
する必要がある。しかし、両者を高精度で成形すると、
嵌合作業が容易でなくなり組立が困難になるという問題
がある。また、係合リブ６６が嵌合される係合溝６７
は、軟質グロメット本体６２に設けられており、硬質グ
ロメット本体６１への嵌合に際して弾性変形するための
比較的大きな柔軟性を有している。このため、運搬又は
車両への取付作業等に際して、外部からグロメット６０
に作用する力が大きいと、係合溝６７の弾性変形によっ
て係合リブ６６が係合溝６７から外れてしまい、フラン
ジ部分６３が嵌合凹部６４から外れるおそれがある。
【０００４】本発明の目的は、成形及び組立が容易であ
り、たとえフランジ部の大きさが制約される場合であっ
ても、グロメット本体とインナー部材の連結が外れるこ
とを確実に防止することができ、これにより被取付部材
からの脱落等を確実に防止することができるグロメット
を提供することにある。
り、たとえフランジ部の大きさが制約される場合であっ
ても、グロメット本体とインナー部材の連結が外れるこ
とを確実に防止することができ、これにより被取付部材
からの脱落等を確実に防止することができるグロメット
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、被
取付部材と電線束等との間に介在されるグロメットにお
いて、電線束等が挿通される貫通孔を内部に設けられる
とともに、貫通孔内面に嵌合溝を設けられたグロメット
本体と、電線束等が挿通される貫通孔を内部に設けられ
るとともに、グロメット本体の嵌合溝に嵌合可能なフラ
ンジ部を外周に突設され、フランジ部を嵌合溝に嵌合さ
れることにより、被取付部材を挟んでグロメット本体と
連結されるインナー部材と、インナー部材のフランジ部
に設けられ、フランジ部が嵌合溝に嵌合された際、嵌合
溝との係合に伴って弾性変形することにより、連結され
たグロメット本体とインナー部材との間に所要のテンシ
ョンを付与するテンション付与部材とを備えたことを特
徴とするグロメットにより達成される。
取付部材と電線束等との間に介在されるグロメットにお
いて、電線束等が挿通される貫通孔を内部に設けられる
とともに、貫通孔内面に嵌合溝を設けられたグロメット
本体と、電線束等が挿通される貫通孔を内部に設けられ
るとともに、グロメット本体の嵌合溝に嵌合可能なフラ
ンジ部を外周に突設され、フランジ部を嵌合溝に嵌合さ
れることにより、被取付部材を挟んでグロメット本体と
連結されるインナー部材と、インナー部材のフランジ部
に設けられ、フランジ部が嵌合溝に嵌合された際、嵌合
溝との係合に伴って弾性変形することにより、連結され
たグロメット本体とインナー部材との間に所要のテンシ
ョンを付与するテンション付与部材とを備えたことを特
徴とするグロメットにより達成される。
【０００６】前記テンション付与部材は、フランジ部に
おける周方向に所定の間隔をあけて複数設けられ、それ
ぞれフランジ部の厚み方向に弾性変形可能であることが
好ましい。
おける周方向に所定の間隔をあけて複数設けられ、それ
ぞれフランジ部の厚み方向に弾性変形可能であることが
好ましい。
【０００７】
【作用】本発明に係るグロメットにおいては、インナー
部材のフランジ部がグロメット本体の嵌合溝に嵌合され
た際、フランジ部に設けられたテンション付与部材が、
嵌合溝との係合に伴って弾性変形することにより、連結
されたグロメット本体とインナー部材との間に所要のテ
ンションを付与する。これにより、グロメット本体とイ
ンナー部材の連結が外れることを確実に防止する。
部材のフランジ部がグロメット本体の嵌合溝に嵌合され
た際、フランジ部に設けられたテンション付与部材が、
嵌合溝との係合に伴って弾性変形することにより、連結
されたグロメット本体とインナー部材との間に所要のテ
ンションを付与する。これにより、グロメット本体とイ
ンナー部材の連結が外れることを確実に防止する。
【０００８】また本発明に係るグロメットにおいて、フ
ランジ部の周方向に所定の間隔をあけて複数設けられた
テンション付与部材は、インナー部材のフランジ部がグ
ロメット本体の嵌合溝に嵌合された際、嵌合溝との係合
に伴ってフランジ部の厚み方向に弾性変形することによ
り、連結されたグロメット本体とインナー部材との間に
所要のテンションを付与する。これにより、グロメット
本体とインナー部材の連結が外れることを確実に防止す
る。
ランジ部の周方向に所定の間隔をあけて複数設けられた
テンション付与部材は、インナー部材のフランジ部がグ
ロメット本体の嵌合溝に嵌合された際、嵌合溝との係合
に伴ってフランジ部の厚み方向に弾性変形することによ
り、連結されたグロメット本体とインナー部材との間に
所要のテンションを付与する。これにより、グロメット
本体とインナー部材の連結が外れることを確実に防止す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図示実施形態により、本発明
を説明する。図１〜図４は、本発明の一実施形態である
グロメットを示す図であり、図１はグロメットの組み立
て前の状態を示す側面図、図２はグロメットの組み立て
た状態を示す一部断面図、図３は図２のＡ矢視断面図、
図４は図２のＢ矢視断面図である。また、図５は図１の
グロメットのグロメット本体を示す側面図、図６は図５
のＣ矢視断面図、図７は図５のＤ矢視断面図である。更
に、図８はインナー部材を示す側面図、図９は図８の底
面図、図１０は図９のＥ矢視断面図、図１１は図９のＦ
部拡大図、図１２は図１１のＧ矢視断面図、図１３は図
１１のＨ矢視断面図である。
を説明する。図１〜図４は、本発明の一実施形態である
グロメットを示す図であり、図１はグロメットの組み立
て前の状態を示す側面図、図２はグロメットの組み立て
た状態を示す一部断面図、図３は図２のＡ矢視断面図、
図４は図２のＢ矢視断面図である。また、図５は図１の
グロメットのグロメット本体を示す側面図、図６は図５
のＣ矢視断面図、図７は図５のＤ矢視断面図である。更
に、図８はインナー部材を示す側面図、図９は図８の底
面図、図１０は図９のＥ矢視断面図、図１１は図９のＦ
部拡大図、図１２は図１１のＧ矢視断面図、図１３は図
１１のＨ矢視断面図である。
【００１０】図１〜図４において、グロメット１０は、
被取付部材であるパネル１１を挟んで連結されるグロメ
ット本体２０及びインナー部材３０を備えており、パネ
ル１１と電線束等１２との間に介在される。グロメット
本体２０及びインナー部材３０はそれぞれ、図３に示す
断面にてほぼ楕円状に形成されており、それぞれの内部
には、電線束等１２を挿通させる貫通孔２１，３１が設
けられる。
被取付部材であるパネル１１を挟んで連結されるグロメ
ット本体２０及びインナー部材３０を備えており、パネ
ル１１と電線束等１２との間に介在される。グロメット
本体２０及びインナー部材３０はそれぞれ、図３に示す
断面にてほぼ楕円状に形成されており、それぞれの内部
には、電線束等１２を挿通させる貫通孔２１，３１が設
けられる。
【００１１】グロメット本体２０は、所要の弾性を有す
る樹脂等からなる。図２、図５〜図７に示すように、グ
ロメット本体２０の貫通孔２１内面における図５中下部
には、嵌合溝２２が、貫通孔２１の周方向に沿って設け
られる。グロメット本体２０の図５中下端部における貫
通孔２１の周囲には、シール部材２３が、貫通孔２１の
外周に沿って設けられる。シール部材２３は、ゴム等の
弾性体からなり、図５中裾広がりに形成されている。シ
ール部材２３は、グロメット本体２０とインナー部材３
０が連結された際、パネル１１の図２中上面におけるグ
ロメット取付孔１３の周囲に圧接され、パネル１１と密
着して高い防水性を確保する。
る樹脂等からなる。図２、図５〜図７に示すように、グ
ロメット本体２０の貫通孔２１内面における図５中下部
には、嵌合溝２２が、貫通孔２１の周方向に沿って設け
られる。グロメット本体２０の図５中下端部における貫
通孔２１の周囲には、シール部材２３が、貫通孔２１の
外周に沿って設けられる。シール部材２３は、ゴム等の
弾性体からなり、図５中裾広がりに形成されている。シ
ール部材２３は、グロメット本体２０とインナー部材３
０が連結された際、パネル１１の図２中上面におけるグ
ロメット取付孔１３の周囲に圧接され、パネル１１と密
着して高い防水性を確保する。
【００１２】図２、図８〜図１０を参照すると、インナ
ー部材３０の外周面下部には、図９に示す平面視にて各
仮想中心線３２，３３を挟んで対称をなす位置にそれぞ
れ１対ずつ、計４対の当接部材３４が設けられる。各当
接部材３４はそれぞれ、グロメット本体２０とインナー
部材３０が連結された際、パネル１１の図２中下面にお
けるグロメット取付孔１３の周囲に当接され、インナー
部材３０のグロメット本体２０側（図２中上方）への変
位を所定の位置で規制する。
ー部材３０の外周面下部には、図９に示す平面視にて各
仮想中心線３２，３３を挟んで対称をなす位置にそれぞ
れ１対ずつ、計４対の当接部材３４が設けられる。各当
接部材３４はそれぞれ、グロメット本体２０とインナー
部材３０が連結された際、パネル１１の図２中下面にお
けるグロメット取付孔１３の周囲に当接され、インナー
部材３０のグロメット本体２０側（図２中上方）への変
位を所定の位置で規制する。
【００１３】またインナー部材３０の外周面には、ほぼ
水平なフランジ部３５が、周方向に沿って突設されてい
る。フランジ部３５は、グロメット本体２０の嵌合溝２
２に嵌合されることにより、インナー部材３０をパネル
１１を挟んでグロメット本体２０に連結する。
水平なフランジ部３５が、周方向に沿って突設されてい
る。フランジ部３５は、グロメット本体２０の嵌合溝２
２に嵌合されることにより、インナー部材３０をパネル
１１を挟んでグロメット本体２０に連結する。
【００１４】フランジ部３５には、テンション付与部材
３６，３７が、周方向に所定の間隔をあけて複数（本実
施形態では６個）設けられる。すなわち、図９に示す平
面視にて直線状に形成されたテンション付与部材３６
が、平面視にて仮想中心線３２上となる図９中上下２箇
所にそれぞれ１個ずつ、計２個設けられる。また、平面
視にて曲線状に形成されたテンション付与部材３７が、
平面視にて仮想中心線３３と約５５度をなす仮想線３８
上となるインナー部材３０の４つのコーナー部分にそれ
ぞれ１個ずつ、計４個設けられる。
３６，３７が、周方向に所定の間隔をあけて複数（本実
施形態では６個）設けられる。すなわち、図９に示す平
面視にて直線状に形成されたテンション付与部材３６
が、平面視にて仮想中心線３２上となる図９中上下２箇
所にそれぞれ１個ずつ、計２個設けられる。また、平面
視にて曲線状に形成されたテンション付与部材３７が、
平面視にて仮想中心線３３と約５５度をなす仮想線３８
上となるインナー部材３０の４つのコーナー部分にそれ
ぞれ１個ずつ、計４個設けられる。
【００１５】図２、図１１〜図１３を参照すると、テン
ション付与部材３６，３７においてはそれぞれ、厚肉部
３９の両側に一対の薄肉部４０が設けられており、図１
２に示す側面視にてブリッジ状に形成されている。テン
ション付与部材３６，３７はそれぞれ、フランジ部３５
が嵌合溝２２に嵌合された際、厚肉部３９と嵌合溝２２
との係合に伴ってグロメット本体２０を図２中下方に押
圧するとともに、グロメット本体２０の弾性による反力
を受けて、フランジ部３５の厚み方向に沿う図２中上方
に薄肉部４０を中心として弾性変形する。すなわちグロ
メット本体２０とインナー部材３０との間には、テンシ
ョン付与部材３６，３７の弾性変形に伴う張力（図２中
下向きの力）と、グロメット本体２０の弾性による反力
（図２中上向きの力）が発生する。これにより、連結さ
れたグロメット本体２０及びインナー部材３０は、相互
に所要のテンションを付与された状態となる。
ション付与部材３６，３７においてはそれぞれ、厚肉部
３９の両側に一対の薄肉部４０が設けられており、図１
２に示す側面視にてブリッジ状に形成されている。テン
ション付与部材３６，３７はそれぞれ、フランジ部３５
が嵌合溝２２に嵌合された際、厚肉部３９と嵌合溝２２
との係合に伴ってグロメット本体２０を図２中下方に押
圧するとともに、グロメット本体２０の弾性による反力
を受けて、フランジ部３５の厚み方向に沿う図２中上方
に薄肉部４０を中心として弾性変形する。すなわちグロ
メット本体２０とインナー部材３０との間には、テンシ
ョン付与部材３６，３７の弾性変形に伴う張力（図２中
下向きの力）と、グロメット本体２０の弾性による反力
（図２中上向きの力）が発生する。これにより、連結さ
れたグロメット本体２０及びインナー部材３０は、相互
に所要のテンションを付与された状態となる。
【００１６】本実施形態の作用を、図１、図２及び図１
４を参照して説明する。図１及び図２に示すように、イ
ンナー部材３０には、パネル１１を挟んで反対側（図１
中上方）からグロメット本体２０が連結される。すなわ
ちインナー部材３０のフランジ部３５が、グロメット本
体２０の嵌合溝２２に確実かつ容易に嵌合される。
４を参照して説明する。図１及び図２に示すように、イ
ンナー部材３０には、パネル１１を挟んで反対側（図１
中上方）からグロメット本体２０が連結される。すなわ
ちインナー部材３０のフランジ部３５が、グロメット本
体２０の嵌合溝２２に確実かつ容易に嵌合される。
【００１７】この際、フランジ部３５に設けられたテン
ション付与部材３６，３７が、図１４（ａ）に示すよう
に、グロメット本体２０の嵌合溝２２の図中下面を図中
下向き矢印方向に押圧するとともに、図１４（ｂ）に示
すように、グロメット本体２０の弾性による図中上向き
矢印方向の反力を受けて、図中上方に弾性変形する。こ
れにより、連結されたグロメット本体２０及びインナー
部材３０は、相互に所要のテンションを付与された状態
となる。したがって、グロメット本体２０とインナー部
材３０の連結が外れることが確実に防止される。
ション付与部材３６，３７が、図１４（ａ）に示すよう
に、グロメット本体２０の嵌合溝２２の図中下面を図中
下向き矢印方向に押圧するとともに、図１４（ｂ）に示
すように、グロメット本体２０の弾性による図中上向き
矢印方向の反力を受けて、図中上方に弾性変形する。こ
れにより、連結されたグロメット本体２０及びインナー
部材３０は、相互に所要のテンションを付与された状態
となる。したがって、グロメット本体２０とインナー部
材３０の連結が外れることが確実に防止される。
【００１８】以上のように上記実施形態によれば、イン
ナー部材３０のフランジ部３５がグロメット本体２０の
嵌合溝２２に嵌合された際、フランジ部３５に設けられ
た複数のテンション付与部材３６，３７がそれぞれ、嵌
合溝２２との係合に伴って図２中上方に弾性変形する。
ナー部材３０のフランジ部３５がグロメット本体２０の
嵌合溝２２に嵌合された際、フランジ部３５に設けられ
た複数のテンション付与部材３６，３７がそれぞれ、嵌
合溝２２との係合に伴って図２中上方に弾性変形する。
【００１９】これにより、連結されたグロメット本体２
０とインナー部材３０との間には、テンション付与部材
３６，３７の弾性変形に伴う張力と、グロメット本体２
０の弾性による反力が発生し、グロメット本体２０及び
インナー部材３０は、相互に所要のテンションを付与さ
れた状態となる。このときのテンションの大きさは、テ
ンション付与部材３６，３７の弾性変形に加えて、グロ
メット本体２０も弾性を有していることで、より高めら
れる。
０とインナー部材３０との間には、テンション付与部材
３６，３７の弾性変形に伴う張力と、グロメット本体２
０の弾性による反力が発生し、グロメット本体２０及び
インナー部材３０は、相互に所要のテンションを付与さ
れた状態となる。このときのテンションの大きさは、テ
ンション付与部材３６，３７の弾性変形に加えて、グロ
メット本体２０も弾性を有していることで、より高めら
れる。
【００２０】このように、テンションにより嵌合を保持
しているので、両者の間にガタが生ずるように成形して
も確実な嵌合状態が得られ、フランジ部３５と嵌合溝２
２の成形に高精度を要求されず、しかも組立も容易であ
る。更に、たとえ取付スペースの制約等によってフラン
ジ部３５の大きさ、特に嵌合溝２２への引掛りしろとな
るフランジ部３５の放射方向に沿う長さを、充分に確保
できない場合であっても、グロメット本体２０とインナ
ー部材３０の連結が外れることを確実に防止することが
でき、グロメット１０のパネル１１からの脱落等を確実
に防止することができる。またテンション付与部材３
６，３７の弾性変形に伴う張力は、グロメット本体２０
のシール部材２３をパネル１１に押し付けるように作用
するため、極めて高い防水性をも確保することができ
る。なお、上記実施形態は、テンション付与部材３６，
３７が圧肉部３９と薄肉部４０とからなるが、この代わ
りに、フランジ部３５に弾性変形可能な圧肉部を形成
し、この圧肉部の弾性変形力によるテンションで嵌合を
保持する構成でもよい。
しているので、両者の間にガタが生ずるように成形して
も確実な嵌合状態が得られ、フランジ部３５と嵌合溝２
２の成形に高精度を要求されず、しかも組立も容易であ
る。更に、たとえ取付スペースの制約等によってフラン
ジ部３５の大きさ、特に嵌合溝２２への引掛りしろとな
るフランジ部３５の放射方向に沿う長さを、充分に確保
できない場合であっても、グロメット本体２０とインナ
ー部材３０の連結が外れることを確実に防止することが
でき、グロメット１０のパネル１１からの脱落等を確実
に防止することができる。またテンション付与部材３
６，３７の弾性変形に伴う張力は、グロメット本体２０
のシール部材２３をパネル１１に押し付けるように作用
するため、極めて高い防水性をも確保することができ
る。なお、上記実施形態は、テンション付与部材３６，
３７が圧肉部３９と薄肉部４０とからなるが、この代わ
りに、フランジ部３５に弾性変形可能な圧肉部を形成
し、この圧肉部の弾性変形力によるテンションで嵌合を
保持する構成でもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、インナー
部材のフランジ部がグロメット本体の嵌合溝に嵌合され
た際、フランジ部に設けられたテンション付与部材が、
嵌合溝との係合に伴って弾性変形することにより、連結
されたグロメット本体とインナー部材との間に所要のテ
ンションを付与する。したがって、フランジ部と嵌合溝
の成形に高精度を要求されず、組立も容易である。更
に、たとえフランジ部の大きさが制約される場合であっ
ても、グロメット本体とインナー部材の連結が外れるこ
とを確実に防止することができる。これにより、被取付
部材からの脱落等を確実に防止することができる。また
本発明によれば、インナー部材のフランジ部がグロメッ
ト本体の嵌合溝に嵌合された際、フランジ部の周方向に
所定の間隔をあけて複数設けられたテンション付与部材
が、嵌合溝との係合に伴ってフランジ部の厚み方向にそ
れぞれ弾性変形することにより、連結されたグロメット
本体とインナー部材との間に所要のテンションを付与す
る。したがって、たとえフランジ部の大きさが制約され
る場合であっても、グロメット本体とインナー部材の連
結が外れることをより確実に防止することができる。こ
れにより、被取付部材からの脱落等をより確実に防止す
ることができる。
部材のフランジ部がグロメット本体の嵌合溝に嵌合され
た際、フランジ部に設けられたテンション付与部材が、
嵌合溝との係合に伴って弾性変形することにより、連結
されたグロメット本体とインナー部材との間に所要のテ
ンションを付与する。したがって、フランジ部と嵌合溝
の成形に高精度を要求されず、組立も容易である。更
に、たとえフランジ部の大きさが制約される場合であっ
ても、グロメット本体とインナー部材の連結が外れるこ
とを確実に防止することができる。これにより、被取付
部材からの脱落等を確実に防止することができる。また
本発明によれば、インナー部材のフランジ部がグロメッ
ト本体の嵌合溝に嵌合された際、フランジ部の周方向に
所定の間隔をあけて複数設けられたテンション付与部材
が、嵌合溝との係合に伴ってフランジ部の厚み方向にそ
れぞれ弾性変形することにより、連結されたグロメット
本体とインナー部材との間に所要のテンションを付与す
る。したがって、たとえフランジ部の大きさが制約され
る場合であっても、グロメット本体とインナー部材の連
結が外れることをより確実に防止することができる。こ
れにより、被取付部材からの脱落等をより確実に防止す
ることができる。
【図１】本発明の一実施形態であるグロメットの組み立
て前の状態を示す側面図である。
て前の状態を示す側面図である。
【図２】図１のグロメットの組み立てた状態を示す一部
断面図である。
断面図である。
【図３】図２のグロメットのＡ矢視断面図である。
【図４】図２のグロメットのＢ矢視断面図である。
【図５】グロメット本体を示す側面図である。
【図６】図５のグロメット本体のＣ矢視断面図である。
【図７】図５のグロメット本体のＤ矢視断面図である。
【図８】インナー部材を示す側面図である。
【図９】図８のインナー部材の底面図である。
【図１０】図９のインナー部材のＥ矢視断面図である。
【図１１】図９のインナー部材のＦ部拡大図である。
【図１２】図１１のＧ矢視断面図である。
【図１３】図１１のＨ矢視断面図である。
【図１４】グロメットの組み立て過程を示す図である。
【図１５】従来のグロメットの例を示す断面図である。
１０ グロメット １１ 被取付部材（パネル） １２ 電線束等 １３ グロメット取付孔 ２０ グロメット本体 ２１ 貫通孔 ２２ 嵌合溝 ２３ シール部材 ３０ インナー部材 ３１ 貫通孔 ３５ フランジ部 ３６，３７ テンション付与部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 17/58 H02G 3/22 H05K 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】 被取付部材と電線束等との間に介在され
るグロメットにおいて、 電線束等が挿通される貫通孔を内部に設けられるととも
に、貫通孔内面に嵌合溝を設けられたグロメット本体
と、 電線束等が挿通される貫通孔を内部に設けられるととも
に、グロメット本体の嵌合溝に嵌合可能なフランジ部を
外周に突設され、フランジ部を嵌合溝に嵌合されること
により、被取付部材を挟んでグロメット本体と連結され
るインナー部材と、 インナー部材のフランジ部に設けられ、フランジ部が嵌
合溝に嵌合された際、嵌合溝との係合に伴って弾性変形
することにより、連結されたグロメット本体とインナー
部材との間に所要のテンションを付与するテンション付
与部材とを備えたことを特徴とするグロメット。 - 【請求項２】 前記テンション付与部材が、フランジ部
における周方向に所定の間隔をあけて複数設けられてお
り、それぞれフランジ部の厚み方向に弾性変形可能であ
ることを特徴とする請求項１記載のグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28513395A JP3216975B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28513395A JP3216975B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09129065A JPH09129065A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3216975B2 true JP3216975B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=17687538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28513395A Expired - Fee Related JP3216975B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3216975B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5082405B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2012-11-28 | いすゞ自動車株式会社 | ハーネスグロメット |
-
1995
- 1995-11-01 JP JP28513395A patent/JP3216975B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09129065A (ja) | 1997-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |