JP3216380B2 - 回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ（Video Tape R
ecorder ）、ＤＡＴ（Digital Audio Tape Recorder
）、ＤＤＳ（Digital Data Streamer ）等に用いられ
る回転磁気ヘッド装置の回転磁気ヘッドとロータリトラ
ンスとを電気的に接続する回転磁気ヘッド装置のコネク
タ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来において、ＶＴＲ、ＤＡＴ、ＤＤＳ
等には回転磁気ヘッド装置が用いられている。例えば図
６に縦断面図で示すように、従来のＶＴＲの回転磁気ヘ
ッド装置４１は、固定ドラム４２の円筒部内に上下の軸
受４３、４４を介してドラム軸４５が回転可能に支持さ
れている。尚、４６は与圧リングを示す。上記ドラム軸
４５の下部と固定ドラム４２との間にはドラムモータ４
７が設けられている。尚、４８はドラムモータ４７の固
定子、４９はその回転子を示す。上記ドラム軸４５の上
端部にはフランジ５０が固着されており、このフランジ
５０を介して回転ドラム５１がネジ５２により取付けら
れている。上記固定ドラム４２の円盤部の上面には、ロ
ータリートランス５３の固定側５４が取付けられてお
り、フランジ５０の円盤部の下面であって上記ロータリ
ートランス５３の固定側５４に対面する位置には、ロー
タリートランス５３の回転側５５が取付けられている。

【０００３】上記回転ドラム５１の円盤部の周囲の所定
箇所には、それぞれ、ネジ５６により磁気ヘッド５７が
取付けられており、各磁気ヘッド５７の下面にはヘッド
端子板５８が取付けられている。そして、ロータリート
ランス５３の固定側５４を通じて信号の授受が行なわ
れ、ロータリートランス５３の回転側５５からは、図６
の矢印で示すように、回転ドラム５１の円盤部に固設さ
れてロータリートランス５３の回転側５５に電気的に接
続されたピンホルダー５９、回転ドラム５１の円盤部上
面に設けられたＶＨ−ＲＴ中継板６０、回転ドラム５１
の円盤部に固設され上記中継板６０と各磁気ヘッド５７
のヘッド端子板５８に接続された端子ピン６１を通じ
て、信号の授受が行なわれる構造となっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の回転磁気ヘッド装置４１においては、各磁気ヘッド
５７との電気信号の授受が、ロータリートランス５３の
回転側５５、ピンホルダー５９、ＶＨ−ＲＴ中継板６
０、端子ピン６１、ヘッド端子板５８等の複数部品を通
じて行なわれる構造となっていたので、ロータリートラ
ンス５３から磁気ヘッド５７までの信号伝達経路が長く
なってしまい、信号の伝達ロスを生ずる不具合がある。
また、各部品の中継ポイントを半田付けせねばならず、
作業が繁雑となり、更に、部品点数が増大して省スペー
ス化および多チャンネル化には不利となる欠点があっ
た。

【０００５】そこで、このような問題を解消するため
に、ヘッドコンタクトを用いた回転磁気ヘッド装置が知
られている。この種の回転磁気ヘッド装置４１は、図７
に示すように、ヘッドコンタクト６３がロータリトラン
ス５３の回転側５５と回転ドラム５１との間に配設され
ている。尚、図８は回転ドラム５１の底面斜視図を示し
ており、回転ドラム５１には周方向に５つの磁気ヘッド
５７が装着されている。このヘッドコンタクト６３は、
図９に示すように、ロータリトランス５３の回転側５５
の上面に装着できる環状の基部６４と、この基部６４の
上記各々の磁気ヘッド５７に対応する周方向の箇所に固
設されたそれぞれ１ヘッド当たり一対の接触片６５とか
ら形成されている。上記各々の接触片６５は、その基端
部が樹脂等で鋳込むことにより基部６４に固設され、各
々の基端部をロータリトランス５３の各接点に接触させ
て接着剤により基部がロータリトランス５３の回転側５
５に固着されている。更に、回転ドラム５１をフランジ
５０に取付ける際に、回転ドラム５１の各々の磁気ヘッ
ド５７のヘッド端子板５８に各々の接触片６５が接続さ
れ、これらのヘッド端子板５８はそれぞれの磁気ヘッド
５７のロータリトランス５３に向き合う面にネジ等によ
り取付けられている。そして、各磁気ヘッド５７との信
号の授受は、ロータリトランス５３の回転側５５、ヘッ
ドコンタクト６３の各一対の接触片６５、ヘッド端子板
５８を通じて行なわれる。

【０００６】しかしながら、上述した従来のヘッドコン
タクト６３は、各接触片６５がそれぞれ単一チャンネル
の磁気ヘッド５７に対応する構成であったため、磁気ヘ
ッドのチャンネル数を増やすには、単一チャンネル仕様
の磁気ヘッドをチャンネル数に応じて回転ドラム上の周
方向に間隔を置いた複数箇所に配設しなければならず、
回転ドラム上での磁気ヘッドの占有スペースが増し、こ
れを避けるためにマルチチャンネル仕様の磁気ヘッドを
用いようとしても、ヘッドコンタクト側の構成がこれに
対応できず、適用できないという不具合があった。そこ
で、本発明では、ロータリートランスから磁気ヘッドま
での信号伝達経路を短くでき、信号の伝達ロスの低減化
や、複雑な各部品の接続作業をなくすことができる従来
のヘッドコンタクトの利点を生かし、更に、磁気ヘッド
のチャンネル数が増えた場合に、回転ドラム上での磁気
ヘッドの占有スペースが大幅に増えるのを防ぐことがで
き、マルチチャンネルドラムへの適用を可能にできる回
転ドラムのコネクタ装置を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置
は、ドラム軸を介して互いに相対回転可能に配設された
固定ドラム及び回転ドラムと、前記固定ドラムに固設さ
れた固定側と前記回転ドラムに固設された回転側とから
なるロータリトランスと、前記回転ドラムに設けられた
複数の磁気ヘッドと、前記各磁気ヘッドと前記回転側の
ロータリトランス間を電気的に接続する複数対の電気導
通体と、前記各対の電気導通体の一端側に設けられ、前
記磁気ヘッドの接続パターンの接触部に接触し弾性を有
する接触片と、前記各対の電気導通体の他端側に設けら
れ、前記ロータリトランスの回転側の接続部に電気的に
接続する接続片と、を備えた回転磁気ヘッド装置のコネ
クタ装置であって、前記各電気導通体は、複数のチャン
ネル種類が混在しており、１枚の平板状導電体から形成
され、その中間部が前記ロータリトランスの回転側に固
着される支持体に絶縁支持されることで配設され、且
つ、前記接触片及び接続片は前記磁気ヘッドのチャンネ
ル数に対応する数で設けられていることを特徴とする。

【０００８】また、本発明に係る回転磁気ヘッド装置の
コネクタ装置は、前記複数対の電気導通体のうち、少な
くとも２対の電気導通体は、前記回転ドラムの回転中心
を挟んで対角状に配設されていることを特徴とする。ま
た、本発明に係る回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置
は、前記磁気ヘッドの接続部に接触する前記接触片の先
端側には金メッキが施されていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】このような回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置
は、ロータリトランスの回転側の上面に固着され、回転
ドラムに設けられた各磁気ヘッドのヘッドの接続パター
ンの接触部に各電気導通体の接触片を接触させて装着さ
れる。そして、ロータリトランスと各磁気ヘッドとの信
号の授受は、ロータリトランスの回転側、コネクタ装置
の電気導通体の各接触片、磁気ヘッドの接続パターンの
接触部を通じて行なわれる。したがって、本発明におい
ては、ロータリトランスと磁気ヘッドとがコネクタ装置
を介して電気的に接続されるので、従来のヘッドコンタ
クトを用いた回転磁気ヘッド装置と同様に、中継板を用
いた場合に比べ、ロータリートランスから磁気ヘッドま
での信号伝達経路が短くなり、信号の伝達ロスの低減化
を図ることができ、また、部品点数が削減されるので、
繁雑な部品接続作業がなくすることができ、回転ドラム
内の省スペース化を図ることができる。そして、本発明
によれば、各電気導通体の接触片及び接続片が、対応す
る磁気ヘッドのチャンネル数に応じた数で設けられてい
るので、回転ドラムや磁気ヘッド等の変更なしに、磁気
ヘッドの種類に対応させることが可能となる。例えば、
１ベース２チップタイプの磁気ヘッドへの対応が可能と
なり、省スペース化を図りつつ多チャンネル回転ドラム
とすることが可能となり、その結果、標準・３倍モード
専用ヘッドドラム、輝度信号・カラー信号独立ヘッドド
ラム等のマルチチャンネルドラムへの適用が可能とな
る。

【００１０】更に、磁気ヘッドの種類に対応させること
が可能となることから、１ベース２チップタイプの磁気
ヘッドのヘッドベースと、１ベース１チップタイプの磁
気ヘッドのヘッドベースの機械的寸法が同一の場合、回
転ドラムを共用することができ、ヘッドマウント機等の
生産設備をそのまま利用することが可能となり、生産コ
ストの負担をなくすることができる。また更に、ヘッド
コンタクトの接触片がもともと１枚の平板状導電体によ
り形成されているので、磁気ヘッドが多チャンネルタイ
プとなっても、端子ピンを介して接続される従来の場合
に比べ、ヘッド端子板の接触部との相対位置のバラツキ
が小さくすることができる。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づき説
明する。図１は本実施例の回転磁気ヘッド装置の縦断面
図、図２は回転ドラムに取付けられた磁気ヘッドを示す
背面図、図３はヘッドコンタクト（コネクタ装置）の平
面図、図４は図３中のＡ−Ａ矢視断面図である。本実施
例の回転磁気ヘッド装置１は、図１に示すように、固定
ドラム２の軸受部３内にドラム軸５が固定支持され、固
定ドラム２の軸受部３には略円盤状の円盤部４が形成さ
れている。上記ドラム軸５の上部には軸受６、７を介し
てフランジ８がドラム軸５に対して回転可能に取付けら
れ、フランジ８には回転ドラム９がネジ１１により取付
けられており、更に、回転ドラム９にはネジ１２により
ドラムモータ１３の回転子１４が固設されている。上記
ドラム軸５の上端部には固定部材１５が固設され、この
固定部材１５にはネジ１６によりドラムモータ１３の固
定子１７が固設されており、ドラム軸５の回りをフラン
ジ８、回転ドラム９、および回転子１７が回転できるよ
うになっている。上記固定ドラム２とフランジ８の間で
あって、互いに対面する箇所にはロータリトランス１９
が配設されている。ロータリトランス１９の固定側２０
は固定ドラム２の円盤部４に固設され、ロータリトラン
ス１９の回転側２１はフランジ８に固設されている。

【００１２】また、上記回転ドラム９の背面側であっ
て、周方向の所定の３箇所には、図２に示すように、磁
気ヘッド２３ａ、２３ｂ、２３ｃが取付けられている。
磁気ヘッド２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、回転ドラム９に
周方向に所定間隔を隔てて配設され、これら３つの磁気
ヘッド２３ａ、２３ｂ、２３ｃのうち、１つの磁気ヘッ
ド２３ｂがシングルタイプであり、他の２つの磁気ヘッ
ド２３ａ、２３ｃが２チャンネルタイプの磁気ヘッドで
ある。更に、上記各々の磁気ヘッド２３ａ、２３ｂ、２
３ｃの下面にはヘッド端子板２４が固設されている。す
なわち、上記シングルタイプの磁気ヘッド２３ｂは１ベ
ース１チップ型に構成され、この磁気ヘッド２３ｂに取
付けられたヘッド端子板２４には２つの接触部Ｅ、Ｆが
設けられており、上記２チャンネルタイプの磁気ヘッド
２３ａ、２３ｃは１ベース２チップ型に構成され、これ
らの磁気ヘッド２３ａ、２３ｃに取付けられたそれぞれ
のヘッド端子板２４にはそれぞれ４つの接触部Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、又はＧ、Ｈ、Ｉ、Ｊが設けられている。更に、
上記ロータリトランス１９の回転側２１と上記ヘッド端
子板２４との間にはヘッドコンタクト２６が介装されて
いる。

【００１３】本実施例のヘッドコンタクト２６は、図３
および図４に示すように、上記ロータリトランス１９の
回転側２１の上面にそのまま接着できる環状に形成され
た支持台２７と、この支持台２７に固定された電気導通
体２８とから構成されている。すなわち、上記電気導通
体２８は、その一端側にロータリトランス１９の回転側
２１の各接点（図示省略）に接続する接続片２９を備
え、その他端側には各々のヘッド端子板２４の各接触部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、又はＥ、Ｆ、又はＧ、Ｈ、Ｉ、Ｊとに
接続する接触片３０とを備えた構造である。上記接触片
３０としては、上記シングルタイプの磁気ヘッド２３ｂ
に対応する箇所には２つを１組とする一対の接触片３
０、３０が配設され、上記２チャンネルタイプの磁気ヘ
ッド２３ａ、２３ｃに対応する箇所には２つを１組とす
る二対の接触片３０、３０、３０、３０が配設されてい
る。更に、上記ヘッドコンタクト２６の支持台２７は絶
縁体により形成され、この支持体２７内に上記それぞれ
の電気導電体２８の中央主部がモールド成形により埋込
まれて固設されている。また、上記それぞれの電気導電
体２８の他端側には接続片２９が一体に設けられてお
り、これらの接続片２９が上記ロータリトランス１９の
回転側２１の上面に設けられた接続部に接続される。更
に、上記上記２チャンネルタイプの磁気ヘッド２３ａ、
２３ｃは回転ドラム９の回転中心０を挟んで配設され、
これに対応して、ヘッドコンタクト２６に設けられ接触
片３０および接続片２９も、回転ドラム９の回転中心０
を挟み対角状に配設されており、これにより、回転ドラ
ム９の回転バランスを確保できるようになっている。

【００１４】尚、図３中に示す二点鎖線は折り曲げる前
の各接触片３０を示し、図５は射出成形後のヘッドコン
タクト２６を示している。上記ヘッドコンタクト２６を
製作する際には、図５に示すように、打抜により１枚の
平板状導電体からリードフレーム３１を形成し、このリ
ードフレーム３１の接触片３０や接続片２９となる部分
を除き、リードフレーム３１を絶縁体によるモールド成
形により支持台２７を形成し、接触片３０間および接続
片２９の余分な箇所を除去し、その後、各接触片３０を
図３の実線で示すように折曲げて製作される。更に、上
記接触片３０には金メッキが施されるが、接触片３０の
ヘッド端子板の接触部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、又はＥ、Ｆ、又
はＧ、Ｈ、Ｉ、Ｊに接触する部分のみを金メッキすれば
よく、また、リードフレーム３１が図３に示す形状に形
成されるため、図３の線Ｌで示す外側の部分が一度に金
メッキされる。

【００１５】このような回転磁気ヘッド装置１において
は、ヘッドコンタクト２６のそれぞれの接続片２９をロ
ータリトランス１９の回転側２１の上面の各接続部に接
触させた状態で、ヘッドコンタクト２６の支持台２７
を、例えば、接着剤により回転側２１の上面に接着する
ことにより固着され、回転ドラム９をフランジ８に取付
ける際には、それぞれの接触片３０に各磁気ヘッド２３
ａ，２３ｂ，２３ｃのヘッド端子板２４のそれぞれの接
触部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、又はＥ、Ｆ、又はＧ、Ｈ、Ｉ、Ｊ
に接触させた状態で回転ドラム９が取付けられる。そし
て、ロータリトランス１９と各磁気ヘッド２３ａ，２３
ｂ，２３ｃとの信号の授受は、ロータリトランス１９の
回転側２１、ヘッドコンタクト２６の各接触片３０、各
ヘッド端子板２４を通じて行なわれる。

【００１６】したがって、本実施例においては、従来の
単一チャンネル対応のヘッドコンタクトを用いた回転磁
気ヘッド装置と同様に、ロータリトランス１９と磁気ヘ
ッド２３ａ、２３ｂ、２３ｃとがヘッドコンタクト２６
を介して電気的に接続されるので、従来の中継板を用い
た場合に比べ、ロータリートランス１９から磁気ヘッド
２３ａ、２３ｂ、２３ｃまでの信号伝達経路が短くな
り、信号の伝達ロスの低減化を図ることができ、また、
部品点数が削減されるので、繁雑な部品接続作業がなく
することができる。更に、本実施例においては、回転ド
ラム９に２チャンネルタイプの磁気ヘッド２３ａ、２３
ｃを実装し、これに合わせて、磁気ヘッド２３ａ、２３
ｃに対応する前記ロータリトランス１９の接触片３０を
２チャンネル分のブラシを備える構成としたので、回転
ドラム９内の省スペース化を図ることができ、多チャン
ネルヘッドに対応させることができる。また、ヘッドコ
ンタクト２６の接触片３０がもともと１枚の平板状導電
体により形成されているので、磁気ヘッド２３ａ、２３
ｂ、２３ｃが多チャンネルタイプとなっても、端子ピン
を介して接続される従来の場合に比べ、ヘッド端子板２
４の接触部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、又はＥ、Ｆ、又はＧ、Ｈ、
Ｉ、Ｊとの相対位置のバラツキが小さくすることができ
る。

【００１７】更に、ヘッドコンタクト２６に設けられた
接触片３０および接続片２９が、回転ドラム９の回転中
心Ｏを挟み対角状に配設されているので、回転ドラム９
の回転バランスを確保することができる。また更に、磁
気ヘッド２３ａ，２３ｂ，２３ｃが２またはそれ以上の
多チャンネルタイプになっても、本実施例のヘッドコン
タクト２６においては、ロータリトランス１９のチャン
ネル増加分×２（巻線結線部）のみを増加すればよいの
で、重心の偏よりが小さくなり、ロータリトランス１９
の回転部２１の回転時の偏重心バラツキの点で有利とな
る。また、上記接触片３０には金メッキが施されるが、
ヘッド端子板２４の各接触部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、又はＥ、
Ｆ、又はＧ、Ｈ、Ｉ、Ｊに接触する部分のみを金メッキ
すればよく、また、金メッキする際に、リードフレーム
３１部分を図３に示す形状とすることにより、図３の線
Ｌで示す外側の部分を金メッキすれば一度にしかも少な
い量でメッキすることが可能となり、メッキのコストを
低減できるとともに、メッキ処理の短縮化を図ることが
できる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ータリトランスと磁気ヘッドとの接続にヘッドコンタク
トを用いているため、中継板を用いた場合に比べて、ロ
ータリートランスから磁気ヘッドまでの信号伝達経路が
短くなり、信号の伝達ロスの低減化を図ることができ、
更に、部品点数が削減されるので、繁雑な部品接続作業
がなくすることができ、回転ドラム内の省スペース化を
図ることができるという、従来のヘッドコンタクトを用
いた回転磁気ヘッド装置の利点をそのまま残すことがで
きる。そして、本発明によれば、各電気導通体の接触片
及び接続片が、対応する磁気ヘッドのチャンネル数に応
じた数で設けられているので、回転ドラムや磁気ヘッド
等の変更なしに、磁気ヘッドの種類に対応させることが
可能となる。例えば、１ベース２チップタイプの磁気ヘ
ッドへの対応が可能となり、省スペース化を図りつつ多
チャンネル回転ドラムとすることが可能となり、その結
果、標準・３倍モード専用ヘッドドラム、輝度信号・カ
ラー信号独立ヘッドドラム等のマルチチャンネルドラム
への適用が可能となる。

【００１９】更に、磁気ヘッドの種類に対応させること
が可能となることから、１ベース２チップタイプの磁気
ヘッドのヘッドベースと、１ベース１チップタイプの磁
気ヘッドのヘッドベースの機械的寸法が同一の場合、回
転ドラムを共用することができ、ヘッドマウント機等の
生産設備をそのまま利用することが可能となり、生産コ
ストの負担をなくすることができる。また更に、ヘッド
コンタクトの接触片がもともと１枚の平板状導電体によ
り形成されているので、磁気ヘッドが多チャンネルタイ
プとなっても、端子ピンを介して接続される従来の場合
に比べ、ヘッド端子板の接触部との相対位置のバラツキ
が小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係り、回転磁気ヘッド装置
の縦断面図である。

【図２】回転ドラムに取付けられた磁気ヘッドを示す背
面図である。

【図３】ヘッドコンタクトの平面図である。

【図４】図３中のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図５】射出成形後のヘッドコンタクトを示す平面図で
ある。

【図６】従来例に係り、回転磁気ヘッド装置の縦断面図
である。

【図７】ロータリトランスに設けられたヘッドコンタク
ト、およびフランジ、回転ドラムを示す分解斜視図であ
る。

【図８】回転ドラムに設けられ磁気ヘッドを示す斜視図
である。

【図９】ヘッドコンタクトを示す平面図である。

【符号の説明】

１ 回転磁気ヘッド装置 ２ 固定ドラム ５ ドラム軸 ９ 回転ドラム １９ ロータリートランス ２０ 固定側 ２１ 回転側 ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ 磁気ヘッド ２６ コネクタ装置（ヘッドコンタクト） ２７ 支持体 ２８ 電気導通体 ２９ 接続片 ３０ 接触片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 5/02 G11B 5/53

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム軸を介して互いに相対回転可能に
   配設された固定ドラム及び回転ドラムと、 前記固定ドラムに固設された固定側と前記回転ドラムに
   固設された回転側とからなるロータリトランスと、 前記回転ドラムに設けられた複数の磁気ヘッドと、 前記各磁気ヘッドと前記回転側のロータリトランス間を
   電気的に接続する複数対の電気導通体と、 前記各対の電気導通体の一端側に設けられ、前記磁気ヘ
   ッドの接続パターンの接触部に接触し弾性を有する接触
   片と、 前記各対の電気導通体の他端側に設けられ、前記ロータ
   リトランスの回転側の接続部に電気的に接続する接続片
   と、を備えた回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置であっ
   て、 前記各電気導通体は、複数のチャンネル種類が混在して
   おり、１枚の平板状導電体から形成され、その中間部が
   前記ロータリトランスの回転側に固着される支持体に絶
   縁支持されることで配設され、 且つ、前記接触片及び接続片は前記磁気ヘッドのチャン
   ネル数に対応する数で設けられていることを特徴とする
   回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置。
2. 【請求項２】 前記複数対の電気導通体のうち、少なく
   とも２対の電気導通体は、前記回転ドラムの回転中心を
   挟んで対角状に配設されていることを特徴とする請求項
   １に記載の回転磁気ヘッド装置のコネクタ装置。
3. 【請求項３】 前記磁気ヘッドの接続部に接触する前記
   接触片の先端側には金メッキが施されていることを特徴
   とする請求項１に記載の回転磁気ヘッド装置のコネクタ
   装置。