JP3213964U

JP3213964U - おろし板

Info

Publication number: JP3213964U
Application number: JP2017004204U
Authority: JP
Inventors: 山本　豊; 豊山本; 大樹稲村; 始彦野田
Original assignee: 株式会社山本食品; 有限会社小林金属製版所
Priority date: 2017-09-13
Filing date: 2017-09-13
Publication date: 2017-12-14
Anticipated expiration: 2027-09-13

Abstract

【課題】詰まりを抑制し、わさび等の食材をより細かくすり下ろすことができるおろし板を提供すること。【解決手段】金属板本体３の表面に、複数の凸部２で構成されたおろし面４が形成され、凸部２が、開口部を有する円弧状，略円弧状又はコ字状に延在した突条部を少なくとも有し、おろし面４が、突条部の開口部の向きが異なる複数の凸部２で構成されている。特に、複数の凸部２が、ひらがなの「わ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「さ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「び」の文字形状を有したものとで構成され、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されていることが好ましい。【選択図】図１

Description

本考案は、わさび等の食材をきめ細かくすり下ろすことが可能なおろし板に関する。

一般に、薬味としてわさび等の食材をすり下ろす調理器具として、おろし板が用いられている。特に、わさびをすり下ろすためのおろし板としては、大根おろし等に用いる粗い凹凸のおろし器ではなく、細かな凹凸のある鮫の皮を用いたものがよく用いられている。
例えば、特許文献１には、鮫の皮を適宜な形状に加工してなるおろし板と、おろし板が嵌合した陶磁製の基台とからなるおろし器が記載されている。

特開平８−５２０８２号公報

上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
従来、鮫の皮を用いたおろし板では、自然物である鮫の皮を用いるため、鮫の皮の表面粗さにばらつきがあると共に、一定以上の細かな凹凸が得られず、わさびを更にきめ細かにすり下ろすことに限界があった。また、単に細かな凹凸を表面に形成したおろし板を用いた場合でも、すり下ろしたわさびが細かな凹凸の隙間に詰まってしまい、効率良くすり下ろすことが困難であった。

本考案は、前述の課題に鑑みてなされたもので、詰まりを抑制し、わさび等の食材をより細かくすり下ろすことができるおろし板を提供することを目的とする。

本考案は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の考案に係るおろし板は、金属板本体の表面に、複数の凸部で構成されたおろし面が形成され、前記凸部が、開口部を有する円弧状，略円弧状又はコ字状に延在した突条部を少なくとも有し、前記おろし面が、前記開口部の向きが異なる複数の前記凸部で構成されていることを特徴とする。

このおろし板では、凸部が、開口部を有する円弧状，略円弧状又はコ字状に延在した突条部を少なくとも有し、おろし面が、開口部の向きが異なる複数の凸部で構成されているので、わさび等の食材をすり下ろす際に、突条部内に入った食材が突条部の開口部から自然と掃き出されることで詰まりが抑制され、より細かくすり下ろすことができると共に、食材内に細かな空気を含有させることができる。特に、突条部の開口部の向きが異なる複数の凸部でおろし面が構成されていることで、わさび等の食材を押し付けて擦る際に、一方向だけでなく様々な方向に向けて擦っても上記掃き出し効果を得ることができる。
したがって、どの方向に擦っても、空気を多く含有させることができると共に細かくすり下ろすことができ、すり下ろした後にわさび等の風味をより強く得ることができる。また、突条部の両端部が擦る方向（面方向）に沿って突出した開放端となっていることで、突条部の突出した両端部が食材に引っ掛かり易く、食材の繊維や細胞を細かく壊すことができ、内部の辛み成分等を効果的に取り出すことができる。

第２の考案に係るおろし板は、第１の考案において、前記凸部の断面形状が、台形状又は略台形状とされていることを特徴とする。
すなわち、このおろし板では、凸部の断面形状が、台形状又は略台形状とされているので、断面形状が直角な矩形状である場合に比べて、すり下ろしたわさび等が凸部の基端隅部に詰まってしまうことを抑制でき、わさび等が浮き易くなることで、より細かくすり下ろせると共に、より多くの空気を含ませることができる。

第３の考案に係るおろし板は、第１又は第２の考案において、複数の前記凸部が、ひらがなの「わ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「さ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「び」の文字形状を有したものとで構成され、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されていることを特徴とする。
すなわち、このおろし板では、「わ」「さ」「び」の文字形状を有した複数の凸部が、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されているので、それぞれ異なる方向に開口した円弧状又は略円弧状の突条部を凸部中に有しており、掃き出し効果を得られると共にわさび用を強調したデザインによる特徴的な美観も得ることができる。

第４の考案に係るおろし板は、第１から第３の考案のいずれかにおいて、ステンレスで形成され、前記凸部の高さが、０．２〜０．３ｍｍであり、前記突条部の線幅が、０．５〜０．８ｍｍであることを特徴とする。
すなわち、このおろし板では、ステンレスで形成されているので、高硬度で錆び難い。また、凸部の高さが、０．２〜０．３ｍｍであり、突条部の線幅が、０．５〜０．８ｍｍであるので、わさび用として非常にきめの細かいすり下ろしが可能になる。
なお、凸部の高さが、０．２ｍｍ未満であると、わさび用として突出高さが不十分で十分なすり下ろしができないと共に、０．３ｍｍを超えると、すり下ろしの際に受ける抵抗が強くなり過ぎてしまうと共に凸部間で食材が詰まり易くなる。また、突条部の線幅が、０．５ｍｍ未満であると、突条部の上部先端が細くなり過ぎてしまい、他の調理器具等の硬度の高い物にぶつけてしまった場合など突条部の破損のおそれが高くなってしまうと共に、０．８ｍｍを超えると、平坦部の割合が多くなって、わさび用としてのすり下ろし効果が大きく低減してしまう。

本考案によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本考案に係るおろし板によれば、凸部が、開口部を有する円弧状，略円弧状又はコ字状に延在した突条部を少なくとも有し、おろし面が、開口部の向きが異なる複数の凸部で構成されているので、わさび等の食材をより細かくすり下ろすことができると共に、食材内に細かな空気を含有させることができる。
特に、わさびをすり下ろすことで、辛み成分と多くの空気とを含有してわさびの風味をより強く得ることができる。

本考案に係るおろし板の第１実施形態を示す平面図である。第１実施形態において、３つの凸部を示す拡大平面図である。第１実施形態において、断面矩形状（ａ）及び断面略台形状（ｂ）の凸部を示す拡大断面図である。本考案に係るおろし板の第２実施形態において、３つの凸部を示す拡大平面図である。本考案に係るおろし板の第３実施形態において、３つの凸部を示す拡大平面図である。

以下、本考案に係るおろし板の第１実施形態を、図１から図３を参照しながら説明する。

本実施形態のおろし板１は、図１に示すように、金属板本体３の表面に、複数の凸部２で構成されたおろし面４が形成されている。
上記凸部２は、図１及び図２に示すように、開口部２ｂを有する円弧状又は略円弧状に延在した突条部２ａを少なくとも有し、おろし面４が、開口部２ｂの向きが異なる複数の凸部２で構成されている。
なお、図１では、おろし面４において凸部２以外を黒塗りして図示している。

上記凸部２の断面形状は、図３の（ｂ）に示すように、台形状又は略台形状とされている。
また、本実施形態のおろし板１には、おろし面４の一端側に延在した把手部３ａが設けられている。この把手部３ａは、おろし面４よりも狭い幅で延在し、掴み易くなっている。
また、上記把手部３ａの端部には、引っ掛け用孔３ｂが形成されている。

本実施形態では、図２に示すように、複数の凸部２が、ひらがなの「わ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「さ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「び」の文字形状を有したものとで構成され、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されている。
なお、上下に隣接する行で凸部２を互いにずらして千鳥配置としている。

上記「わ」の凸部２は、左側が直線状の複数の突条部で構成されているが、右側が下方に開口部２ｂを向けた略円弧状の突条部２ａとなっている。
上記「さ」の凸部２は、上側が直線状の複数の突条部で構成されているが、下側に右方向に開口部２ｂを向けた略円弧状の突条部２ａを有している。
上記「び」の凸部２は、上端部が直線状の複数の突条部で構成されているが、上端部より下の部分が上方に開口部２ｂを向けた略円弧状の突条部２ａとなっている。

このように本実施形態では、「わ」の凸部２では、突条部２ａの開口部２ｂが下方に向いており、また「さ」の凸部２では、突条部２ａの開口部２ｂが右側方向に向いており、さらに「び」の凸部２では、突条部２ａの開口部２ｂが上方に向いている。すなわち、３つ並んだ凸部２は、それぞれ突条部２ａの開口部２ｂが異なる方向となっている。また、各凸部２は、いずれも環状に閉じた突条部を有しておらず、複数の開放端を有しており、これらの突条部の開放端が、様々な方向に向いている。
なお、図中の矢印方向が突条部２ａの開口方向を示している。

本実施形態のおろし板１は、例えば厚さ１ｍｍ〜１．２ｍｍのステンレス板で形成され、凸部２の高さｈが、０．２〜０．３ｍｍであり、突条部２ａの線幅Ｗが、０．５〜０．８ｍｍとされている。
なお、一つの凸部２の縦横の寸法は、例えば３ｍｍ×３ｍｍに設定されている。
上記おろし面４の縦横の寸法は、例えば７８ｍｍ×７７ｍｍに設定されている。
本実施形態のおろし板１の全長は、例えば１７１ｍｍに設定され、先端側の幅が、例えば８３ｍｍとされ、基端側（把手部３ａの端部）の幅が、例えば３０ｍｍとされている。

おろし面４の凸部２は、ステンレスのエッチャントによるエッチング処理により凸部２以外の部分を除去することで形成されている。
なお、エッチングの際のサイドエッチによって凸部２の断面形状が上記台形状又は略台形状となっている。

このように本実施形態のおろし板１では、凸部２が、開口部２ｂを有する円弧状又は略円弧状に延在した突条部２ａを少なくとも有し、おろし面４が、開口部２ｂの向きが異なる複数の凸部２で構成されているので、わさび等の食材をすり下ろす際に、突条部２ａ内に入った食材が突条部２ａの開口部２ｂから自然と掃き出されることで詰まりが抑制され、より細かくすり下ろすことができると共に、食材内に細かな空気を含有させることができる。

特に、突条部２ａの開口部２ｂの向きが異なる複数の凸部２でおろし面４が構成されていることで、わさび等の食材を押し付けて擦る際に、一方向だけでなく様々な方向に向けて擦っても上記掃き出し効果を得ることができる。
したがって、どの方向に擦っても、空気を多く含有させることができると共に細かくすり下ろすことができ、すり下ろした後にわさび等の風味をより強く得ることができる。また、突条部２ａの両端部２ｃが擦る方向（面方向）に沿って突出した開放端となっていることで、突条部２ａの突出した両端部２ｃが食材に引っ掛かり易く、食材の繊維や細胞を細かく壊すことができ、内部の辛み成分等を効果的に取り出すことができる。

特に、「わ」「さ」「び」の文字形状を有した複数の凸部２が、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されているので、それぞれ異なる方向に開口した円弧状又は略円弧状の突条部２ａを凸部２中に有しており、掃き出し効果を得られると共に、わさび用を強調したデザインによる特徴的な美観も得ることができる。

また、凸部２の断面形状が、台形状又は略台形状とされているので、図３の（ａ）（ｂ）に示すように、断面形状が直角な矩形状である場合に比べて、すり下ろしたわさび等の食材Ｆが凸部２の基端隅部に詰まってしまうことを抑制でき、わさび等の食材Ｆが浮き易くなることで、より細かくすり下ろせると共に、より多くの空気を含ませることができる。

次に、本考案に係るおろし板の第２及び第３実施形態について、図４及び図５を参照して以下に説明する。

第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、複数の凸部２が、ひらがなの「わ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「さ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「び」の文字形状を有したものとで構成され、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されているのに対し、第２実施形態のおろし板は、図４に示すように、開口部２２ｂの向く方向の異なる３つの円弧状の凸部２２を並べ、おろし面を構成している点である。

すなわち、第１実施形態では、「わ」「さ」「び」の凸部２の一部分に円弧状又は略円弧状の突条部２ａがあるのに対し、第２実施形態では、円の一部を切り欠いて開口させた円弧状の凸部２２の全体が円弧状の突条部２２ａとなっている。そして、複数の円弧状の凸部２２を、その開口部２２ｂの向きを変えて並べている。また、並んだ３つの突条部２２ａの両端部２２ｃも、互いに別々の方向に向いている。本実施形態では、少なくとも異なる３方向に開口部２２ｂを向けて凸部２２ａを並べている。

このように第２実施形態のおろし板でも、第１実施形態と同様に、凸部２２が、円弧状に延在した突条部２２ａを有し、おろし面が、突条部２２ａの開口部２２ｂの向きが異なる複数の凸部２２で構成されているので、わさび等の食材をすり下ろす際に、より細かくすり下ろすことができると共に、食材内に細かな空気を含有させることができる。

次に、第３実施形態と第２実施形態との異なる点は、第２実施形態では、円弧状の凸部２２を採用しているが、第３実施形態のおろし板は、図５に示すように、開口方向の異なる３つのコ字状の凸部３２を並べ、おろし面を構成している点である。
すなわち、第３実施形態では、一方向に開口したコ字状の凸部３２の全体がコ字状の突条部３２ａである。そして、複数のコ字状の凸部３２を、その開口部３２ｂの向きを変えて並べている。また、並んだ３つの突条部３２ａの両端部３２ｃも、互いに別々の方向に向いている。本実施形態では、少なくとも異なる３方向に開口部３２ｂを向けて凸部３２ａを並べている。

このように第３実施形態のおろし板でも、第２実施形態と同様に、凸部３２が、コ字状に延在した突条部３２ａを有し、おろし面が、突条部３２ａの開口部３２ｂの向きが異なる複数の凸部３２で構成されているので、わさび等の食材をすり下ろす際に、より細かくすり下ろすことができると共に、食材内に細かな空気を含有させることができる。

なお、本考案の技術範囲は上記各実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

１…おろし板、２，２２，３２…凸部、２ａ，２２ａ，３２ａ…突条部、２ｂ，２２ｂ，３２ｂ…突条部の開口部、３…金属板本体、４…おろし面、ｈ…凸部の高さ、Ｗ…突条部の線幅

Claims

金属板本体の表面に、複数の凸部で構成されたおろし面が形成され、
前記凸部が、開口部を有する円弧状，略円弧状又はコ字状に延在した突条部を少なくとも有し、
前記おろし面が、前記開口部の向きが異なる複数の前記凸部で構成されていることを特徴とするおろし板。
請求項１に記載のおろし板において、
前記凸部の断面形状が、台形状又は略台形状とされていることを特徴とするおろし板。
請求項１又は２に記載のおろし板において、
複数の前記凸部が、ひらがなの「わ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「さ」の文字形状を有したものと、ひらがなの「び」の文字形状を有したものとで構成され、「わ」「さ」「び」の順で並べて形成されていることを特徴とするおろし板。
請求項１から３のいずれか一項に記載のおろし板において、
ステンレスで形成され、
前記凸部の高さが、０．２〜０．３ｍｍであり、
前記突条部の線幅が、０．５〜０．８ｍｍであることを特徴とするおろし板。