JP3213775U - フィルタ用ケーシング、及びフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシング内のエアフィルタの設置状態に問題があることに容易に気づくことができるフィルタ用ケーシングを提供する。【解決手段】気流が通る開口部と、エアフィルタ１１が外部から導入される導入口と、を有する本体と、エアフィルタ１１を、開口部を覆うように本体の内壁に押し付ける押付機構３０と、導入口を開閉するよう本体に取り付けられた扉８と、を備える。押付機構３０は、外力を受けることにより、気流の方向と直交する方向に延びる回転軸５２を回転中心として回転する操作部材５０と、操作部材５０によって回転軸５２の周りに回転させられ、エアフィルタ１１を本体の内壁に押し付ける押付力を発生させる押付部材４０と、を有している。導入口を閉じる扉８の動作に対して、押付力が発生している場合は押付機構３０と干渉せず、押付力が発生していない場合は押付機構３０と干渉するよう構成された干渉部材２１を、扉８は有している。【選択図】図３

Description

本考案は、気体中の微粒子を捕集するエアフィルタが収納されるフィルタ用ケーシング、及びフィルタ装置に関する。

エアフィルタをケーシング内に収納してなるフィルタ装置が知られている。ケーシングは、気流が通る開口部を有している。このようなフィルタ装置では、エアフィルタとケーシングとの間には気密性が求められる。このため、エアフィルタは、ケーシングを通る気流がリークすることなくエアフィルタを通過するようケーシング内で保持されることが求められる。
従来のフィルタ装置として、鋼板をＵ字状に折り曲げ加工して作製した押さえ棒を回転させ、エアフィルタエレメントを、ケーシングの内壁に対して気流の方向に押し付けるフィルタ装置が知られている（特許文献１参照）。

ところで、ケーシングには、一般に、エアフィルタを外部からケーシング内に導入し、また、ケーシング内のエアフィルタを外部に取り出すための開口（導入口）が設けられている。ケーシングは、導入口を開閉する扉を有している。

特開２００６−３５０８４号公報

従来のフィルタ装置では、ケーシングの扉を締めると、ケーシング内の様子がわからないため、例えば、エアフィルタの内壁への押し付けが不十分であったとしても、そのことを知ることは困難である。エアフィルタの内壁への押し付けが不十分であっても、フィルタ装置の使用は可能であるため、ケーシング内のエアフィルタの設置状態に関して、こうした問題があることに気付き難い。

本考案は、ケーシング内のエアフィルタの設置状態に問題があることに容易に気づくことができるフィルタ用ケーシング、及びフィルタ装置を提供することを目的とする。

本考案の一態様は、気体中の微粒子を捕集するエアフィルタが収納されるフィルタ用ケーシングであって、
気流が通る開口部と、前記エアフィルタが外部から導入される導入口と、を有する本体と、
前記エアフィルタを、前記開口部を覆うように前記本体の内壁に押し付ける押付機構と、
前記導入口を開閉するよう前記本体に取り付けられた扉と、を備え、
前記押付機構は、
外力を受けることにより、気流の方向と直交する方向に延びる回転軸を回転中心として回転する操作部材と、
前記操作部材によって前記回転軸の周りに回転させられ、前記エアフィルタを前記本体の内壁に押し付ける押付力を発生させる押付部材と、を有し、
前記導入口を閉じる前記扉の動作に対して、前記押付力が発生している場合は前記押付機構と干渉せず、前記押付力が発生していない場合は前記押付機構と干渉するよう構成された干渉部材を、前記扉は有している、ことを特徴とする。

前記干渉部材は、前記導入口が閉じた状態で、前記操作部材の回転を妨げるよう前記本体内に位置していることが好ましい。

前記操作部材は、前記回転軸から遠ざかる方向に延びる操作部を有し、
気流の方向に対する前記操作部の傾斜角度は、前記押付力が発生している場合に、前記押付力が発生していない場合よりも大きく、
前記干渉部材は、前記導入口が閉じた状態で、前記操作部に対して気流の方向に隣り合う位置に配置されることが好ましい。

前記押付機構は、気流の方向及び前記回転軸の延びる方向と直交する方向に互いに離間した両側のうちの一方の側において、前記エアフィルタを前記内壁に押し付けるよう、前記本体内に設けられ、
前記押付機構を第１の押付機構、前記回転軸を第１の回転軸、前記押付部材を第１の押付部材、前記操作部材を第１の操作部材、前記押付力を第１の押付力、前記干渉部材を第１の干渉部材というとき、
前記フィルタ用ケーシングは、さらに、前記両側のうち他方の側において、前記エアフィルタを前記内壁に押し付けるよう、前記本体内に設けられた第２の押付機構を備え、
前記第２の押付機構は、
外力を受けることにより、気流の方向と直交する方向に延びる第２の回転軸を回転中心として回転する第２の操作部材と、
前記第２の操作部材によって前記第２の回転軸の周りに回転させられ、前記エアフィルタを前記本体の内壁に押し付ける第２の押付力を発生させる第２の押付部材と、を有し、
前記導入口を閉じる前記扉の動作に対して、前記第２の押付力が発生している場合は前記第２の操作部材と干渉せず、前記第２の押付力が発生していない場合は前記第２の操作部材と干渉するよう構成された第２の干渉部材を、前記扉は有していることが好ましい。

本考案の別の一態様は、フィルタ装置であって、
気体中の微粒子を捕集する濾材を備えるエアフィルタと、
前記エアフィルタが収納される、前記フィルタ用ケーシングと、を備えることを特徴とする。

本考案によれば、ケーシング内のエアフィルタの設置状態に問題があることに容易に気づくことができる。

本実施形態のフィルタ装置の外観斜視図である。 フィルタ装置を、エアフィルタを取り出した状態で示す分解斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、図２の押付機構３０の平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、図３の押付部材４０を示す側面図である。

以下、本考案のフィルタ装置、及びフィルタ用ケーシングについて詳細に説明する。

（フィルタ装置）
図１は、本考案の一実施形態によるフィルタ装置１の外観斜視図である。図２は、フィルタ装置１を、後述するエアフィルタ１１を取り出した状態で示す分解斜視図である。
フィルタ装置１は、エアフィルタ（以降、単にフィルタという）１１と、フィルタ用ケーシング（以降、単にケーシングという）７とを備える。

（ａ）フィルタ
フィルタ１１は、気体中の塵埃等の微粒子を捕集するためのものであり、例えば中性能フィルタまたは高性能フィルタとして好ましく用いられる。
中性能フィルタは、粒径１μｍ以上、濃度０．１〜６ｍｇ／ｍ^３の粉塵の除去に用いられるフィルタである。中性能フィルタには、捕集効率が、質量法で９０〜９６％、比色法（光散乱積算法）で５０〜９０％、計数法で５〜５０％のいずれかであり、圧力損失が７９〜２４７Ｐａ、粉塵保持容量が３００〜８００ｇ／ｍ^３のものが用いられる。捕集効率の測定には、質量法では、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定される１５種の粉体、又は、米国暖房冷凍空調学会（ＡＳＨＲＡＥ）に規定される粉塵が用いられる。比色法では、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定される１１種の粉体が用いられる。計数法では、粒径０．３μｍの、大気塵、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、シリカのいずれかの粒子が用いられる。粉塵保持容量は、フィルタが所定の最終圧力損失に達するまでに捕集した粉塵量である。
高性能フィルタは、粒径１μｍ以下、濃度０．３ｍｇ／ｍ^３以下の粉塵の除去に用いられるフィルタである。高性能フィルタには、計数法による捕集効率が８０％以上、圧力損失が７９〜４９３Ｐａ、粉塵保持容量が２００〜８００ｇ／ｍ^３のものが用いられる。

フィルタ１１は、図２に示されるように、フィルタパック１２と、フィルタパック１２を保持する枠体１４と、ガスケット１５とを有している。
フィルタパック１２には、例えば、ガラス繊維または合成繊維を繊維材料とする、不織布、マット、フェルト状の濾材にプリーツ加工を施した加工済み濾材が用いられる。プリーツ加工された濾材は、複数の帯状のホットメルトリボン、セパレータ、あるいは、濾材の表面に施されたエンボス突起によってプリーツ間隔が保持される。セパレータは、例えば、アルミ箔、ステンレス箔、または、樹脂シートをラミネートした不織布、をジグザグ状に折ったものである。濾材は、エレクトレット処理が施されたものであってもよい。これにより、濾材本来の捕集性能に対し、濾材の繊維が帯電することによる捕集性能が付与される。また、濾材は、抗菌剤を付着させる抗菌処理を施して、抗菌性能を付与したものであってもよい。これらエレクトレット処理および抗菌処理は、組み合わせて行なってもよい。

なお、フィルタ１１は、フィルタパック１２の代わりに、平板状の複数の濾材を厚さ方向（Ｙ１、Ｙ２方向）に互いに間隔をあけて積層した複層濾材等、他の種類の濾材を有していてもよい。また、フィルタ１１の濾材には、捕集性能の異なる複数の種類の濾材を組み合わせたものが用いられてもよい。そのような複数の種類の濾材としては、例えば、中性能フィルタとプレフィルタが挙げられる。プレフィルタは、中性能フィルタよりも大きいサイズの塵埃を捕集するフィルタであり、中性能フィルタのＹ２側（上流側）に配される。プレフィルタは粒径５μｍ以上、濃度０．４〜７ｍｇ／ｍ^３の粉塵の除去に用いられるフィルタである。プレフィルタの捕集効率は、重量法で７０〜９０％、比色法で１５〜４０％、計数法で５〜１０％のいずれかであり、圧力損失は３０〜２９６Ｐａ、粉塵保持容量は５００〜２０００ｇ／ｍ^３である。捕集効率の測定において、重量法では、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定される１５種の粉体、又は、米国暖房冷凍空調学会（ＡＳＨＲＡＥ）に規定される粉塵が用いられる。比色法では、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定される１１種の粉体が用いられる。計数法では、粒径０．３ｍｍの、大気塵、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、シリカのいずれかの粒子が用いられる。粉塵保持容量は、フィルタが所定の最終圧力損失に達するまでに捕集した粉塵量である。プレフィルタには、例えば、合成樹脂等の繊維からなる不織布、マット、フェルト状の濾材が用いられる。不織布は、例えばＰＥＴ等の合成樹脂繊維を、例えばスチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のバインダにより接着するケミカルボンド法により製造することができる。
さらに、枠体１４には、濾材の少なくとも片面に補強材を積層したものが保持されてもよい。補強材は、例えば不織布が用いられる。また、フィルタ１１には、ガスを除去するためのガス除去用フィルタが用いられてもよい。

枠体１４は、図２において、フィルタパック１２を外周側から取り囲むように全周にわたって形成されている。気流の方向は、図２においてＹ２方向が上流側、Ｙ１方向が下流側である。枠体１４は、例えば、アルミニウム合金板、ステンレス板等の枠材を組み合わせて作られる。フィルタパック１２の縦方向（図２においてＺ１、Ｚ２方向）の両端（ジグザグ形状が現れている両端）は、枠体１４にウレタン樹脂シール剤により固定されている。フィルタパック１２の横方向（図２においてＸ１、Ｘ２方向）の両端（ジグザグ形状に折り畳まれる方向の両端）は、枠体１４に接着剤により線接着されることで固定されている。線接着は、縦方向に延びる線に沿った接着である。

ガスケット１５は、枠体１４の下流側の面の全周にわたって設けられている。ガスケット１５は、枠体１４と、後述する内壁３２とに挟持されることで、フィルタ１１と本体７との間のリークを防止する。ガスケット１５の材質は、例えば発泡ポリウレタン、ゴムである。なお、図２の例では、フィルタ１１は内壁３２に対して下流側に押し付けるよう構成されていることから、ガスケット１５は枠体１４の下流側の面に設けられているが、これとは逆に、フィルタ１１がケーシング６（後述するガイド部１６Ａ、１６Ｂ）に対して上流側に押し付けるよう構成されている場合は、ガスケットは枠体１４の上流側の面に設けられる。また、ガスケットは、枠体１４に設けられる代わりに、ガイド部１６Ａ、１６Ｂに設けられていてもよく、枠体１４、および、ガイド部１６Ａ、１６Ｂの両方に設けられていてもよい。また、フィルタ１１は、ケーシング６の後述する開口部７ｂを塞ぐようにケーシング６の内壁に対して押し付けられるように構成されていてもよい。この場合、ガスケットをケーシング６の内壁に設けてもよい。ケーシング６の内壁に設けられる場合、ガスケットは、ケーシング６の後述する開口部７ｂを取り囲むように設けられる。

フィルタ装置１は、ケーシング内に、フィルタ１１と同じ種類または異なる種類の他のフィルタを収納するものであってもよい。フィルタ１１と同じ種類の他のフィルタが収納される場合、フィルタ１１および他のフィルタは、例えば、気流に対して並列に（１つの濾過面をなすよう）並べて配される。

なお、フィルタ１１として、下記仕様、性能のものを例示できる。
外形寸法：縦（図２のＺ１、Ｚ２方向）６１０ｍｍ×横（図２のＸ１、Ｘ２方向）６１０ｍｍ×高さ（図２のＹ１、Ｙ２方向）２０ｍｍ
濾材：平均繊維径約２．５μｍのポリプロピレン樹脂製メルトブローン不織布にエレクトレット処理を施したものを主濾材とし、平均繊維径約３２μｍのポリエステル樹脂製サーマルボンド不織布を補強材として、主濾材の片側に補強材を熱ラミネートにより接合したもの。厚さ０．５ｍｍ、目付１０５ｇ／ｍ^２、濾材面積８ｍ^２
捕集効率（比色法（光散乱積算法））：８０％
初期圧力損失（処理風量３３６０ｍ^３／時間）：８８Ｐａ
粉塵保持量：約７００ｇ／ｍ^２

（ｂ）ケーシング
ケーシング６は、本体７と、扉８と、押付機構３０と、を有している。

本体７は、フィルタ１１を収納する筐体であり、上流側の部分に形成された上流側開口部７ａと、下流側の部分に形成された下流側開口部７ｂと、導入口７ｃと、を有している。図２に示す例では、上流側開口部７ａの空間を画する本体７の内壁３２に、フィルタ１１が当接する。導入口７ｃは、フィルタ１１を本体７に対しＸ２方向にスライドさせてフィルタ１１を本体７内に導入し、フィルタ１１をＸ１方向にスライドさせて本体７から取り出せるよう、本体７のＸ１方向の側面に形成されている。本体７の側面には、さらに、図２に示されるように、扉８の後述するハンドル９を係止させる係止部１０が設けられている。なお、図２において、ハンドル９および係止部１０は省略されている。

本体７の内壁のうちの上下方向に対向する上側（Ｚ１方向）の内壁には、ガイド部１６Ａが設けられており、下側（Ｚ２方向）の内壁には、ガイド部１６Ｂが設けられている。ガイド部１６Ａ、１６Ｂは、Ｘ１、Ｘ２方向に延びており、フィルタ１１をＸ１、Ｘ２方向に案内する。以下の説明ではガイド部１６Ａについて説明し、ガイド部１６Ｂについては、ガイド部１６Ａと上下対称であるため説明を割愛する。

ガイド部１６Ａは、図２に示す例において、Ｘ１、Ｘ２方向と垂直な断面は矩形状である。ガイド部１６Ａの下流側（Ｙ１方向）を向く面と、内壁３２との間に、フィルタ１１が配置される。ガイド部１６Ａの下流側を向く面と内壁３２との間のＹ１、Ｙ２方向の幅は、フィルタ１１のＹ１、Ｙ２方向の幅よりも長くなっている。このため、フィルタ１１を本体７に導入し、または本体７から取り出す際に、フィルタ１１に余分な負荷（ガスケット１５と内壁３２との摩擦や、枠体１４とガイド部１６Ａとの摩擦）がかからず、導入および取出しを楽に行える。
ガイド部１６Ａの上面には、押付機構３０が配置される。

扉８は、例えば蝶番によって本体７の側面に回動自在に取り付けられている。扉８は、扉８を閉めた状態を維持するためのハンドル９を有している。また、扉８は、後述する干渉部材２１を有している。

本体７、扉８は、亜鉛合金メッキ鋼板、ステンレス板、アルミニウム合金板等から作製され、上記開口部７ａ、７ｂおよび導入口７ｃを除いて、内側に気密な空間が形成される。導入口７ｃまたは扉８には、導入口７ｃと扉８との間のリークを防ぐためのガスケットが配置されている。

（ｃ）押付機構
押付機構３０は、フィルタ１１を内壁３２に押し付けるための機構であり、上下のガイド部１６Ａ、１６Ｂに１つずつ、合計２つ配されている。なお、図２において、押付機構３０を、特に後述する操作部５４に注目して示す。
ガイド部１６Ａ、１６Ｂの下流側（Ｙ１方向）を向く面と内壁３２との間の幅は、上述したように、フィルタ１１の交換を容易に行える幅になっているために、単にフィルタ１１を本体７内に導入しただけでは、内壁３２とフィルタ１１との間でリークが生じるおそれがある。このため、押付機構３０によってフィルタ１１を内壁３２に対してＹ１方向に押し付けることで、フィルタ１１と内壁３２との間のリークを防止することができる。

ここで、図３及び図４を参照して、押付機構３０をより具体的に説明する。図３（ａ）〜（ｃ）は、図２の上方から見た押付機構３０の平面図である。図４（ａ）〜（ｃ）は、押付部材４０を示す側面図である。
上下の各ガイド部１６Ａ、１６Ｂに設けられた２つの押付機構３０は、同様に構成されており、ここでは、下方のガイド部１６Ａに設けられた押付機構３０を例に説明する。

押付機構３０は、押付部材４０と、操作部材５０と、を含んでいる。

押付部材４０は、フィルタ１１を気流の方向の下流側（Ｙ１方向）に押圧する部材である。押付部材４０は、操作部材５０によって回転軸５２の周りに回転させられ、フィルタ１１をケーシング６の内壁３２に押し付ける押付力を発生させる。
図３及び図４に示される例では、押付部材４０として、板バネが用いられる。押付部材４０は、一端４０ａが回転軸５２に、溶接等により固定されている。押付部材４０は、一端４０ａから、回転軸５２から遠ざかるように延びており、一端４０ａと、一端４０ａから最も離れた他端４０ｂとの間で、図３（ａ）及び図４（ａ）に示す状態で、下流側に突出するように屈曲又は湾曲した形状を有している。このような押付部材４０は、例えば、鋼板を折り曲げ加工して作製される。押付部材４０は、一端４０ａと他端４０ｂとの間に、フィルタ１１の枠体１４に当接してフィルタ１１に押付力を伝える押付面４０ｃを有している。押付力は、押付面４１ｃがフィルタ１１に押し付けられて、押付部材４０が弾性変形することにより発生する。
なお、押付部材４０は、図３に示す例において、回転軸５２に２つ取り付けられているが、回転軸５２に取り付けられる押付部材４０の数は、２つに制限されず、１つ、あるいは、３つ、４つ以上であってもよい。

操作部材５０は、回転軸５２と、操作部５４と、を有している。
操作部材５０は、外力を受けることにより、回転軸５２を回転中心として回転する。

回転軸５２は、気流の方向と直交する方向Ｘ１、Ｘ２に延びている。回転軸５２は、ガイド部１６Ａに設けられた支持部６０によって、回転自在に支持され、かつ、支持部６０から抜けどめされている。具体的に、支持部６０は、図３に示す例において、押付部材４０に対し、Ｘ１、Ｘ２の両側に配置され、押付部材４０ごとに２つ、合計４つ設けられている。支持部６０は、例えば、ガイド部１６Ａの上面に、ビス止め等により固定される。
操作部５４は、外力を受け、回転軸５２を回転中心として回転するよう操作される部分である。操作部５４は、回転軸５２の延在方向の一端から、回転軸５２から遠ざかる方向に延びる。このため、気流の方向に対して操作部５４の延在方向が傾斜する角度は、回転に伴って変化する。図３に示す例において、操作部５４は、回転軸５２と一体に形成されている。操作部材５０は、例えば、棒状の金属製部材に曲げ加工を施して作製される。

ここで、図３及び図４を参照して、フィルタ１１をケーシング６に導入する動作、及び、フィルタ１１を内壁３２に押し付ける動作について説明する。
図３（ａ）及び図４（ａ）、及び、図３（ｂ）及び図４（ｂ）は、押付部材４０による押付力が発生していない状態（解除状態ともいう）を示す。解除状態では、フィルタ１１は、内壁３２に押し付けられていない。
一方、図３（ｃ）及び図４（ｃ）は、押付部材４０による押付力が発生している状態（押付状態ともいう）を示す。押付状態では、フィルタ１１は、内壁３２に押し付けられている。
フィルタ１１を導入口７ｃから本体７内に導入する前に、押付機構３０を、フィルタ１１と押付部材４０とが接触しないよう、予め、操作部材５０を操作して、例えば、図３（ａ）及び図４（ａ）に示す状態にする。次いで、フィルタ１１を、ガイド部１６Ａ、１６Ｂと、内壁３２との間に導入し、その後、操作部５４を、回転するように操作して押付状態にする。操作部５４が回転する過程で、押付部材４０は、操作部材５０と一体に回転して、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示されるように、フィルタ１１に当接し、さらに回転して、図３（ｃ）及び図４（ｃ）に示されるように、押付面４０ｃがフィルタ１１に押し付けられる。押付状態では、フィルタ１１に押付力が作用することで、枠体１４と内壁３２との間にガスケット１５が挟まれ、圧縮されている。これにより、フィルタ１１と内壁３２との間のリークを防止される。

（ｄ）干渉部材
干渉部材２１は、導入口７ｃを閉じる扉８の動作に対して、押付状態では操作部材５０と干渉せず、解除状態では操作部材５０と干渉するよう構成されている。
具体的に、干渉部材２１は、導入口７ｃが閉じた状態（扉８を締めた状態）で本体７の内側を向く扉８の面（裏面）に設けられている。干渉部材２１は、図２に示す例では、気流の方向及び回転軸５２の延びる方向Ｘ１、Ｘ２と直交する方向に互いに離間した両側Ｚ１、Ｚ２のそれぞれに１つずつ、合計２つ配置されている。干渉部材２１は、図２に示される例では、扉８を締めた状態で気流の方向と直交する断面が略コ字形状の部材である。干渉部材２１は、例えば、板金を折り曲げ加工して作製され、扉８の裏面に、接着又は溶接により固定される。このため、干渉部材２１は、扉８の裏面から突出している。そして、干渉部材２１は、押付状態では、図３（ｃ）に示されるように、扉８が閉まる方向に、操作部５４と接触（干渉）せず、解除状態では、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、扉８が閉まる方向に、操作部５４と接触（干渉）するような、扉８の裏面上の位置に設けられている。
したがって、扉８を締められるとき（導入口７ｃを閉じることができるとき）は、フィルタ１１は押付状態にあり、扉８を締められないとき（導入口７ｃを閉じることができないとき）は、フィルタ１１は解除状態にあることがわかる。なお、扉８を締められないときは、扉８を開き、操作部５４を操作して押付状態にすることで、改めて扉８を締めることができる。このように、フィルタ装置１によれば、扉８が締まっている（導入口７ｃが閉じている）かどうかによって、ケーシング６内のフィルタ１１が押付状態にあるかどうかがわかり、扉８を開けてケーシング６内のフィルタ１１の設置状態を確認しなくても、フィルタ１１の設置状態の問題に容易に気づくことができる。

干渉部材２１は、導入口７ｃが閉じた状態で、操作部材５０の回転を妨げるよう本体７内に位置していることが好ましい。図３（ｃ）に示す例では、干渉部材２１は、導入口７ｃが閉じた状態で、回転する操作部５４の軌跡を含む平面を横切るように突出している。これにより、導入口７ｃが閉じた状態で、押付状態が解除される方向に操作部５４を回転させる力がケーシング６内で発生しても、操作部５４は干渉部材２１と接触して、回転が妨げられる。このため、扉８が閉まっている状態で、何らかの要因で操作部材５０が回転して押付力が弱まる又は消失することを防止できる。すなわち、問題のないフィルタ１１の設置状態を維持することができる。

具体的に、気流の方向に対する操作部５４の傾斜角度θは、押付力が発生している場合に、押付力が発生していない場合よりも大きい。すなわち、押付状態での傾斜角度θは、解除状態での傾斜角度θよりも大きい。この場合、干渉部材２１は、導入口７ｃが閉じた状態で、操作部５４に対して気流の方向に隣り合う位置に配置されることが好ましい。隣り合う位置とは、導入口７ｃが閉じた状態で、干渉部材２１が、操作部５４との間に、操作部５４の延在方向の長さより短い間隔をあけて配置される位置をいう。図３に示される例では、干渉部材２１は、導入口７ｃが閉じた状態において、操作部５４の上流側の近傍に配置されている。これによって、操作部５４の傾斜角度θが小さくなるような操作部材５０の回転、すなわち、押付力が弱まる又は消失するような操作部材５０の回転を防止できる。

上述したように、押付機構３０は、上下の各ガイド部１６Ａ、１６Ｂに設けられている。フィルタ１１は、押付機構３０のそれぞれによって、内壁３２に押し付けられる。また、干渉部材２１は、扉８の裏面の２箇所に設けられている。このため、いずれか一方の押付機構３０によって押付状態になっていても、他方の押付機構３０によって押付状態になっていなければ、扉８を締めることができない。したがって、扉８が締まっている（導入口７ｃが閉じている）かどうかによって、ケーシング６内のフィルタ１１が、すべての押付機構３０によって押付状態にあるかどうかがわかり、扉８を開けてケーシング６内のフィルタ１１の設置状態を確認しなくても、フィルタ１１の設置状態の問題に容易に気づくことができる。

フィルタ装置１の押付機構は、上記説明したものに制限されず、例えば、特願２０１６−１６２７７５の明細書及び図面に記載されたフィルタ取付装置など、他の押付機構を用いることができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、扉８が締まっている（導入口７ｃが閉じている）かどうかによって、ケーシング６内のフィルタ１１が押付状態にあるかどうかがわかり、扉８を開けてケーシング６内のフィルタ１１の設置状態を確認しなくても、フィルタ１１の設置状態の問題に容易に気づくことができる。

以上、フィルタ用ケーシング、及びフィルタ装置について詳細に説明したが、本考案は上記実施形態に限定されず、本考案の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。

１ フィルタ装置
６ ケーシング
７ 本体
７ａ、７ｂ 開口部
７ｃ 導入口
８ 扉
１１ フィルタ
２１ 干渉部材
３０ 押付機構
４０ 押付部材
５０ 操作部材
５２ 回転軸
５４ 操作部

Claims (5)

1. 気体中の微粒子を捕集するエアフィルタが収納されるフィルタ用ケーシングであって、
   気流が通る開口部と、前記エアフィルタが外部から導入される導入口と、を有する本体と、
   前記エアフィルタを、前記開口部を覆うように前記本体の内壁に押し付ける押付機構と、
   前記導入口を開閉するよう前記本体に取り付けられた扉と、を備え、
   前記押付機構は、
   外力を受けることにより、気流の方向と直交する方向に延びる回転軸を回転中心として回転する操作部材と、
   前記操作部材によって前記回転軸の周りに回転させられ、前記エアフィルタを前記本体の内壁に押し付ける押付力を発生させる押付部材と、を有し、
   前記導入口を閉じる前記扉の動作に対して、前記押付力が発生している場合は前記押付機構と干渉せず、前記押付力が発生していない場合は前記押付機構と干渉するよう構成された干渉部材を、前記扉は有している、ことを特徴とするフィルタ用ケーシング。
2. 前記干渉部材は、前記導入口が閉じた状態で、前記操作部材の回転を妨げるよう前記本体内に位置している、請求項１に記載のフィルタ用ケーシング。
3. 前記操作部材は、前記回転軸から遠ざかる方向に延びる操作部を有し、
   気流の方向に対する前記操作部の傾斜角度は、前記押付力が発生している場合に、前記押付力が発生していない場合よりも大きく、
   前記干渉部材は、前記導入口が閉じた状態で、前記操作部に対して気流の方向に隣り合う位置に配置される、請求項１又は２に記載のフィルタ用ケーシング。
4. 前記押付機構は、気流の方向及び前記回転軸の延びる方向と直交する方向に互いに離間した両側のうちの一方の側において、前記エアフィルタを前記内壁に押し付けるよう、前記本体内に設けられ、
   前記押付機構を第１の押付機構、前記回転軸を第１の回転軸、前記押付部材を第１の押付部材、前記操作部材を第１の操作部材、前記押付力を第１の押付力、前記干渉部材を第１の干渉部材というとき、
   前記フィルタ用ケーシングは、さらに、前記両側のうち他方の側において、前記エアフィルタを前記内壁に押し付けるよう、前記本体内に設けられた第２の押付機構を備え、
   前記第２の押付機構は、
   外力を受けることにより、気流の方向と直交する方向に延びる第２の回転軸を回転中心として回転する第２の操作部材と、
   前記第２の操作部材によって前記第２の回転軸の周りに回転させられ、前記エアフィルタを前記本体の内壁に押し付ける第２の押付力を発生させる第２の押付部材と、を有し、
   前記導入口を閉じる前記扉の動作に対して、前記第２の押付力が発生している場合は前記第２の操作部材と干渉せず、前記第２の押付力が発生していない場合は前記第２の操作部材と干渉するよう構成された第２の干渉部材を、前記扉は有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のフィルタ用ケーシング。
5. 気体中の微粒子を捕集する濾材を備えるエアフィルタと、
   前記エアフィルタが収納される、請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルタ用ケーシングと、を備えることを特徴とするフィルタ装置。

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