JP3212545B2 - リード端子の先端修正装置 - Google Patents
リード端子の先端修正装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リード端子の先端
修正装置に関する。
修正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子部品、例えば電解コンデンサ等のリ
ード端子は、銅メッキの上に錫またははんだメッキを施
した鉄線（ＣＰ線）にアルミニウム線材を同軸に熔接
し、このアルミニウム線材をプレスして平板状のアルミ
極板部を形成して製造する。そしてこのアルミ極板部に
電極箔をプレスまたは熔接により取付け、絶縁シートを
挟んで電極箔を巻き込むことにより電解コンデンサを形
成する。ここで従来はリード端子の他端はカッタ等で切
断したままなので、図８に示すように、その先端には切
断時のバリや鋭利な角ができている。このためリード端
子を電解コンデンサに組込む際、電極箔を傷つけたり、
絶縁シートに穴を開けたりすることがあった。また、コ
ンデンサとして完成した後も、リード端子の先端が他の
コンデンサと擦れ合ってコンデンサの外周を被覆するプ
ラスチックチューブを傷つけたりすることがあった。こ
のリード端子のバリや角を取り除くには、リード端子の
先端をやすり掛けするとか酸等で除去する方法がある
が、人手がかかり作業性が悪いうえ、酸の場合には後処
理が大変で、いずれの方法もコスト上で対応しにくいと
いう問題があった。
ード端子は、銅メッキの上に錫またははんだメッキを施
した鉄線（ＣＰ線）にアルミニウム線材を同軸に熔接
し、このアルミニウム線材をプレスして平板状のアルミ
極板部を形成して製造する。そしてこのアルミ極板部に
電極箔をプレスまたは熔接により取付け、絶縁シートを
挟んで電極箔を巻き込むことにより電解コンデンサを形
成する。ここで従来はリード端子の他端はカッタ等で切
断したままなので、図８に示すように、その先端には切
断時のバリや鋭利な角ができている。このためリード端
子を電解コンデンサに組込む際、電極箔を傷つけたり、
絶縁シートに穴を開けたりすることがあった。また、コ
ンデンサとして完成した後も、リード端子の先端が他の
コンデンサと擦れ合ってコンデンサの外周を被覆するプ
ラスチックチューブを傷つけたりすることがあった。こ
のリード端子のバリや角を取り除くには、リード端子の
先端をやすり掛けするとか酸等で除去する方法がある
が、人手がかかり作業性が悪いうえ、酸の場合には後処
理が大変で、いずれの方法もコスト上で対応しにくいと
いう問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、切断したま
まのリード端子先端のバリ等を簡単に除去し、先端の形
状を修正することを目的とする。
まのリード端子先端のバリ等を簡単に除去し、先端の形
状を修正することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、リード端子
を１本づつ把持して供給するリード端子把持部と回転す
る放電電極とを対向して設けると共に、これらリード端
子把持部と放電電極との間隙を接近したり離間したりす
る往復駆動機構を備える。さらにリード端子把持部と放
電電極には電源とその制御部を接続して、リード端子把
持部が把持するリード端子の切断した先端と放電電極を
前記往復駆動機構により接触したり引き離したりすると
共に、リード端子と放電電極間に通電して、その引き離
し時に両者間に放電を発生すると共に、放電後、放電電
極を回転することを特徴とする。そして放電によりリー
ド端子の切断した先端を溶融したり、または放電電極を
溶融したりしてその溶融金属をリード端子の切断した先
端に付着させる。なお、前記リード端子の切断した先端
とは、アルミ端子部と溶接しない側の先端である。
を１本づつ把持して供給するリード端子把持部と回転す
る放電電極とを対向して設けると共に、これらリード端
子把持部と放電電極との間隙を接近したり離間したりす
る往復駆動機構を備える。さらにリード端子把持部と放
電電極には電源とその制御部を接続して、リード端子把
持部が把持するリード端子の切断した先端と放電電極を
前記往復駆動機構により接触したり引き離したりすると
共に、リード端子と放電電極間に通電して、その引き離
し時に両者間に放電を発生すると共に、放電後、放電電
極を回転することを特徴とする。そして放電によりリー
ド端子の切断した先端を溶融したり、または放電電極を
溶融したりしてその溶融金属をリード端子の切断した先
端に付着させる。なお、前記リード端子の切断した先端
とは、アルミ端子部と溶接しない側の先端である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は本発明を実施したリード端子の先
端修正装置の正面図である。リード先端修正装置１は、
複数のリード端子Ｒを間隔をあけて把持するリード端子
把持部２と、リード端子Ｒの先端に対向する円板状の放
電電極３と、放電電極３を回転軸４を中心に回転する電
極回転装置５と、回転軸４を上下方向に昇降する往復駆
動機構６と、リード端子把持部２と放電電極３の間に電
圧を印加する電源装置（図示せず）と、これらの各部の
作動をあらかじめ設定したプログラムに沿って制御する
制御部（図示せず）とより成り立っている。
して説明する。図１は本発明を実施したリード端子の先
端修正装置の正面図である。リード先端修正装置１は、
複数のリード端子Ｒを間隔をあけて把持するリード端子
把持部２と、リード端子Ｒの先端に対向する円板状の放
電電極３と、放電電極３を回転軸４を中心に回転する電
極回転装置５と、回転軸４を上下方向に昇降する往復駆
動機構６と、リード端子把持部２と放電電極３の間に電
圧を印加する電源装置（図示せず）と、これらの各部の
作動をあらかじめ設定したプログラムに沿って制御する
制御部（図示せず）とより成り立っている。
【０００６】以下、電解コンデンサ用リード端子の場合
を例に説明する。リード端子把持部２は、複数のリード
端子Ｒのアルミ端子部ＲＴを所定の間隔をあけてそれぞ
れ把持する複数のアルミ端子クランプ８と、鉄線（ＣＰ
線）のリード部ＲＬを所定の間隔をあけて把持するリー
ドクランプ部９を、上下に配置した構造である。リード
端子把持部２の上方に給電アーム１０を水平に配置し、
給電アーム１０の先端から端子キャップ１１を垂下し、
端子キャップ１１をリード端子Ｒのアルミ端子部ＲＴの
上部に弾圧する。これにより給電アーム１０をリード端
子Ｒに電気的に接続する。
を例に説明する。リード端子把持部２は、複数のリード
端子Ｒのアルミ端子部ＲＴを所定の間隔をあけてそれぞ
れ把持する複数のアルミ端子クランプ８と、鉄線（ＣＰ
線）のリード部ＲＬを所定の間隔をあけて把持するリー
ドクランプ部９を、上下に配置した構造である。リード
端子把持部２の上方に給電アーム１０を水平に配置し、
給電アーム１０の先端から端子キャップ１１を垂下し、
端子キャップ１１をリード端子Ｒのアルミ端子部ＲＴの
上部に弾圧する。これにより給電アーム１０をリード端
子Ｒに電気的に接続する。
【０００７】リード端子把持部２のリードクランプ部９
は、図２に示すように、押圧片９ｂ、リード吸着片９ｃ
及び加圧ピン片９ａを並列に配置して構成する。加圧ピ
ン片９ａには一定間隔をあけて複数の加圧ピン４１を貫
通し、各加圧ピン４１をスプリング４２によりリード吸
着片９ｃに向けて付勢する。リード吸着片９ｃは、加圧
ピン片９ａに対向する側面に加圧ピン４１の間隔に合わ
せて複数のＶ溝４３を設け、Ｖ溝４３の底部にはそれぞ
れ小磁石４４を埋設する。押圧片９ｂには、内側に向け
て加圧ピン４１の間隔に合わせ複数のＶ溝大４５を設け
る。
は、図２に示すように、押圧片９ｂ、リード吸着片９ｃ
及び加圧ピン片９ａを並列に配置して構成する。加圧ピ
ン片９ａには一定間隔をあけて複数の加圧ピン４１を貫
通し、各加圧ピン４１をスプリング４２によりリード吸
着片９ｃに向けて付勢する。リード吸着片９ｃは、加圧
ピン片９ａに対向する側面に加圧ピン４１の間隔に合わ
せて複数のＶ溝４３を設け、Ｖ溝４３の底部にはそれぞ
れ小磁石４４を埋設する。押圧片９ｂには、内側に向け
て加圧ピン４１の間隔に合わせ複数のＶ溝大４５を設け
る。
【０００８】以下に、リード端子Ｒの供給手段を図３お
よび図４により説明する。複数のリード端子Ｒをアルミ
端子部ＲＴを上にして、順次リード端子把持部２に供給
する。以下、リード端子Ｒの把持から排出までの過程を
（Ａ）から（Ｆ）で示す。先ずリード端子Ｒのリード部
ＲＬをリード吸着片９ｃのＶ溝４３の小磁石４４に吸着
してリード端子Ｒを垂直に保持する（Ａ）。リード端子
Ｒを保持したリード吸着片９ｃ及び押圧片９ｂを加圧ピ
ン片９ａに向けて移動し、リード部ＲＬを加圧ピン４１
に押付ける（Ｂ）。リード吸着片９ｃを戻して小磁石４
４をリード端子Ｒから外し、加圧ピン片９ａの加圧ピン
４１と押圧片９ｂのＶ溝大４５との間でリード端子Ｒを
挟持する。（Ｃ） ついで、リード端子Ｒを挟持したままで、加圧ピン片９
ａと押圧片９ｂを供給方向（図で下方）に一間隔分移動
する（Ｄ）。移動後、リード吸着片９ｃを加圧ピン片９
ａに向けて再び移動し、小磁石４４によりリード端子Ｒ
をリード吸着片９ｃに吸着する（Ｅ）。次に押圧片９ｂ
を後退して加圧ピン片９ａから離し、同時にリード吸着
片９ｃも後退して、リード端子Ｒを小磁石４４により吸
着保持する（Ｆ）。加圧ピン片９ａと押圧片９ｂを元の
位置（図で上方）に戻し、リード吸着片９ｃの上端のＶ
溝４３ａ（図で最上位）に新たにリード端子Ｒを吸着す
る。前記（Ａ）から（Ｆ）までの動作を繰返すことによ
り、リード端子Ｒを１本づつ連続して自動的に放電電極
３に供給する。そしてリード吸着片９ｃのＶ溝４３ｄ
（図Ｆで最下位）のみ小磁石４４を取り付けずに空孔と
することにより、加圧ピン片９ａと押圧片９ｂの挟持か
らリード吸着片９ｃに移載する際（Ｆ）に、その位置で
リード端子Ｒを吸着させないで、放電電極３を通過した
リード端子Ｒを機外に放出する。
よび図４により説明する。複数のリード端子Ｒをアルミ
端子部ＲＴを上にして、順次リード端子把持部２に供給
する。以下、リード端子Ｒの把持から排出までの過程を
（Ａ）から（Ｆ）で示す。先ずリード端子Ｒのリード部
ＲＬをリード吸着片９ｃのＶ溝４３の小磁石４４に吸着
してリード端子Ｒを垂直に保持する（Ａ）。リード端子
Ｒを保持したリード吸着片９ｃ及び押圧片９ｂを加圧ピ
ン片９ａに向けて移動し、リード部ＲＬを加圧ピン４１
に押付ける（Ｂ）。リード吸着片９ｃを戻して小磁石４
４をリード端子Ｒから外し、加圧ピン片９ａの加圧ピン
４１と押圧片９ｂのＶ溝大４５との間でリード端子Ｒを
挟持する。（Ｃ） ついで、リード端子Ｒを挟持したままで、加圧ピン片９
ａと押圧片９ｂを供給方向（図で下方）に一間隔分移動
する（Ｄ）。移動後、リード吸着片９ｃを加圧ピン片９
ａに向けて再び移動し、小磁石４４によりリード端子Ｒ
をリード吸着片９ｃに吸着する（Ｅ）。次に押圧片９ｂ
を後退して加圧ピン片９ａから離し、同時にリード吸着
片９ｃも後退して、リード端子Ｒを小磁石４４により吸
着保持する（Ｆ）。加圧ピン片９ａと押圧片９ｂを元の
位置（図で上方）に戻し、リード吸着片９ｃの上端のＶ
溝４３ａ（図で最上位）に新たにリード端子Ｒを吸着す
る。前記（Ａ）から（Ｆ）までの動作を繰返すことによ
り、リード端子Ｒを１本づつ連続して自動的に放電電極
３に供給する。そしてリード吸着片９ｃのＶ溝４３ｄ
（図Ｆで最下位）のみ小磁石４４を取り付けずに空孔と
することにより、加圧ピン片９ａと押圧片９ｂの挟持か
らリード吸着片９ｃに移載する際（Ｆ）に、その位置で
リード端子Ｒを吸着させないで、放電電極３を通過した
リード端子Ｒを機外に放出する。
【０００９】放電電極３は回転軸４を中心に貫通した金
属円板からなり、その上面に周縁に沿って環状の接触面
１２を形成する。回転軸４は、把持されたリード端子Ｒ
と平行に設け、図３および図４に一点鎖線で示すよう
に、リード端子Ｒ（上から３番目のリード端子Ｒ）の先
端が接触面１２上に一点で対向するように配置する。リ
ード端子Ｒより離れた位置の接触面１２上に、ワイヤー
ブラシ機１３を配置してその毛先を接触面１２に接す
る。放電電極３の下方に給電リング１４と回転歯車１５
を配して、これらを回転軸４に固定する。回転軸４は軸
支ブロック１６を貫通して、その下端は軸支ブロック１
６より下方に突出する。軸支ブロック１６は絶縁材料に
より形成する。軸支ブロック１６の上部に板バネ状の給
電ブラシ１７を取付け、その先端を給電リング１４の外
周に押し当て、給電リング１４の回転によりその外周を
摺動する。さらに、給電ブラシ１７の取付部には接続端
子を設ける。リード端子把持部２の給電アーム１０と給
電ブラシ１７を電源装置２８を接続し、所定の電源電圧
を供給する。電源は直流または交流でもよい。５は電極
回転装置で、モータ２３（例えばステッピングモータ
等）のモータ軸２４に駆動歯車２５を固定して、この駆
動歯車２５を放電電極３の回転歯車１５に噛み合わせた
構造で、モータ軸２４の回転を減速して放電電極３を節
動回転する。回転歯車１５と駆動歯車２５は絶縁材料か
ら形成し、放電電極３と電極回転装置５の間を電気的に
絶縁する。モータ軸２４の下端にカム円板２６を同軸に
固定し、カム円板２６の周縁を挟んで光センサスイッチ
２７を配置する。カム円板２６は、図７に示すように、
その周縁の所定角度範囲を切り欠いて切欠部２８を形成
し、切欠部２８が光センサスイッチ２７の位置に達した
時に光センサスイッチ２７が作動し、その信号を制御部
に送る。
属円板からなり、その上面に周縁に沿って環状の接触面
１２を形成する。回転軸４は、把持されたリード端子Ｒ
と平行に設け、図３および図４に一点鎖線で示すよう
に、リード端子Ｒ（上から３番目のリード端子Ｒ）の先
端が接触面１２上に一点で対向するように配置する。リ
ード端子Ｒより離れた位置の接触面１２上に、ワイヤー
ブラシ機１３を配置してその毛先を接触面１２に接す
る。放電電極３の下方に給電リング１４と回転歯車１５
を配して、これらを回転軸４に固定する。回転軸４は軸
支ブロック１６を貫通して、その下端は軸支ブロック１
６より下方に突出する。軸支ブロック１６は絶縁材料に
より形成する。軸支ブロック１６の上部に板バネ状の給
電ブラシ１７を取付け、その先端を給電リング１４の外
周に押し当て、給電リング１４の回転によりその外周を
摺動する。さらに、給電ブラシ１７の取付部には接続端
子を設ける。リード端子把持部２の給電アーム１０と給
電ブラシ１７を電源装置２８を接続し、所定の電源電圧
を供給する。電源は直流または交流でもよい。５は電極
回転装置で、モータ２３（例えばステッピングモータ
等）のモータ軸２４に駆動歯車２５を固定して、この駆
動歯車２５を放電電極３の回転歯車１５に噛み合わせた
構造で、モータ軸２４の回転を減速して放電電極３を節
動回転する。回転歯車１５と駆動歯車２５は絶縁材料か
ら形成し、放電電極３と電極回転装置５の間を電気的に
絶縁する。モータ軸２４の下端にカム円板２６を同軸に
固定し、カム円板２６の周縁を挟んで光センサスイッチ
２７を配置する。カム円板２６は、図７に示すように、
その周縁の所定角度範囲を切り欠いて切欠部２８を形成
し、切欠部２８が光センサスイッチ２７の位置に達した
時に光センサスイッチ２７が作動し、その信号を制御部
に送る。
【００１０】回転軸４の下方に往復駆動機構６を設け
る。往復駆動機構６は具体的にはエアーシリンダ２０
で、このエアーシリンダ２０には吸気弁１８および排気
弁１９を設ける。エアーシリンダ２０のピストン先端部
２１に緩衝絶縁ゴム２２を介して回転軸４の下端を接触
させる。エアーシリンダ２０の吸気弁１８に空気圧縮機
３０を連結し、吸気弁１８を開き、空気圧縮機３０から
高圧空気をエアーシリンダ２０に送り、ピストン先端部
２１により回転軸４を押上げ、これにより放電電極３、
給電リング１４、回転歯車１５および軸支ブロック１６
を上昇する。吸気弁１８を閉じ排気弁１９を開き、エア
ーシリンダ２０から排気すると、ピストン先端部２１が
下り、放電電極３は給電リング１４、回転歯車１５およ
び軸支ブロック１６の自重が加わって急速に下降する。
このように放電電極３が上昇下降し、回転歯車１５が上
下に移動しても、電極回転装置５の駆動歯車２５は上下
移動しないため、回転歯車１５の歯巾を駆動歯車２５の
歯巾より巾広く取り、回転歯車１５と駆動歯車２５の噛
合が外れないようにする。
る。往復駆動機構６は具体的にはエアーシリンダ２０
で、このエアーシリンダ２０には吸気弁１８および排気
弁１９を設ける。エアーシリンダ２０のピストン先端部
２１に緩衝絶縁ゴム２２を介して回転軸４の下端を接触
させる。エアーシリンダ２０の吸気弁１８に空気圧縮機
３０を連結し、吸気弁１８を開き、空気圧縮機３０から
高圧空気をエアーシリンダ２０に送り、ピストン先端部
２１により回転軸４を押上げ、これにより放電電極３、
給電リング１４、回転歯車１５および軸支ブロック１６
を上昇する。吸気弁１８を閉じ排気弁１９を開き、エア
ーシリンダ２０から排気すると、ピストン先端部２１が
下り、放電電極３は給電リング１４、回転歯車１５およ
び軸支ブロック１６の自重が加わって急速に下降する。
このように放電電極３が上昇下降し、回転歯車１５が上
下に移動しても、電極回転装置５の駆動歯車２５は上下
移動しないため、回転歯車１５の歯巾を駆動歯車２５の
歯巾より巾広く取り、回転歯車１５と駆動歯車２５の噛
合が外れないようにする。
【００１１】図５は本発明の制御ブロック図で、図６は
そのフローチャートである。以下、本発明の作用を図
５、図６に従って説明する。リード端子Ｒを整列して順
次リード端子把持部２に供給する(ST-1)。リード端子把
持部２は、リード端子Ｒをアルミ端子部ＲＴを上にし
て、アルミ端子クランプ８と、リードクランプ部９の間
に挟み垂直に保持する。リード端子Ｒが端子把持部２に
把持されると(ST-2)、その信号を制御部７に送り、制御
部７は往復駆動機構６を駆動して、吸気弁１８を開き排
気弁１９を閉じて、空気圧縮機３０から高圧空気を送
り、放電電極３を上昇してリード端子Ｒのリード先端に
接触する(ST-3)。同時に電源装置２９により給電アーム
１０と給電ブラシ１７の間に電圧を印加し(ST-4)、給電
アーム１０からリード端子把持部２を通してリード端子
Ｒのリード先端に、給電ブラシ１７から給電リング１
４、回転軸４を通して放電電極３に連結し、リード端子
Ｒのリード先端に放電電極３が接触して電源電流が流れ
る(ST-5)。同時に、制御部７は往復駆動機構６の吸気弁
１８を閉じ、排気弁１９を開いて放電電極３を急激に下
降する(ST-6)。リード先端と放電電極３の間に放電電流
（例えばグロー放電）を発生して(ST-7)、リード先端を
赤熱して熔融し、図８に示すようにリード先端を丸めて
修正する(ST-8)。放電電流が終了（消滅）すると(ST-
9)、電源装置の電圧が回復し(ST-10) 、その信号により
制御部７は電極回転部５に信号を送り、モータ２３を回
転して、駆動歯車２５と回転歯車１５を介して放電電極
３を回転し、同時にモータ軸２４の他端に固定したカム
円板２６を回転する(ST-11) 。カム円板２５が回転し、
切欠部２８が光センサスイッチ２７の位置に入ると光セ
ンサスイッチ２７が作動して(ST-12) 、その信号を制御
部７に送り、制御部７はモータ２３を停止する。(ST-1
3)引き続きリード端子把持部２にリード端子Ｒを供給
し、以後連続して多数のリード端子Ｒのリード先端を修
正する。
そのフローチャートである。以下、本発明の作用を図
５、図６に従って説明する。リード端子Ｒを整列して順
次リード端子把持部２に供給する(ST-1)。リード端子把
持部２は、リード端子Ｒをアルミ端子部ＲＴを上にし
て、アルミ端子クランプ８と、リードクランプ部９の間
に挟み垂直に保持する。リード端子Ｒが端子把持部２に
把持されると(ST-2)、その信号を制御部７に送り、制御
部７は往復駆動機構６を駆動して、吸気弁１８を開き排
気弁１９を閉じて、空気圧縮機３０から高圧空気を送
り、放電電極３を上昇してリード端子Ｒのリード先端に
接触する(ST-3)。同時に電源装置２９により給電アーム
１０と給電ブラシ１７の間に電圧を印加し(ST-4)、給電
アーム１０からリード端子把持部２を通してリード端子
Ｒのリード先端に、給電ブラシ１７から給電リング１
４、回転軸４を通して放電電極３に連結し、リード端子
Ｒのリード先端に放電電極３が接触して電源電流が流れ
る(ST-5)。同時に、制御部７は往復駆動機構６の吸気弁
１８を閉じ、排気弁１９を開いて放電電極３を急激に下
降する(ST-6)。リード先端と放電電極３の間に放電電流
（例えばグロー放電）を発生して(ST-7)、リード先端を
赤熱して熔融し、図８に示すようにリード先端を丸めて
修正する(ST-8)。放電電流が終了（消滅）すると(ST-
9)、電源装置の電圧が回復し(ST-10) 、その信号により
制御部７は電極回転部５に信号を送り、モータ２３を回
転して、駆動歯車２５と回転歯車１５を介して放電電極
３を回転し、同時にモータ軸２４の他端に固定したカム
円板２６を回転する(ST-11) 。カム円板２５が回転し、
切欠部２８が光センサスイッチ２７の位置に入ると光セ
ンサスイッチ２７が作動して(ST-12) 、その信号を制御
部７に送り、制御部７はモータ２３を停止する。(ST-1
3)引き続きリード端子把持部２にリード端子Ｒを供給
し、以後連続して多数のリード端子Ｒのリード先端を修
正する。
【００１２】本発明のリード先端修正装置１を長期間に
渡って連続して使用すると、リード端子Ｒと放電電極３
の放電電流により、放電電極３の接触面１２が荒れ、酸
化物等が付着し通電を妨げるため、放電電極３を回転軸
４を中心として回転して、接触面１２の同じ位置に連続
してリード先端が接触しないようにする。また、リード
端子把持部２から離れた放電電極３の接触面１２上に、
毛先を接触してワイヤーブラシ機１３を配置して、放電
電極３の接触面１２を定期的にブラシして、放電電極３
とリード先端の接触を確実にする。また、本発明のリー
ド先端修正装置１において、放電電極３の接触面１２上
に低融点の金属（例えばアルミニウム）を熔融めっき等
により積層し、リード端子Ｒのリード先端と放電電極３
の間に放電電流を流して加熱熔融し、熔融した低融点の
金属をリード先端に移行付着することにより、リード先
端を修正しても、同等の効果をもたらすことができる。
渡って連続して使用すると、リード端子Ｒと放電電極３
の放電電流により、放電電極３の接触面１２が荒れ、酸
化物等が付着し通電を妨げるため、放電電極３を回転軸
４を中心として回転して、接触面１２の同じ位置に連続
してリード先端が接触しないようにする。また、リード
端子把持部２から離れた放電電極３の接触面１２上に、
毛先を接触してワイヤーブラシ機１３を配置して、放電
電極３の接触面１２を定期的にブラシして、放電電極３
とリード先端の接触を確実にする。また、本発明のリー
ド先端修正装置１において、放電電極３の接触面１２上
に低融点の金属（例えばアルミニウム）を熔融めっき等
により積層し、リード端子Ｒのリード先端と放電電極３
の間に放電電流を流して加熱熔融し、熔融した低融点の
金属をリード先端に移行付着することにより、リード先
端を修正しても、同等の効果をもたらすことができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明では、リード端子Ｒのリード先端
と放電電極を接触し、その間に直流または交流電源によ
る電流を流した状態で、放電電極を引き離し、リード先
端と放電電極の間に放電電流を発生させてリード先端を
赤熱することにより、リード先端の切断による角や突起
を熔融してリード先端を丸め、電解コンデンサ等の組立
ての際に、リード先端の角や突起によるアルミ箔、絶縁
紙やチューブの損傷を防止することができる。また、放
電電流により、放電電極の金属または放電電極上に積層
した金属を溶かしてリード先端に付着移行しても同等の
効果を上げることができる。さらに、このリード先端修
正装置により、リード端子Ｒの供給やリード先端修正を
自動化するとともに、放電電極を回転して同じ位置に連
続してリード先端が接触しないようにして放電電極の接
触面の荒れを防止し、自動化による作業性の向上とコス
トダウンを達成できる。
と放電電極を接触し、その間に直流または交流電源によ
る電流を流した状態で、放電電極を引き離し、リード先
端と放電電極の間に放電電流を発生させてリード先端を
赤熱することにより、リード先端の切断による角や突起
を熔融してリード先端を丸め、電解コンデンサ等の組立
ての際に、リード先端の角や突起によるアルミ箔、絶縁
紙やチューブの損傷を防止することができる。また、放
電電流により、放電電極の金属または放電電極上に積層
した金属を溶かしてリード先端に付着移行しても同等の
効果を上げることができる。さらに、このリード先端修
正装置により、リード端子Ｒの供給やリード先端修正を
自動化するとともに、放電電極を回転して同じ位置に連
続してリード先端が接触しないようにして放電電極の接
触面の荒れを防止し、自動化による作業性の向上とコス
トダウンを達成できる。
【図１】本発明のリード先端修正装置の正面図である。
【図２】リード端子把持部の構成を示す要部平面図であ
る。
る。
【図３】リード端子の供給手段を示す動作説明図であ
る。
る。
【図４】同上動作説明図の続きである。
【図５】本発明の制御ブロック図である。
【図６】本発明の制御フローチャートである。
【図７】光センサスイッチとカム円板の構成を示す斜視
図である。
図である。
【図８】加工前および加工後のリード端子の先端形状を
示す部分拡大図である。
示す部分拡大図である。
Ｒ リード端子 ＲＴ アルミ端子部 ＲＬ リード部 １ リード先端修正装置 ２ リード端子把持部 ３ 放電電極 ４ 回転軸 ５ 電極回転装置 ６ 往復駆動機構 ７ 制御部 ８ アルミ端子クランプ ９ リードクランプ部 １０ 給電アーム １１ 端子キャップ １２ 接触面 １３ ワイヤーブラシ機 １４ 給電リング １５ 回転歯車 １６ 軸支ブロック １７ 給電ブラシ １８ 吸気弁 １９ 排気弁 ２０ エアーシリンダ ２１ ピストン先端部 ２２ 緩衝絶縁ゴム ２３ モータ ２４ モータ軸 ２５ 駆動歯車 ２６ カム円板 ２７ 光センサスイッチ ２８ 切欠部 ２９ 電源装置 ３０ 空気圧縮機 ４１ 加圧ピン ４２ スプリング ４３ Ｖ溝 ４４ 小磁石 ４５ Ｖ溝大
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 1/12 - 1/375
Claims (3)
- 【請求項１】 リード端子を１本づつ把持して供給する
リード端子把持部と回転する放電電極とを対向して設け
ると共に、これらリード端子把持部と放電電極との間隙
を接近したり離間したりする往復駆動機構を備え、 さらにリード端子把持部と放電電極には電源とその制御
部を接続して、 リード端子把持部が把持するリード端子の切断した先端
と放電電極を前記往復駆動機構により接触したり引き離
したりすると共に、リード端子と放電電極間に通電し
て、その引き離し時に両者間に放電を発生すると共に、
放電後、放電電極を回転することを特徴とするリード端
子の先端修正装置。 - 【請求項２】 前記放電により前記リード端子の切断し
た先端を溶融することを特徴とする請求項１記載のリー
ド端子の先端修正装置。 - 【請求項３】 前記放電により放電電極を溶融し、その
溶融した金属をリード端子の切断した先端に付着させる
ことを特徴とする請求項１記載のリード端子の先端修正
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23914797A JP3212545B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | リード端子の先端修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23914797A JP3212545B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | リード端子の先端修正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167615A JPH1167615A (ja) | 1999-03-09 |
| JP3212545B2 true JP3212545B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=17040460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23914797A Expired - Fee Related JP3212545B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | リード端子の先端修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3212545B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003100803A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Kohoku Kogyo Co., Ltd. | Tab terminal for electronic component, its manufacturing method, and its manufacturing apparatus |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108817268B (zh) * | 2018-07-14 | 2023-11-21 | 东莞市宏邦精密机械科技有限公司 | 电容器套脚校针机 |
| CN109216052A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-15 | 南通新三能电子有限公司 | 一种针式电容校针设备 |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP23914797A patent/JP3212545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003100803A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Kohoku Kogyo Co., Ltd. | Tab terminal for electronic component, its manufacturing method, and its manufacturing apparatus |
| CN100474471C (zh) * | 2002-05-29 | 2009-04-01 | 湖北工业株式会社 | 电子零件用接头端子、制造方法及其制造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1167615A (ja) | 1999-03-09 |
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