JP3211516U - ソケット用伸縮式磁気吸着台 - Google Patents
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Abstract
【課題】ソケットに迅速に脱着可能なソケット用伸縮式磁気吸着台を提供する。【解決手段】磁性を有する第1の端31、及び、第2の端32を有する磁気吸着装置30と、第2の端32にスライド可能に設けられている接続端43、及び、接続端43の反対側に設けられた弾性付きディスマウント装置50を有する脱着可能式位置決め装置40と、を備え、磁気吸着装置30は、脱着可能式位置決め装置40に対して軸方向にスライド可能であり、脱着可能式位置決め装置40は、弾性付きディスマウント装置50によりソケット200に脱着可能である。【選択図】図8
Description
本考案は、ソケット用伸縮式磁気吸着台に関する。
作業を便利にするために、ソケット内に弾性的に移動可能な磁性装置が設けられている。これにより、ソケットを移動するときに、工作物も移動され、そして工作物の取出しが容易となる。
図1に示すのは、従来の磁気吸着式駆動工具10である。駆動工具10は、本体11と、第1の固定部材12と第2の固定部材13とを有する固定装置と、磁気吸着装置14と、を備える。本体11は、駆動端11aと、駆動端11aの反対側に位置する工作端11bと、を有する。第1の固定部材12は、本体11内の突出部15と結合し、駆動端11aの一側に近接する。第2の固定部材13は、突出部15の工作端11bに近接する一側に結合されている。磁気吸着装置14の一端は、固定装置にスライド可能に設けられており、一定の範囲内に固定装置に対してスライド可能である。磁気吸着装置14の他端は、工作物を吸着して、本体11の軸線に沿って固定装置に対してスライド可能である。
図2に示す弾性付きソケット20は、ソケット本体21と、磁石台22と、磁石23と、バネ24と、C型バックル25と、を備える。磁石23とバネ24とは、磁石台22内に組み付けられる。バネ24の一端は磁石23に押付ける。磁石台22、磁石23及びバネ24は、ソケット本体21の収容空間26に取り付けられる。バネ24の他端は収容空間26の底部に押付ける。C型バックル25は、磁石台22の外縁を止め可能である。これにより、磁石台22と磁石23とが収容空間26から離脱することを防止可能である。。
図1に示す磁気吸着装置14と固定装置とは、本体11に組み付けられた後、取り外すことができない。駆動工具10が損壊した場合には、磁気吸着装置14を取り外して別の駆動工具10に組み付けて再利用することができない。すなわち、磁気吸着装置14は、損壊した駆動工具10と一緒に廃棄することが必要という問題がある。
図2に示す磁石台22と磁石23とは、収容空間26に組み付けられた後、取り外すことができない。すなわち、弾性付きソケット20が損壊したとき、磁石台22と磁石23とは、ソケット本体21と共に廃棄することが必要という問題がある
図2に示す磁石台22と磁石23とは、収容空間26に組み付けられた後、取り外すことができない。すなわち、弾性付きソケット20が損壊したとき、磁石台22と磁石23とは、ソケット本体21と共に廃棄することが必要という問題がある
本考案の目的は、ソケットに迅速に脱着可能なソケット用伸縮式磁気吸着台を提供することにある。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁性を有する第1の端、及び、第2の端を有する磁気吸着装置と、第2の端にスライド可能に設けられている接続端、及び、接続端の反対側に設けられた弾性付きディスマウント装置を有する脱着可能式位置決め装置と、を備え、磁気吸着装置は、脱着可能式位置決め装置に対して軸方向にスライド可能であり、脱着可能式位置決め装置は、弾性付きディスマウント装置によりソケットに脱着可能であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、ソケットに取り付けるときには、ソケットの軸方向に沿う一端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を係合可能であり、ソケットから取り外す場合には、ソケットの軸方向に沿う他端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を取外し可能であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きディスマウント装置は弾性付きバックルであり、脱着可能式位置決め装置は第1の外径を有し、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置の第1の外径より大きい第2の外径を有し、ソケットの内面に係合可能であり、弾性変形位置を有し、弾性付きバックルが弾性変形位置に位置するときには、脱着可能式位置決め装置がソケットを自在に移動可能であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置と脱着可能式位置決め装置との間にバネが設けられており、バネにより、磁気吸着装置は、脱着可能式位置決め装置に対してスライドした後、本来の位置に戻ることが可能であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置は、接続端に対向する支持部を有し、支持部が接続端に当接するときに、バネは完全に圧縮されないことを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置は、第1の規制部が設けられた第1の軸部材、及び、第1の軸部材の一端に設けられた磁石、を有し、脱着可能式位置決め装置は、第2の端に対してスライド可能な接続端と第2の規制部とが設けられた第2の軸部材を有し、弾性付きディスマウント装置は、接続端から遠い側の端部に位置し、バネにより磁気吸着装置が本来の位置に戻った後、第1の規制部と第2の規制部とにより、磁気吸着装置が脱着可能式位置決め装置から離脱することを防止可能であることを特徴とする、
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、脱着可能式位置決め装置は、更に、弾性付きディスマウント装置に向かい、脱着可能式位置決め装置の第1の外径より大きい第3の外径を有する押付け縁を備え、弾性付きディスマウント装置と押付け縁との間にソケットの内面に設けられている環状突起を収容可能な取付段が形成されることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、脱着可能式位置決め装置は、更に、第2の軸部材の外面にスライド可能に設けられているスライド台を備え、バネはスライド台の一端に押付け、押付け縁は、スライド台のバネから遠く離れる端に位置することを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、第2の軸部材の外周面には、更に、第3の規制部が設けられており、スライド台の内面に第4の規制部が設けられており、第3の規制部と第4の規制部とにより、スライド台が弾性付きディスマウント装置へ第2の軸部材から離脱することを防止可能であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置は、更に、磁石を収容し、磁石と共に第1の軸部材に固定された受け台を備え、バネは、受け台と脱着可能式位置決め装置との間に設けられており、支持部は、受け台の接続端に対向する面に設けられていることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置に設けられ、断面形状は円形を呈し、圧縮されていない状態での外径は第2の外径であるC型バックルであり、脱着可能式位置決め装置の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第1の外径であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置に一体成形され、外周面の最大径は第2の外径であるバーブバックルであり、脱着可能式位置決め装置の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第1の外径であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられ、最も外側に位置する頂点からなる直径は第2の外径であるスチール玉と、脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられた弾性体と、を備え、脱着可能式位置決め装置の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第1の外径であることを特徴とする。
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によれば、ソケットに迅速に脱着可能であり、ソケットが損壊した場合には、伸縮式磁気吸着台を、取り外すことが可能であり、損壊したソケットと一緒に廃棄する必要がなくなるという効果を有する。
以下、本考案の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第一実施形態)
図3から図9を参照する。本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台100は、ソケット200に迅速に脱着可能であり、磁気吸着装置30と、脱着可能式位置決め装置40と、を備える。
図3から図9を参照する。本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台100は、ソケット200に迅速に脱着可能であり、磁気吸着装置30と、脱着可能式位置決め装置40と、を備える。
磁気吸着装置30は、第1の端31と、第2の端32と、を備える。第1の端31は磁性を有する。本実施形態では、磁気吸着装置30は、第1の軸部材33と、磁石34と、を備える。磁石34は、第1の軸部材33の一端に設けられている。第2の端32は、第1の軸部材33の磁石34から遠く離れる端に位置する。磁気吸着装置30は、更に、受け台35を備える。受け台35は、磁石34を収容する収容穴351を有し、磁石34と共に第1の軸部材33に固定されている。これにより、受け台35は第1の軸部材33の端部から離脱することができなくなる。
脱着可能式位置決め装置40は、第2の軸部材41と、スライド台42と、を備える。スライド台42は、第2の軸部材41の外面にスライド可能に設けられている。脱着可能式位置決め装置40は、更に、接続端43と、接続端43の反対側に位置する押付け縁44と、を備える。第2の軸部材41は接続端を有する。押付け縁44は、スライド台42の接続端43から遠く離れる端に位置する。第2の軸部材41の接続端43は、磁気吸着装置30の第2の端32にスライド可能に設けられている。磁気吸着装置30は、脱着可能式位置決め装置40に対して軸方向に沿ってスライド可能である。
弾性付きディスマウント装置50は、接続端43から遠く離れる一端に位置する。弾性付きディスマウント装置50により、脱着可能式位置決め装置40はソケット200に迅速に脱着可能である。本実施形態では、弾性付きディスマウント装置50は、弾性付きバックルであり、第2の外径D2を有する。脱着可能式位置決め装置40は第1の外径D1を有する。第2の外径D2は第1の外径D1より大きい。弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置40の第2の軸部材41の環状溝412に設けられているC型バックル51である。C型バックル51の断面形状は円形を呈する。C型バックル51の圧縮されていない状態での外径は第2の外径D2である。脱着可能式位置決め装置40の第2の軸部材41の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第1の外径D1である。これにより、弾性付きバックルはソケット200の内面に係合可能である。弾性付きバックルは弾性変形位置を有する。弾性付きバックルが弾性変形位置に位置するときには、脱着可能式位置決め装置40がソケット200を自在に移動可能である。これにより、伸縮式磁気吸着台100はソケット200に迅速に脱着可能である。
磁気吸着装置30と脱着可能式位置決め装置40との間にバネ60が設けられている。バネ60は、一端が受け台35に押付け、他端が脱着可能式位置決め装置40のスライド台42に押付ける。押付け縁44は、スライド台42のバネ60から遠く離れる端に位置する。バネ60により、磁気吸着装置30は、脱着可能式位置決め装置40に対してスライドした後、本来の位置に戻り可能である。磁気吸着装置30は、接続端43に対向する支持部36を有する。本実施形態では、支持部36が接続端43に位置し、伸縮式磁気吸着台100をソケット200に取り付けたとき、支持部36が接続端43に当接し、バネは完全に圧縮されない。これにより、バネ60を保護する効果を達成可能である。
弾性付きディスマウント装置50は、第2の軸部材41の接続端43から遠く離れる一端に位置する。第1の軸部材33は第1の規制部331を有する。第2の軸部材41は第2の規制部411を有する。バネ60により磁気吸着装置30が本来の位置に戻った後、第1の規制部331と第2の規制部411とにより、磁気吸着装置30が脱着可能式位置決め装置40から離脱することを防止可能である。本実施形態では、第1の規制部331は、第1の軸部材33の第2の端32の適当な箇所に位置する。
脱着可能式位置決め装置40のスライド台42の押付け縁44は、弾性付きディスマウント装置50に向くように形成される。押付け縁44は第3の外径D3を有する。第3の外径D3は脱着可能式位置決め装置40の第1の外径D1より大きいため、弾性付きディスマウント装置50と押付け縁44との間に取付段45が形成される。取付段45は、ソケット200の内面に設けられている環状突起201を収容可能である。バネ60はスライド台42を付勢するため、取付段45はソケット200の環状突起201の厚さに対応可能である。第2の軸部材41の外周面には、更に、第3の規制部413が設けられている。スライド台42の内面に第4の規制部421が設けられている。第3の規制部413と第4の規制部421とにより、スライド台42が弾性付きディスマウント装置50へ第2の軸部材41から離脱することを防止可能である。
図6から図8を参照する。図6から図8は、本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台100をソケット200に組み付けることを示す図である。図6に示すように、ソケット200に伸縮式磁気吸着台100を組み付けようとするときには、ソケット200の一端に設けられている六角穴202に弾性付きディスマウント装置50を入れて、ソケット200の軸方向に沿って伸縮式磁気吸着台100に力を加えて押さえる。
図5及び図7を参照する。伸縮式磁気吸着台100の弾性付きディスマウント装置50がソケット200の環状突起201に近接するときには、弾性付きディスマウント装置50に力を加えると弾性付きディスマウント装置50が弾性変形位置に位置する。すなわち、C型バックル51の外径が半径方向へ縮小して第2の外径D2が変化する。第2の外径D2が変形して第2の軸部材41の第1の外径D1と同じになると、脱着可能式位置決め装置40の弾性付きディスマウント装置50が弾性的に変形して環状突起201を通過可能である。
図5及び図8を参照する。脱着可能式位置決め装置40の弾性付きディスマウント装置50は、弾性的に変形して環状突起201を通過して矩形穴203に進入した後、弾性付きディスマウント装置50が平常時の状態に戻る。すなわち、C型バックル51の第2の外径D2が第2の軸部材41の第1の外径D1より大きい状態に戻る。このとき、取付段45が環状突起201に当接し、スライド台42がバネ60に付勢されて環状突起201の一側に押付け、環状突起201の他側が弾性付きディスマウント装置50の弾性付きバックルを係止する。これにより、ユーザは、工具を利用せず、ソケット200に伸縮式磁気吸着台100を迅速に取り付け可能であり、異なるソケット200の環状突起201の厚さに対応できる範囲が広くなる。逆に、ソケット200から伸縮式磁気吸着台100を取り外そうとする場合には、図7から図6へのステップを行うとよい。すなわち、ソケット200の軸方向に沿って矩形穴203から伸縮式磁気吸着台100を押し込むように力を加えると、弾性付きディスマウント装置50は、弾性的に変形して、ソケット200の環状突起201を通過する。これにより、ソケット200から伸縮式磁気吸着台100を迅速に取り外すことができる。
図9を参照する。ソケット200の六角穴202に工作部材70を嵌合すると、ソケット200の矩形穴203に動力工具を接続して工作部材70を回転可能である。ソケット200の六角穴202に工作部材70を嵌合するときには、工作部材70が磁石34に吸着されて、ソケット200を回転することにより、工作部材70が回転される。作業の過程中に、工作部材70は、ソケット200に吸着されるため、離脱することができず、磁気吸着装置30の受け台35がソケット200の環状突起201へ移動する。回転作業を終了した後、工作部材70は、バネ60により本来の位置に戻って、ソケット200から取り外すことができる。
このように、本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台100によれば、ソケット200に迅速に脱着可能であり、ソケット200が損壊した場合には、伸縮式磁気吸着台100を、取り外すことが可能であり、損壊したソケット200と一緒に廃棄する必要がなくなる。
(第二実施形態)
図10を参照する。本実施形態の第一実施形態と相違する点は、弾性付きディスマウント装置50の弾性付きバックルが、脱着可能式位置決め装置40に一体成形されるバーブバックル52であることにある。バーブバックル52の外周面の最大径は第2の外径である。図6から図8の組付け方式により、バーブバックル52を弾性的に変形して、ソケット200に伸縮式磁気吸着台100を迅速に脱着可能である。
図10を参照する。本実施形態の第一実施形態と相違する点は、弾性付きディスマウント装置50の弾性付きバックルが、脱着可能式位置決め装置40に一体成形されるバーブバックル52であることにある。バーブバックル52の外周面の最大径は第2の外径である。図6から図8の組付け方式により、バーブバックル52を弾性的に変形して、ソケット200に伸縮式磁気吸着台100を迅速に脱着可能である。
(第三実施形態)
図11を参照する。本実施形態の上記の実施形態と相違する点は、弾性付きディスマウント装置50の弾性付きバックルが、スチール玉53と、弾性体54と、を備え、磁気吸着装置30の第1の軸部材33の第2の端32が弾性付きバックル37であることにある。本実施形態では、スチール玉53と弾性体54とは、それぞれ二つあり、脱着可能式位置決め装置40の接続端43から遠く離れる端の両側にそれぞれ横に嵌め設けられている。すなわち、スチール玉53と弾性体54とは、第2の軸部材41の端縁に設けられている半径方向溝414に順序に嵌め設けられている。二つのスチール玉53の最も外側に位置する頂点からなる直径は第2の外径D2である。第1の軸部材33は、第2の軸部材41の接続端43から嵌め込まれる。これにより、第1の軸部材33は、第2の軸部材41の第2の規制部411に規制されて、第2の軸部材41から離脱できなくなる。このように、ソケット200に伸縮式磁気吸着台100を迅速に脱着可能である。
図11を参照する。本実施形態の上記の実施形態と相違する点は、弾性付きディスマウント装置50の弾性付きバックルが、スチール玉53と、弾性体54と、を備え、磁気吸着装置30の第1の軸部材33の第2の端32が弾性付きバックル37であることにある。本実施形態では、スチール玉53と弾性体54とは、それぞれ二つあり、脱着可能式位置決め装置40の接続端43から遠く離れる端の両側にそれぞれ横に嵌め設けられている。すなわち、スチール玉53と弾性体54とは、第2の軸部材41の端縁に設けられている半径方向溝414に順序に嵌め設けられている。二つのスチール玉53の最も外側に位置する頂点からなる直径は第2の外径D2である。第1の軸部材33は、第2の軸部材41の接続端43から嵌め込まれる。これにより、第1の軸部材33は、第2の軸部材41の第2の規制部411に規制されて、第2の軸部材41から離脱できなくなる。このように、ソケット200に伸縮式磁気吸着台100を迅速に脱着可能である。
このように、本考案の特定の実施形態を参照して説明したが、それらの実施形態は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施形態に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
10 駆動工具
11 本体
11a 駆動端
11b 工作端
12 第1の固定部材
13 第2の固定部材
14 磁気吸着装置
15 突出部
20 弾性付きソケット
21 ソケット本体
22 磁石台
23 磁石
24 バネ
25 C型バックル
26 収容空間
30 磁気吸着装置
31 第1の端
32 第2の端
33 第1の軸部材
34 磁石
35 受け台
36 支持部
37 弾性付きバックル
40 脱着可能式位置決め装置
41 第2の軸部材
42 スライド台
43 接続端
44 押付け縁
45 取付段
50 弾性付きディスマウント装置
51 C型バックル
52 バーブバックル
53 スチール玉
54 弾性体
60 バネ
70 工作部材
100 伸縮式磁気吸着台
200 ソケット
201 環状突起
202 六角穴
203 矩形穴
331 第1の規制部
351 収容穴
411 第2の規制部
412 環状溝
413 第3の規制部
414 半径方向溝
421 第4の規制部
D1 第1の外径
D2 第2の外径
D3 第3の外径
11 本体
11a 駆動端
11b 工作端
12 第1の固定部材
13 第2の固定部材
14 磁気吸着装置
15 突出部
20 弾性付きソケット
21 ソケット本体
22 磁石台
23 磁石
24 バネ
25 C型バックル
26 収容空間
30 磁気吸着装置
31 第1の端
32 第2の端
33 第1の軸部材
34 磁石
35 受け台
36 支持部
37 弾性付きバックル
40 脱着可能式位置決め装置
41 第2の軸部材
42 スライド台
43 接続端
44 押付け縁
45 取付段
50 弾性付きディスマウント装置
51 C型バックル
52 バーブバックル
53 スチール玉
54 弾性体
60 バネ
70 工作部材
100 伸縮式磁気吸着台
200 ソケット
201 環状突起
202 六角穴
203 矩形穴
331 第1の規制部
351 収容穴
411 第2の規制部
412 環状溝
413 第3の規制部
414 半径方向溝
421 第4の規制部
D1 第1の外径
D2 第2の外径
D3 第3の外径
Claims (13)
- 磁性を有する第1の端、及び、第2の端を有する磁気吸着装置と、
前記第2の端にスライド可能に設けられている接続端、及び、前記接続端の反対側に設けられた弾性付きディスマウント装置を有する脱着可能式位置決め装置と、
を備え、
前記磁気吸着装置は、前記脱着可能式位置決め装置に対して軸方向にスライド可能であり、
前記脱着可能式位置決め装置は、前記弾性付きディスマウント装置によりソケットに脱着可能であることを特徴とするソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記ソケットの軸方向に沿う一端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を前記ソケットに係合可能であり、
前記ソケットの軸方向に沿う他端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を前記ソケットから取外し可能であることを特徴とする、請求項1に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記弾性付きディスマウント装置は弾性付きバックルであり、
前記脱着可能式位置決め装置は第1の外径を有し、
前記弾性付きバックルは、前記脱着可能式位置決め装置の前記第1の外径より大きい第2の外径を有し、ソケットの内面に係合可能であり、弾性変形位置を有し、
前記弾性付きバックルが前記弾性変形位置に位置するときには、前記脱着可能式位置決め装置が前記ソケットを自在に移動可能であることを特徴とする、請求項2に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記磁気吸着装置と前記脱着可能式位置決め装置との間にバネが設けられており、
前記バネにより、前記磁気吸着装置は、前記脱着可能式位置決め装置に対してスライドした後、本来の位置に戻ることが可能であることを特徴とする、請求項3に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記磁気吸着装置は、前記接続端に対向する支持部を有し、前記支持部が前記接続端に当接するときに、前記バネは完全に圧縮されないことを特徴とする、請求項4に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
- 前記磁気吸着装置は、第1の規制部が設けられた第1の軸部材、及び、前記第1の軸部材の一端に設けられた磁石、を有し、
前記脱着可能式位置決め装置は、前記第2の端に対してスライド可能な接続端と第2の規制部とが設けられた第2の軸部材を有し、
前記弾性付きディスマウント装置は、前記接続端から遠い側の端部に位置し、
前記バネにより前記磁気吸着装置が本来の位置に戻った後、前記第1の規制部と前記第2の規制部とにより、前記磁気吸着装置が前記脱着可能式位置決め装置から離脱することを防止可能であることを特徴とする、請求項5に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記脱着可能式位置決め装置は、更に、前記弾性付きディスマウント装置に向かい、前記脱着可能式位置決め装置の前記第1の外径より大きい第3の外径を有する押付け縁を備え、
前記弾性付きディスマウント装置と前記押付け縁との間に前記ソケットの内面に設けられている環状突起を収容可能な取付段が形成されることを特徴とする、請求項6に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記脱着可能式位置決め装置は、更に、前記第2の軸部材の外面にスライド可能に設けられているスライド台を備え、
前記バネは前記スライド台の一端に押付け、
前記押付け縁は、前記スライド台の前記バネから遠く離れる端に位置することを特徴とする、請求項7に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記第2の軸部材の外周面には、更に、第3の規制部が設けられており、
前記スライド台の内面に第4の規制部が設けられており、
前記第3の規制部と前記第4の規制部とにより、前記スライド台が前記弾性付きディスマウント装置へ前記第2の軸部材から離脱することを防止可能であることを特徴とする、請求項8に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記磁気吸着装置は、更に、磁石を収容し、前記磁石と共に前記第1の軸部材に固定された受け台を備え、
前記バネは、前記受け台と前記脱着可能式位置決め装置との間に設けられており、
前記支持部は、前記受け台の前記接続端に対向する面に設けられていることを特徴とする、請求項8に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記弾性付きバックルは、前記脱着可能式位置決め装置に設けられ、断面形状は円形を呈し、圧縮されていない状態での外径は前記第2の外径であるC型バックルであり、
前記脱着可能式位置決め装置の前記弾性付きバックルに近接する部位の外径は前記第1の外径であることを特徴とする、請求項3に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記弾性付きバックルは、前記脱着可能式位置決め装置に一体成形され、外周面の最大径は前記第2の外径であるバーブバックルであり、
前記脱着可能式位置決め装置の前記弾性付きバックルに近接する部位の外径は前記第1の外径であることを特徴とする、請求項3に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。 - 前記弾性付きバックルは、記脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられ、最も外側に位置する頂点からなる直径は前記第2の外径であるスチール玉と、前記脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられた弾性体と、を備え、
前記脱着可能式位置決め装置の前記弾性付きバックルに近接する部位の外径は前記第1の外径であることを特徴とする、請求項3に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
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-
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