JP3211083U - プレハブ式人工芝構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】安全性や衝撃吸収性に優れ、平坦な敷き込みが容易で、人工芝のめくれやずれがなく、施工作業負荷の低減が可能なプレパブ式人工芝構造体を提供する。【解決手段】人工芝用剛性アンダーパッド１０と、その上に設置された基布５２に複数のパイル５４が植設され、基布５２上で複数のパイル５４間に粒状物が充填されて充填層５６を形成した充填材入り人工芝５０と、を有し、人工芝用剛性アンダーパッド１０と充填材入り人工芝５０とが接着剤４０を介して互いに貼り付けられる。人工芝用剛性アンダーパッド１０は、上面視略矩形の板状構造体１２であり、その上面には複数の衝撃吸収用凸部１４が一体形成され、該凸部１４に接着剤４０が塗布される。【選択図】図１

Description

本考案は、搬送可能なプレハブ式人工芝構造体に関するものである。

一般的な陸上競技場では、図７に示すように、トラックを含む外側エリアはウレタン舗装等の全天候舗装エリア８０となっており、その内側に、サッカー等の競技が可能な天然芝エリア８２が設けられている。天然芝エリア８２は、一般に縦１００〜１０７ｍ程度、横６８〜７４ｍ程度である。しかしながら、天然芝エリア８２で行う競技の種類によっては、天然芝エリア８２の外側がウレタン舗装等の全天候舗装となっていると危険な場合がある。そこで、そのような競技を行う場合、天然芝エリア８２の外側に、部分的に人工芝敷設エリア８４を設けて、そこに人工芝を敷設することが一般的に行われている。例えば、サッカーの場合、エンドラインやタッチラインの外側に幅が数ｍの人工芝敷設エリアを設けることがある。また、ラグビーを行う場合、ゴールライン間が１００ｍ、タッチライン間が７０ｍのフィールドに加え、タッチラインの外側は少なくとも５ｍを確保する必要があり、また、ゴールラインの両外側には、それぞれ少なくとも１５ｍのインゴール（トライエリア）が必要である。そのため、陸上競技場でラグビーを行う場合には、天然芝エリア８２の外側に幅１０〜２５ｍ程度の人工芝敷設エリア８４を設ける。

この人工芝敷設エリア８４には、各種スポーツを行うために広く用いられているロングパイル人工芝を敷設するのが一般的である。ロングパイル人工芝は、長さ４０〜６５ｍｍ程度の比較的長いパイル（人工芝葉）を基布に植設し、パイル間に硅砂やゴムチップ等の粒状物を充填したものである。また、衝撃吸収性を確保する目的で、基布の裏面に可撓性のゴム製アンダーパッドを貼り付けることもある。

実際の施工手順としては、以下のような方法があった。まず、粒状物が充填されていない段階で人工芝の基布の裏面に予めゴム製アンダーパッドを接着剤で貼り付けた幅１ｍ、長さ５ｍ程度の人工芝をロール状に巻いて収納しておく。施工時には、ロール状の人工芝を複数枚、人工芝敷設エリア８４に順次敷き詰めていく。その後、人工芝上に粒状物を散布し、これをブラシやサンドスプレッダー等の器具や人手によってパイル間に押し込め、敷き均す。ラグビー競技の終了後には、充填した粒状物を除去した後、人工芝をロール状に巻き戻して、倉庫等に収納しておく。

しかしながら、上記のような従来方法には、以下のような問題があった。
（１）人工芝上で転んだりスライディングしたりすると、肘・膝などに火傷や擦過傷ができやすい。
（２）衝撃吸収性が不十分であり、頭からの落下には対応できない。実際、ＩＲＢ（国際ラグビー連盟）で規約されている衝撃臨界高さに適合する指標であるＨＩＣ（Head Injury Criteria／頭部損傷係数）の基準値を満たすことはできず、協会公式の試合や国際試合には利用できない。
（３）人工芝をロール状に収納しておくため、巻き癖がついて、敷設時に上手く平坦に敷き込みができないことがある。
（４）人工芝がロックされていないため、めくれたり、ずれたりするおそれがある。
（５）人工芝をロール状に収納するためには、充填した粒状物を除去する必要がある。このため、施工時には粒状物の充填、撤去時には粒状物の除去という作業が必須となり、施工作業負荷が高い。

上記（１），（２）の問題を解決しようとする方法として、例えば特許文献１に記載されるような人工芝用剛性アンダーパッドを予め人工芝敷設エリア８４に順次敷き詰めて、その上に、既述のようにロール状の人工芝を敷き詰める方法もある。

特開２０１１−５８２８７号公報

このように人工芝用剛性アンダーパッドを用いる方法によれば、（１），（２）の問題を改善することはできる。しかしながら、（３），（５）の問題は依然として残る。また、人工芝用剛性アンダーパッドには、特許文献１の図３にも示される端部同士の勘合のように、隣接するアンダーパッド同士をロックする機構を有するものがあり、これを用いれば、アンダーパッドのずれは防ぐことができる。しかしながら、人工芝はアンダーパッドに対して固定されていないため、依然として（４）の問題も残る。

本考案は上記課題に鑑み、上記（１）〜（５）の問題を全て解決すること、具体的には、安全性や衝撃吸収性に優れ、平坦な敷き込みが容易で、人工芝のめくれやずれがなく、施工作業負荷の低減が可能な人工芝構造体を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本考案の要旨構成は以下のとおりである。
［１］人工芝用剛性アンダーパッドと、
該人工芝用剛性アンダーパッド上に設置された基布に複数のパイルが植設され、前記基布上で前記複数のパイル間に粒状物が充填されてなる充填材入り人工芝と、
を有し、前記人工芝用剛性アンダーパッドと前記充填材入り人工芝とが接着剤を介して互いに貼り付けられてなることを特徴とする搬送可能なプレパブ式人工芝構造体。

［２］前記人工芝用剛性アンダーパッドは、上面視略矩形の板状構造体であり、その上面には複数の衝撃吸収用凸部が一体形成され、該凸部に前記接着剤が塗布されてなる、上記［１］に記載のプレハブ式人工芝構造体。

［３］前記人工芝用剛性アンダーパッドには、前記複数の衝撃吸収用凸部により区画される凹部の位置に、前記人工芝用剛性アンダーパッドを厚さ方向に貫通する排水孔が設けられ、前記人工芝用剛性アンダーパッドの下面には、前記排水孔を含む位置に排水溝が設けられている、上記［２］に記載のプレハブ式人工芝構造体。

［４］前記板状構造体の４辺のうち２辺以上は、上面から所定厚みが減厚された帯状下部、又は下面から所定厚みが減厚された帯状上部となっており、
前記帯状下部には凹部が設けられ、前記帯状上部の下面には凸部が設けられている、上記［２］又は［３］に記載のプレハブ式人工芝構造体。

［５］前記板状構造体の４辺のうち１辺から前記充填材入り人工芝が所定幅はみ出ている、上記［２］〜［４］のいずれか一項にプレハブ式人工芝構造体。

本考案のプレハブ式人工芝構造体によれば、安全性や衝撃吸収性に優れ、平坦な敷き込みが容易で、人工芝のめくれやずれがなく、施工作業負荷の低減が可能である。

本考案の一実施形態によるプレハブ式人工芝構造体１００の模式断面図である。 （Ａ）は、本考案の一実施形態で用いる人工芝用剛性アンダーパッド１０の一部を２つ隣接させて上面側から見た図であり、（Ｂ）は、これら２つの人工芝用剛性アンダーパッドを接続した状態で上面側から見た図である。 （Ａ）は、本考案の一実施形態で用いる人工芝用剛性アンダーパッド１０の一部を２つ隣接させて下面側から見た図であり、（Ｂ）は、これら２つの人工芝用剛性アンダーパッドを接続した状態で下面側から見た図である。 人工芝用剛性アンダーパッド１０の接続機構を示す図である。 人工芝用剛性アンダーパッド１０の上面の衝撃吸収用凸部１４の拡大斜視図である。 天然芝エリアと本実施形態のプレハブ式人工芝構造体との接続方法を説明するための模式断面図である。 陸上競技場の上面図の一例である。

図１を参照して、本考案の一実施形態によるプレハブ式人工芝構造体１００は、人工芝用剛性アンダーパッド１０と、充填材入り人工芝５０と、を有し、その両者が接着剤４０を介して互いに貼り付けられてなることを特徴とする。これを、図７に示す人工芝敷設エリア８４に敷き詰めることができる。プレハブ式人工芝構造体１００は、図１に示す基盤７０と、その上に形成されたウレタン舗装等の全天候舗装６０とを含めて、人工芝グラウンドを構成する。

図１の基盤７０は、砕石及び固結剤から構成することができ、例えば、砕石を固着剤によって網目状に連結して固結一体化し、その後表面を平坦化することによって形成することができる。より好適には、砕石として大径砕石体とこれよりも小径の小径砕石体とを用いて、大径砕石体を敷き詰めた上から、小径砕石体を敷き詰め、弾性を有する固結剤によって小径砕石体同士を網目状に連結して固結一体化する。これにより、基盤１０の表面をより平坦にできる。固結剤としては、合成樹脂含有水系バインダーまたは合成樹脂含有溶剤系バインダーを好適に用いることができ、後者として例えば、ウレタン樹脂に溶剤を含有させたウレタンバインダーを用いることができる。基盤１０は、上記のように砕石からなるものに限定されず、表面を平坦面に形成できるものであればよく、例えば、アスファルトコンクリートや透水コンクリートの打設によって形成してもよく、また、平坦で形状が変わらなければクレイ系舗装やダスト系舗装の面に形成するなど、他の方法によって形成してもよい。

図１の全天候舗装６０は、陸上競技場のトラック等で一般的に採用される舗装であればよく、例えば顆粒状あるいはファイバー状のゴムチップをウレタン樹脂バインダーで結合させた混合物をアスファルト舗装やコンクリート舗装の基盤上に敷きならして仕上げることができる。ゴムとウレタンの弾力性により、適度なクッション性と快適な歩行感が得られる。カラーゴムチップや顔料を用いることで、用途に応じて種々の色にすることもできる。

（充填材入り人工芝）
図１を参照して、充填材入り人工芝５０は、人工芝用剛性アンダーパッド１０上に設置された基布５２に複数のパイル５４が植設され、この基布５２上で複数のパイル５４間に粒状物が充填されて充填層５６を形成したものである。基布５２の裏面には、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の、パイル５４を基布５２に固定するためのバッキング材（図示せず）が設けられている。基布５２としては、任意の、または公知の人工芝用基布を用いることができ、例えば、ポリプロピレン製あるいはポリエチレン製の平織りの織布を挙げることができるが、材質や織り方を変更してもよく、不織布を用いてもよく、これ以外のシート体を用いてもよい。パイル５４としては、任意の、または公知の人工芝用パイルを用いることができ、例えば、モノフィラメントパイル、フィルムヤーンパイル、スリットヤーンパイル、及びスプリットヤーンパイルから選択される一種または二種以上の組み合わせとすることができる。パイル５４の素材は特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフイン系合成樹脂やポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル等の各種合成樹脂を好適に用いることができる。パイル５４の植設密度も特に限定されず、従来と同様に適宜設定すればよい。

充填層５６を形成する粒状物の素材や粒径は特に限定されず、所望の衝撃吸収性が得られるように適宜設計すればよい。例えば、天然または合成ゴムチップ、発泡または非発泡の合成樹脂粒状物、コルクチップ、及びタイヤの粉砕物等の弾性粒状物、並びに硅砂等の砂から選択した一種または二種以上の混合物を用いることができる。

弾性粒状物は、例えば目開き１〜３ｍｍのふるいにより選別することができる。

砂（すなわち粒径が1/16〜２ｍｍの砕屑物）としては、硅砂以外にも、種々の岩石を原料とした砕石、川砂、山砂などを挙げることができる。ただし、川砂および山砂は、最終直後の段階では一般的に、シルト、粘土、および有機物（動植物の腐敗物等）を含有するので、これらは取り除き、地質学上の「砂」のみの状態とすることが好ましい。砂の粒度分布は特に限定されないが、粒度バラつきが少ないことが好ましく、１〜２ｍｍの範囲であることが好ましい。例えば、硅砂であればＪＩＳ標準砂の２号硅砂、３号硅砂、および４号硅砂の一種または二種以上の組み合わせで用いることが好ましい。

さらに、粒状物としては、上記弾性粒状物及び／又は砂に加えて、ヤシ科植物の果実の中果皮の粉末を含むことが好ましい。当該粉末は高いクッション性（弾性ではなく、衝撃吸収性）と高い保湿性を有する。このため、より高い衝撃吸収性を確保する観点、また、夏場に高温化しにくい人工芝グラウンドを実現する観点から、粒状物として含有させることができる。

上記粉末の一例として、ココヤシの果実の中果皮を粉砕して得た粉末を挙げることができる。ココヤシの果実は、外果皮という硬い殻に覆われている。外果皮の内側には、比較的軟質な中果皮が、そのさらに内側には内果皮がある。内果皮の内側には固体の胚乳の層があり、中心近くの空間には液体の胚乳が入っている。このうち中果皮のみを採取し、粉砕して得た粉末を用いることができる。

当該粉末の製造方法の一例を説明する。まず、ココヤシの果実を一定期間水に浸しておき、塩分やカリウムなどを取り除く。その後、ココヤシの果実から中果皮を採取する。採取した中果皮を粉砕機にかけて、粉末状にする。その後、得られた粉末を所定の目開きのふるいにかけて、粉末から繊維状の中果皮を除去する。このようにして、本実施形態で用いる粉末を製造することができる。なお、粉末中の水分含有量を調整するためには、採取した中果皮、あるいは、粉砕した後の粉末状の中果皮に対して、適宜の条件で乾燥処理を行えばよい。

上記粉末の最大粒径は、６．０ｍｍ以下とすることが好ましく、２．０ｍｍ以下とすることがより好ましい。人工芝のパイル間に充填される粒状物は一般的に粒径６．０ｍｍ以下に抑えられているためである。粉末にかけるふるいの目開きは、０ｍｍ〜９．５ｍｍの範囲内とすることが好ましい。このようにすることで、粉末の平均粒径D50を１．０ｍｍ以下とすることができる。

上記粉末の水分含有量は、衝撃吸収性および保水性の観点から、１５〜５０質量％であることが好ましい。

なお、上記粉末はココヤシの果実の中果皮を粉砕した粉末に限定されず、ナツメヤシ、アブラヤシ、サゴヤシなどのヤシ科植物の果実の中果皮を粉砕した粉末でも、同様の効果を得ることができる。

弾性粒状物、砂、及びヤシ科植物の果実の中果皮の粉末の混合比率は特に限定されず、所望の衝撃吸収性を得る観点から適宜設定することができる。

充填層５６の厚さは特に限定されないが、衝撃吸収性の観点から４０ｍｍ以上とすることが好ましい。また、充填層５６の厚さの上限は特に限定されないが、一般的な人工芝のパイル長さを考慮すると７０ｍｍ程度である。また、パイル５４の高さは、充填層５６の表面からパイルが１０〜２５ｍｍ程度突出する高さとすることが好ましい。

以上、充填材入り人工芝５０について説明したが、本考案はこれらに限定されず、請求の範囲の中で適宜変更することができる。

（人工芝用剛性アンダーパッド）
次に、図２〜５を参照して、本実施形態で用いることができる人工芝用剛性アンダーパッド１０（以下、単に「アンダーパッド１０」とも称する。）を説明する。

アンダーパッド１０を構成する材料としては、発砲ポリプロピレンや発砲ポリエチレン等の発砲ポリオレフィンフォームを挙げることができ、アンダーパッド１０は、該材料を一体成型することによって製造される。アンダーパッド１０は、人工芝とともにロール状に巻くことができるような、例えばゴム製の可撓性アンダーパッドではなく、空中で一端を把持しても形状を維持する程度の剛性を有するものである。

アンダーパッド１０は、図１及び図２（Ａ），（Ｂ）を参照して、上面視略矩形の板状構造体１２をその主要構成とする。板状構造体１２の上面には、複数の衝撃吸収用凸部１４が一体形成されている。衝撃吸収用凸部１４は、図５も参照して、その底面（板状構造体１２の上面の位置）での直径が１２．０〜１２．５ｍｍの範囲、頂面での直径が９．５〜１０．０ｍｍの範囲、高さが３．０〜３．５ｍｍの範囲の円錐台形状となっており、この形状とパッド材質とにより、上部からの衝撃を効果的に分散することができる。このため、人工芝の充填層３６の衝撃吸収性も含めて、本考案のプレハブ式人工芝構造体１００は高い衝撃吸収性を実現できる。図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、衝撃吸収用凸部１４は、全て同一形状であり、全ての凸部は、その周囲に等距離に６つの凸部がほぼ最密に配置されている。本実施形態では、これら衝撃吸収用凸部１４に接着剤４０が塗布されており、これにより、充填材入り人工芝５０がアンダーパッド１０に貼り付けられている。

図５を参照して、アンダーパッド１０では、複数の衝撃吸収用凸部１４により凹部１６（溝）が区画されている。この凹部１６が多方向チャンネルの排水路を形成しているため、充填材入り人工芝５０を透過した水は、この凹部１６で全て捕獲され、高い排水性を実現できる。さらに、図２（Ａ）及び図３（Ａ）を参照して、アンダーパッド１０には、複数の衝撃吸収用凸部１４により区画される凹部１６の位置に、アンダーパッドを厚さ方向に貫通する排水孔１８が設けられ、さらに、アンダーパッドの下面には、排水孔１８を含む位置に十字の排水溝２０が設けられている。このため、凹部１６で捕獲された水は、排水孔１８を介してアンダーパッドの下面に流れ、さらに十字の排水溝２０で四方に分散する。この結果、さらに高い排水性が実現できる。

排水孔１８の大きさ及び間隔、並びに排水溝２０の幅及び間隔は特に限定されないが、例えば、図３（Ａ）を参照して、排水溝２０は、幅６．５〜７．０ｍｍ程度とすることができ、縦横ともに３３．０〜３３．５ｍｍ程度の間隔で十字に配設することができる。また、排水孔１８は、十字の排水溝２０の交点の位置に配設することができ、その直径は６．０〜６．７ｍｍ程度とすることができる。

次に、図２（Ａ），（Ｂ）、図３（Ａ），（Ｂ）及び図４を参照して、隣接するアンダーパッド１０同士のずれを防止するためのロック機構について説明する。アンダーパッド１０は、図７に示す人工芝敷設エリア８４のコーナー部に配置される場合には、板状構造体１２の２辺において、隣接するアンダーパッドと接続される必要があり、人工芝敷設エリア８４内の最外周や最内周の位置に配置される場合には、板状構造体１２の３辺において、隣接するアンダーパッドと接続される必要があり、それ以外の位置に配置される場合には、板状構造体１２の４辺すべてにおいて、隣接するアンダーパッドと接続される必要がある。そこで、本実施形態に用いるアンダーパッド１０において、板状構造体１２の４辺のうち２辺以上は、上面から所定厚みが減厚された帯状下部２２、又は下面から所定厚みが減厚された帯状上部２６となっている。そして、図４を参照して、帯状下部２２にはロック用凹部２４が設けられ、帯状上部２６の下面にはロック用凸部２８が設けられている。図４に示すように、帯状上部２６のロック用凸部２８が、帯状下部２２のロック用凹部２４と勘合することによって、隣接するアンダーパッド１０同士がずれないように接続される。

図１、図２（Ａ），（Ｂ）、及び図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、帯状下部２２と帯状上部２６の合計厚みは、板状構造体１２の厚みと同一となるように設計され、また、帯状下部２２と帯状上部２６は、幅が同じに設計される。そのため、あるアンダーパッド１０の帯状下部２２が、隣接するアンダーパッド１０の帯状上部２６と重なることによって、２枚のアンダーパッド１０は、上面および下面とも連続した状態となる。

アンダーパッド１０の寸法は特に限定されないが、例えば以下のとおりとすることができる。板状構造体１２（帯状上部及び帯状下部を除く）の寸法は、縦横が１０７０〜１３９０ｍｍ、厚さ（凸部１４を除く）が１８．５〜１９．０ｍｍとすることができる。帯状上部２６及び帯状下部２２の寸法は、厚さが板状構造体１２の厚さの約半分、幅は３６．５〜３７．５ｍｍとすることができる。

そして、充填材入り人工芝５０は、板状構造体１２（帯状上部２６を含む）の上に配置される。

以上、本実施形態で用いる人工芝用剛性アンダーパッド１０について、図２〜５を参照して説明したが、本考案では図２〜５に示したアンダーパッドには限られない。充填材入り人工芝の充填層との組み合わせで所望の衝撃吸収性を得ることができるものであればよい。

（接着剤）
接着剤４０としては、人工芝用剛性アンダーパッド１０と充填材入り人工芝５０とを貼り付けることができるものであれば特に限定されないが、例えばウレタン樹脂系の接着剤を用いることができる。ウレタン樹脂系接着剤の一例としては、質量％で、ウレタンプレポリマー１５〜２５％、無機充填剤４５〜５５％、シリカ１〜５％、炭酸ジメチル１０〜２５％、アセトン、ヘキサン等の有機溶媒２〜１５％、その他の希釈剤１〜５％を含有する、不揮発分７０〜７８％の接着剤を用いることができる。接着剤の粘度も特に限定されないが、例えば１００００〜３００００ｍＰａ・ｓ／２５℃とすることができる。接着剤の塗布量は、人工芝用剛性アンダーパッド１０と充填材入り人工芝５０とを貼り付ける目的から適宜設定すればよい。

（本考案の作用効果）
以上説明した本考案の一実施形態によるプレハブ式人工芝構造体１００によれば、以下の（１）〜（５）に示す作用効果を得ることができる。

すなわち、充填材入り人工芝５０と人工芝用剛体アンダーパッド１０の組み合わせにより、優れた衝撃吸収性を得ることができる。そのため、（１）人工芝上で転んだりスライディングしたりしても、肘・膝などに火傷や擦過傷ができることがなく、（２）ＨＩＣの基準値を満たすことができるため、ラグビーの協会公式の試合や国際試合には利用することができる。

また、本実施形態のプレハブ式人工芝構造体１００は、不使用時にはロール状にすることなく、復数枚を重ねた状態で倉庫等に保存、収納することができる。そのため、（３）巻き癖がつくことがなく、敷設時に上手く平坦に敷き込みをすることができる。

また、本実施形態のプレハブ式人工芝構造体１００は、隣接するアンダーパッド１０同士がロックされていることに加えて、その上の充填材入り人工芝５０は、各々アンダーパッド１０に接着、固定されているので、（４）人工芝がめくれたり、ずれたりするおそれがない。

さらに、本実施形態のプレハブ式人工芝構造体１００は、不使用時にロール状にしないので、充填した粒状物を除去する必要もない。このため、施工時には、基本的には構造体１００を敷き詰めるのみでよく、撤去時には構造体１００を剥がして重ね、倉庫へ搬送するのみでよく、施工時の粒状物の充填、撤去時の粒状物の除去という作業が不要である。よって、施工作業負荷を低減することができる。

（施工方法）
本実施形態のプレハブ式人工芝構造体１００を用いた人工芝敷設エリアの施工方法を説明する。まず、倉庫等に重ねて収納してある復数枚のプレハブ式人工芝構造体１００を人工芝敷設エリア近傍まで搬送する。そして、人工芝敷設エリアに順次、プレハブ式人工芝構造体１００を敷き詰めていく。その際、隣接するアンダーパッドの帯状上部２６と帯状下部２２を重ねるように、かつ、ロック用凸部２８をロック用凹部２４に勘合させるように設置していく。プレハブ式人工芝構造体１００の充填材入り人工芝５０には既に粒状物が充填されているため、ここまでの作業により、基本的な施工作業は終了である。ただし、隣接するアンダーパッドの境界付近では、充填層５６の厚みが多少不足することがあるので、その部分にのみ粒状物をわずかに散布して、敷き均すことによって、当該境界付近でも均一な厚みの充填層とすることができる。

ここで、人工芝敷設エリア８４内の最内周の位置に配置されるプレハブ式人工芝構造体１００は、天然芝エリア８２と隣接するため、天然芝と人工芝との高さを揃える作業が必要となる。その方法を、図６を参照して説明する。まず、この位置に設置するプレハブ式人工芝構造体１００としては、板状構造体１２の４辺のうち１辺から充填材入り人工芝５０（ただし充填層はなし）が所定幅はみ出ているものを用いる。そして、この人工芝はみ出し部３０を天然芝エリア８２の端部の直下の土に埋め込むようにして、人工芝と天然芝を接続する。

具体的には、まず、天然芝エリア８２の端部直下の土を掘削して、その上の天然芝をめくり、掘削部位に人工芝はみ出し部３０を挿入し、土を埋め戻し、めくった天然芝を元の位置に戻す。このようにして、人工芝と天然芝を接続する。その際、天然芝の高さは、人工芝との境界位置に向けて徐々に高さを合わせ、境界位置で天然芝と人工芝が同じ高さとなるように、摺り付け調整する。このようにすることで、天然芝エリア８２と人工芝敷設エリア８４との境界を自然に、かつ段差なしで安全に仕上げることができる。また、人工芝はみ出し部３０を天然芝の直下の土に埋め込むことは、人工芝のストッパーとしての機能も発揮するため、天然芝エリア８２から人工芝敷設エリア８４の方向にスライディングした場合などでも、人工芝がめくれたりずれたりすることはない。

次に、人工芝敷設エリアからプレハブ式人工芝構造体１００を撤去する時には、復数枚の構造体１００を順次剥がして重ね、倉庫へ搬送するのみでよい。充填材の除去は不要である。また、天然芝エリアと隣接する構造体１００に関しては、図６において説明したのと逆の作業により、人工芝はみ出し部３０を土から抜き出す。

本考案のプレハブ式人工芝構造体によれば、安全性や衝撃吸収性に優れ、平坦な敷き込みが容易で、人工芝のめくれやずれがなく、施工作業負荷の低減が可能である。よって、このプレハブ式人工芝構造体を、簡単な施工によって陸上競技場の天然芝エリアの外側に敷設することで、ラグビー等の競技を陸上競技場で安全に行うことができる。その他、本考案のプレハブ式人工芝構造体を、フットサルなどのボール競技や仮設の芝生広場として、屋外でのスポーツイベントに適用することも可能である。

１００ プレハブ式人工芝構造体
１０ 人工芝用剛性アンダーパッド
１２ 板状構造体
１４ 衝撃吸収用凸部
１６ 凹部
１８ 排水孔
２０ 排水溝
２２ 帯状下部
２４ ロック用凹部
２６ 帯状上部
２８ ロック用凸部
３０ 人工芝はみ出し部
４０ 接着剤
５０ 充填材入り人工芝
５２ 基布
５４ パイル
５６ 充填層
６０ 全天候舗装
７０ 基盤
８０ 全天候舗装エリア
８２ 天然芝エリア
８４ 人工芝敷設エリア

Claims (5)

1. 人工芝用剛性アンダーパッドと、
   該人工芝用剛性アンダーパッド上に設置された基布に複数のパイルが植設され、前記基布上で前記複数のパイル間に粒状物が充填されてなる充填材入り人工芝と、
   を有し、前記人工芝用剛性アンダーパッドと前記充填材入り人工芝とが接着剤を介して互いに貼り付けられてなることを特徴とする搬送可能なプレパブ式人工芝構造体。
2. 前記人工芝用剛性アンダーパッドは、上面視略矩形の板状構造体であり、その上面には複数の衝撃吸収用凸部が一体形成され、該凸部に前記接着剤が塗布されてなる、請求項１に記載のプレハブ式人工芝構造体。
3. 前記人工芝用剛性アンダーパッドには、前記複数の衝撃吸収用凸部により区画される凹部の位置に、前記人工芝用剛性アンダーパッドを厚さ方向に貫通する排水孔が設けられ、前記人工芝用剛性アンダーパッドの下面には、前記排水孔を含む位置に排水溝が設けられている、請求項２に記載のプレハブ式人工芝構造体。
4. 前記板状構造体の４辺のうち２辺以上は、上面から所定厚みが減厚された帯状下部、又は下面から所定厚みが減厚された帯状上部となっており、
   前記帯状下部には凹部が設けられ、前記帯状上部の下面には凸部が設けられている、請求項２又は３に記載のプレハブ式人工芝構造体。
5. 前記板状構造体の４辺のうち１辺から前記充填材入り人工芝が所定幅はみ出ている、請求項２〜４のいずれか一項にプレハブ式人工芝構造体。

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