JP3209683B2 - 作業台 - Google Patents
作業台Info
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- JP3209683B2 JP3209683B2 JP16478496A JP16478496A JP3209683B2 JP 3209683 B2 JP3209683 B2 JP 3209683B2 JP 16478496 A JP16478496 A JP 16478496A JP 16478496 A JP16478496 A JP 16478496A JP 3209683 B2 JP3209683 B2 JP 3209683B2
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- Japan
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- outrigger
- steel pipe
- pipe
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は転倒防止用のアウト
リガーを備えて高所での作業を安全に行うことができる
作業台に関する。
リガーを備えて高所での作業を安全に行うことができる
作業台に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の高所作業に利用される作業台は、
鋼管を溶接して高い台枠を構成し、この台枠の下部周囲
に転倒防止用のアウトリガーを溶接又はボルト締結にて
ほぼ一体的に装着して構成されている。
鋼管を溶接して高い台枠を構成し、この台枠の下部周囲
に転倒防止用のアウトリガーを溶接又はボルト締結にて
ほぼ一体的に装着して構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋼管を
用いているので重量が大きく、作業場所への移動に大き
な労力を必要とするという問題があり、またアウトリガ
ーが一体的に固着されたり、ボルト締結されているため
に簡単に着脱することができず、大きな収納設置場所を
必要とするという問題があった。
用いているので重量が大きく、作業場所への移動に大き
な労力を必要とするという問題があり、またアウトリガ
ーが一体的に固着されたり、ボルト締結されているため
に簡単に着脱することができず、大きな収納設置場所を
必要とするという問題があった。
【０００４】このような問題を解消するものとして、ア
ルミパイプを支柱として用いたアルミ製の台枠を構成
し、この台枠に対してアウトリガーを着脱可能に装着す
るようにした作業台が考えられるが、その場合支柱に対
してアウトリガーをクランプ手段にて着脱可能に連結す
るようにすると、そのクランプ力によってアルミパイプ
製の支柱が変形する恐れがあるという問題が判明した。
ルミパイプを支柱として用いたアルミ製の台枠を構成
し、この台枠に対してアウトリガーを着脱可能に装着す
るようにした作業台が考えられるが、その場合支柱に対
してアウトリガーをクランプ手段にて着脱可能に連結す
るようにすると、そのクランプ力によってアルミパイプ
製の支柱が変形する恐れがあるという問題が判明した。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、アルミパイ
プを支柱とした軽量の台枠を備えかつアウトリガーを着
脱可能に連結できる作業台を提案することを目的とす
る。
プを支柱とした軽量の台枠を備えかつアウトリガーを着
脱可能に連結できる作業台を提案することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、図中の参照符号を付して示すならば、請求
項１にあっては、複数の支柱１１を有しその上端に作業
足場４を設置した台枠１と、適当な支柱１１に対してク
ランプ手段２１にて着脱可能に結合したアウトリガー７
とから成る作業台において、支柱１１をアルミパイプに
て構成し、この支柱１１の鋼製クランプ手段２１による
把持部に短尺鋼管２８を外嵌固定するに当たって、支柱
１１に外嵌して溶接固着した上下一対のアルミ筒体２９
にて短尺鋼管２８を上下から挟持し、短尺鋼管２８の少
なくとも一端とそれに対向するアルミ筒体２９の端縁
に、互いに周方向に係合する突部３０と係合凹部３１を
形成した構成を採用するものである。
に本発明は、図中の参照符号を付して示すならば、請求
項１にあっては、複数の支柱１１を有しその上端に作業
足場４を設置した台枠１と、適当な支柱１１に対してク
ランプ手段２１にて着脱可能に結合したアウトリガー７
とから成る作業台において、支柱１１をアルミパイプに
て構成し、この支柱１１の鋼製クランプ手段２１による
把持部に短尺鋼管２８を外嵌固定するに当たって、支柱
１１に外嵌して溶接固着した上下一対のアルミ筒体２９
にて短尺鋼管２８を上下から挟持し、短尺鋼管２８の少
なくとも一端とそれに対向するアルミ筒体２９の端縁
に、互いに周方向に係合する突部３０と係合凹部３１を
形成した構成を採用するものである。
【０００７】また、請求項２にあっては、短尺鋼管２８
が支柱１１における適当間隔あけた上下２箇所に固定さ
れている請求項１に記載の構成を採用するものである。
が支柱１１における適当間隔あけた上下２箇所に固定さ
れている請求項１に記載の構成を採用するものである。
【０００８】また、請求項３にあっては、台枠１が複数
の台枠ユニット２、３を上下に複数接続して構成され、
最下段の台枠ユニット２の支柱１１に短尺鋼管２８を外
嵌固定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の構
成を採用するものである。
の台枠ユニット２、３を上下に複数接続して構成され、
最下段の台枠ユニット２の支柱１１に短尺鋼管２８を外
嵌固定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の構
成を採用するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の作業台の一実施形
態について、図１〜図６を参照しながら説明する。
態について、図１〜図６を参照しながら説明する。
【００１０】図１〜図３において、１は平面形状方形の
タワー状の台枠で、最下段の基部台枠ユニット２と２段
目以上（図示例では３段目が最上段）の同一構成の上部
台枠ユニット３を上下に接続して構成されており、その
上端に作業足場ユニット４が設置され、その周囲に手摺
ユニット５が配設されている。基部台枠ユニット２の四
隅部の下端にはジャッキ付キャスター６が装着されてい
る。また、基部台枠ユニット２の四隅部には台枠１の転
倒を防止するためのアウトリガー７が着脱可能に連結さ
れている。
タワー状の台枠で、最下段の基部台枠ユニット２と２段
目以上（図示例では３段目が最上段）の同一構成の上部
台枠ユニット３を上下に接続して構成されており、その
上端に作業足場ユニット４が設置され、その周囲に手摺
ユニット５が配設されている。基部台枠ユニット２の四
隅部の下端にはジャッキ付キャスター６が装着されてい
る。また、基部台枠ユニット２の四隅部には台枠１の転
倒を防止するためのアウトリガー７が着脱可能に連結さ
れている。
【００１１】基部台枠ユニット２は、両側の支柱１１の
上端同士と下端同士をそれぞれ連結パイプ１２にて連結
して矩形枠状に形成するとともにその内側に適宜補強連
結パイプ１３を配設したアルミパイプから成る矩形枠体
１０、１０を前後に所定間隔あけて配設し、これら矩形
枠体１０、１０の上端と下端で互いに前後に対向する連
結パイプ１２、１２同士を結合パイプ１４にて接続する
とともに両側の支柱１１の上部と下部を交差筋交い１５
にて互いに連結して構成されており、四隅部に支柱１１
が配設された平面形状方形の枠組体に形成されている。
この基部台枠ユニット２内には斜めに内階段１６が配設
され、その上端は手前の矩形枠体１０の下端の連結パイ
プ１２に掛けられ、上端は向側の矩形枠体１０の上端の
連結パイプ１２に掛けられている。
上端同士と下端同士をそれぞれ連結パイプ１２にて連結
して矩形枠状に形成するとともにその内側に適宜補強連
結パイプ１３を配設したアルミパイプから成る矩形枠体
１０、１０を前後に所定間隔あけて配設し、これら矩形
枠体１０、１０の上端と下端で互いに前後に対向する連
結パイプ１２、１２同士を結合パイプ１４にて接続する
とともに両側の支柱１１の上部と下部を交差筋交い１５
にて互いに連結して構成されており、四隅部に支柱１１
が配設された平面形状方形の枠組体に形成されている。
この基部台枠ユニット２内には斜めに内階段１６が配設
され、その上端は手前の矩形枠体１０の下端の連結パイ
プ１２に掛けられ、上端は向側の矩形枠体１０の上端の
連結パイプ１２に掛けられている。
【００１２】上部台枠ユニット３は、両側の支柱１１の
上端同士と下端から適当距離上方位置の部分同士をそれ
ぞれ連結パイプ１２にて連結するとともにその内側に適
宜補強連結パイプ１３を配設したアルミパイプから成る
矩形枠体２０、２０を前後に所定間隔あけて配設し、こ
れら矩形枠２０、２０の上端の互いに前後に対向する連
結パイプ１２、１２同士を結合パイプ１４にて接続する
とともに両側の支柱１１の上部と下部を交差筋交い１５
にて互いに連結して構成されており、基部台枠ユニット
２と同様に四隅部に支柱１１が配設された平面形状方形
の枠組体に形成されている。この上部台枠ユニット３内
にも内階段１５が斜めに配設され、その下端は下方の台
枠ユニット２又は３の上端の連結パイプ１２に掛けら
れ、上端はこの台枠ユニット３の上端の連結パイプ１２
に掛けられている。
上端同士と下端から適当距離上方位置の部分同士をそれ
ぞれ連結パイプ１２にて連結するとともにその内側に適
宜補強連結パイプ１３を配設したアルミパイプから成る
矩形枠体２０、２０を前後に所定間隔あけて配設し、こ
れら矩形枠２０、２０の上端の互いに前後に対向する連
結パイプ１２、１２同士を結合パイプ１４にて接続する
とともに両側の支柱１１の上部と下部を交差筋交い１５
にて互いに連結して構成されており、基部台枠ユニット
２と同様に四隅部に支柱１１が配設された平面形状方形
の枠組体に形成されている。この上部台枠ユニット３内
にも内階段１５が斜めに配設され、その下端は下方の台
枠ユニット２又は３の上端の連結パイプ１２に掛けら
れ、上端はこの台枠ユニット３の上端の連結パイプ１２
に掛けられている。
【００１３】作業足場ユニット４は、最上段の上部台枠
ユニット３の前後の矩形枠体２０、２０の上端の連結パ
イプ１２、１２間に掛けて配設された複数の足場板１７
と内階段１６の上部に位置するハッチ式足場板１８にて
構成されている。
ユニット３の前後の矩形枠体２０、２０の上端の連結パ
イプ１２、１２間に掛けて配設された複数の足場板１７
と内階段１６の上部に位置するハッチ式足場板１８にて
構成されている。
【００１４】手摺ユニット５は、上部台枠ユニット３の
両側においてそれぞれ前後に対向する支柱１１の上端間
に架設された門型の手摺枠１９と、これら両側の手摺枠
１９の前端と後端においてそれらの上端部と中間高さ位
置同士を連結する手摺片１９ａにて構成されている。
両側においてそれぞれ前後に対向する支柱１１の上端間
に架設された門型の手摺枠１９と、これら両側の手摺枠
１９の前端と後端においてそれらの上端部と中間高さ位
置同士を連結する手摺片１９ａにて構成されている。
【００１５】アウトリガー７は、基部台枠ユニット２の
四隅部の支柱１１、即ち図４に示すように、矩形枠体１
０両側の支柱１１に着脱可能に装着されるものである。
このアウトリガー７は、アルミパイプを一体連結して直
角を挟む２辺が垂直方向と水平方向に沿う縦長の略直角
三角形状に構成されており、垂直辺の上端と下端に支柱
１１に対して着脱自在に連結するためのパイプクランプ
２１が水平に突出させて配設されている。また、アウト
リガー７の水平辺の先端部にはジャッキ２２が配設され
ている。なお、図４において、２３は各支柱１１の上端
に突出された上部台枠ユニット３の支柱１１を差し込ん
で連結するほぞ部であり、２４は支柱１１に交差筋交い
１５を連結するためのグラビティロックと呼ばれる抜け
止め機能付きの連結具である。
四隅部の支柱１１、即ち図４に示すように、矩形枠体１
０両側の支柱１１に着脱可能に装着されるものである。
このアウトリガー７は、アルミパイプを一体連結して直
角を挟む２辺が垂直方向と水平方向に沿う縦長の略直角
三角形状に構成されており、垂直辺の上端と下端に支柱
１１に対して着脱自在に連結するためのパイプクランプ
２１が水平に突出させて配設されている。また、アウト
リガー７の水平辺の先端部にはジャッキ２２が配設され
ている。なお、図４において、２３は各支柱１１の上端
に突出された上部台枠ユニット３の支柱１１を差し込ん
で連結するほぞ部であり、２４は支柱１１に交差筋交い
１５を連結するためのグラビティロックと呼ばれる抜け
止め機能付きの連結具である。
【００１６】アウトリガー７と支柱１１の連結構成の詳
細を図５に示す。図５において、鋼製のパイプクランプ
２１から一体に鋼製パイプ２５が突設されており、この
鋼製パイプ２５がアウトリガー７の上端及び下端の横架
パイプ２７に嵌挿され、両者を貫通する連結ピン２６に
て固定されている。一方、支柱１１のパイプクランプ２
１による把持部には短尺鋼管２８が外嵌固定されてい
る。具体的には、短尺鋼管２８を上下から挟持するよう
に上下一対の短尺のアルミ筒体２９が支柱１１に外嵌配
置されてそれぞれ同じアルミから成る支柱１１に溶接に
て固着されており、かつ短尺鋼管２８の回転を防止する
ため、短尺鋼管２８の両端に、図６に示すように、１又
は複数の突部３０を突設し、アルミ筒体２９の対向する
端縁にこの突部３０が嵌合して周方向に係合する係合凹
部３１が形成されている。
細を図５に示す。図５において、鋼製のパイプクランプ
２１から一体に鋼製パイプ２５が突設されており、この
鋼製パイプ２５がアウトリガー７の上端及び下端の横架
パイプ２７に嵌挿され、両者を貫通する連結ピン２６に
て固定されている。一方、支柱１１のパイプクランプ２
１による把持部には短尺鋼管２８が外嵌固定されてい
る。具体的には、短尺鋼管２８を上下から挟持するよう
に上下一対の短尺のアルミ筒体２９が支柱１１に外嵌配
置されてそれぞれ同じアルミから成る支柱１１に溶接に
て固着されており、かつ短尺鋼管２８の回転を防止する
ため、短尺鋼管２８の両端に、図６に示すように、１又
は複数の突部３０を突設し、アルミ筒体２９の対向する
端縁にこの突部３０が嵌合して周方向に係合する係合凹
部３１が形成されている。
【００１７】以上の構成において、作業台を使用すると
きには、作業高さに応じて基部台枠ユニット２上に１又
は複数の上部台枠ユニット３を接続する。そして、台枠
１の高さに応じて転倒防止のためにアウトリガー７を連
結する。アウトリガー７を連結する必要がある場合に
は、パイプクランプ２１を用いて基部台枠ユニット２の
四隅の各支柱１１に連結すればよい。
きには、作業高さに応じて基部台枠ユニット２上に１又
は複数の上部台枠ユニット３を接続する。そして、台枠
１の高さに応じて転倒防止のためにアウトリガー７を連
結する。アウトリガー７を連結する必要がある場合に
は、パイプクランプ２１を用いて基部台枠ユニット２の
四隅の各支柱１１に連結すればよい。
【００１８】このアウトリガー７の連結に際して、支柱
１１のパイプクランプ２１で把持する部分には短尺鋼管
２８が外嵌固定されているのでアルミパイプの場合と異
なって十分な剛性と強度を有し、パイプクランプ２１の
ボルトを強く締結しても十分に耐えることができて支柱
１１に変形を生じるようなことはなく、アウトリガー７
を基部台枠ユニット２に強固に連結することができ、必
要な支持荷重を得ることができる。したがって、アウト
リガー７をパイプクランプ２１にて簡単に連結できると
ともにアウトリガー７が十分にその機能を果して作業の
安全を確保できる。
１１のパイプクランプ２１で把持する部分には短尺鋼管
２８が外嵌固定されているのでアルミパイプの場合と異
なって十分な剛性と強度を有し、パイプクランプ２１の
ボルトを強く締結しても十分に耐えることができて支柱
１１に変形を生じるようなことはなく、アウトリガー７
を基部台枠ユニット２に強固に連結することができ、必
要な支持荷重を得ることができる。したがって、アウト
リガー７をパイプクランプ２１にて簡単に連結できると
ともにアウトリガー７が十分にその機能を果して作業の
安全を確保できる。
【００１９】そして、作業台を所望の作業場所に移動す
るには、アウトリガー７のジャッキ２２を引き上げた状
態でジャッキ付キャスタ６を利用して移動させる。この
とき、作業台のほぼ全体がアルミ製であるため軽量であ
り、容易に移動することができる。作業場所では、アウ
トリガー７のジャッキ２２を押し下げることにより長い
スパンで台枠１を支持することができ、台枠１が高くて
も安定的に支持できる。その後、各台枠ユニット２、３
内に設置した内階段１６を利用して台枠１内を通って上
り、ハッチ式足場板１８から作業足場ユニット４上に出
ることにより、この作業足場ユニット４上で安全に必要
な高所作業を行うことができる。
るには、アウトリガー７のジャッキ２２を引き上げた状
態でジャッキ付キャスタ６を利用して移動させる。この
とき、作業台のほぼ全体がアルミ製であるため軽量であ
り、容易に移動することができる。作業場所では、アウ
トリガー７のジャッキ２２を押し下げることにより長い
スパンで台枠１を支持することができ、台枠１が高くて
も安定的に支持できる。その後、各台枠ユニット２、３
内に設置した内階段１６を利用して台枠１内を通って上
り、ハッチ式足場板１８から作業足場ユニット４上に出
ることにより、この作業足場ユニット４上で安全に必要
な高所作業を行うことができる。
【００２０】本実施形態によれば、短尺鋼管２８を基部
台枠ユニット２の支柱１１における上下２箇所に配設し
ているので、重量を殆ど増加することなく支持モーメン
トを大きくでき、アウトリガー７による支持荷重を大き
くできる。また、短尺鋼管２８を、支柱１１に外嵌して
溶接固着した上下一対のアルミ筒体２９にて上下から挟
持し、かつこれら短尺鋼管２８とアルミ筒体２９の対向
端縁に形成した突部３０と係合凹部３１を周方向に係合
させて回り止めしているので、短尺鋼管２８をアルミの
支柱１１に溶接固着できなくても、簡単かつ確実に支柱
１１に対して確実に固定でき、この短尺鋼管２８にパイ
プクランプ２１にてアウトリガー７を連結することによ
り支柱１１とアウトリガー７を簡単にかつ確実に固定す
ることができる。
台枠ユニット２の支柱１１における上下２箇所に配設し
ているので、重量を殆ど増加することなく支持モーメン
トを大きくでき、アウトリガー７による支持荷重を大き
くできる。また、短尺鋼管２８を、支柱１１に外嵌して
溶接固着した上下一対のアルミ筒体２９にて上下から挟
持し、かつこれら短尺鋼管２８とアルミ筒体２９の対向
端縁に形成した突部３０と係合凹部３１を周方向に係合
させて回り止めしているので、短尺鋼管２８をアルミの
支柱１１に溶接固着できなくても、簡単かつ確実に支柱
１１に対して確実に固定でき、この短尺鋼管２８にパイ
プクランプ２１にてアウトリガー７を連結することによ
り支柱１１とアウトリガー７を簡単にかつ確実に固定す
ることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の請求項１によれば、台枠の支柱
に対してクランプ手段にてアウトリガーを着脱可能に結
合した作業台において、アルミパイプから成る支柱の鋼
製クランプ手段による把持部に短尺鋼管を外嵌固定して
いるので、アルミパイプの支柱にしてて台枠の軽量化を
図りながら、アウトリガーを鋼製クランプ手段で支柱に
着脱可能に結合しても鋼製クランプ手段による把持部に
短尺鋼管が外嵌固定されているので十分な強度を有して
支柱が変形するようなことがない。したがって、作業台
の軽量化を図ることができて作業場所への移動時等の取
扱いが容易になるとともに、アウトリガーをクランプ手
段にて簡単に着脱することができ、不要時に簡単に取り
外すことも可能で、収納スペースを小さくできる等の効
果を発揮する。
に対してクランプ手段にてアウトリガーを着脱可能に結
合した作業台において、アルミパイプから成る支柱の鋼
製クランプ手段による把持部に短尺鋼管を外嵌固定して
いるので、アルミパイプの支柱にしてて台枠の軽量化を
図りながら、アウトリガーを鋼製クランプ手段で支柱に
着脱可能に結合しても鋼製クランプ手段による把持部に
短尺鋼管が外嵌固定されているので十分な強度を有して
支柱が変形するようなことがない。したがって、作業台
の軽量化を図ることができて作業場所への移動時等の取
扱いが容易になるとともに、アウトリガーをクランプ手
段にて簡単に着脱することができ、不要時に簡単に取り
外すことも可能で、収納スペースを小さくできる等の効
果を発揮する。
【００２２】また、請求項１によれば、支柱に外嵌して
溶接固着した上下一対のアルミ筒体にて短尺鋼管を上下
から挟持し、短尺鋼管の少なくとも一端とそれに対向す
るアルミ筒体の端縁に互いに周方向に係合する突部と係
合凹部を形成しているので、 短尺鋼管はアルミの支柱に
溶接固着できなくても、簡単かつ確実に支柱に対してそ
の軸方向及び周方向に固定でき、この短尺鋼管にクラン
プ手段にてアウトリガーを連結することにより支柱とア
ウトリガーを確実に固定することができる。
溶接固着した上下一対のアルミ筒体にて短尺鋼管を上下
から挟持し、短尺鋼管の少なくとも一端とそれに対向す
るアルミ筒体の端縁に互いに周方向に係合する突部と係
合凹部を形成しているので、 短尺鋼管はアルミの支柱に
溶接固着できなくても、簡単かつ確実に支柱に対してそ
の軸方向及び周方向に固定でき、この短尺鋼管にクラン
プ手段にてアウトリガーを連結することにより支柱とア
ウトリガーを確実に固定することができる。
【００２３】また、請求項２によれば、短尺鋼管を支柱
における適当間隔あけた上下２箇所に配設しているの
で、重量を殆ど増加することなく支持モーメントを大き
くでき、アウトリガーによる支持荷重が大きくなる。
における適当間隔あけた上下２箇所に配設しているの
で、重量を殆ど増加することなく支持モーメントを大き
くでき、アウトリガーによる支持荷重が大きくなる。
【００２４】また、請求項３によれば、台枠が複数の台
枠ユニットを上下に複数接続して構成され、かつ最下段
の台枠ユニットの支柱に短尺鋼管を外嵌固定しているの
で、台枠ユニットの接続段数によって任意の高さの台枠
を得ることができるとともに、その台枠の高さがアウト
リガーを必要とする高さになったときに最下段の台枠ユ
ニットにアウトリガーを連結することができ、作業状態
に応じて使い勝手の良い作業台を得ることができる。
枠ユニットを上下に複数接続して構成され、かつ最下段
の台枠ユニットの支柱に短尺鋼管を外嵌固定しているの
で、台枠ユニットの接続段数によって任意の高さの台枠
を得ることができるとともに、その台枠の高さがアウト
リガーを必要とする高さになったときに最下段の台枠ユ
ニットにアウトリガーを連結することができ、作業状態
に応じて使い勝手の良い作業台を得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態の作業台の正面図である。
【図２】同実施形態の作業台の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視平面図である。
【図４】同実施形態における基部台枠ユニットの矩形枠
体とその支柱に連結する前の状態のアウトリガーの正面
図である。
体とその支柱に連結する前の状態のアウトリガーの正面
図である。
【図５】図４のＢ部の拡大部分断面詳細図である。
【図６】同実施形態における短尺鋼管を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
１ 台枠 ２ 基部台枠ユニット ３ 上部台枠ユニット ４ 作業足場ユニット ７ アウトリガー １１ 支柱 ２１ パイプクランプ ２８ 短尺鋼管 ２９ アルミ筒体 ３０ 突部 ３１ 係合凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の支柱を有しその上端に作業足場を
設置した台枠と、適当な支柱に対してクランプ手段にて
着脱可能に結合したアウトリガーとから成る作業台にお
いて、支柱をアルミパイプにて構成し、この支柱の鋼製
クランプ手段による把持部に短尺鋼管を外嵌固定するに
当たって、支柱に外嵌して溶接固着した上下一対のアル
ミ筒体にて短尺鋼管を上下から挟持し、短尺鋼管の少な
くとも一端とそれに対向するアルミ筒体の端縁に、互い
に周方向に係合する突部と係合凹部を形成したことを特
徴とする作業台。 - 【請求項２】 短尺鋼管は、支柱における適当間隔あけ
た上下２箇所に固定されている請求項１記載の作業台。 - 【請求項３】 台枠は、複数の台枠ユニットを上下に複
数接続して構成され、最下段の台枠ユニットの支柱に短
尺鋼管を外嵌固定したことを特徴とする請求項１又は２
に記載の作業台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16478496A JP3209683B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 作業台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16478496A JP3209683B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 作業台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108712A JPH108712A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3209683B2 true JP3209683B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=15799891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16478496A Expired - Fee Related JP3209683B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 作業台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209683B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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1996
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