JP3208782B2 - ソフトコンタクトレンズのマーキング方法及びソフトコンタクトレンズ - Google Patents
ソフトコンタクトレンズのマーキング方法及びソフトコンタクトレンズInfo
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【０００１】本発明は、鮮明で堅牢性に優れたソフトコ
ンタクトレンズ及びそのようなソフトコンタクトレンズ
を製造する際に用いるマーキング方法に関するものであ
る。
ンタクトレンズ及びそのようなソフトコンタクトレンズ
を製造する際に用いるマーキング方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】コンタクトレンズの所望の部分に文字、
記号等を付与することはレンズの表裏判別、左右のレン
ズの区別等の為に有効である。従来、コンタクトレンズ
にマーキングする方法としては、（１）特公昭５４−３
９１４０号公報等に開示されているように予めコンタク
トレンズを構成するポリマー中にカップリング成分を持
たせておき、後からジアゾニウム塩との反応によってコ
ンタクトレンズ素材そのものを発色させることによって
マーキングする方法、（２）特公昭５３−２６９２号公
報等に開示されているように刻印装置を使ってコンタク
トレンズ表面に凹部を形成することによってマーキング
する方法、（３）特公昭６４−１００４５号公報等に開
示されているように露光処理を伴う写真製版を応用する
ことによってマーキングする方法、（４）特開昭５３−
４５２５３号公報等に開示されているようにパッド印刷
の手法を応用してマーキングする方法などが利用されて
いる。
記号等を付与することはレンズの表裏判別、左右のレン
ズの区別等の為に有効である。従来、コンタクトレンズ
にマーキングする方法としては、（１）特公昭５４−３
９１４０号公報等に開示されているように予めコンタク
トレンズを構成するポリマー中にカップリング成分を持
たせておき、後からジアゾニウム塩との反応によってコ
ンタクトレンズ素材そのものを発色させることによって
マーキングする方法、（２）特公昭５３−２６９２号公
報等に開示されているように刻印装置を使ってコンタク
トレンズ表面に凹部を形成することによってマーキング
する方法、（３）特公昭６４−１００４５号公報等に開
示されているように露光処理を伴う写真製版を応用する
ことによってマーキングする方法、（４）特開昭５３−
４５２５３号公報等に開示されているようにパッド印刷
の手法を応用してマーキングする方法などが利用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
（１）の方法は、長期間の使用により変色あるいは退色
するという欠点がある。また、前記（２）の方法はコン
タクトレンズに凹部を形成するために、必然的にコンタ
クトレンズの機械的強度の低下をもたらし、破損しやす
いという欠点がある。また、前記（３）の方法は、紫外
線照射による露光処理等を必要とすることから用いるこ
とのできる染料がバット染料に限られるという欠点があ
る。また、前記（４）の方法は、作業性は良いけれど
も、細かい文字、記号等を押印した場合、インクがにじ
んでマークが不鮮明になり易いなどの問題があった。本
発明は上記のような従来技術の欠点を克服するためのも
ので、その目的とするところは膨潤性のソフトコンタク
トレンズの染色において、レンズの所望の部分に、発色
成分としてコンタクトレンズ基材中の水酸基等と共有結
合を形成し得る反応染料を含有する染色剤を浸透又は付
着させた後、アルカリ溶液中に浸漬して共有結合を形成
させることにより不溶化し、煮沸消毒等の処理によって
も退色などの変化をきたさないような強固な染着性を持
ったソフトコンタクトレンズのマーキング方法を提供す
ることである。
（１）の方法は、長期間の使用により変色あるいは退色
するという欠点がある。また、前記（２）の方法はコン
タクトレンズに凹部を形成するために、必然的にコンタ
クトレンズの機械的強度の低下をもたらし、破損しやす
いという欠点がある。また、前記（３）の方法は、紫外
線照射による露光処理等を必要とすることから用いるこ
とのできる染料がバット染料に限られるという欠点があ
る。また、前記（４）の方法は、作業性は良いけれど
も、細かい文字、記号等を押印した場合、インクがにじ
んでマークが不鮮明になり易いなどの問題があった。本
発明は上記のような従来技術の欠点を克服するためのも
ので、その目的とするところは膨潤性のソフトコンタク
トレンズの染色において、レンズの所望の部分に、発色
成分としてコンタクトレンズ基材中の水酸基等と共有結
合を形成し得る反応染料を含有する染色剤を浸透又は付
着させた後、アルカリ溶液中に浸漬して共有結合を形成
させることにより不溶化し、煮沸消毒等の処理によって
も退色などの変化をきたさないような強固な染着性を持
ったソフトコンタクトレンズのマーキング方法を提供す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（１）請求項１のソフト
コンタクトレンズのマーキング方法は、膨潤状態のソフ
トコンタクトレンズに、レンズ基材中の水酸基等と共有
結合を形成しうる発色成分としての反応染料及び界面活
性剤（カチオン系界面活性剤を除く）を含有する染色剤
を、所望の形状に浸透又は付着させる第１の工程と、こ
のソフトコンタクトレンズをアルカリ溶液中に浸漬して
共有結合を形成させることによリ前記反応染料を不溶化
させる第２の工程と、をこの順序で有することを特徴と
する。 （２）請求項２のソフトコンタクトレンズのマーキング
方法は、請求項１のソフトコンタクトレンズのマーキン
グ方法において、膨潤状態のソフトコンタクトレンズと
所望の文字、記号等の型を設けたスクリーンとを重ねて
配置した後、前記染色剤を用いて捺染することによって
前記第１の工程を実施することを特徴とする。 （３）請求項３のソフトコンタクトレンズは、請求項１
又は２に記載のソフトコンタクトレンズのマーキング方
法を用いてマーキングされたことを特徴とする。
コンタクトレンズのマーキング方法は、膨潤状態のソフ
トコンタクトレンズに、レンズ基材中の水酸基等と共有
結合を形成しうる発色成分としての反応染料及び界面活
性剤（カチオン系界面活性剤を除く）を含有する染色剤
を、所望の形状に浸透又は付着させる第１の工程と、こ
のソフトコンタクトレンズをアルカリ溶液中に浸漬して
共有結合を形成させることによリ前記反応染料を不溶化
させる第２の工程と、をこの順序で有することを特徴と
する。 （２）請求項２のソフトコンタクトレンズのマーキング
方法は、請求項１のソフトコンタクトレンズのマーキン
グ方法において、膨潤状態のソフトコンタクトレンズと
所望の文字、記号等の型を設けたスクリーンとを重ねて
配置した後、前記染色剤を用いて捺染することによって
前記第１の工程を実施することを特徴とする。 （３）請求項３のソフトコンタクトレンズは、請求項１
又は２に記載のソフトコンタクトレンズのマーキング方
法を用いてマーキングされたことを特徴とする。
【０００５】以下、本発明の詳細な説明をする。染色剤
は、発色成分と界面活性剤、および必要に応じて助剤お
よび増粘剤を加えてもよい。発色成分である反応性染料
の例としては、染料便覧（有機合成化学協会編，丸善
（１９７０），８８０ページ）等に開示されているよう
に（１）クロル・トリアジニル基を持つ染料、（２）ビ
ニル・スルホン基を持つ染料、（３）アルキル硫酸基を
持つ染料等を挙げることができる。具体的には、シー
アイリアクティブ ブルー １９（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔ
ｉｖｅ Ｂｌｕｅ １９）、シー アイ リアクティブ
ブルー ２７（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ
２７）、シー アイ リアクティブ ブルー ２８
（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ ２８）、シー
アイ リアクティブ バイオレット ５（Ｃ．Ｉ．Ｒ
ｅａｃｔｉｖｅ Ｖｉｏｌｅｔ ５）、シー アイ リ
アクティブ ブラック ５（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌａｃｋ ５）、シー アイ リアクティブ ブラ
ック １４（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ
１４）などが挙げられる。
は、発色成分と界面活性剤、および必要に応じて助剤お
よび増粘剤を加えてもよい。発色成分である反応性染料
の例としては、染料便覧（有機合成化学協会編，丸善
（１９７０），８８０ページ）等に開示されているよう
に（１）クロル・トリアジニル基を持つ染料、（２）ビ
ニル・スルホン基を持つ染料、（３）アルキル硫酸基を
持つ染料等を挙げることができる。具体的には、シー
アイリアクティブ ブルー １９（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔ
ｉｖｅ Ｂｌｕｅ １９）、シー アイ リアクティブ
ブルー ２７（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ
２７）、シー アイ リアクティブ ブルー ２８
（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ ２８）、シー
アイ リアクティブ バイオレット ５（Ｃ．Ｉ．Ｒ
ｅａｃｔｉｖｅ Ｖｉｏｌｅｔ ５）、シー アイ リ
アクティブ ブラック ５（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌａｃｋ ５）、シー アイ リアクティブ ブラ
ック １４（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ
１４）などが挙げられる。
【０００６】染料の使用濃度は、染料の種類、目的とす
る染色濃度等によっても異なるが、好ましくは０．０１
〜１０．０％がよい。より好ましくは０．０５〜５．０
％がよい。染料濃度が低すぎると仕上がり時の色が薄す
ぎてマーキングの意味をなさないし、逆に濃度が高すぎ
ると色が濃すぎて装用した時に他人が判別することがで
き、美容上好ましくない。
る染色濃度等によっても異なるが、好ましくは０．０１
〜１０．０％がよい。より好ましくは０．０５〜５．０
％がよい。染料濃度が低すぎると仕上がり時の色が薄す
ぎてマーキングの意味をなさないし、逆に濃度が高すぎ
ると色が濃すぎて装用した時に他人が判別することがで
き、美容上好ましくない。
【０００７】界面活性剤は、含水ソフトコンタクトレン
ズにマーキングした時に起こりやすいにじみを抑えるの
に非常に有効である。含水ソフトコンタクトレンズは、
それが水または生理食塩水で膨潤しているために、水溶
性の染色剤を用いてマーキングを施すとマーク部から外
に染色剤が拡散してしまい、これがにじみ発生の原因と
なって、鮮明な着色が得られないことになる。しかし、
染色剤に界面活性剤を適量添加することによって、マー
キング時のにじみが生じなくなり、鮮明な着色が得られ
た。用いる界面活性剤としては、炭化水素系、シリコン
系、フッ素系等いずれも使用することができる。炭化水
素系の界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル酢酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アルキルスルホカル
ボン酸塩、ショ糖脂肪酸エステル等が挙げられる。
ズにマーキングした時に起こりやすいにじみを抑えるの
に非常に有効である。含水ソフトコンタクトレンズは、
それが水または生理食塩水で膨潤しているために、水溶
性の染色剤を用いてマーキングを施すとマーク部から外
に染色剤が拡散してしまい、これがにじみ発生の原因と
なって、鮮明な着色が得られないことになる。しかし、
染色剤に界面活性剤を適量添加することによって、マー
キング時のにじみが生じなくなり、鮮明な着色が得られ
た。用いる界面活性剤としては、炭化水素系、シリコン
系、フッ素系等いずれも使用することができる。炭化水
素系の界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル酢酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アルキルスルホカル
ボン酸塩、ショ糖脂肪酸エステル等が挙げられる。
【０００８】界面活性剤の添加量は、使用する界面活性
剤の種類等によっても異なるが、好ましくは０．００１
〜５．０％がよい。より好ましくは０．０１〜２．０％
がよい。添加量が少なすぎると界面活性剤の効果が低下
してマーク部のにじみが生じ易くなり、逆に添加量を必
要以上に増加していっても界面活性剤の効果が増すこと
はないので好ましくない。
剤の種類等によっても異なるが、好ましくは０．００１
〜５．０％がよい。より好ましくは０．０１〜２．０％
がよい。添加量が少なすぎると界面活性剤の効果が低下
してマーク部のにじみが生じ易くなり、逆に添加量を必
要以上に増加していっても界面活性剤の効果が増すこと
はないので好ましくない。
【０００９】助剤は反応染料のレンズ内部への浸透また
は付着を助けるために用いられるもので、その例として
硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム等が用いられる。この
助剤の使用によって容易にムラなく均一に着色すること
ができる。
は付着を助けるために用いられるもので、その例として
硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム等が用いられる。この
助剤の使用によって容易にムラなく均一に着色すること
ができる。
【００１０】増粘剤は染色液の着色方法に応じて染色剤
の粘性を調整するために用いるものである。その例とし
て、アルギン酸ナトリウム、デンプン、カルボキシメチ
ルセルロース、ポリビニルピロリドン等が用いられる。
の粘性を調整するために用いるものである。その例とし
て、アルギン酸ナトリウム、デンプン、カルボキシメチ
ルセルロース、ポリビニルピロリドン等が用いられる。
【００１１】染色液の着色方法としては一般に用いられ
るバッチ浸染法、スクリーン捺染法、転写方法等を用い
ることができるが、それぞれの方法に応じて染色剤の粘
性を調整する必要がある。この粘性を調整することによ
ってもマーキング文字、記号等のにじみ等を抑えること
ができる。
るバッチ浸染法、スクリーン捺染法、転写方法等を用い
ることができるが、それぞれの方法に応じて染色剤の粘
性を調整する必要がある。この粘性を調整することによ
ってもマーキング文字、記号等のにじみ等を抑えること
ができる。
【００１２】染料の反応に用いるアルカリ溶液の例とし
てはアルカリ金属、アルカリ土類金属等の水酸化物等の
水溶液が挙げられる。その濃度は、用いる染料やアルカ
リの種類などによって異なるが０．０１〜１０％がよ
い。より好ましくは０．０５〜５％がよい。アルカリの
濃度が低すぎると反応に時間を要し、染色時間が長時間
となり効率が悪い。逆に、アルカリの濃度が高すぎると
レンズにアルカリが付着する可能性があり、マーキング
後、長時間の水洗を必要とし、レンズに対して強度低下
等のダメージを与えることがあるので好ましくない。
てはアルカリ金属、アルカリ土類金属等の水酸化物等の
水溶液が挙げられる。その濃度は、用いる染料やアルカ
リの種類などによって異なるが０．０１〜１０％がよ
い。より好ましくは０．０５〜５％がよい。アルカリの
濃度が低すぎると反応に時間を要し、染色時間が長時間
となり効率が悪い。逆に、アルカリの濃度が高すぎると
レンズにアルカリが付着する可能性があり、マーキング
後、長時間の水洗を必要とし、レンズに対して強度低下
等のダメージを与えることがあるので好ましくない。
【００１３】
【実施例】以下実施例により、更に詳しく説明するが、
本発明は、これらに限定されるものではない。
本発明は、これらに限定されるものではない。
【００１４】（実施例１）スクリーン捺染によるマーキ
ング方法 反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ １９
０．２ｇ、無水硫酸ナトリウム０．２ｇ、およびＳＩ
ＬＷＥＴ Ｌ−７６０４（シリコン系界面活性剤、日本
ユニカー（株）製）０．０５ｇを水４ｇに分散溶解させ
る。これに別途水３０ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを
溶かしてつくった増粘剤を４ｇ加えて染色液とする。膨
潤状態のソフトコンタクトレンズ（例えば２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、２，３−ジヒドロキシプロピ
ルメタクリレート等のヒドロキシアルキルメタ（アクリ
レート）を含有する共重合体から成るソフトコンタクト
レンズ、またＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドを含有す
る共重合体から成るソフトコンタクトレンズ等が挙げら
れる）を１枚取り出し、表面の水分をよく拭き取った
後、所望の記号の型を設けたスクリーンの記号の部分に
合致するように張り付けた。これに使用したスクリーン
は厚さ６４μｍ、網目の開き２７０メッシュ、オープニ
ングエリア３３％のポリエステル製のスクリーンであ
る。
ング方法 反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ １９
０．２ｇ、無水硫酸ナトリウム０．２ｇ、およびＳＩ
ＬＷＥＴ Ｌ−７６０４（シリコン系界面活性剤、日本
ユニカー（株）製）０．０５ｇを水４ｇに分散溶解させ
る。これに別途水３０ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを
溶かしてつくった増粘剤を４ｇ加えて染色液とする。膨
潤状態のソフトコンタクトレンズ（例えば２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、２，３−ジヒドロキシプロピ
ルメタクリレート等のヒドロキシアルキルメタ（アクリ
レート）を含有する共重合体から成るソフトコンタクト
レンズ、またＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドを含有す
る共重合体から成るソフトコンタクトレンズ等が挙げら
れる）を１枚取り出し、表面の水分をよく拭き取った
後、所望の記号の型を設けたスクリーンの記号の部分に
合致するように張り付けた。これに使用したスクリーン
は厚さ６４μｍ、網目の開き２７０メッシュ、オープニ
ングエリア３３％のポリエステル製のスクリーンであ
る。
【００１５】次に、厚さ１ｍｍのガラス板でソフトコン
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
染色液１滴を塗布した後、室温で１分間放置した。スク
リーンよりソフトコンタクトレンズをはがし１％ＮａＯ
Ｈ溶液へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗
した後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフト
コンタクトレンズには青色の鮮明な記号が染着されてい
た。完成品の仕様は例えば図１〜図５に示す様なもので
あった。
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
染色液１滴を塗布した後、室温で１分間放置した。スク
リーンよりソフトコンタクトレンズをはがし１％ＮａＯ
Ｈ溶液へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗
した後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフト
コンタクトレンズには青色の鮮明な記号が染着されてい
た。完成品の仕様は例えば図１〜図５に示す様なもので
あった。
【００１６】次に、このマーキング済みのソフトコンタ
クトレンズに対して以下の試験を行って、その染着性を
確認した。 （１）耐光性試験：透明ガラス性バイアル瓶（内容量２
０ｃｃ）に０．９％生理食塩水およびマーキング済みの
レンズを入れ、屋外に３０日間放置した。
クトレンズに対して以下の試験を行って、その染着性を
確認した。 （１）耐光性試験：透明ガラス性バイアル瓶（内容量２
０ｃｃ）に０．９％生理食塩水およびマーキング済みの
レンズを入れ、屋外に３０日間放置した。
【００１７】（２）耐煮沸性試験：透明ガラス性バイア
ル瓶（内容量２０ｃｃ）に０．９％生理食塩水およびマ
ーキング済みのレンズを入れ、１００℃空気恒温槽中に
最長１５０時間放置した。
ル瓶（内容量２０ｃｃ）に０．９％生理食塩水およびマ
ーキング済みのレンズを入れ、１００℃空気恒温槽中に
最長１５０時間放置した。
【００１８】いずれも、比較には各種処理を行う前のレ
ンズを用い、目視によって行った。その結果は、いずれ
も記号の退色、変色、にじみなどの異常は観測されなか
った。
ンズを用い、目視によって行った。その結果は、いずれ
も記号の退色、変色、にじみなどの異常は観測されなか
った。
【００１９】（実施例２）反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃ
ｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １４ ０．２ｇと無水硫酸ナト
リウム０．２ｇを水４ｇに分散溶解させる。これに別途
水３０ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを溶かしてつくっ
た増粘剤を４ｇ加えて染色液とする。膨潤状態のソフト
コンタクトレンズを１枚取り出し、表面の水分をよく拭
き取った後、所望の文字の型を設けたスクリーンの文字
の部分に合致するように張り付けた。これに使用したス
クリーンは厚さ５５μｍ、網目の開き４００メッシュ、
オープニングエリア４１％のステンレス製のスクリーン
である。
ｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １４ ０．２ｇと無水硫酸ナト
リウム０．２ｇを水４ｇに分散溶解させる。これに別途
水３０ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを溶かしてつくっ
た増粘剤を４ｇ加えて染色液とする。膨潤状態のソフト
コンタクトレンズを１枚取り出し、表面の水分をよく拭
き取った後、所望の文字の型を設けたスクリーンの文字
の部分に合致するように張り付けた。これに使用したス
クリーンは厚さ５５μｍ、網目の開き４００メッシュ、
オープニングエリア４１％のステンレス製のスクリーン
である。
【００２０】次に、厚さ１ｍｍのガラス板でソフトコン
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
染色液１滴を塗布した後、室温で３分間放置した。スク
リーンよりソフトコンタクトレンズをはがし１％ＮａＯ
Ｈ溶液へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗
した後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフト
コンタクトレンズには黒色の鮮明な文字が染着されてい
た。
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
染色液１滴を塗布した後、室温で３分間放置した。スク
リーンよりソフトコンタクトレンズをはがし１％ＮａＯ
Ｈ溶液へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗
した後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフト
コンタクトレンズには黒色の鮮明な文字が染着されてい
た。
【００２１】また染着性試験の結果、いずれも文字の退
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
【００２２】（実施例３）反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃ
ｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ２８ ０．２ｇ、塩化ナトリウム
０．１ｇ、およびＮＩＫＫＯＬ サルコシネート ＬＮ
（炭化水素系界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．１ｇを水５ｇに分散溶解させる。これに別途水３０
ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを溶かしてつくった増粘
剤を３ｇ加えて染色液とする。膨潤状態のソフトコンタ
クトレンズを１枚取り出し、表面の水分をよく拭き取っ
た後、所望の文字の型を設けたスクリーンの文字の部分
に合致するように張り付けた。これに使用したスクリー
ンは厚さ５５μｍ、網目の開き４００メッシュ、オープ
ニングエリア４１％のステンレス製のスクリーンであ
る。 次に、厚さ１ｍｍのガラス板でソフトコンタクト
レンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に染色液
１滴を塗布した後、室温で２分間放置した。スクリーン
よりソフトコンタクトレンズをはがし１％ＮａＯＨ溶液
へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗した
後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフトコン
タクトレンズには青色の鮮明な文字が染着されていた。
ｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ２８ ０．２ｇ、塩化ナトリウム
０．１ｇ、およびＮＩＫＫＯＬ サルコシネート ＬＮ
（炭化水素系界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．１ｇを水５ｇに分散溶解させる。これに別途水３０
ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを溶かしてつくった増粘
剤を３ｇ加えて染色液とする。膨潤状態のソフトコンタ
クトレンズを１枚取り出し、表面の水分をよく拭き取っ
た後、所望の文字の型を設けたスクリーンの文字の部分
に合致するように張り付けた。これに使用したスクリー
ンは厚さ５５μｍ、網目の開き４００メッシュ、オープ
ニングエリア４１％のステンレス製のスクリーンであ
る。 次に、厚さ１ｍｍのガラス板でソフトコンタクト
レンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に染色液
１滴を塗布した後、室温で２分間放置した。スクリーン
よりソフトコンタクトレンズをはがし１％ＮａＯＨ溶液
へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗した
後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフトコン
タクトレンズには青色の鮮明な文字が染着されていた。
【００２３】また染着性試験の結果、いずれも文字の退
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
【００２４】（実施例４）実施例１と同様な方法で染色
液を調製した。膨潤状態のソフトコンタクトレンズを１
枚取り出し、表面の水分をよく拭き取った後、厚さ５ｍ
ｍのガラス板上に広げて置いた。
液を調製した。膨潤状態のソフトコンタクトレンズを１
枚取り出し、表面の水分をよく拭き取った後、厚さ５ｍ
ｍのガラス板上に広げて置いた。
【００２５】次に、外径１０ｍｍの丸く切り取ったスポ
ンジを先端に備えたジグを用いてこのスポンジ部に上記
の染色液を含ませ、レンズの中心部に押し当てて塗布し
た後、室温で１分間放置した。ソフトコンタクトレンズ
をはがし１％ＮａＯＨ溶液へ約５分間浸漬した。レンズ
を取り出し、水洗した後、生理食塩水中で３０分間煮沸
処理を行った。中央部が青く染着され、周辺部は透明な
ままのソフトコンタクトレンズが得られた。完成品の仕
様は例えば図６に示す様なものであった。
ンジを先端に備えたジグを用いてこのスポンジ部に上記
の染色液を含ませ、レンズの中心部に押し当てて塗布し
た後、室温で１分間放置した。ソフトコンタクトレンズ
をはがし１％ＮａＯＨ溶液へ約５分間浸漬した。レンズ
を取り出し、水洗した後、生理食塩水中で３０分間煮沸
処理を行った。中央部が青く染着され、周辺部は透明な
ままのソフトコンタクトレンズが得られた。完成品の仕
様は例えば図６に示す様なものであった。
【００２６】また染着性試験の結果、着色部位の退色な
どの異常は観測されなかった。
どの異常は観測されなかった。
【００２７】（実施例５）Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ １９ ０．０１ｇと無水硫酸ナトリウム０．
５ｇを蒸留水２００ｃｃに分散溶解させて染料溶液と
し、４０℃恒温槽中で保温攪⌒する。膨潤状態のソフト
コンタクトレンズをジグに挟んでこの染料溶液中に５分
間浸漬した。次にレンズを染料溶液から取り出しジグか
らはずした後、１％ＮａＯＨ溶液に１０分間浸漬し、そ
の後大量の水で洗浄を行い、レンズ全体が均一に着色さ
れたソフトコンタクトレンズを得た。
Ｂｌｕｅ １９ ０．０１ｇと無水硫酸ナトリウム０．
５ｇを蒸留水２００ｃｃに分散溶解させて染料溶液と
し、４０℃恒温槽中で保温攪⌒する。膨潤状態のソフト
コンタクトレンズをジグに挟んでこの染料溶液中に５分
間浸漬した。次にレンズを染料溶液から取り出しジグか
らはずした後、１％ＮａＯＨ溶液に１０分間浸漬し、そ
の後大量の水で洗浄を行い、レンズ全体が均一に着色さ
れたソフトコンタクトレンズを得た。
【００２８】上記の方法で染色した着色ソフトコンタク
トレンズを膨潤状態のままで１枚取り出し、表面の水分
をよく拭き取った後、所望の記号の型を設けたスクリー
ンの記号の部分に合致するように張り付けた。これに使
用したスクリーンは厚さ６４μｍ、網目の開き２７０メ
ッシュ、オープニングエリア３３％のポリエステル製の
スクリーンである。
トレンズを膨潤状態のままで１枚取り出し、表面の水分
をよく拭き取った後、所望の記号の型を設けたスクリー
ンの記号の部分に合致するように張り付けた。これに使
用したスクリーンは厚さ６４μｍ、網目の開き２７０メ
ッシュ、オープニングエリア３３％のポリエステル製の
スクリーンである。
【００２９】次に、厚さ１ｍｍのガラス板でソフトコン
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
実施例１と同様な方法で調製した染色液１滴を塗布した
後、室温で３分間放置した。スクリーンよりソフトコン
タクトレンズをはがし１％ＮａＯＨ溶液へ約１０分間浸
漬した。レンズを取り出し、水洗した後、生理食塩水中
で３０分間煮沸処理した。得られたソフトコンタクトレ
ンズは、レンズ全体が青色に薄く着色されており、レン
ズの周辺部に青色の記号が鮮明に染着されていた。完成
品の仕様は例えば図７に示す様なものであった。
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
実施例１と同様な方法で調製した染色液１滴を塗布した
後、室温で３分間放置した。スクリーンよりソフトコン
タクトレンズをはがし１％ＮａＯＨ溶液へ約１０分間浸
漬した。レンズを取り出し、水洗した後、生理食塩水中
で３０分間煮沸処理した。得られたソフトコンタクトレ
ンズは、レンズ全体が青色に薄く着色されており、レン
ズの周辺部に青色の記号が鮮明に染着されていた。完成
品の仕様は例えば図７に示す様なものであった。
【００３０】また染着性試験の結果、着色部位の退色な
どの異常は観測されなかった。
どの異常は観測されなかった。
【００３１】（実施例６）Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ １９ ０．０１ｇと無水硫酸ナトリウム０．
５ｇを蒸留水２００ｃｃに分散溶解させて染料溶液と
し、４０℃恒温槽中で保温攪⌒する。膨潤状態のソフト
コンタクトレンズをジグに挟んでこの染料溶液中に５分
間浸漬した。次にレンズを染料溶液から取り出しジグか
らはずした後、１％ＮａＯＨ溶液に１０分間浸漬し、そ
の後大量の水で洗浄を行い、レンズ全体が均一に着色さ
れたソフトコンタクトレンズを得た。
Ｂｌｕｅ １９ ０．０１ｇと無水硫酸ナトリウム０．
５ｇを蒸留水２００ｃｃに分散溶解させて染料溶液と
し、４０℃恒温槽中で保温攪⌒する。膨潤状態のソフト
コンタクトレンズをジグに挟んでこの染料溶液中に５分
間浸漬した。次にレンズを染料溶液から取り出しジグか
らはずした後、１％ＮａＯＨ溶液に１０分間浸漬し、そ
の後大量の水で洗浄を行い、レンズ全体が均一に着色さ
れたソフトコンタクトレンズを得た。
【００３２】上記の方法で染色した着色ソフトコンタク
トレンズを膨潤状態のままで１枚取り出し、表面の水分
をよく拭き取った後、所望の文字の型を設けたスクリー
ンの記号の部分に合致するように張り付けた。これに使
用したスクリーンは厚さ５５μｍ、網目の開き４００メ
ッシュ、オープニングエリア４１％のステンレス製のス
クリーンである。
トレンズを膨潤状態のままで１枚取り出し、表面の水分
をよく拭き取った後、所望の文字の型を設けたスクリー
ンの記号の部分に合致するように張り付けた。これに使
用したスクリーンは厚さ５５μｍ、網目の開き４００メ
ッシュ、オープニングエリア４１％のステンレス製のス
クリーンである。
【００３３】次に、厚さ１ｍｍのガラス板でソフトコン
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
実施例２と同様な方法で調製した染色液１滴を塗布した
後、室温で５分間放置した。スクリーンよりソフトコン
タクトレンズをはがし１％ＮａＯＨ溶液へ約１０分間浸
漬した。レンズを取り出し、水洗した後、生理食塩水中
で３０分間煮沸処理した。得られたソフトコンタクトレ
ンズは、レンズ全体が青色に薄く着色されており、レン
ズの周辺部に黒色の文字が鮮明に染着されていた。マー
キング部の色がレンズ全体の色と異なるため、実施例５
によって得られた着色ソフトコンタクトレンズよりもマ
ーク部をはっきりと識別することができる。完成品の仕
様は例えば図８に示す様なものであった。
タクトレンズを挟んで固定し、スクリーンの染色部上に
実施例２と同様な方法で調製した染色液１滴を塗布した
後、室温で５分間放置した。スクリーンよりソフトコン
タクトレンズをはがし１％ＮａＯＨ溶液へ約１０分間浸
漬した。レンズを取り出し、水洗した後、生理食塩水中
で３０分間煮沸処理した。得られたソフトコンタクトレ
ンズは、レンズ全体が青色に薄く着色されており、レン
ズの周辺部に黒色の文字が鮮明に染着されていた。マー
キング部の色がレンズ全体の色と異なるため、実施例５
によって得られた着色ソフトコンタクトレンズよりもマ
ーク部をはっきりと識別することができる。完成品の仕
様は例えば図８に示す様なものであった。
【００３４】また染着性試験の結果、着色部位の退色な
どの異常は観測されなかった。
どの異常は観測されなかった。
【００３５】（実施例７）パッド印刷によるマーキング
方法 反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｖｉｏｌｅｔ
５ ０．４ｇ、無水硫酸ナトリウム０．４ｇ、およびＮ
ＩＫＫＯＬ ＮＰ−１０（炭化水素系界面活性剤、日光
ケミカルズ（株）製）０．１ｇを水３ｇに分散溶解させ
る。これに別途水３０ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを
溶かしてつくった増粘剤を５ｇ加えて染色液とする。膨
潤状態のソフトコンタクトレンズを１枚取り出し、表面
の水分をよく拭き取った後、レンズ固定用ジグに張り付
けた。
方法 反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｖｉｏｌｅｔ
５ ０．４ｇ、無水硫酸ナトリウム０．４ｇ、およびＮ
ＩＫＫＯＬ ＮＰ−１０（炭化水素系界面活性剤、日光
ケミカルズ（株）製）０．１ｇを水３ｇに分散溶解させ
る。これに別途水３０ｇにアルギン酸ナトリウム２ｇを
溶かしてつくった増粘剤を５ｇ加えて染色液とする。膨
潤状態のソフトコンタクトレンズを１枚取り出し、表面
の水分をよく拭き取った後、レンズ固定用ジグに張り付
けた。
【００３６】次に、上記染色液が所望の文字の形に転写
されたシリコンラバー製パッドを、先の固定されている
ソフトコンタクトレンズに押し付け、染色液をコンタク
トレンズ表面に付着させた後、室温で１分間放置した。
レンズ固定ジグよりソフトコンタクトレンズをはがし１
％ＮａＯＨ溶液へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出
し、水洗した後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理し
た。ソフトコンタクトレンズには紫色の鮮明な文字が染
着されていた。
されたシリコンラバー製パッドを、先の固定されている
ソフトコンタクトレンズに押し付け、染色液をコンタク
トレンズ表面に付着させた後、室温で１分間放置した。
レンズ固定ジグよりソフトコンタクトレンズをはがし１
％ＮａＯＨ溶液へ約１０分間浸漬した。レンズを取り出
し、水洗した後、生理食塩水中で３０分間煮沸処理し
た。ソフトコンタクトレンズには紫色の鮮明な文字が染
着されていた。
【００３７】また染着性試験の結果、いずれも文字の退
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
【００３８】（実施例８）インクジェット法によるマー
キング方法 反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ ５
０．３ｇ、無水硫酸ナトリウム０．５ｇ、Ｆｌｕｏｒ
ａｄ ＦＣ−４３０（フッ素系界面活性剤、住友スリー
エム（株）製）０．２ｇおよびグリセリン１０ｇを蒸留
水５０ｃｃに分散溶解させて染料溶液とする。膨潤状態
のソフトコンタクトレンズを１枚取り出し、表面の水分
をよく拭き取った後、厚さ５ｍｍのガラス板上に張り付
けた。
キング方法 反応性染料Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ ５
０．３ｇ、無水硫酸ナトリウム０．５ｇ、Ｆｌｕｏｒ
ａｄ ＦＣ−４３０（フッ素系界面活性剤、住友スリー
エム（株）製）０．２ｇおよびグリセリン１０ｇを蒸留
水５０ｃｃに分散溶解させて染料溶液とする。膨潤状態
のソフトコンタクトレンズを１枚取り出し、表面の水分
をよく拭き取った後、厚さ５ｍｍのガラス板上に張り付
けた。
【００３９】次に、上記染色液を充填したインクジェッ
ト装置を用いて所望の文字をソフトコンタクトレンズ上
に描いた後、室温で３分間放置した。ガラス板よりソフ
トコンタクトレンズをはがし０．５％ＮａＯＨ溶液へ約
１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗した後、生
理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフトコンタクト
レンズには黒く鮮明な文字が染着されていた。
ト装置を用いて所望の文字をソフトコンタクトレンズ上
に描いた後、室温で３分間放置した。ガラス板よりソフ
トコンタクトレンズをはがし０．５％ＮａＯＨ溶液へ約
１０分間浸漬した。レンズを取り出し、水洗した後、生
理食塩水中で３０分間煮沸処理した。ソフトコンタクト
レンズには黒く鮮明な文字が染着されていた。
【００４０】また染着性試験の結果、いずれも文字の退
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
色、にじみなどの異常は観測されなかった。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、含水ソフトコンタクトレンズ
の所望の部分に表裏判別などに有効な文字、記号等を鮮
明に付与することができ、さらに煮沸消毒等の処理によ
って退色しない染着性を有するソフトコンタクトレンズ
のマーキング方法とそれに使用する染色剤を提供できる
という効果がある。
の所望の部分に表裏判別などに有効な文字、記号等を鮮
明に付与することができ、さらに煮沸消毒等の処理によ
って退色しない染着性を有するソフトコンタクトレンズ
のマーキング方法とそれに使用する染色剤を提供できる
という効果がある。
【図１】（ａ）は本発明の実施例１の方法によって製造
されたソフトコンタクトレンズの平面図である。 （ｂ）は本発明の実施例１の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの断面図である。
されたソフトコンタクトレンズの平面図である。 （ｂ）は本発明の実施例１の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの断面図である。
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】本発明の実施例１の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの平面図である。
フトコンタクトレンズの平面図である。
【図６】本発明の実施例４の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの平面図である。
フトコンタクトレンズの平面図である。
【図７】（ａ）は本発明の実施例５の方法によって製造
されたソフトコンタクトレンズの平面図である。 （ｂ）は本発明の実施例５の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの断面図である。
されたソフトコンタクトレンズの平面図である。 （ｂ）は本発明の実施例５の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの断面図である。
【図８】（ａ）は本発明の実施例６の方法によって製造
されたソフトコンタクトレンズの平面図である。 （ｂ）は本発明の実施例６の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの断面図である。
されたソフトコンタクトレンズの平面図である。 （ｂ）は本発明の実施例６の方法によって製造されたソ
フトコンタクトレンズの断面図である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−186222（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−46319（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−200922（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02C 1/00 - 13/00
Claims (3)
- 【請求項１】 膨潤状態のソフトコンタクトレンズに、
レンズ基材中の水酸基等と共有結合を形成しうる発色成
分としての反応染料及び界面活性剤（カチオン系界面活
性剤を除く）を含有する染色剤を、所望の形状に浸透又
は付着させる第１の工程と、 このソフトコンタクトレンズをアルカリ溶液中に浸漬し
て共有結合を形成させることによリ前記反応染料を不溶
化させる第２の工程と、をこの順序で有することを特徴
とするソフトコンタクトレンズのマーキング方法。 - 【請求項２】 請求項１のソフトコンタクトレンズのマ
ーキング方法において、 膨潤状態のソフトコンタクトレンズと所望の文字、記号
等の型を設けたスクリーンとを重ねて配置した後、前記
染色剤を用いて捺染することによって前記第１の工程を
実施することを特徴とするソフトコンタクトレンズのマ
ーキング方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のソフトコンタク
トレンズのマーキング方法を用いてマーキングされたこ
とを特徴とするソフトコンタクトレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07508191A JP3208782B2 (ja) | 1990-04-11 | 1991-04-08 | ソフトコンタクトレンズのマーキング方法及びソフトコンタクトレンズ |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9600290 | 1990-04-11 | ||
| JP96691 | 1991-01-09 | ||
| JP2-96002 | 1991-01-11 | ||
| JP3-966 | 1991-01-11 | ||
| JP227091 | 1991-01-11 | ||
| JP3-2270 | 1991-01-11 | ||
| JP07508191A JP3208782B2 (ja) | 1990-04-11 | 1991-04-08 | ソフトコンタクトレンズのマーキング方法及びソフトコンタクトレンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270312A JPH04270312A (ja) | 1992-09-25 |
| JP3208782B2 true JP3208782B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=27453290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07508191A Expired - Fee Related JP3208782B2 (ja) | 1990-04-11 | 1991-04-08 | ソフトコンタクトレンズのマーキング方法及びソフトコンタクトレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208782B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102169240A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-08-31 | 苏州康特蓝思眼睛护理产品有限公司 | 一种隐形眼镜 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352245A (en) * | 1992-11-20 | 1994-10-04 | Ciba-Geigy Corporation | Process for tinting contact lens |
| JP4233853B2 (ja) | 2002-11-25 | 2009-03-04 | 株式会社メニコン | 眼用レンズのマーキング方法 |
| JPWO2008081599A1 (ja) | 2006-12-28 | 2010-04-30 | 株式会社メニコン | マーク付きコンタクトレンズの製造方法およびマーク付きコンタクトレンズ |
| JP4820348B2 (ja) | 2007-08-31 | 2011-11-24 | 株式会社メニコン | コンタクトレンズおよびその製造方法 |
| EP2457123A4 (en) * | 2009-07-18 | 2013-12-18 | Leuko Ophthalmic Technologies Ltd | METHODS, MATERIALS AND SYSTEMS FOR PRODUCING CONTACT LENS AND CONTACT LENSES PRODUCED USING PROCESSES, MATERIALS AND SYSTEMS |
| EP2330161B1 (en) | 2009-11-18 | 2017-01-25 | Menicon Co., Ltd. | Dye composition for ophthalmic lens, method for producing colored ophthalmic lens using the same and colored ophthalmic lens |
| CN103246082A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-08-14 | 郑海明 | 隐形眼镜镜片正反面的辨别方法 |
| SG2013035662A (en) | 2013-05-08 | 2014-12-30 | Menicon Singapore Pte Ltd | Systems and methods for printing on a contact lens |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP07508191A patent/JP3208782B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102169240A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-08-31 | 苏州康特蓝思眼睛护理产品有限公司 | 一种隐形眼镜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04270312A (ja) | 1992-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |