JP3207696U - 経口補水液製造装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】無害な酸性水と、有効成分であるクエン酸を使用して、確実にpHが4.0未満となる経口補水液を一定の濃度で効率よく製造する経口補水液製造装置を提供する。【解決手段】地下水を電気分解する電解装置22と、電解装置22により電気分解されて生成した酸性水と電気分解されていない地下水を混合して所定値以下のpHのpH調整水Cを製造するpH調整機20を備える。pH調整水Cに甘味料を含む所定の成分を溶解する溶解タンク28と、pH調整水Cにクエン酸を含むその他の所定の成分を溶解する溶解タンク30と、溶解タンク28で生成された水溶液Aと溶解タンク30で生成された水溶液Bを混合して、経口補水液Dを生成する製品タンク32を備える。製品タンク32で生成された経口補水液Dをボトルに充填するボトル充填機34を備える。【選択図】図1

Description

この考案は、クエン酸を使用しpHが安定した経口補水液を製造する経口補水液製造装置に関する。
従来、生活環境の変化に伴い喉の渇きを感じる人々が増え、また熱中症の予防のため水分のこまめな飲用が推奨され、それに伴い従来の水そのものの飲用の他に補水液の摂取が有効であるとされて、その製品の流通も盛んになっている。
補水液は、体液と略等しい浸透圧の水が体内にスムースに吸収されるとのことで、生理食塩水と同様の機能を有し、今日清涼飲料水の一角を形成してきている。これら補水液は、一般に酸味料にリン酸を使用したり、構成成分としてリン酸化合物を使用したりしている場合も多い。また、製造工程中の多少の混合比の相違による液性(pH)の変動により、殺菌効果の差異を生じ、不良製品の発生などの不測の事態も生じる恐れがある。
また、飲料の殺菌条件は、食品衛生法により内容物のpH等によって製造基準が規定されており、pH4.0未満の酸性飲料は65℃、10分間、又は同等以上の効力を有する方法、およびpH4.0〜4.6未満の酸性飲料は85℃、30分間、又は同等以上の効力を有する方法、を条件とする旨記載されている。従って、pH4.0以上の製品では、pH4.0未満の製品と比較して、加熱条件が厳しくなることから、加熱処理のコストが増え、また素材本来の風味が損なわれることが懸念されている。そこで、飲料のpHを4未満に調整した後、比較的穏やかな加熱条件で殺菌処理を行うことが多い。
そこで、pHを低く調整する方法として、特許文献1に開示されているように、リン酸を加えるもの方法がある。
特開2016−149946号公報
リン酸やリン酸化合物は、食品衛生法により清涼飲料水として使用は認められているが、リン酸は直接体内のカルシウムと結合しやすく、またリン酸化合物は、飲用した場合、胃酸によりリン酸となり、体内ミネラル成分の摂取が不足している時には、骨の構成カルシウムと結合しカルシウムの体外排泄を招く。とりわけ、高齢者においてはこの傾向は明らかといわれている。リンそのものも体構成上必須成分ではあるが、食品成分構成表にも示されるように通常の食品に多岐にわたり比較的多く含まれているため、積極的な摂取は避けるべき成分の一つである。
このような観点より、補水液には、リンの使用は避け、酸味料としてはクエン酸を使用することが適している。クエン酸は、柑橘類をはじめとする多くの自然食品に含まれ体内でもクエン酸サイクルとして生体の新陳代謝に深くかかわっている有用成分である。クエン酸は、体内で消化されリンのようにカルシウム等ミネラル分と結合し体外にミネラル分を排泄する恐れもなく、健康上全く有用な成分といえる。
この考案は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、無害な酸性水と、有効成分であるクエン酸を使用して、確実にpHが4.0未満となる経口補水液を一定の濃度で効率よく製造することができる経口補水液製造装置を提供することを目的とする。
本考案は、地下水を電気分解する電解装置と、前記電解装置により電気分解されて生成した酸性水と電気分解されていない前記地下水を混合して所定値以下のpHのpH調整水を製造するpH調整機と、前記pH調整水に所定の成分を溶解する一方の溶解タンクと、前記pH調整水にクエン酸を含むその他の所定の成分を溶解する他方の溶解タンクと、前記一方の溶解タンクで生成された水溶液と前記他方の溶解タンクで生成された水溶液とを混合して経口補水液を生成する製品タンクと、前記製品タンクで生成された経口補水液をボトルに充填するボトル充填機が設けられている経口補水液製造装置である。
前記製品タンクには、前記pH調整機が接続され、前記pH調整機から前記pH調整水が供給され、前記製品タンクで前記各水溶液の混合液が所定の濃度に希釈される。
前記電解装置には、電気分解に使用するクエン酸を供給するクエン酸タンクが接続されている。
前記経口補水液製造装置で作られた前記経口補水液は、クエン酸とクエン酸3ナトリウムが溶解され、pHが4.0未満、好ましくはpH3.8以下である。さらに、好ましくは3.5未満、3.0以上である。
本考案の経口補水液製造装置は、確実にpHが4.0未満となる経口補水液を、一定の濃度及びpHで効率よく製造することができる。製造された経口補水液はpHが安定して低いものであり、加熱殺菌の条件が穏やかであり、殺菌処理のコストを抑えることができ、また飲料の風味や外観に与える影響を少なく抑えることができる。また、長期保存にも耐えることができる。pH調整には、水を電気分解した無害な酸性水と、有効成分であるクエン酸が使用され、飲用に適するものである。
この考案の一実施形態の経口補水液製造装置の概略図である。 この実施形態の経口補水液製造装置の各溶解タンクと製品タンクの設備を示す概略図である。
以下、この考案の実施形態について図面に基づいて説明する。図1はこの考案の一実施形態の経口補水液製造装置10の概略図である。経口補水液製造装置10は、原料となる地下水を取水する井戸12が設けられている。井戸12で取水した地下水をろ過する5μmフィルター14と、活性炭フィルター16と、2μmフィルター17と、ろ過した地下水を貯蔵する貯蔵タンク18が順に設けられている。
貯蔵タンク18の下流には、2μmフィルター19を通過して、pH調整機20が設けられ、ろ過した地下水が導入されている。また、貯蔵タンク18の下流の他方には、別の2μmフィルター21を通過して、ろ過した地下水が導入され電気分解する電解装置22が設けられている。電解装置22の下流には電気分解されたアルカリ水を収容するアルカリタンク24と、電気分解された酸性水を収容する酸性タンク26が設けられている。
電解装置22には、電解質であるクエン酸を供給するクエン酸タンク27が接続されている。クエン酸タンク27内のクエン酸濃度25%である。電気分解で得られたアルカリ水は不要であり、アルカリタンク24から廃液処理機へ送られて廃棄される。電気分解で得られた酸性水は、酸性タンク26に貯蔵され、pH調整機20に導入され、pHの調整に使用される。
pH調整機20の下流には、pH調整機20で調整されたpH調整水Cに、甘味料等を含む所定の成分を溶解する溶解タンク28と、pH調整水Cにクエン酸を含むその他の所定の成分を溶解する溶解タンク30が設けられている。溶解タンク28と溶解タンク30は、pH調整機20に、各々直接連結されている。溶解タンク28と溶解タンク30の下流には、溶解タンク28で作られた水溶液Aと溶解タンク30で作られた水溶液Bを混合して経口補水源液を生成する製品タンク32が設けられている。製品タンク32は、pH調整機20にも連結され、pH調整水Cを導入して、収容している経口補水源液を適した濃度に希釈し経口補水液Dとする。溶解タンク28と溶解タンク30、製品タンク32は、高クリーン保持室36に設置されている。
図2は、溶解タンク28と溶解タンク30、製品タンク32の設備を示すものであり、各タンクのpH調整水Cの供給路には、記号で示す各々電磁弁と流量設定付積算流量計が設けられている。各タンク28,30,32に流入するpH調整C水の流量を調整することにより、一定の濃度の水溶液A、水溶液B、経口補水液Dを連続的に製造する。製品タンク32にはpH等を測定する品質チェックセンサーが設けられ、pH等の品質を確認する。
製品タンク32の下流で高クリーン保持室36の外には、製品タンク32で作られた経口補水液Dをペットボトルに充填するボトル充填機34が設けられている。ここで、オゾン水により洗浄済みのペットボトルに経口補水液Dを充填する。充填は、85℃のホットフィルで行い、その後密封して製品が完成する。
経口補水液製造装置10で製造された経口補水液Dは、酸性水でpHを調整され、またpH緩衝液となるクエン酸とクエン酸3ナトリウムが含まれているため、pHが4.0未満、好ましくはpH3.8〜3.0であり、より好ましくはpH3.5〜3.2であり、例えばpH3.2程度に調整される。これにより、食品衛生法の規定に従い、pH4未満であることから65℃10分間加熱またはこれと同等以上の殺菌で良く、穏やかな加熱条件で殺菌処理され、出荷が可能である。特に、経口補水液DをpH3.5〜3.2とすると、保存性が高いものとなる。
なお、各タンクの容量、ポンプの種類、能力を以下の表1に示す。
Figure 0003207696
溶解タンクA28では、ブドウ糖、スクラロース、香料がpH調整水Cに溶解される。溶解タンクB30では、食塩、クエン酸、クエン酸3ナトリウム、乳酸カリウム、硫酸マグネシウム、グルタミンがpH調整水Cに溶解される。なお、これ以外の有効成分等を溶解してもよい。
各成分の濃度と浸透圧、1日に50m3製造する際の重量と、溶解に使用するタンクを、以下の表2に示す。
Figure 0003207696
なお、表2で示した配合で製造した経口補水液DのpHは3.2である。また、クエン酸が62mmol、クエン酸3ナトリウムが17mmolを、水1lに溶解したものとなり、pHは3.17のpH緩衝液と同等となる。経口補水液Dの浸透圧は293.9mOsm/lであり、人体の血漿浸透圧310mOsm/lよりやや低いものである。これにより、腸管からの速やかな水分、電解質成分の吸収が可能である。
この実施形態の経口補水液製造装置10によれば、一定の濃度の経口補水液Dを連続的に効率よく製造することができる。経口補水液製造装置10で作られた経口補水液Dは、酸性水でpHを低く調整され、またpH緩衝液となるクエン酸とクエン酸3ナトリウムが含まれているため、pHが4.0以下となり、穏やかな加熱条件で殺菌処理が可能であり、殺菌処理のコストを抑えることができ、また経口補水液Dの風味や外観に与える影響を少なく抑えることができる。しかも、生産時状況の変化があったとしても常にpHが3.5未満に保持される。pHが3.5未満に低く安定していることから、長期保存にも耐えることができる。
また、経口補水液製造装置10は、電解装置22で生成した酸性水を使用してpH調整した無害なpH調整水Cを使用して、人体に有効な成分であるクエン酸を溶解して経口補水液Dを作ることができ、pH降下剤にリン酸等、摂取量に注意が必要な物質を用いることがなく、安全である。クエン酸は、柑橘類をはじめとする多くの自然食品に含まれ体内でもクエン酸サイクルとして生体の新陳代謝に深くかかわっている有用成分である。クエン酸は体内で消化され、リンのようにカルシウム等ミネラル分と結合し体外にミネラル分を排泄する恐れもなく、健康上全く有用な成分である。電気分解の際にもクエン酸を使用するため、食用に適した酸性水を製造することができ、安全な経口補水液Dを作ることができる。
なお、この考案の経口補水液製造装置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。取水した地下水をろ過するフィルターの種類は自由に変更可能である。甘味料を含む所定の成分を溶解する溶解タンク28と、クエン酸を含むその他の所定の成分を溶解する溶解タンク30で溶解する水溶性の成分は、適宜変更可能である。
なお、表2で示した配合で製造した経口補水液Dに、苛性ソーダを添加してpH安定性について試験を行った。試験方法は、強電解アルカリ剤である苛性ソーダ溶液を1.05g/100mlで作り、飲料10の1lに、前記の苛性ソーダ溶液を添加し、pHを測定した。苛性ソーダ溶液の添加量は、3.5ml〜100mlの範囲の6種類の量で試験を行った。その試験の結果を以下の表3に示す。
Figure 0003207696
この表から、この経口補水液DはpH安定性が高いことが分かった。通常、1lの水に苛性ソーダ溶液を3mg加えた時はpH10.0になり、100mg加えた時はpH11.5、400mg加えた時はpH12.1になる。それと比較してこの経口補水液Dは、苛性ソーダ溶液を3.5ml〜100ml加えた時はpH3.2〜pH4.00であり、苛性ソーダを105mg加えてもpH4.00であり、変動することがなく安定して酸性となり、pH安定性が高いことが分かった。pHが4.0以下で安定しているため、食品衛生法の規定による穏やかな加熱条件で殺菌処理が可能である。
10 経口補水液製造装置
12 井戸
14 5μmフィルター
16 活性炭フィルター
17,19,21 2μmフィルター
18 貯蔵タンク
20 pH調整機
22 電解装置
24 アルカリタンク
26 酸性タンク
27 クエン酸タンク
28 溶解タンク
30 溶解タンク
32 製品タンク
34 ボトル充填機
A,B 水溶液
C pH調整水
D 経口補水液

Claims (4)

  1. 地下水を電気分解する電解装置と、前記電解装置により電気分解されて生成した酸性水と電気分解されていない前記地下水とを混合して所定値以下のpHのpH調整水を製造するpH調整機が設けられ、前記pH調整機の下流には、前記pH調整水に所定の成分を溶解する溶解タンクと、前記pH調整水にクエン酸を含むその他の所定の成分を溶解する他の溶解タンクと、前記各溶解タンクで生成された各水溶液を混合して製品を生成する製品タンクが設けられ、前記製品タンクの下流には、前記製品タンクで生成された経口補水液をボトルに充填するボトル充填機が設けられていることを特徴とする経口補水液製造装置。
  2. 前記製品タンクには前記pH調整機が接続され、前記pH調整機から前記pH調整水が供給され、前記製品タンクで前記各水溶液の混合液が所定の濃度に希釈される請求項1記載の経口補水液製造装置。
  3. 前記電解装置には、電気分解に使用するクエン酸を供給するクエン酸タンクが接続されている請求項1記載の経口補水液製造装置。
  4. 前記経口補水液製造装置で作られた前記経口補水液は、pHが4.0未満である請求項1記載の経口補水液製造装置。
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